易燃易爆化学品储罐区安全检查表汇编
易燃、易爆场所安全检查表模版
易燃、易爆场所安全检查表模版一、场所基本信息1. 场所名称：2. 经营者/负责人：3. 场所地址：4. 联系电话：二、基础设施安全检查1. 是否安装了消防设备（灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等）？是/否2. 消防设备是否正常维护，并定期进行检查和保养？是/否3. 场所周边是否保持干净整洁，无易燃杂物和垃圾堆积？是/否4. 是否设置了明显的安全标识，如安全出口、应急通道等？是/否5. 是否安装了火灾自动报警系统，并进行定期测试和维护？是/否6. 是否规范存放易燃、易爆物品，并设置了专用存储区域？是/否7. 是否定期进行消防演习和员工培训？是/否8. 是否制定了应急预案，并进行定期演练和更新？是/否三、电气安全检查1. 是否进行了电气线路的隐患排查，并修复了发现的问题？是/否2. 是否安装了漏电保护器，并进行定期检测和测试？是/否3. 是否定期对电气设备进行维护和保养，并使用合格的电气材料和设备？是/否4. 是否设置了电气设备的专用通道，避免堆放可燃杂物？是/否四、仓储安全检查1. 是否建立了物品分类管理制度，并进行了分类存储？是/否2. 是否规范存放危险物品，并设置了专用储存柜或仓库？是/否3. 是否制定了物品存放标准，并有封堵措施？是/否4. 是否设置了防火墙、防火门等措施，并保持畅通？是/否5. 是否设置了温湿度及氧气浓度监测装置，定期进行检测和维护？是/否五、消防通道及逃生通道检查1. 是否保持通道畅通，不堆放杂物或障碍物？是/否2. 是否设置了应急照明，并进行定期测试和维护？是/否3. 是否设置了疏散指示标识，并保持明显可见？是/否4. 是否规划了多个逃生通道，并进行了示意和演练？是/否六、作业安全检查1. 是否制定了作业安全管理制度，并将其告知员工并贯彻执行？是/否2. 是否配备了个人防护用品，并对员工进行使用培训？是/否3. 是否对作业区域进行定期巡查，及时排除隐患？是/否4. 是否配备了紧急救援设备，并进行了员工培训？是/否七、其他安全检查事项（请根据实际情况列出需要检查的其他事项，并简要说明要求）1.2.3.八、检查结果与处理意见1. 检查结果：合格/不合格2. 发现的问题：3. 处理意见：4. 负责人签字：以上所列内容为易燃、易爆场所安全检查表模版，用于检查场所的消防、电气、仓储、逃生通道、作业等安全情况。
易燃、易爆、化学危险品检查表
3、对影响环境的废弃物、空容器是否按规定集中回收保管及处理情况。
整改要求：
跟踪验证整改完成情况：
检查人：受检单位负责人：
易燃、易ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、化学危险品检查表
编号：JL7.8—01顺序号：
受检单位
检查时间
工程名称
存料地点
检查内容
1、油漆涂料、化学危险品保管是否符合要求，有无容器渗漏、遗洒不封闭、腐蚀等情况。
2、燃料油保管是否符合要求、有无容器渗漏、遗洒、不封闭等情况。
3、氧气、乙炔气保管使用是否符合要求。
1、存料地点有无消防器材和防火标识。
易燃易爆品储存安全检查表
超过储藏期限或长期不出库的商品应填写在库商品催调单，转存货方
月通知存货方
查操作规程及执行
情况
10
出库
按生产日期和批号顺序先进先出
查操作规程及执行
情况
11
应急处理
根据储存物品性质的不同配备适当的灭火器
现场检查
按规定给出库工人配备防护用具
现场检查
现场检查，查管理制度
查每种物品的外包装是否标有名称、燃烧特性和灭火方法
现场检查
4
安全条件
商品避免阳光直射、远离火源、热源、电源，无产生火花的条件
现场检查
以下品种应专库储藏：
（1）爆炸品：黑色火药类、爆炸性化合性分别专库储藏
（2）压缩气体和液化气体：易燃气体、不然气体和有毒气体分别专库储藏
（3）易燃液体均可同库储藏；但甲醇、乙醇、丙酮等应专库储存
制度应急救援预案
查预案文本
12
作业人员
仓库工作人员应进行培训，并持证上岗
查资格证书
仓库的消防人员除具有一般消防知识外，还应接受在易燃易爆库工作的专门培训
抽查职工消防和应急处理知识，查培训记录
13
安全操作
作业人员应穿工作服，带手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击
查操作规程，现场检查
易燃易爆品储存安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
1
库房的条件
库房的耐火等级不低于GBJI6规定的三级
库房是否冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光
现场检查
2
电器设备
库房内使用的所有的电器据均为防爆型
现场检查
3
易燃易爆品分类保管
危险化学品储罐区防火安全检查表
危险化学品储罐区防火安全检查表
一、检查储罐区位置是否符合要求
1.储罐区位置是否在市区范围内？
2.是否远离居民区、道路、火车线等人员密集区域？
3.储罐安置区域是否平坦、稳固？
二、检查储罐区围墙是否符合要求
1.围墙高度是否符合要求？
2.围墙与储罐的距离是否符合标准？
3.围墙是否有定期检查、维修、更换计划？
三、检查防静电、防雷设施是否齐全
1.储罐是否具有防静电、防雷功能？
2.设施是否符合相关国家标准？
3.是否定期检查、维修、更换？
四、检查储罐区内是否有火源
1.储罐区内是否有可燃物质、热源等？
2.储罐区内是否有人员吸烟？
3.是否定期进行防火培训？
五、检查消防设备是否齐备
1.储罐区内是否配备了符合标准的消防器材？
2.消防器材是否定期检查、维修、更换？
3.是否配备了常规灭火器材、消防水带等？
六、检查排污、防漏设施是否符合要求
1.储罐区是否装有防漏、防溢油设施？
2.排水管道是否符合国家要求？
3.储罐区是否定期进行环保检测？
七、检查储罐内压力、温度控制装置是否完好
1.储罐是否配有压力、温度控制装置？
2.控制装置是否正常运转？
3.控制装置是否定期检查维修？
八、检查储罐安全出口是否畅通
1.储罐区是否设有多个安全出口？
2.安全出口是否经常保持畅通？
3.安全出口是否定期进行检查、维护？
九、检查日常维护及管理情况
1.储罐区是否有专人负责日常维护及管理？
2.是否建立了相关的管理制度？
3.是否有应急预案，并作定期演练？
以上是针对危险化学品储罐区防火安全的检查表，希望能够对相关部门及企业有所帮助。
易燃易爆化学品储罐区安全检查表共9页
企业名称（盖章）：填表人：填表日期：年月日第 1 页第 2 页易燃易爆化学品储罐区安全检查表第 3 页易燃易爆化学品储罐区安全检查表第 4 页易燃易爆化学品储罐区安全检查表第 5 页易燃易爆化学品储罐区安全检查表第 6 页附件：1.填表说明：本表中如有不涉及的检查项目和内容，请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项目和内容，而实际检查缺少的除外。
2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）注：1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算；2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m；3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和乙，丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体储罐区，半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25.0m，与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%；第 7 页4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%；5 当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值；6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于200m3时，与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%；7 室外变、配电站指电力系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MV A以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。
表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m）注：1 D为相邻较大立式储罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边与短边之和的一半；2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值；3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定；5当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D；6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D；7 闪点大于120℃的液体，当储罐容量大于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于5.0m；当储罐容量小于等于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。
易燃、易爆场所安全检查表模版（3篇）
易燃、易爆场所安全检查表模版场所名称：检查日期：检查人员：一、基本信息1. 场所地址：__________________________________________________________2. 场所性质：__________________________________________________________3. 所有权人（或管理单位）：_____________________________________________4. 负责人姓名：______________________________________________________5. 联系电话：_________________________________________________________二、场所管理1. 是否设立了场所安全管理制度，并落实到位？2. 是否建立了场所安全档案，并按要求进行维护和更新？3. 是否配备了专职或兼职安全管理人员，并进行岗位培训？4. 是否建立了安全应急预案，并定期组织演练？5. 是否组织定期的安全检查和巡视，记录并整改安全隐患？三、场所周围环境1. 是否存在易燃易爆物品外泄、堆放、存储情况？2. 周围是否有有毒、有害气体排放源？3. 周围是否有火灾隐患源，例如高温设备、明火等？4. 周围是否有易燃、易爆场所，例如加油站、油气管道等？四、场所建筑及布局1. 场所建筑结构是否牢固，存在裂缝、倾斜情况？2. 是否存在建筑内外火灾自动报警设施？3. 场所是否存在通风、排烟设施，并保持正常工作？4. 是否存在防火门、防火墙、防火卷帘等消防设施，并保持正常工作？5. 是否存在安全疏散通道，通道是否畅通无阻？六、电力设备及用电安全1. 设备线路是否正常，存在漏电、短路等安全隐患？2. 接地是否良好，是否存在触电、反触电风险？3. 电器设备是否定期检查，存在使用过载、老化、损坏等情况？4. 电气线路是否存在违章乱拉乱接情况？七、储存、使用易燃、易爆物品情况1. 是否存在存储易燃、易爆物品，是否符合规范并有相关许可证？2. 存储的易燃、易爆物品是否符合规定的数量、包装要求？3. 储存区域是否设置了明显的危险标识，并保持清晰可见？4. 储存区域是否有足够的通风、防火设备，并保持正常工作？5. 是否存在使用易燃、易爆物品的场景，是否有合规的防护措施？八、消防设施1. 是否配备了足够数量的灭火器，是否正常保存并定期检查？2. 是否配备了自动喷水灭火系统、自动报警系统等消防设施，并保持正常工作？3. 是否配备了应急照明系统、应急广播系统等应急设备，并保持正常工作？4. 是否设置了防火隔离带，并做好日常维护管理？九、人员管理1. 是否进行员工的安全培训，是否有相关安全操作制度？2. 是否向员工普及火灾预防知识，提供消防演练？3. 是否建立了员工安全意识教育考核制度，并经常进行宣传教育？4. 是否设置了安全警示标识，安全警示标语，并保持清晰可见？十、其他请列举其他可能存在的安全隐患，并进行检查及整改。
危险化学品储罐区隐患排查表
3、支承或支座牢固、齐全，基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，符合抗震要求，齐整螺栓完好
4、储罐按规范要求设置防腐措施。
5、罐体无严重变形，无渗漏，无严重腐蚀。
6、罐区环境应满足：
（1）罐区无脏、乱、差、锈、漏，无杂草等易燃物；
8、在气柜30m内严禁烟火，在此范围内的电气设备应按I级区域场所防爆要求设计。
9、应有气柜进、出口安全水封；水封要有排水设施;禁止将排水管、满流管直接插入下水道;水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头;U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。
10、气柜本体外部所有易积水的部位，如钟罩顶部配重架、水封挂圈及其局部配重部位，均需留出足够的排放雨水的出口，以防止由于积存雨水造成腐蚀。
24、储罐顶部与大气相通的呼吸管道上必须设置阻火器,且应安装在呼吸阀的下部；
25、储罐的进料管应从罐体下部接入，若必须从上部接入宜延伸至距罐底200mm出，储罐的出口管道应采用柔性连接；
《石油化工设备完好标准》《石油化工储运系统罐区设计规范》《石油化工企业设计防火规范》
3
气柜
1、气柜主体钢板无腐蚀，楼梯、平台及护栏无损坏，导轮、导轨无卡死。
危险化学品储运系统安全检查表
检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准/内容
检查方法/依据
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
防火堤
1、防火堤的材质、耐火性能以及伸缩缝配置应满足规范要求；
2、储罐区防火堤（围堰）不准有裂缝，必须密实不渗漏；
2、每一组防火堤不少于2处越堤人行踏步或坡道，并设置在不同方位；
易燃、易爆场所安全检查表
易燃、易爆场所安全检查表易燃、易爆场所是指存在易燃易爆物品或条件的场所，对其进行安全检查可以有效预防火灾和安全事故的发生。
以下是一个易燃、易爆场所安全检查表的示例：1. 场所信息：- 场所名称：- 场所地址：- 负责人姓名：- 联系电话：- 安全责任人姓名：- 联系电话：2. 储存物品：- 储存易燃物品的种类：- 储存数量是否超过安全限量：- 储存位置是否合理：- 储存区域是否干燥通风：3. 用电安全：- 电源线路是否良好：- 是否存在电线老化、破损、插座松动等问题：- 用电设备是否有过载使用现象：- 是否存在临时用电线路：4. 防火设施：- 灭火器是否在规定位置，并定期维护检查：- 灭火器可用性是否得到保障：- 是否存在防火门、防火墙等设施：- 疏散通道是否畅通无阻：5. 烟感、火灾报警器：- 烟感、火灾报警器安装是否齐全：- 是否定期检测和维护：- 报警器是否能及时发出报警信号：- 报警器声音是否能在整个场所被听到：6. 日常管理：- 是否设立专门的易燃、易爆品管理部门：- 是否制定了相关安全操作规程和应急预案：- 是否定期开展安全培训和演练活动：- 是否存在违规储存或使用的情况，并及时处理：7. 其他安全隐患：- 是否存在漏电、跑电等电气隐患：- 是否存在堆放杂物、易燃物品交叉存放等不良现象：- 是否存在明火、电焊等高温作业：- 是否存在其它可能引发火灾的隐患：以上是一个易燃、易爆场所安全检查表的示例，具体内容可以根据实际情况进行调整和完善。
检查表的目的是为了确保易燃、易爆场所的安全，预防火灾和安全事故的发生，因此在进行安全检查时应认真、细致地检查每一项安全要素。
储罐区安全检查表
储罐区安全检查表
检查标准
检查方法 检查结果
罐基础无松动、倾斜，无沉降；
现场检查
罐体无锈蚀，焊缝无裂痕，防腐层无脱 落；
现场检查
检；
现场检查
1 储罐及附件
法兰、配管及附属设施无松动、无渗漏、 无损坏、无腐蚀；
现场检查
走梯、护栏、平台清洁、无严重锈蚀，无 开焊。
现场检查
防静电设施连接良好、符合要求，定期检 测
现场检查
阀门关闭自如，无泄漏，润滑良好
现场检查
灭火器材清洁、完好
现场检查
警示牌、标识齐全完好
现场检查
2 消防设施设备 卸料泵 完好、无泄漏
现场检查
消防水泵 完好、无泄漏
现场检查
检查人员:
消防水池无泄漏，水位正常
现场检查
检查时间:
易燃易爆化学品储罐区安全检查表
易燃易爆化学品储罐区安全检查表企业名称（盖章）：填表人：填表日期：年月日易燃易爆化学品储罐区安全检查表易燃易爆化学品储罐区安全检查表易燃易爆化学品储罐区安全检查表易燃易爆化学品储罐区安全检查表易燃易爆化学品储罐区安全检查表附件：1.填表说明：本表中如有不涉及的检查项目和内容，请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项目和内容，而实际检查缺少的除外。
2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）注：1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算；2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m；3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和乙，丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体储罐区，半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25.0m，与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%；4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%；5 当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值；6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于200m3时，与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%；7 室外变、配电站指电力系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MVA以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。
表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m）注：1 D为相邻较大立式储罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边与短边之和的一半；2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值；3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定；5当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D；6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D；7 闪点大于120℃的液体，当储罐容量大于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于5.0m；当储罐容量小于等于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。
易燃易爆化学品储罐区安全检查表
3.液化烃的储罐应设高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施。
储罐的进料 管道 进出口管道 柔性连接
梯子和栏杆
储罐的进料管应从罐体下部接入； 若必须从上部接入， 宜延伸至距罐 底 200mm 处。 储罐的进出口管道应采用柔性连接。
1. 地上油罐应设梯子和栏杆。高度大于
5 米的立式油罐，应采用盘
梯或斜梯。拱顶油罐灌顶上经常走人的地方，应设防滑踏步。
4.事故存液池应有排水设施。
1.液化烃的储罐应设安全阀。
2.安全阀应按规定定期检查，并至少每年校验一次。 1.甲 B 、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或 其他气体气封的甲 B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。 2. 储存甲、乙类油品的固定顶油罐和地上卧式油罐的通气管上应装 设呼吸阀。
雨水排水管应
设置阀门等封闭、隔离装置。
油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不同的方位上。
事故存液池的设置应符合下列规定：
1.设有事故储存液池的罐组应设导流管（沟） 流出罐组并自流入存液池内；
，使溢漏液体能顺利的
2.事故存液池距防火堤的距离不应小于 7M ；
3.事故存液池和导流沟距明火地点不应小于 30 米；
GB50074— 2002 第 6.0.6 条
GB50160 — 2008 第 6.2.18 条
GB50160 — 2008 第 6.3.11 条
GB50160 — 2008 第 6.2.19 条
GB50074 — 2002 第 6.0.12 条
GB50074 — 2002 第 6.0.12 条
2.阻火器每半年检查一次，检查阻火芯件是否阻塞、变形、腐蚀。
的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于
储罐区安全检查表
检查对象：化学品仓库+氧气乙炔罐 检查时间：2018年 月 日 检查人： 检查目的：检查气瓶储存的安全管理和安全条件，及时消除隐患。 检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 储罐区 检查项目 检查内容 所有阀门、管路是否泄露 罐区域无杂物，无纸箱、木板等易燃物 安全标志、通气管等安全设施齐全完好。 现场无人吸烟和使用明火。 照明设施、电气设施等完好。 库区环境 设置安全、规范的输配电线路、灯具、火灾 事故照明和疏散指示标志 配置相应的消防设备、设施和灭火药剂处于 完好、可用的状态。 出入库记录齐全、规范。 危险化学品 《危险化学品安全管理条例》 管理 作业人员需按规定佩戴符合要求的劳动防护 用品。 其他 《储罐区作业安全通则》 检查依据 检查情况 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 检查结果 备注
存在的问题填写处理意见及处理措施：
填表说明：检查确认结果：合格“√” 不合格“×” 如不合格的项目在表格下方对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容 编制部门：生产技术部 审核： 批准：
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易燃易爆化学品储罐区安全检查表汇编
易燃易爆化学品储罐区安全检查表汇编易燃易爆化学品储罐区安全检查表企业名称（盖章）：填表人：填表日期：年月日序号检查项目检查内容依据标准检查结果现状1 储罐布局1.甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，可燃材料堆垛，应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。
GB50016—2006第4.1.4条2.可燃液体储罐（地上式）应成组布置，并应符合下列规定：GB50160—2008第6.2.5条宝岛优品—倾心为你打造精品文档（1）在同一罐组内，应布置火灾危险性类别相同或相近的储罐；（2）沸溢性液体储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布置；2 安全距离1.甲类厂房、甲类库房，可燃材料堆垛，甲、乙、类液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的1.5倍，丙类液体储罐与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的1.2倍。
GB50016—2006第11.2.1条2.甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙液体桶状堆垛与建筑物的防火间距，不应小于表4.2.1的规定。
(见附件)GB50016—2006第4.2.1条3.甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距不应小GB50016—2006宝岛优品—倾心为你打造精品文档于表4.2.2的规定。
(见附件) 第4.2.2条3防火堤的设置甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置不燃烧体防火堤。
防火堤的设置应符合下列规定：①防火堤内的储罐布置不宜超过2排，单罐容量小于等于1000立方米且闪点大于120℃的液体储罐不宜超过4排；②防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。
防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3.0米；③沸溢性液体地上式、半地下式储罐，每个储罐应设置一个防火堤或防火隔堤；GB50016—2006第4.2.5条4防火堤的容积防火堤的有效容量不应小于其中最大的储罐容量。
易燃易爆场所安全检查表
《电力工程电缆设计规范》(GB50217—94)
《化工企业防静电接地设计要求规程》(HG/T20675—1990
21
电气的电缆仪表安装均要符合防火设计要求
22
进入易燃易爆场所的配电室、操作室电缆沟及穿管线应采用沙子或其它材料封死
23
架空的电缆线是否采用防火涂料或阻燃型电缆并用防火盒分区布置
《石油化工企业设计防火规范》(GBJ160—92）(1999年修订版）
《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996)
《工业企业设计卫生标准》
(GBZ1—2002)
2
消除静电设施是否达到设计规范要求?
3
喷淋水是否投用，是否达到设计规范要求？
4
安全封断设施是否按设计设置，是否达到设计规范要求？
5
《安全验收评价导则》(安监管技装字[2003]79号）
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-96)
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063—1999）
《爆炸性环境用防爆电气设备》
（GB3836—1991、—1997、-2000)
《建筑设计防火规范》（GBJ16-87)(2001年修订版)
表 易燃、易爆场所安全检查表
序号
检查项目及检查内容
检查方法
检查依据
检查情况
整改建议
备注
1
防爆泄压设施是否达到设计规范要求？
查竣工验收记录和现场
《建设项目(工程)竣工验收办法》(计建设［1990]1215号)
《化学工业工程建设交工技术文件规定》(HG20237-94)
《生产过程安全卫生要求总则》(GB12811-91)
(整理)易燃易爆化学品储罐区安全检查表
易燃易爆化学品储罐区安全检查表企业名称（盖章）：填表人：填表日期：年月日精品文档易燃易爆化学品储罐区安全检查表精品文档精品文档易燃易爆化学品储罐区安全检查表易燃易爆化学品储罐区安全检查表精品文档易燃易爆化学品储罐区安全检查表精品文档易燃易爆化学品储罐区安全检查表附件：1.填表说明：本表中如有不涉及的检查项目和内容，请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项目和内容，而实际检查缺少的除外。
2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）注：1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算；2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m；3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和乙，丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体储罐区，精品文档半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25.0m，与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%；4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%；5 当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值；6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于200m3时，与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%；7 室外变、配电站指电力系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MV A以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。
表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m）注：1 D为相邻较大立式储罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边与短边之和的一半；2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值；3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定；5当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D；6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D；7 闪点大于120℃的液体，当储罐容量大于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于5.0m；当储罐容量小于等于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。
化学品罐区专项安全检查表
化学品罐区专项安全检查表公司名称：检查人：检查时间：年月日序号1 2 3 4 5检查内容检查状况整顿计划备注罐区管理制度、特别作业制度、设备设备按期检查制度、清罐、装卸车等制度成立并落实到位储罐装卸过程中，作业人员能否在现场一、化学品罐区平时管储罐能否超温、超压、超液位、管线超流速操作理罐区可燃、有毒气体检测仪报警时，岗位人员能否到现场确认并采纳有效控制举措能否在储罐或与储罐连结的管道内增添强氧化剂、易聚合、强腐化等可能发生强烈化学反响的物质67 8 9 10 11二、化学品罐区内特别作业管理三、夏天“四防”举措情况能否经倒空置换、办理合格、系统隔绝后在储罐本体及附件进行动火作业动火、进入受限空间等特别作业管理及检维修管理，能否严格履行作业票审批制度，仔细进行风险剖析，严格隔绝、置换（蒸煮）吹扫，能否严格检测可燃气体浓度。
能否存在以阀门取代盲板作为间隔举措。
能否对未经冲洗置换的储罐进行动火作业。
消防设备完满、充分，寄存地址适合。
四周能否有其它物件遮挡。
电缆沟、排水渠、易集聚可燃物的缝隙能否有杂物、积油及其余易燃物，能否采纳了封堵和阻燃办理举措号12 13 14 15 16 17 18 19 2021 22 23 24四、化学品罐区设备设备管理电气线路、刀闸、开关等齐整无老化，无乱接、乱拉暂时线路现象。
现场电气设备防爆举措完美装备有应急电源避雷设备的外观状况能否优秀，电阻值能否经按期检验合格排水渠能否通畅并按期清理沟内积料岗位人员降温电扇能否正常能否备足防暑药品及降温饮料能否对化学品罐区设备设备按期检查检测，保证储罐管线阀门、机泵等设备设备完满无泄露。
能否做到化学品储罐腐化监控，按期清罐检查，发现腐化减薄实时办理。
防火隔堤能否完满罐区切合现行设计规范要讨状况储罐根部阀和紧迫迫断阀设置和运转状况温度、压力、液位监测仪表运转正常号2526272829五、罐区内特种设备管理30气体泄露检测报警系统完满压力容器、压力管道安全管理制度、岗位责任制、隐患排查制度、应抢营救制度、工艺操作规程成立完美、履行到位，《特种设备安全法》贯彻履行。
易燃易爆危险化学品中间仓安全检查表
4、库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。
《常用化学危险品贮存通则》
（GB15603-1995）
二
安全管理组织与人员
1、单位主要负责人和安全管理人员经安全生产监督管理部门考核合格，取得上岗资格。
《中华人民共和国安全生产法》、《生产经营单位安全培训规定》
2、危险化学品管理人员经安全生产监督管理部门考核合格，取得上岗资格。
易燃易爆危险化学品中间仓安全检查表
项目
检查内容
检查依据
检查记录
结论
一
基础管理
1、有危险化学品安全管理制度，包括有危险化学品储存、使用、检查及出入库管理等内容。
《中华人民共和国安全生产法》
2、有危险化学品储存、使用操作规程。
《中华人民共和国安全生产法》
3、有事故应急救援预案，包括领导机构、事故防范措施、应急处理程序、救护和清消等内容。
《常用化学危险品贮存通则》
（GB15603-1995）
三
建筑条件
1、易燃易爆危险化学品库房的耐火等级应符合《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》的规定。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
2、库房门应为铁质或其他不燃材料，采用外开式。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
3、所在建筑物不得有地下室或其他地下建筑。
《常用化学危险品贮存通则》
（GB15603-1995）
4、不得与员工宿舍在同一座建筑物内。
《中华人民共和国安全生产法》
5、库房内不准设办公室、休息室。
《仓库防火安全管理规范》
6、遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。
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第6.2.23条GB 50074-2002
2.可燃液体的汽车装卸站在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀。
GB50160—2008
第6.4.2条
3.液化烃的储罐应设高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施。
GB50160—2008
第6.3.11条
18
储罐的进料管道
储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距罐底200mm处。
GB50160—2008
第6.2.24条
19
进出口管道柔性连接
储罐的进出口管道应采纳柔性连接。
GB50160—2008
第6.2.25条
20
梯子和栏杆
1.地上油罐应设梯子和栏杆。高度大于5米的立式油罐，应采纳盘梯或斜梯。拱顶油罐灌顶上经常走人的地点，应设防滑踏步。
③沸溢性液体地上式、半地下式储罐，每个储罐应设置一个防火堤或防火隔堤；
GB50016—2006
第4.2.5条
4
防火堤的容积
防火堤的有效容量不应小于其中最大的储罐容量。关于浮顶罐，防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量的一半；
GB50016—2006
第4.2.5条
5
防火堤的高度
立式油罐防火堤的计算高度应保证堤内有效容积需要。防火堤的实高应比计算高度高出0.2m。防火堤的实高不应低于1m（以防火堤内
GB50074—2002
第6.0.6条
7
防火堤的排水管
含油污水的排水管道在防火堤的出口处设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。
GB50016—2006
第4.2.5条
8
防火堤的人行踏步
油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不同的方位上。
GB50074—2002
第6.0.6条
9
事故存液池
（1）在同一罐组内，应布置火灾危险性类不相同或相近的储罐；
（2）沸溢性液体储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布置；
GB50160—2008
第6.2.5条
2
安全距离
1.甲类厂房、甲类库房，可燃材料堆垛，甲、乙、类液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的1.5倍，丙类液体储罐与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的1.2倍。
事故存液池的设置应符合下列规定：
1.设有事故储存液池的罐组应设导流管（沟），使溢漏液体能顺利的流出罐组并自流入存液池内；
2.事故存液池距防火堤的距离不应小于7M；
3.事故存液池和导流沟距明火地点不应小于30米；
4.事故存液池应有排水设施。
GB50160—2008
第6.2.18条
10
安全阀
1.液化烃的储罐应设安全阀。
GB50074—2002
第6.0.6条
易燃易爆化学品储罐区安全检查表
序号
检查项目
检查且不宜高于2.2m（以防火堤外侧道路路面计）。卧式油罐的防火堤实高不应低于0.5m（以防火堤内侧设计地坪计）。
6
防火堤上的孔洞
严禁在防火堤上开洞。管道穿越防火堤处应采纳非燃烧材料严密填实。在雨水沟穿越防火堤处，应采取排水阻油措施。
3.温度计应定期检查和校验。
15
压力表
1.液化烃的储罐应设压力表。
GB50160—2008
第6.3.11条
2.有惰性气体（如氮气）防护的储罐应设压力表。
3.压力表应按规定定期检查和校验。
16
自动脱水器
可燃液体的储罐宜设自动脱水器。
17
自动切断阀
1.可燃液体的储罐必要时可设自动联锁切断进料设施；频繁操作的油罐宜设自动联锁切断进油装置
GB50074—2002
第6.0.12条
3.呼吸阀应定期检查，并每年做一次校验。
12
阻火器
1.下列油罐的通气管上必须装设阻火器：
（1）储存甲、乙、丙A类油品的固定顶罐；
（2）储存甲、乙类油品的卧式油罐；
（3）储存丙A类油品的地上卧式油罐；
GB50074—2002
第6.0.12条
2.阻火器每半年检查一次，检查阻火芯件是否堵塞、变形、腐蚀。
GB50160—2008
第6.3.11条
2.安全阀应按规定定期检查，并至少每年校验一次。
11
呼吸阀
1.甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；关于采纳氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。
GB50160—2008
第6.2.19条
2.储存甲、乙类油品的固定顶油罐和地上卧式油罐的通气管上应装设呼吸阀。
易燃易爆化学品储罐区安全检查表
企业名称（盖章）：填表人：填表日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
依据标准
检查结果
现状
1
储罐布局
1.甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，可燃材料堆垛，应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。
GB50016—2006
第4.1.4条
2.可燃液体储罐（地上式）应成组布置，并应符合下列规定：
GB50074—2002
第6.0.13条
2.梯子和栏杆应符合“固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台”的规定。
GB 4053.3-2009
易燃易爆化学品储罐区安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据标准
检查结果
现状
21
油罐附件
1.油罐应装设进出油接合管、排污孔、放水阀、人孔、采光孔、量油孔和通气管等差不多附件；
易燃易爆化学品储罐区安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据标准
检查结果
现状
13
液位计和高液位报警器
1.可燃液体的储罐应设液位计和高液位报警器。
GB50160—2008
第6.2.23条
2.液位计和高液位报警器应定期检查和测试。
14
温度计
1.液化烃的储罐应设温度计。
GB50160—2008
第6.3.11条
2.可燃液体的储罐应设温度计。
GB50016—2006
第11.2.1条
2.甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙液体桶状堆垛与建筑物的防火间距，不应小于表4.2.1的规定。(见附件)
GB50016—2006
第4.2.1条
3.甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距不应小于表4.2.2的规定。(见附件)
GB50016—2006
第4.2.2条
3
防火堤的设置
甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置不燃烧体防火堤。防火堤的设置应符合下列规定：
①防火堤内的储罐布置不宜超过2排，单罐容量小于等于1000立方米且闪点大于120℃的液体储罐不宜超过4排；
②防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3.0米；