电子版质量手册

山东聊建集团有限公司质量手册
前言
为积极响应聊城市评选结构杯工程的精神，创建无质量通病工程，进一步提高集团公司建筑工程质量，消除工程质量通病，提升集团公司品牌影响力，结合集团公司的工程实际情况，特制定集团的质量手册。

各基层单位、项目部要以该手册为纲认真学习，严格执行，确保工程实体质量取得实质性的提高。

1、钢筋工程
1.1材料进场必须做直径和重量检查，均应符合GB1499.1—2008和GB1499.2—2007的规定，再按规定做好取样试验，合格后方可施工。

1.2为保证现浇板钢筋尤其是负弯矩钢筋的位置，要求全部采用定型化成品马凳，其间距不宜超过800mm，如图1，严禁使用项目部自制的钢筋马凳。

图1：现浇板成品马凳
1.3浇筑现浇板砼时，应铺设施工人员专用通道和砼泵管专用架体，防止对钢筋随意践踏。

1.4剪力墙在浇筑砼时应采用防止纵向钢筋位移的定型模具，如图2。

图2：剪力墙钢筋间距控制措施
1.5严禁钢筋外加工。

2、模板工程
2.1模板支撑体系积极推广应用数字化刚性建筑模板支撑组合结构，如图3。

图3：数字化刚性建筑模板板、柱加固图
2.2混凝土外墙、柱外侧的施工缝部位模板加固时，上层模板向下层多伸30~40cm，用下层的对拉螺栓固定模板根部，再贴上双面胶或海绵条，防止漏浆和拔台，如图4。

图4：施工缝部位模板加固图
2.3后浇带部位支撑应单独搭设，搭设成为独立支撑体系，严禁拆除后重新搭设，且后浇带模板在后浇带砼浇筑完并达到设计、规范强度后方可拆除。

2.4模板搭设前在模板外弹轴线控制线，以便操作和检查，支模后质检员要对模板的平整度、垂直度、标高进行检查，并将检查结果标记在相应位置。

2.5模板搭设系统严禁钢木混用。

2.6地下有防水要求的剪力墙必须使用带止水环的的对拉螺栓，如图5。

图5：有防水要求的剪力墙新型对拉螺栓
3、混凝土工程
3.1预拌混凝土进场时，应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录。

3.2严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水。

3.3应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得
随意留置施工缝。

3.4在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

3.5现浇板混凝土应采用平板振动器进行振捣，保证充分振捣
3.6在混凝土终凝前应对板面用混凝土提浆整平机进行二次抹压，并及时覆盖养护。

3.7严格控制板面上荷时间。

板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月～11月）和24h（12月～次年3月）；板面吊运模板、钢材等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月～11月）和48h（12月～次年3月）。

3.8吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。

3.9竖向构件拆模后及时涂刷养护剂、围裹塑料薄膜等养护措施。

3.10加强结构质量检查，逐层对墙体平整、垂直、层高、轴线等实测实量，标识上墙。

3.11每层现浇板四个角位置设置预留洞，既方便放线施工，又方便测量现浇板厚度。

4、砌体工程
4.1拉结筋位置、砌块排列等进行提前策划，并画出组砌图，对施工班组做好技术交底，使工人施工有章可循。

4.2墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。

4.3砌块墙体水平灰缝饱满度均要达到90﹪以上，竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80﹪以上。

砌墙时严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

4.4填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留1.5cm～2cm灰缝。

待墙体砌筑完成后，采用干硬性砂浆二次嵌缝，并确保密实。

采用干硬性砂浆可掺入不大于水泥重量5﹪的膨胀剂。

4.5填充墙砌体应分层砌筑。

每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。

4.6填充墙砌筑接近梁板底时，应留3~5cm,至少间隔14d后，采用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧,且进入墙体不小于15mm）密实。

4.7在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动和损坏，应进行补强处理。

4.8填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2φ6@500拉结筋，补砌时应湿润已砌墙体连接处，补砌应与原墙接茬处顶实。

4.9不同材料墙体交界处必须采取钉钢丝网等抗裂措施，钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于10cm钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm ×20mm，钢丝网直径不小于1.2mm。

4.10消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

4.11砖混结构砌体应立皮数杆，双面挂线。

4.12构造柱模板加固应采用对拉螺栓加固，严禁使用钩镰枪加固，并在构造柱四周粘贴双面胶或海绵条，防止漏浆和拔台。

4.13砌筑前要先在墙外弹轴线控制线，砌筑完后，质检员要及时对墙体垂直、平整、水平度进行检查，标识上墙。

5、地下防水工程
5.1基础防水卷材应预留出搭接面，在筏板四周砌砖模，预留搭接部分上翻至砖模顶部，并作保护，如图6。

图6：基础防水预留搭接保护详图
5.2基础不同标高处防水层应按下列做法施工，如图7。

图7：基础不同标高处防水做法
5.3剪力墙止水钢板两侧混凝土应振捣密实，且混凝土施工缝位置正确，如图8。

图8：剪力墙止水钢板
5.4剪力墙模板拼缝处、对拉螺栓孔处应磨平，阴阳角做成圆弧状，以防扎坏防水卷材。

5.5剪力墙防水卷材的收口应严密。

5.6地下室剪力墙防水层应采用单砖墙作为保护层。

5.7防水套管应焊接止水环（如图9），外墙防水在套管部位收口严密，管道与套管间用聚氨酯沥青油麻填充密实（如图10）。

图9：防水套管做法详图
图10：管道穿防水墙（基础）图
5.8地下防水应上翻至室外散水25cm以上，粘贴在基层墙体上，严禁粘贴在保温板上，外墙保温板最底一块应采用聚合物砂浆满粘固定，不得用锚栓固定，以防破坏防水层。

5.9地下室后浇带及安装在筏板内的吊车底座应预留防水凹槽如图
11。

5.10出气孔、排烟道等出地下室顶部分，采用混凝土上翻，并与地
下室顶板混凝土一起浇筑。

6、外墙防水工程
6.1外窗台、女儿墙、栏板必须做混凝土压顶，外挑宽度同保温层
厚度如图12。

图12：混凝土压顶
6.2外墙对拉螺栓孔应用发泡胶封堵，防止渗漏。

6.3飘窗顶必须做防水，并上翻至保温板内。

6.4空调预留洞口应加套管，坡向应正确，内外加成品帽封堵。

6.5窗框与墙预留8~10mm缝隙，用发泡胶连续施打，一次成型，填充饱满，窗下口采用固定件固定，严禁用膨胀螺栓固定。

当窗外侧抹灰时，应做防水处理。

外窗台上应做出向外的流水坡度，坡度不小于10﹪，内窗台应高于外窗台10mm，如图13。

窗楣上应做成鹰嘴或滴水槽。

图13：外墙窗下框安装节点详图
6.6外墙施工完，对外墙、外窗进行淋水试验。

7、装饰工程
7.1装饰工程施工前应先进行图纸二次深化设计，内外墙砖、地砖、吊顶、施工前先画布版图，做样板并经验收后方可进行大面积施工。

7.2室内抹灰和涂料施工前要弹好各个房间标高50控制线,在距墙10cm处弹轴线控制线，刮涂料前在距现浇板顶10cm处弹标高控制线。

7.3墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢。

7.4墙体抹灰前应采用1：3水泥砂浆将砌块开裂、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。

7.5在墙表面喷涂抹灰结合层。

喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润。

结合层至少养护三天后再进行抹灰。

7.6墙体抹灰应分层进行，一般不宜少于两层。

底层抹灰完成后，可在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等宜开裂部位，增贴一道防碱网格布。

7.7混合砂浆搅拌必须使用强制式搅拌机。

7.8墙体抹灰应控制每层厚度，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

7.9屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于3.0m
7.10阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。

临空高度在24m以下时，栏杆有效高度≥1.05m，临空高度在24m及以上时，栏杆有效高度应≥1.10m。

栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。

如底部有宽度≥0.22m，且高度≤0.45m的可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。

如图14。

图14：栏杆高度参考图
8、安装工程
8.1对地下室、管道井管线布置进行图纸二次深化设计，防止出现管线随意交叉、排列混乱的现象。

8.2对墙体线管开槽深度、宽度必须达到线管直径的1.5倍及以上，多根管线应分别固定；砌块墙割槽敷管应采用钢丝网加固，钢丝网直径不小于1.2mm,敷设钢丝网时应先用强度等级不小于M10的水泥砂浆将槽抹平，钢丝网两边压墙尺寸不小于100mm。

8.3配电箱管线入管口必须加锁母护口，严禁用电焊扩孔；箱内导线要排列整齐、顺直有序，在箱内明配时，应每隔100mm捆扎固定，线头压接要牢固，采用专用线鼻子压接时，除压接接触面外，裸露部分要用绝缘体包扎严密；金属电线保护管在穿过配电箱处要焊接跨接地线；箱内导线要按控制回路编号表示回路，标识清晰、准确，便于今后使用及维修。

8.4 预埋线管应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。

线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。

严禁三层及三层以上线管交错叠放。

线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。

当两根以上管并行时，水平间距不宜小于50mm，沿管方向应增加Φ4＠150 宽500mm 的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。

8.5管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将空洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土进行浇筑、振捣。

管道穿楼板处宜采用止水节施工法，如图15：
穿楼板面（I型）穿楼板面（II型）
图15：PVC-U管穿楼板的节点技术处理详图
8.6洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。

8.7屋面避雷线要顺直，焊接规范，支架牢固。

8.8管道井内桥架穿现浇板处应做防火封堵，管道井及风道内壁应抹灰，保证内壁严密、平整、光滑。

8.9应对安装线盒使用功能进行标识，便于工人操作，如图16。

图16：对线盒使用功能标识便于工人操作
8.10抹灰前安装接线盒应用高标号砂浆和盖板进行保护，如图17。

图17：用高标号砂浆和盖板保护接线盒
8.11住宅配电盘下沿距地高度不应低于1.5m，如不满足时应采取保
护措施。

8.12配电盘内漏电保护开关应逐一进行测试，并形成记录。

8.13采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。

穿楼地面套管底部与
装饰面齐平，上面高出楼地面20mm(卫生间50mm)，穿隔墙套管应
与装饰面齐平，套管内用油麻填塞。

9、质量管理处罚暂行规定
9.1基层各单位有关质量管理部门、项目部必须认真落实国家有
关规范、标准以及集团质量管理文件的相关规定，切实保证工程质量。

为便于集团公司在日常服务、施工指导的基础上，更好地采取
有效措施监督管理各有关责任行为，特做如下规定：
对开展全面质量管理较好，工程质量明显提高的基层单位、项
目部，工作积极、成绩突出的专业技术管理人员，集团公司将给予通报表扬及奖励。

单位工程技术负责人应对整个工程技术质量负总责。

凡因文件执行不严格，措施不当现场实施不力的项目部，通报批评，并处1000～2000元的罚款。

对于放任自流，疏于管理，把关不严，甚至偷工减料、野蛮施工并造成经济损失的项目部，通报批评，并处2000～10000元的罚款。

9.2本处罚暂行规定自下发之日起执行，由集团公司质量安全部负责解释。