质量目标管理控制程序

质量目标管理控制程序
1 目的
对质量目标的管理进行控制, 为质量体系的有效运行及质量的改进服务。

2 适用范围
适用于质量目标的管理。

3 职责
3.1质管部负责统计技术应用的策划、选定、指导实施的综合管理。

3.2管理者代表负责公司总目标的统计分析, 各相关部门负责人定期对本部门分解目标进行统计分析。

3.3各有关部门应定期对质量目标进行统计分析。

4 工作程序
4.1质量总目标 ①顾客满意度
每年由管理者代表根据供销部调查后得出统计结论, 调查方法见《顾客满意度评价程序》。

4.2分目标 ①产品改进项目
每年由技术部长统计一次。

②工艺改进项目
每年由技术部长统计一次。

③新产品注册数
每年由质管部长对新产品注册数统计一次。

④过程产品关键质量点一次交验合格率
关键点设置: 输液（血）器测试, 静脉针测试、注射器小包装前
一次交验合格率＝1－（交验总数检验不合格数
×100%）
由生产部长每月统计一次。

⑤准时交货率
准时交货率＝（交货总批数准时交货批数
）×100%
每季度由销售部长统计一次。

⑥顾客投诉及退货次数 每季度由销售部长统计一次。

4.3各部门分解目标 4.3.1技术部 ①产品开发项数
每年由技术部长统计一次。

②工艺改进项数
每年由技术部长统计一次。

③设备工装完好率
设备（工装）完好率＝（设备（工装）总台数设备完好总数
）×100%
每月由技术部分管部长统计一次。

4.3.2生产部 ①工序巡检合格率
工序巡检合格率＝1－（巡检总次数低于目标值巡检次数
×100%）
工序巡检员将计算结果记录在每天的工序巡检记录中。

由质检部长每月统计一次。

②生产计划完成率
生产计划完成率＝（应完成计划数实际完成计划数
）×100%
由供销部计划下达负责人每月统计一次。

③因交货期遭顾客投诉次数 由质管部长每季度统计一次。

④因包装质量问题遭顾客投诉次数
由质管部长每季度统计一次。

4.3.3采购部 ①进货检查合格率
进货检查合格率＝（检验总批数检验合格批数
）×100%（分产品类别统计）
每月由质检部长根据实际检查结果统计一次。

②物资准时到货率
物资准时到货率＝1－（当月进货总批数延误交货次数
×100%）
每月由生产部长统计一次。

③因交付及服务质量遭顾客投诉次数 由销售部长每季度统计一次。

4.3.4质检部
①检测设备周检合格率
周检合格率＝（周期校准总数周期校准合格数
）×100%
由质检部长每半年根据周期检定记录表统计一次。

②延迟检验次数
每季度由质检部长统计一次。

4.3.5质管部 ①新产品注册数
由质管部长每年统计一次。

同时统计申报文件及办理手续一次通过率。

②质量改进率
质量改进率＝（计划总数按期改进项数
）×100%
每月度由质管部长统计一次。

③人员受培训率
人员受培训率＝（应培训人数实际培训人数
）×100%
每年由办公室主任统计一次。

④因产品质量问题遭顾客投诉次数
由质管部长每季度统计一次。

⑤因产品质量问题遭退货次数
由质管部长每季度统计一次。

4.4质管部负责收集各统计数据报管理者代表。

4.5如发现统计值低于目标值, 管理者代表应适时要求有关部门采取改进、纠正和预防措施, 按《纠正和预防措施控制程序》处理。

5 相关/支持性文件
5.1纠正和预防措施控制程序
5.2统计技术应用规程
6 质量记录
6.1各类统计技术应用图表
6.2各类质量目标统计分析表。