新建化学品生产装置吹扫及气密性试方案

新建化学品生产装置吹扫及气密性试方案
新建化学品生产装置在安装过程中，可能有焊渣、沙子、铁锈、油污、灰尘等杂质残留在设备及管道中。

因此，在投料前必须对该装置进行吹扫清洗，以避免装置在运行过程中卡坏阀门、堵塞管道，而影响新建化学品生产装置的正常运行和影响产品质量。

一、准备工作
1、彻底清扫各设备、仪表屏、操作台、室内外清洁卫生。

吹扫前，派人员清扫干净各设备内的杂质。

2、组织人员（成立检查小组）按工艺流程及生产要求详细检查校对各管道、设备、管道阀门、仪器、仪表、电气等的安装是否符合要求，阀门开关是否灵活好用。

3、压缩机、循环机必须单体试车合格并能投入使用。

4、分离工段在试漏试压前，各分离塔的进料泵和釜液泵必须试车合格能投入使用。

5、循环水总管和各冷凝器用水进行冲洗，因此凉水塔必须试车合格能投入使用。

6、组建一个有组织、有领导的吹扫、试漏、试压小组（名单附后），以保证吹扫过程的统一指挥。

7、准备好吹扫、试漏、试压所需要的盲板（也可现场加工），敲击管道用的木棒及查漏用的肥皂水。

8、准备吹扫、试漏、试压所用安全设施及消防器材。

二、吹扫条件和注意事项
1、吹扫介质：空气。

2、吹扫压力：0.2～0.4MPa
3、吹扫所启设备：仪表空气压缩机
4、吹扫要求：吹出气体中不含铁锈和杂质，可用白布放在吹出口，吹出气流冲到白布上以不脏为吹出合格。

5、吹扫注意事项：
吹出口不能对着人，以免造成伤害。

吹出口必须错开，并用钢板挡住，防止吹净时冲坏密封面或把赃物吹入其他设备。

蒸汽系统吹扫时应注意防止烫伤。

6、分离工段各塔用空气吹扫后，向各塔贮罐加水，用清水冲洗。

7、蒸汽和热水系统用蒸汽吹扫。

8、循环水系统用清水冲洗。

三、吹扫步骤
（一）合成工段的吹扫
1、在吹扫前，关闭所有阀门，防止在吹扫过程中串气、漏气。

2、启动系统空气压缩机，对进入系统的仪表空气管道进行吹扫直至合格。

3、现场接2条临时管线，分别接入进入氮气及氢气管线，分别倒流程对氢气管线及氮气管线进行吹扫直至管线合格；合格后关闭进入系统氮气及氢气阀门，并添加盲板。

4、拆FIC2101流量计和FV/2101调节阀，拆开X2102A/B（除碳器）进口法兰，拆C2101A/B（循环气压缩机）出口法兰，打开氢气及氮气阀门向
V2103（循环气出口缓冲罐）充压至0.5MPa，打开V2103进口和出口阀门分别对C2101A/B出口管线及进入X2102A/B进口管线进行吹扫直至合格。

5、连接好X2102A/B进口法兰，拆开X2101（氨除油器）出口阀门法兰，拆E2102B入口管线（PG2107）入口阀门法兰，打开氢气及氮气阀门向V2103（循环气出口缓冲罐）、X2102A/B（除碳器）充压至0.5MPa，打开X2102A/B 出口和氨气进口阀门分别对PG2107和PG2104/2105管线进行吹扫直至合格。

6、连接好E2102B入口管线（PG2107）入口阀门法兰，并关闭阀门，
X2101（氨除油器）出口阀门法兰，并关闭出口阀门，全开PG2103管线阀门，拆下E2101A/B（氨汽化器）出口阀门法兰，X2101氨气进口管线（PG2104）
阀门法兰，对PG2101/2102/2104管线吹扫直至合格。

7、连接好E2101A/B出口管线（PG2101/2102）,X2101氨气进口管线（PG2104）阀门法兰，并关闭阀门，拆拆FIQ2102流量计，甲醇计量泵出口阀门，拆V2310（废液储罐）进口法兰，打开甲醇汽化器出口阀门和FI/101流量计近路阀，对PL2106/2104/2103管道进行吹扫；打开WW2101/2102/2103/2104管线上阀门对该管道进行吹扫至合格。

8、连接好E2101A/B甲醇进口阀门法兰，并关闭阀门，拆下E2102B（反应管段原料换热器）PG2108管线入口阀门法兰，对PG2108管线吹扫至合格。

9、连接好E2102B（反应管段原料换热器）PG2108管线入口阀门法兰，拆E2105A（电加热器）入口法兰，打开E2102A出口阀门及E2103（备用蒸汽加热器）PG2110/PG2111管线进出口及旁通阀门，对PG2109/2110/2111管线进行吹扫直至合格。

10、连接好E2105A（电加热器）入口法兰，拆V2101（甲基吗啉汽化器）入口及PG2114管线阀门法兰，对E2105A/B/C/D（电加热器）及PG2113/2114管线进行吹扫直至合格。

11、连接好V2101（甲基吗啉汽化器）入口及PG2114管线阀门法兰，并关闭V2101入口阀门，拆V2101出口阀门法兰，R2101（反应器）出口阀门法兰，打开PG2114管线阀门，对PG2115及R2101进行吹扫直至合格。

12、连接好R2101出口阀门法E2104（甲基吗啉换热器）PG2116进口阀门法兰，用R2101出口阀门对PG2116管线进行吹扫直至合格。

13、连接好E2104（甲基吗啉换热器）PG2116进口阀门法兰，拆E2102A （反应工段原料换热器）PG2117入口阀门法兰，全开E2104反应气出口阀门，对PG2117管线吹扫直至合格。

14、连接好E2102A（反应工段原料换热器）PG2117入口阀门法兰，拆E2102B（反应工段原料换热器）PG2118入口阀门法兰，全开E2102A反应气出口阀门，对PG2118管线吹扫直至合格。

15、连接好E2102B（反应工段原料换热器）PG2118入口阀门法兰，拆E2106A（反应工段冷却器）PG2119入口阀门法兰，全开E2102B反应气出口阀门，对PG2119管线吹扫直至合格。

16、连接好E2106A（反应工段冷却器）PG2119入口阀门法兰，拆E2106B （反应工段冷却器）PG2120入口法兰，对E2106A（反应工段冷却器）及PG2120管线吹扫直至合格。

17、连接好E2106B（反应工段冷却器）PG2120入口法兰，拆V2104（汽液分离器）PG2121管线入口阀门法兰，对E2106B（反应工段冷却器）及PG2121管线吹扫直至合格。

18、连接好V2104（汽液分离器）PG2121管线入口阀门法兰，拆V2102
（循环气入口缓冲罐）PG2122管线阀门法兰，对V2104（汽液分离器）PG2121管线进行吹扫直至合格。

19、连接好V2102（循环气入口缓冲罐）PG2122管线阀门法兰，拆C2101A/B（循环气压缩机）PG2123管线入口阀门法兰，用PG2122管线阀门法兰控制压力，对V2102（循环气入口缓冲罐）及PG2123管线进行吹扫直至合格。

20、拆LV2101调节阀，抽出PL2113管道过滤器滤芯，并上好盖板，拆V2201（粗甲基吗啉中间罐）PL2113管道入口法兰及PL2202管线上阀门法兰，通过LV2101调节阀副线阀对PL2113管道及PL2202管线进行吹扫直至合格。

连接好V2201（粗甲基吗啉中间罐）PL2113管道入口法兰及PL2202管线上阀门法兰，拆V2201出口法兰，PG2203进入脱氨塔阀门法兰，对V2201及PG2203管线进行吹扫直至合格。

连接好V2201出口阀门法兰，PG2203进入脱氨塔阀门法兰，并关闭PG2203管线上阀门，拆P2201（脱氨塔进料泵）入口PL2203/2204管线阀门法兰，用V2201出口阀门控制吹扫压力，对P2201（脱氨塔进料泵）入口PL2203/2204管线阀门进行吹扫直至合格。

关闭V2201出口阀门，拆氨塔进口阀门法兰，P2201A/B出口阀门法兰，用PL2202入口阀门控制压力对PL2202/2205/2206管线进行吹扫直至合格。

拆XV2101快关阀，并用短管连接，拆E2104（吗啉换热器）甲基吗啉进口阀门法兰，拆FIQ2103流量计并短接，拆P2102A/B（吗啉计量泵）出口阀门法兰，用PG2130管线上阀门控制压力，对PG2130、PPL2109/PL2110管线进行吹扫直至合格。

连接好E2104（吗啉换热器）甲基吗啉进口阀门法兰，P2102A/B（吗啉计量泵）出口阀门法兰，拆E2104（吗啉换热器）甲基吗啉出口阀门法兰，对E2104（吗啉换热器）列管进行吹扫至合格。

连接好E2104（吗啉换热器）吗啉出口阀门法兰，拆V2101（吗啉汽化器）吗啉进料阀门法兰，用E2104（吗啉换热器）甲基吗啉出口阀门控制压力，对PL2112管线进行吹扫至合格。

27、拆开V2311A/B进口管线法兰，拆PV2108调节阀并短接，对放空总管进行吹扫。

28、拆开吗啉计量泵进口过滤器，在吗啉计量罐上接一临时管道，对PL2107/2108管道进行吹扫至合格。

29、拆P1101A/B出口管线阀门，通过PL2309管线上阀门控制压力，对PL2309管线进行吹扫至合格。

30、拆E2101A/B、X2101、X2101A/B、V2102、V2103、V2201、E2201等设备安全阀，拆V6101进口法兰，开旁通阀，对放空管线进行吹扫至合格。

34、拆甲醇计量泵进口过滤器，并接临时管线，对PL2101/2102甲醇进口管道进行吹扫。

（二）分离工段的吹扫（请根据实际情况进行修改，原则用合成工段进行憋压往脱氨塔、第一（二）脱轻塔、成品塔、脱水塔、萃取塔顺序进行，吹扫后加水进行煮塔清除塔内铁锈及油脂）
Ⅰ、脱氨塔
1、空气经氢气压缩机、气体进、出口缓冲罐放空阀进入尾气缓冲罐，进行脱氨塔的空气吹扫。

2、拆下HC/201控制阀和脱氨塔塔顶冷凝器放空阀法兰，对VT203管道进行吹扫。

3、拆开脱氨塔塔顶出口法兰，对PG201管道进行吹扫。

4、拆下FI/202流量计和脱氨塔回流法兰，对PL206回流管道进行吹扫。

5、拆下TRC/201控制阀、FI/203流量计和脱氨塔塔顶采出法兰，利用甲醇计量罐放空阀及甲醇回流进料阀，对PL207采出管道进行吹扫。

6、拆下FI/201流量计，从甲基吗啉汽化器接临时吹扫皮管，拆脱氨塔进料泵出口阀门，空气从PL108进入PL203管道，对PL203管道进行吹扫。

7、拆开脱氨塔进料预热器出口阀法兰，对预热器进行吹扫。

8、拆开脱氨塔进料法兰，对脱氨塔进料管道进行吹扫。

10、打开脱氨塔釜液贮罐放空阀，拆LIC/201调节阀、脱氨塔釜液冷却器出口法兰、共沸塔进料泵过滤器，从粗甲基吗啉贮罐放空阀倒入气体对PL212、PL213管道进行吹扫。

11、拆脱氨塔进料预热器出口法兰，对PL211管道进行吹扫。

12、拆脱氨塔料液出口法兰、脱氨塔再沸器下部法兰，对PL210、PL208管道进行吹扫。

13、拆脱氨塔再沸器气相进口法兰，对PL209管道进行吹扫。

Ⅱ、共沸塔
1、空气经氢气压缩机、气体进、出口缓冲罐放空阀进入尾气缓冲罐，对共沸塔进行空气吹扫。

2、拆V203共沸塔回流液罐放空阀，对PG203A管道进行吹扫。

3、拆E206气体出口法兰，对PG203管道进行吹扫。

4、拆共沸塔顶气体出口法兰，对PG202管道进行吹扫。

5、拆E206冷凝液出口法兰，对PL218管道进行吹扫。

6、拆共沸塔回流液泵进口过滤器，对PL219管道进行吹扫。

7、打开共沸塔釜液贮罐放空阀，拆LIC/202调节阀、拆共沸塔料液出口法兰、共沸塔再沸器下部法兰，脱水塔进料泵过滤器，从粗甲基吗啉贮罐放空阀倒入气体对PL226、PL224、 PL227管道进行吹扫。

8、拆共沸塔再沸器气相进口法兰，对PL225管道进行吹扫。

9、PL216、PL217、PL222、PL223管道用清水冲洗。

Ⅲ、脱水塔
1、空气经氢气压缩机、气体进、出口缓冲罐放空阀进入尾气缓冲罐，从尾气缓冲罐接一临时管道到脱水塔回流液罐，对脱水塔进行空气吹扫。

2、拆E209气体出口法兰，对PG204A管道进行吹扫。

3、拆脱水塔顶气体出口法兰，对PG204管道进行吹扫。

4、拆E209冷凝液出口法兰，对PL232管道进行吹扫。

5、拆脱水塔回流泵进口过滤器，对PL233管道进行吹扫。

6、打开脱水塔釜液贮罐放空阀，拆LIC/204调节阀、拆脱水塔料液出口法兰、脱水塔再沸器下部法兰，成品塔进料泵过滤器，从粗甲基吗啉贮罐放空阀倒入气体对PL238、PL240、 PL241管道进行吹扫。

7、拆脱水塔再沸器气相进口法兰，对PL239管道进行吹扫。

8、PL230、PL231、PL235、PL237管道用清水冲洗。

Ⅳ、成品塔
1、空气经氢气压缩机、气体进、出口缓冲罐放空阀进入尾气缓冲罐，从尾气缓冲罐接一临时管道到成品塔回流液罐，对成品塔进行空气吹扫。

2、拆E212气体出口法兰，对PG206管道进行吹扫。

3、拆成品塔顶气体出口法兰，对PG205管道进行吹扫。

4、拆E212冷凝液出口法兰，对PL246管道进行吹扫。

5、拆成品塔回流液泵进口过滤器，对PL248管道进行吹扫。

6、打开成品塔釜液贮罐放空阀，拆LIC/206调节阀、成品塔釜液冷却器出口法兰、成品塔釜液泵进口过滤器，从粗甲基吗啉贮罐放空阀倒入气体对PL260、PL261管道进行吹扫。

7、拆成品塔料液出口法兰、成品塔再沸器下部法兰，从粗甲基吗啉贮罐放空阀倒入气体对PL259、PL257管道进行吹扫。

8、拆成品塔再沸器气相进口法兰，对PL258管道进行吹扫。

9、PL230、PL231脱水塔进料管道、PL249回流液管道、PL251采出管道用清水冲洗。

Ⅴ、萃取塔
1、空气由气液分离器到粗甲基吗啉贮罐、到粗甲基吗啉贮放空总管（阻
火器加一盲板）、甲基吗啉计量罐。

2、拆开萃取塔真空缓冲罐进口阀法兰，对进口管线进行吹扫。

3、对真空缓冲罐进行吹扫。

4、拆开萃取塔真空泵进口闪阀法兰对进口管线进行吹。

5、拆开苯贮罐真空阀法兰，对真空管线进行吹扫。

6、拆开苯贮罐出口阀法兰，对苯贮罐进行吹扫。

7、拆开苯送料泵进口过滤器，对泵进口管线进行吹扫。

8、拆开苯送料泵进口阀法兰，对过滤器进行吹扫。

9、拆开苯贮罐放空管上的阻火器，对放空管进行吹扫，在放空管阻火器处加一盲板。

10、拆开过渡馏分放空阀法兰，对放空医务室线进行吹扫。

11、拆开过渡馏分贮罐出口阀法兰，对过渡馏分贮罐进行吹扫。

12、拆开萃取塔再沸器进口阀法兰，对PL297管线进行吹扫。

13、拆开回收甲基吗啉贮罐进料阀法兰，对进料管线进行吹扫。

14、拆开回收甲基吗啉贮罐出口阀法兰，对回收甲基吗啉贮罐进行吹扫。

15、分别拆开N-甲基甲基吗啉和N-乙基甲基吗啉贮罐进口阀法兰，对进口管线进行吹扫。

16、分别拆开N-甲基甲基吗啉和N-乙基甲基吗啉贮罐出口阀法兰，分别对N-甲基甲基吗啉和N-乙基甲基吗啉贮罐进行吹扫。

17、分别对N-甲基甲基吗啉和N-乙基甲基吗啉贮罐出口管线进行吹扫。

18、拆开LIC/210液位控制阀的旁路阀法兰，对旁路管线进行吹扫。

19、拆下LIC/210液位控制阀，对控制阀两端管线进行吹扫。

20、拆开FI/213流量计的旁路阀法兰，对旁路管线进行吹扫。

21、拆下FI/213流量计，对流量计两端管线进行吹扫。

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22、拆开萃取塔回流泵的出口阀法兰，对出口管线进行吹扫。

23、拆开FIC/212流量计的旁路阀法兰，对流量计旁路管线进行吹扫。

24、拆下FIC/212流量计，对流量计两端管线进行吹扫。

25、在萃取塔回流法兰处加一盲板，拆开FIC/212控制阀的旁路阀法兰，对旁路管线进行吹扫。

26、拆下FIC/212控制阀，对控制阀两端管线进行吹扫。

27、拆开LIC/209控制阀旁路阀法兰，对旁路管线进行吹扫。

28、拆下LIC/209控制阀，对控制阀两端管线进行吹扫。

29、拆开FI211流量计旁路阀法兰，对旁路管线进行吹扫。

30、拆下FI211流量计，对流量计两端管线进行吹扫。

31、拆开P-211出口止回阀法兰，对出口管线进行吹的扫。

32、拆开FI/210流量计的旁路阀法兰，对旁路管线进行吹扫。

33、拆下FI/210流量计，对流量计两端管线进行吹扫。

34、拆开HC/202控制阀旁路阀法兰，对旁路管线进行吹扫。

35、拆下HC/202控制阀，对控制阀两端管线进行吹扫。

36、分别拆开V-217和V-216进口阀法兰，对进口管线进行吹扫。

37、拆下萃取塔回流法兰处盲板，对回流管线进行吹扫。

38、由苯贮罐放空管上空气进入到V-216和V-217。

分别拆开V-216和V-217放空法上的法兰，对放空管线进行吹扫。

39、分别拆开V-216和V-217出口阀法兰，对V-216和V-217进行吹扫。

40、拆开V-213回流阀法兰，对PL281管线进行吹扫。

41、对V-216去三废处理的管线进行吹扫。

42、由真空缓冲罐的空气进入到萃取塔回流液罐，拆开萃取塔回流罐真空阀法兰，对真空管线进行吹扫。

43、拆开V-218出口阀法兰，对V-218进行吹扫。

44、拆开P-212进口过滤器法兰，对进口管线进行吹扫。

（三）蒸汽和热水系统的吹扫
1、拆下脱氨塔PIC/201压力控制阀，拆下气液分离器液相出口阀，临
时接一根管子，让气液分离器和脱氨塔再沸器进口蒸汽管连通。

这样气液分离器来的空气就可以进入到中压蒸汽管。

2、拆开脱氨塔再沸器进口阀兰，对再沸器进口蒸汽管道进行吹扫。

3、拆开脱氨塔再沸器蒸汽出口法兰，对再沸器进行吹扫。

4、拆下脱氨塔再沸器出口疏水器，对再沸器出口管道进吹扫。

5、拆开锅炉分汽缸中压蒸汽出口阀法兰，对中压蒸汽总管进行吹扫。

6、拆开甲基吗啉预热器进口阀法兰，对进口蒸汽管进行吹扫。

7、拆开甲基吗啉预热器出口法兰，对甲基吗啉预热器进行吹扫。

8、拆下甲基吗啉预热器出口疏水器，对甲基吗啉预热器出口管道进行吹扫。

9、拆下成品塔再沸器PIC/206控制阀和再沸器进口法兰，对MS202管道进行吹扫。

10、拆开成品塔再沸器出口阀法兰，对成品塔再沸器进行吹扫。

11、拆下成品塔再沸出口疏水器，对出口管道进行吹扫。

12、对萃取塔再沸器的吹扫同9、10、11。

13、拆下共沸塔PIC/203压力控制阀，拆下气液分离器液相出口阀，临时接一根管子，让气液分离器和共沸塔再沸器进口蒸汽管连通。

这样气液分离器来的空气就可以进入到低压蒸汽管。

14、拆开共沸塔再沸器进口阀兰，对再沸器进口蒸汽管道进行吹扫。

15、拆开共沸塔再沸器蒸汽出口法兰，对再沸器进行吹扫。

16、拆下共沸塔再沸器出口疏水器，对再沸器出口管道进吹扫。

17、、拆开锅炉分汽缸低压蒸汽出口阀法兰，对低压蒸汽总管进行吹扫。

18、拆开成品塔TIRC/203控制阀和E-211蒸汽进口法兰，对进口蒸汽管道进行吹扫。

19、拆开E-211出口法兰，对E-211进行吹扫。

20、拆下SC206管道上疏水器，对SC206进行吹扫。

21、拆下脱水塔PIC/205控制阀和脱水塔再沸器进口法兰，对进口管道LS205进行吹扫。

22、拆开脱水塔再沸器出口法兰，对脱水塔再沸器进行吹扫。

23、拆下SC205管道上的疏水器，对SC205管道进行吹扫。

24、拆下脱水塔TIRC/202控制阀和E-208蒸汽进口法兰，对进口蒸汽管道进行吹扫。

25、拆开E-208出口法兰，对E-208进行吹扫。

26、拆下SC204管道上疏水器，对SC204进行吹扫。

27、拆下共沸塔PIC/203控制阀和共沸塔再沸器进口法兰，对进口管
道LS202进行吹扫。

28、拆开共沸塔再沸器出口法兰，对共沸塔再沸器进行吹扫。

29、拆下SC202管道上的疏水器，对SC202管道进行吹扫。

30、拆下共沸塔TIRC/201控制阀和E-205蒸汽进口法兰，对进口蒸汽管道进行吹扫。

31、拆开E-205出口法兰，对E-205进行吹扫。

32、拆下SC201管道上疏水器，对SC202进行吹扫。

33、拆下甲醇汽化器TIRC/101控制阀和E-1051蒸汽进口法兰，对进口蒸汽管道进行吹扫。

34、拆开E-101出口法兰，对E-101进行吹扫。

35、拆下SC103管道上疏水器，对SC103进行吹扫。

36、拆下SC101管道上的疏水器，对甲基吗啉计量罐的加热管道进行吹扫。

37、拆开V-108顶部出口阀法兰，对LS102管道进行吹扫。

38、拆开V-108底部出口法兰，对V-108管道进行吹扫。

39、拆开锅炉处法兰和LIC/211控制阀，对V-108去锅炉冷凝水管子进行吹扫。

40、对中压蒸汽冷凝水总管和支管进行吹扫。

41、对低压蒸汽冷凝水总管和支管进行吹扫（由锅炉处闪蒸罐冷凝水管的空气）。

（四）、各冷却器和冷凝器的吹扫
1、首先用水清洗干净凉水池，再贮一定量的水。

2、打开一部分冷凝器的进口阀，拆回水总管上的蝶阀。

3、启一台凉水泵，逐台开启和关闭各冷却器或冷凝器的进口阀，对各设备进水冲洗至干净。

4、完毕后，停凉水泵。

（五）仪表空气系统
由空压机来的仪表空气，对各仪表管道进行吹扫。

四、新建化学品生产装置的试漏和试压
新建化学品生产装置吹扫完毕后，进行系统的试漏、试压。

合成工段试压采用氢气压缩机压缩空气进行试漏、试压，最终压力为1.8MPa，用肥皂水检查密封情况；脱氨塔采用清水试漏、试压，最终压力为1.6MPa。

共沸塔、脱水塔、成品塔、萃取塔用清水试漏。

中压蒸汽管由锅炉蒸汽试压为2.5MPa，低压蒸汽管由低压蒸汽试压为1.3MPa。

循环水管启一台循环泵由循环水试压。

（一）、合成工段的试漏、试压
1、关闭HC/101调节阀的旁路阀和出口阀，关闭脱氨塔进料泵进口阀和甲醇泵、甲基吗啉泵出口阀，打开合成工段全部阀门（包括粗甲基吗啉贮罐）。

2、启动氢气压缩机压缩空气，对合成系统进行充压，按0.
3、0.6MPa 等级进行逐级试压，压力每到一等级量，停止送气，详细检查系统泄漏情况，发现问题等待卸压后处理。

3、向计量罐充水，打开甲基吗啉计量罐到甲基吗啉计量泵全部阀门，详细检查系统泄漏情况，发现问题立即处理。

（用水试漏）。

4、在合成工段试压合格后，打开甲醇计量罐进、出口阀和放空阀，甲醇泵计量泵进口阀，关闭共沸物贮罐放空阀，关闭尾气缓冲罐进口阀，打开HC/101控制阀的旁路阀，让甲醇计量罐和管道充压，并按0.3、0.6MPa 不同等级试压，当压力每到一等级时停止送气，详细检查系统泄漏情况，发现问题等待卸压后处理。

5、关闭尾气吸收器出口阀，打开尾气缓冲罐进口阀，让尾气吸收器和尾气缓冲罐及相关法兰试压至0.2MPa，详细检查系统泄漏情况，发现问题等待卸压后处理。

（二）脱氨塔的试漏、试压
1、向粗甲基吗啉贮罐中加入清水，关闭脱氨塔釜液贮罐进料阀。

2、打开脱氨塔进料泵进口阀，启运脱氨塔进料泵向脱氨塔加水，逐渐调节泵出口压力，按0.
3、0.6MPa压力等级进行试压，每到一级压力等级稳压5～10min，详细检查系统泄漏情况，发现问题及时处理后进行下一级试压。

（三）共沸塔试漏（脱水塔、成品塔、萃取塔操作步骤与共沸塔相同）
1、向脱氨塔釜液贮罐中加入清水，关闭脱水塔釜液贮罐进料阀、打开与共沸塔连接的所有管线阀门，关闭全部放空阀及排污阀。

2、打开共沸塔进料泵进口阀，启运共沸塔进料泵向共沸塔加水试漏，发现问题及时处理。

（四）中、低压蒸汽管及热水管的试漏、试压
1、在试压之前，必须打开疏水器进口排污阀，排尽管道及设备中的冷凝水，防止水击损坏设备及阀门。

2、关闭疏水器进口阀。

3、由锅炉来的蒸汽对各加热器及阀门进行试漏试压，中压蒸汽按0.3、0.6、0.9、1.5、1.8、2.2、2.5MPa不同等级试压，每到一压力等级时停止送汽，详细检查系统泄漏情况，发现问题等待卸压后处理。

低压蒸汽按0.3、0.6、0.9、1.3MPa不同等级试压，当压力每到一等级时停止送汽，详细检查系统泄漏情况，发现问题等待卸压后处理。

4、由低压蒸汽进入闪蒸罐再进入热水管进行试漏、试压，按0.3、0.6、0.9MPa不同等级试压，当压力每到一等级时停止送汽，详细检查系统泄漏情况，发现问题等待卸压后处理。

（五）、冷却系统的试漏、试压
1、打开各却器及冷凝器的进口阀。

2、打开循环回水总阀。

3、启动凉水泵。

4、关小循环回水总阀，详细检查系统泄漏情况，发现问题及时处理。