常温发黑实验报告

一、实验目的
1. 了解常温发黑工艺的基本原理和方法。

2. 掌握常温发黑液的使用方法和注意事项。

3. 比较常温发黑与高温发黑工艺的优缺点。

4. 分析常温发黑工艺在钢铁表面的应用效果。

二、实验材料
1. 实验设备：塑料槽、陶瓷槽、盆、搅拌器、计时器、温度计、超声波清洗机、干燥箱等。

2. 实验材料：中低碳钢、合金钢、常温发黑液、除油剂、除锈剂、脱水防锈油/水性封闭漆/防锈油等。

三、实验步骤
1. 准备工作
（1）将实验材料清洗干净，去除油污和锈迹。

（2）将清洗干净的工件放入超声波清洗机中，用除油剂清洗10分钟。

（3）用清水冲洗工件，去除除油剂残留。

2. 除锈
（1）将清洗干净的工件放入除锈剂中，浸泡10分钟。

（2）用清水冲洗工件，去除除锈剂残留。

3. 常温发黑
（1）将除锈干净的工件放入常温发黑液中，搅拌均匀。

（2）观察工件表面颜色变化，记录发黑时间。

（3）将工件取出，放入空气中氧化2分钟。

（4）用清水轻轻冲洗工件，去除表面残留物。

4. 干燥与防护
（1）将冲洗干净的工件放入干燥箱中，干燥至表面无水渍。

（2）将干燥后的工件涂覆脱水防锈油/水性封闭漆/防锈油，提高工件防腐性能。

四、实验结果与分析
1. 实验结果
（1）常温发黑时间约为1-3分钟，比高温发黑工艺缩短40-80分钟。

（2）常温发黑液具有溶液稳定、发黑时间短、颜色均匀、防腐性能强等特点。

（3）常温发黑工艺对钢性无选择，含碳量不同和表面加工方式不同的工件均可进行发黑处理。

2. 实验分析
（1）常温发黑工艺具有节能、高效、环保等优点，适用于大规模生产。

（2）常温发黑液发黑成本低，设备简单，操作方便，可降低生产成本。

（3）常温发黑工艺适用于多种钢材，具有良好的应用前景。

五、实验结论
1. 常温发黑工艺具有节能、高效、环保等优点，是一种具有广阔应用前景的钢铁表面处理技术。

2. 常温发黑液具有溶液稳定、发黑时间短、颜色均匀、防腐性能强等特点，适用于多种钢材。

3. 常温发黑工艺在钢铁表面的应用效果良好，可提高工件防腐性能。

六、实验注意事项
1. 实验过程中，操作人员应佩戴防护用品，如手套、口罩等。

2. 实验材料应按照要求清洗，去除油污和锈迹，以保证实验效果。

3. 实验过程中，注意观察工件表面颜色变化，及时调整发黑时间。

4. 实验结束后，将实验设备清洗干净，以备下次实验使用。