食品机械与设备第五章课件

3.需要足够高的相对运动速度；
4.对于脆性物料，更易实现冲击粉碎。
食品机械与设备第五章
10
二、机械冲击式粉碎机
机械冲击式粉碎机利用高速旋转的工作 构件对物料施以强烈的冲击、剪切作用，将 物料粉碎。
食品机械与设备第五章
11
爪 式 粉 碎 机
1-料斗 2-流量调节板 3-入料口 4-机盖 5-定齿盘 6-筛网
食品机械与设备第五章
28
蘑菇定向切片机
蘑菇成伞状结构，
由菇盖和菇柄组成，属 于非球形原料，为提高 感官质量，在生产片状 蘑菇食品时一般要求进 行定向切割。
食品机械与设备第五章
29
蘑菇定向切片机
1-支架 2-边片出料斗 3-正片出料斗 4-护罩 5-挡梳轴承座 6-圆盘刀
7-下压板 8-垫棍轴承 9-弧形定向滑板 10-上压板 11-传动轴承
食品机械与设备第五章
35
水果破碎机
1-进料斗
2-破碎刀筒
3-驱动叶轮
4-机罩
5-排料口
食品机械与设备第五章
36
绞肉机
在生产肉制品的过程中，经常需要将肉 料切制成保持原有组织结构的细小肉粒， 这种作业使用的设备即为绞肉机。
绞肉机主要由进料斗、喂料螺杆、螺套 及十字绞刀、孔板等构成。
食品机械与设备第五章
食品机械与设备第五章
13
锤式粉碎机
锤式粉碎机在食品加工中应用十分广 泛，该机具有结构简单，适用范围广，生 产率高和产品粒度小等特点。
目前主要应用于大豆、咖啡、可可、 糖、盐、大米、红薯、玉米、麦类等食品 的粉碎加工。
食品机械与设备第五章
14
锤片式粉碎机类型
（1）切向喂料式 （2）轴向喂料式 （3）径向喂料式 1-料斗 2-转子 3-锤片 4-铰销 5-筛板 6-出料斗 7-粉碎室 8-机壳
食品机械与设备第五章
7
一、粉碎方法与理论
(一) 粉碎方法
1.冲击 利用物料与工作构件的极高相对速度，使物料在
瞬间受到很大的冲击力而被粉碎。此方法适合于脆性 物料的粉碎。
2.挤压 利用工作构件对物料的挤压作用，产生很大的压
应力，使其大于物料的抗压强度极限，将物料粉碎。 挤压粉碎主要适合于脆性物料。
3.剪切 利用工作构件对物料的作用，使剪切力大于物料
食品机械与设备第五章
33
切丁机
（1）外形 （2）工作过程 1-回转叶片 2-定刀片 3-内机壳 4-支架 5-纵向圆盘刀 6-横向切刀
食品机械与设备第五章
34
4.切碎机械
切碎机械是指那些通过切割获得碎块 状产品的机械，这些碎块，基本组织结 构未被破坏，只对统计尺寸规格有一定 要求，而无严格几何形状要求。
等速相向旋转的光辊是以挤压的方法粉碎物料 或使物料挤压成片状；
差速相向旋转的光辊是以挤压和研磨的方法粉 碎物料；
差速相向旋转的齿辊是以剪切、挤压和研磨的 方法粉碎物料。
食品机械与设备第五章
5
2.物料在齿辊研磨区的运动
用一块厚度比辊间轧距大的铅板通过 两辊研磨区，发现铅板与慢辊接触的一面 有清楚的辊齿齿痕，铅板与快辊接触的一 面没有齿痕，而是一些明显的刮削痕迹。
食品机械与设备第五章
41
粉粒随气流进分级室在离心力场的作用下而分 级。粗粒的离心力较大，沿分级室外壁运行至下导 管入口处被粉碎喷嘴喷出的气流送至粉碎室继续粉 碎，细粒的离心力较小，处于内壁，随气流吸入出 口。粉碎成品的粒度在0.5~10μm。
食品机械与设备第五章
23
第三节 切割机械
切割是指通过机械的方法克服物料的内 聚力，将物料切割成块、片、径、粒及糜状。 切割在食品加工中的应用十分广泛。
7-出粉管 8-主轴 9-带轮 10-动齿盘 11-机壳 12-起吊环
食品机械与设备第五章
12
工作原理
工作时，动齿盘高速旋转，产生强大的离心力 场，在粉碎腔中心形成很强的负压区，物料从定齿 盘中心吸入，在离心力的作用下，物料由中心向外 扩散，物料首先受到内圈转齿及定齿撞击、剪切、 摩擦等作用而被初步粉碎，物料在向外圈的运动过 程中，线速度逐步增高，受到越来越强烈的冲击、 剪切、摩擦、碰撞等作用而被粉碎得越来越细。最 后物料在外圈齿与撞击环的冲击与反冲击作用下得 到进一步粉碎而达到超细化。
2
复合对辊式磨粉机
1-枝状阀
2-扇形活门
3-喂料定量辊 4-视窗
5-喂料分流辊 6-快磨辊
7-刮刀
8-慢磨辊
9-吸风口 10-轧距调节手轮
食品机械与设备第五章
3
结构
（一）磨膛吸风系统
（二）传动及定速机构
（三）轧距调节机构
（四）磨辊
（五）喂料机构
（六）自动控制系统
食品机械与设备第五章
4
1.磨辊的粉碎原理
食品机械与设备第五章
18
三、气流粉碎机
气流粉碎机亦称气流磨，它是在高速 气流（300~500m/s）作用下，物料通过本 身颗粒之间的撞击，气流对物料的冲击剪 切作用，以及物料与其它构件的撞击，摩 擦，剪切等作用使其粉碎。
食品机械与设备第五章
19
立 式 环 形 喷 射 气 流 粉 碎 机
1-输送机 2-料斗 3-文丘里加料器 4-压缩空气入口 5-喷嘴
的剪切强度极限，将物料粉碎。此方法主要适合于塑 性物料。
4.摩擦 利用物料与工作构件表面间相对运动的挤压和摩 擦，使物料产生压应力和剪应力，将物料粉碎。
食品机械与设备第五章
8
物料粉碎方法示意图
食品机械与设备第五章
9
获得较大正应力的方法
1.两物体的质量应尽量大；
2.两物体撞击点处曲面的曲率半径应尽量小；
食品机械与设备第五章
21
对冲式气流粉碎机
1，11-喷管 2，10-喷嘴 3-料斗 4-上导管 5-分级室
6-排出口 7-微分体 8-粗颗粒 9-下导管食品机1械0与-冲设备击第五室章 12-粉碎室
22
工作原理
工作时，两喷嘴同时相向向冲击室喷射高压气 流，加料喷嘴喷出的高压气流将加料斗中的物料吸 入，在喷管里物料被加速进入粉碎室，受到粉碎喷 嘴喷射出的高速气流阻止，物料冲击在粉碎板上而 粉碎。
第一节 辊式磨粉机
辊式磨粉机是现代食品工业上广泛使用 的一种粉碎设备，尤其是面粉加工业，更是 不可缺少的设备。
主要工作部件：一对以不同转速相向旋转的圆柱形磨辊。
食品机械与设备第五章
1
一、辊式磨粉机的分类
1．按成对磨辊的数量分类 2．按磨辊松合闸的自动化程度分类 3．根据两辊轴线的相对位置分类
食品机械与设备第五章
6-粉碎室 7-产品出口 8-分级器 9-分级器入口
食品机械与设备第五章
20
工作原理
工作时，物料经给料器由文丘里喷嘴送入粉碎 区，气流给一组研磨喷嘴喷入不等径变曲率的环形 管粉碎室，加速颗粒并使其相互冲击、碰撞、摩擦 而粉碎。
气流携带粉碎的颗粒，进入分级区，由于离心 力场的作用使颗粒分流，细粒在内层经分级器分级 后排出，粗粒在外层沿下行管落入粉碎区继续粉碎。 该机粉碎的粒度在0.2~3μm。
食品机械与设备第五章
26
1.切段机械
切段机械是指那些用于将细长型物料切 割成具有一定长度的碎段的机械。
高效多功能切菜机： 是一种典型通用定长切
割机械，系统完整。主割器 为切(段)片刀片、切条刀片、 切丝刀片构成的复合型盘刀 式切割器。
食品机械与设备第五章
27
2.切ห้องสมุดไป่ตู้机械
是指那些通过对物料的切割获得厚度 均匀一致的片状产片的机械。为了获得预 定的厚度，切片机械需要通过喂入机构沿 切片的厚度方向进行稳定的定量进给，然 后由切割器完成定位切割。
12-进料斗 13-支架 14-偏心回转轴 15-供水管食1品6机-电械与动设机备第五章
30
工作原理
工作时，蘑菇的重心紧靠菇头，在蘑菇 沿定向滑槽向下滑动时，由于弧槽充有水，在 水流、弧槽倾角和弧槽轻微振动的作用下，使 蘑菇菇头朝下并下滑。蘑菇进入切片区，以下 压板辅助喂入，通过挡梳板和边板把正片和边 片分开，正片从出料斗3排出，边片从出料斗 2排出。
食品机械与设备第五章
31
圆刀、档梳和垫棍之间的装配关系
挡梳的梳齿插入 相邻两圆盘切刀之间， 将贴附在切刀上的菇 片挡落至出料斗中。 挡梳片和刀轴间间隙 为2~5mm，刀片与 垫辊的间距仅0.5mm， 以确保能完全切割。
食品机械与设备第五章
32
3.切丁机械
丁状物料一般指被切成正立方体几何 形状的果蔬、肉等，其切割必须在三个方 向上完成。
从而说明：铅板在经过粉碎区时与慢辊 处于相对静止的状态，与快辊处于相对滑 动的状态。
食品机械与设备第五章
6
第二节 粉碎机械
粉碎的目的是将大颗粒物料粉碎成为小 颗粒，根据原料粒度和成品粒度，粉碎可分 为粗粉碎、中粉碎、细粉碎和超细粉碎。食 品行业主要是细粉碎和超细粉碎。
成品粒径小于100μm的粉碎操作为细粉 碎，成品粒径小于30μm的粉碎操作为超细粉 碎。
37
食品机械与设备第五章
38
孔板与绞刀
食品机械与设备第五章
39
绞肉机刀组装图
1-中央管 2-缩紧螺母 3-细切孔板 4-分离绞刀 5-粗切孔板 6-十字绞刀 7-预切孔板 8-喂料螺杆 9-喂料螺套
食品机械与设备第五章
40
5.果蔬打浆机
1-进料斗 2-破碎浆叶 3-筛筒 4-打板 5-排渣口 6-集浆斗
食品机械与设备第五章
24
生产中常见的刀片结构形式
(a)锯齿刃口圆盘刀 (b)光滑齿口圆盘刀 (c)光滑刃口锥形刀
(d)凸刃刀口 (e)直刃刀口 (f)梳齿形刀口 (g)鱼鳞刃口刀 (h)锯齿刀
(i)三角形刃口刀 (j)凸刃刀 (k)凹刃刀 (l)光刃螺旋刀
食品机械与设备第五章
25
典型切割机械
1.切段机械 2.切片机械 3.切丁机械 4.切碎机械 5.打浆机械
食品机械与设备第五章
15
1.锤片的种类和形状
a、b、c、d-矩形 e-阶梯形 f、g-锐角形 h-圆形
食品机械与设备第五章
16
2.筛 片
同心圆； 偏心圆； 水滴型。
食品机械与设备第五章
17
3.齿 板
齿板的作用是阻碍物料环流层的运动， 降低物料在粉碎室内的运动速度，增强对物 料的碰撞、搓撕和摩擦作用。