印制电路板的设计与制造 陈强 项目2 双面PCB的设计与制作任务6新精品PPT课件

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第六步：打开测试文件，生成该文件的测试点图形。 第七步：设置测试参数。 第八步：测试Z轴深度。 第九步：选择定位点。 第十步：测试定位点。 第十一步：测试PCB板。
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图6-2
②黑孔：目的是使孔壁上沉积上一层炭膜形成导电 层，保证镀铜工艺顺利进行。黑孔工艺原理如图 6-3所示。
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③镀铜：铜镀层有两方面的作用：一是作为化学镀 铜的加厚镀层，二是作为图形电镀的底镀层。 镀铜的原理如图6-4所示。
图6-3
图6-4
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6.1.2 制作数字钟PCB
1.制作菲林
按照前面方法制作菲林，
双面板的菲林有顶层、底
层阻焊、丝印的菲林，制
作好的菲林如图6-5所示。
2.雕刻机打孔
图6-5
第一步：打开数据处理软件CircuitCAM
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第二步：导入Gerber文件中的钻孔报告文件 第三步：从CAM中导出雕刻机驱动数据（*.LMD） 第四步：操作机械刻板机LPKF S62进行对单面覆铜 板打孔。打孔后的电路板如图6-6所示。
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项目2 双面PCB的设计与制作
—任务6 制作双面PCB
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任务6 制作双面PCB
6.1 数字钟的PCB制作 6.2 PCB检验
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馋 死
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图6-6
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3.清洁覆铜板 4.除油 5.黑孔
除油结束用清水清洗电路板，并用电吹 风吹干，且保证孔内无水，以免影响黑孔。 接下来把电路板放到黑孔槽中，黑孔 15min。黑孔后的电路板如图6-7所示。
图6-7
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6.镀铜
用带插座的夹具夹紧电路板，经由连接线连接到 负极插座，放入镀铜槽中,如图6-8所示。打开摆动 马达电源，设置工作时间为3min，按启动按钮开始 计时，打开电镀电源开关， 使用电流调节旋钮调节电流 使其20A，开始镀铜。镀铜 后电路板如图6-9所示。
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写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
35
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
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6.1 数字钟的PCB制作
6.1.1 双面板制板流程
双面印制电路板的制作流程如图6-1所示。其制作过 程与单面板类似，只是双面板还要除油、黑孔、镀 铜。
下料
钻孔
除油
黑孔
镀铜
覆干膜
字符
阻焊
退膜
蚀刻
显影
曝光
图6-1
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①除油：除油所用化学药液称为整孔剂，一方面它 可以去除孔壁的油污，另一方面使孔壁对黑孔具有 足够的吸附作用,除油工艺原理示意如图6-2所示。
通断检测包括专用机测试、通用机测试和飞针测 试三种。飞针测试的特点是不需制做昂贵的治具， 用两根探针做x、y、z的移动来逐一测试各线路的两 端点，缺点是效率低。
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6.2.2 飞针测试方法
使用飞针测试仪测试PCB的测试步骤如下： 第一步：文件处理，生成测试文件和图形数据。 第二步：接通测试系统电源及计算机电源进入 WIN2000操作系统。 第三步：在计算机桌面上用鼠标双击FZ100 图标。 第四步：装入、固定待测试板。 第五步：读图形数据。
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
图6-8
图6-9
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7.覆干膜、曝光、显影、蚀刻、退膜 退膜后电路板如图6-10所示。
8.阻焊与印字 接下来制作电路板的阻焊、 印字，最后成型。
图6-10
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6.2 PCB检验
6.2.1 飞针测试概述
PCB除目视检验的方法，还包括通断测试，其目 的是：对PCB的电性能即开短路进行裸板测试，以 满足客户要求。