《质量事故处理程序》
工程质量事故处理程序
工程质量事故处理程序(1)本规定所称的工程质量事故,是指工程项目在施工过程中出现了达不到设计标准、使用功能要求的工序或使用了达不到设计标准、使用功能要求的材料、设备的现象。
(2)出现了工程质量事故后,施工单位必须根据事故情况采取必要的防护措施,防止事故进一步扩大,保证安全。
(3)总监理工程师以《工程质量事故通知单》的形式通知施工单位,立即要求其停止发生质量事故工序及与之相关工序的施工或停止使用达不到设计标准、使用功能要求的材料、设备。
(4)施工单位接到《工程质量事故通知单》后,尽快进行质量事故调查,写出调查报告,报监理单位与工程部。
监理单位和甲方代表应参与质量事故调查。
(5)总监理工程师根据质量事故调查报告及时组织事故原因分析会,除工程部、设计、施工单位外,还应请设计部、财务部、监审部相关人员参加。
分析会要查明造成质量事故的原因和责任,责任方必须承担因事故而造成的经济损失,并追究相关责任人的责任。
(6)在质量事故原因分析的基础上,由施工单位技术人员提出事故处理方案报经总监理工程师签字认可后报工程部。
工程部签署意见并经设计部、财务部、监审部会签后,报设计单位。
(7)总监理工程师指令施工单位按经批准的处理方案对质量事故进行处理。
(8)质量事故处理完毕后,总监理工程师组织有关人员对处理的结果进行严格的检查、鉴定和验收,并写出《工程质量事故处理报告》报指挥部办公室备案。
(9)财务部应及时将工程造价的调整情况报告指挥部领导。
质量事故处理实行“三不放过”原则事故原因不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过。
公路工程质量事故报告相关规定1.任何单位和个人均有权力和义务将工程质量事故的情况及时报告有关部门。
公路工程在建项目,施工单位为事故报告单位;交付使用的工程,接养单位为事故报告单位。
2.质量事故发生后,事故发生单位必须以最快的方式,将事故的简要情况同时向建设单位、监理单位、质量监督站报告。
质量问题事故处理(含流程图)
质量问题事故处理(含流程图)一、目的分析事故原因,落实处理措施,消除质量缺陷和隐患,保证施工的正常进行。
二、范围本程序适用于工程施工阶段工程质量事故的处理。
三、定义和术语质量问题:质量较差、造成直接经济损失(包括修复费用)在20 万以下。
一般质量事故:质量低劣或达不到质量标准,需要加固修补,直接直接经济损失(包括修复费用)在20-300 万之间的事故。
根据《关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知》(建质[2010]111号),工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,工程质量事故分为4个等级:(一)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故;(二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;(三)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;(四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者100万元以上1000万元以下直接经济损失的事故。
本等级划分所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。
根据直接经济损失或工程结构损毁情况(自然灾害所致除外),公路水运建设工程质量事故分为特别重大质量事故、重大质量事故、较大质量事故和一般质量事故四个等级;直接经济损失在一般质量事故以下的为质量问题。
(一)特别重大质量事故,是指造成直接经济损失1亿元以上的事故。
(二)重大质量事故,是指造成直接经济损失5000万元以上1亿元以下,或者特大桥主体结构垮塌、特长隧道结构坍塌,或者大型水运工程主体结构垮塌、报废的事故。
(三)较大质量事故,是指造成直接经济损失1000万元以上5000万元以下,或者高速公路项目中桥或大桥主体结构垮塌、中隧道或长隧道结构坍塌、路基(行车道宽度)整体滑移,或者中型水运工程主体结构垮塌、报废的事故。
简述施工质量事故的处理程序
简述施工质量事故的处理程序如下是关于施工质量事故的处理程序:1、工程质量事故发生后,总监理工程师应签发《工程暂停令》,并要求停止进行质量缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工,应要求施工单位采取必要的措施,防止事故扩大并保护好现场。
同时,要求质量事故发生单位迅速按类别和等级向相应的主管部门上报,并于24h内写出书面报告。
2、监理工程师在事故调查组展开工作后,应积极协助,客观地提供相应证据,若监理方无责任,监理工程师可应邀参加调查组,参与事故调查;若监理方有责任,则应予以回避,但应配合调查组工作。
质量事故调查组的职责是:(1)查明事故发生的原因、过程、事故的严重程度和经济损失情况。
(2)查明事故的性质、责任单位和主要责任人。
(3)组织技术鉴定。
(4)明确事故主要责任单位和次要责任单位,承担经济损失的划分原则。
(5)提出技术处理意见及防止类似事故再次发生应采取的措施。
(6)提出对事故责任单位和责任人的处理建议。
(7)写出事故调查报告。
3、当监理工程师接到质量事故调查组提出的技术处理意见后,可组织相关单位研究,并责成相关单位完成技术处理方案,并予以审核签认。
质量事故技术处理方案,一般应委托原设计单位提出,由其他单位提供的技术处理方案,应经原设计单位同意签认。
技术处理方案的制订,应征求建设单位意见。
4、技术处理方案核签后,监理工程师应要求施工单位制定详细的施工方案设计,必要时应编制监理实施细则,对工程质量事故技术处理施工质量进行监理,技术处理过程中的关键部位和关键工序应进行旁站,并会同设计、建设等有关单位共同检查认可。
5、对施工单位完工自检后报验结果,组织有关各方进行检查验收,必要时应进行处理结果鉴定。
要求事故单位整理编写质量事故处理报告,并审核签认,组织将有关技术资料归档。
工程质量事故处理报告主要内容:(1)工程质量事故情况、调查情况、原因分析(选自质量事故调查报告)。
(2)质量事故处理的依据。
(3)质量事故技术处理方案。
质量事故处理流程
产品质量事故处理程序一、质量事故处理程序流程图
(一)、当接到公司内部质量事故报告、日常检查或抽查中现场发现质量事故或接到顾客对公司的产品质量投诉时,应立即进行现场调查或采取其它方式进行调查;
(二)、根据现场调查或相关信息对质量事故进行分析,查找引发质量的原因,根据质量事故性质及影响程度大小,对质量事故作出判断;
(三)、对一般质量事故或对公司影响较小的质量事故,采取现场进行纠正,开具《纠正预防措施报告单》,并对相应责任人或相关岗位开展质量事故教育;
(四)、对公司影响较大、给公司或顾客造成重大经济损失的质量事故,应立即上报相关领导,与相关单位或顾客共同制订质量事故解决方案,尽量减小因质量事故而给公司或顾客造成损失,并将质量事故解决方案上报相关领导批准;
(五)、根据发生质量事故的时间、地点、原因、损失及处理结果,编写质量事故报告,并将质量事故报告上报公司相关领导;
(六)、对发生质量事故的单位进行处理,并责成相关单位对职工开展事故教育;。
质量事故处理程序
质量事故处理程序1目的为加强公司质量管理,完善质量责任制,规范质量事故的报告、调查和处理工作,从而提高企业的信誉和声誉,实现公司的质量方针和目标,为用户提供满意的产品和服务,制定本程序。
2适用范围本规定适用于公司所属各部门及个人。
3术语定义质量事故是指企业在生产和经营活动中,因产品质量、工艺质量、生产作业质量未满足公司规定或不符合国家法律法规、产品标准,合同规定(或客户)的要求,造成的经济损失、财产损失、信誉损失、停工返工和退赔的责任事故。
4职责4.1 质检部牵头负责质量事故的调查、相关记录的汇总。
4.2 财务部负责直接经济损失的统计。
4.3 人力资源部负责事故责任人的处理。
5 内容5.1 质量事故管理的原则5.1.1 产生质量事故的原因未分析不放过。
5.1.2 质量事故的责任人未受到教育不放过。
5.1.3 应采取的预防措施未落实不放过。
5.2 质量事故的等级5.2.1 重大质量事故,是指一次经济损失在2001元以上,或/和给公司声誉造成极其恶劣影响的质量事故。
5.2.2 严重质量事故:是指一次经济损失1001元以上,2000元以下,或/和给公司声誉造成恶劣影响的质量事故。
5.2.3 较大质量事故:是指一次经济损失501元以上,1000元以下,或/和给公司声誉、财产造成较坏影响的质量事故。
5.2.4 一般质量事故:是指一次经济损失在101元以上,500元以下,或/和给公司声誉造成一定影响的质量事故。
当月连续发生两次以上一般质量事故,视为一次严重质量事故。
5.2.5 轻微质量事故:是指一次经济损失100元(含100元)以下,或/和给公司声誉造成较小影响的质量事故。
5.3 质量事故的报告5.3.1 公司实行质量事故报告制度。
事故第一发现人,应立即主动向事故发生部门的负责人报告,同时向质检部报告。
5.3.2 事故部门负责人应填写《质量事故报告单》,并在12小时内报公司质检部,同时报企业分管领导。
5.3.3 任何部门和个人对已发生的质量事故,不得隐瞒不报、虚报或故意拖延报告,违者给予记大过处分。
中交质量事故处理流程
中交质量事故处理流程
一、发现质量事故
工程项目实施过程中,一旦发现质量问题或事故,施工单位应立即采取应急措施,避免事故扩大,并及时报告项目领导。
二、组织质量事故调查组
收到报告后,项目领导应立即组织质量事故调查组,对事故原因进行现场调查,并制定初步处理措施报告。
三、确认质量事故责任
调查组应分析事故来龙去脉,认真查明责任部门和个人。
如果是设备质量问题,要联系供应商调查。
如果是施工管理问题,要查明管理人员落实责任。
四、制定整改措施
调查组根据事故原因,制定全面而具体的整改措施,以便避免同类事故再次发生。
如有设备问题,会同供应商一起研究整改对策。
五、追究责任
根据事故调查结果和确认的责任部门或个人,其项目主管和承包单位应依据合同和相关规定,给予相应的责任处分。
六、事后跟进和评估
项目负责人应督促整改措施落实 ,并定期检查评估整改效果,以确保质量安全管理水平的长足提高。
此流程旨在规范处理质量事故,确保工程质量,维护企业和项目安全运行。
质量事故处理方案
质量事故处理方案第1篇质量事故处理方案一、前言质量是企业的生命线,任何质量事故的发生都将对企业带来负面影响。
为规范质量事故的处理流程,降低质量事故造成的损失,根据相关法律法规及企业内部管理制度,特制定本方案。
二、目标1. 及时发现并处理质量事故,防止事故扩大。
2. 严格遵守国家法律法规,确保质量事故处理合规。
3. 分析质量事故原因,制定预防措施,提高质量管理水平。
4. 降低质量事故造成的经济损失,维护企业利益。
三、适用范围本方案适用于公司各部门在生产经营过程中发生的质量事故处理工作。
四、质量事故处理流程1. 事故报告当发现质量事故时,当事人应立即向所在部门负责人报告。
部门负责人应在接到报告后1小时内向质量管理部门报告。
2. 事故现场保护质量管理部门接到报告后,应立即组织相关人员对事故现场进行保护,避免证据丢失或被破坏。
3. 事故调查质量管理部门负责组织成立事故调查组,开展事故调查。
调查组应包括相关部门的专业人员,并对事故进行全面、客观、公正的调查。
4. 原因分析调查组应分析事故原因,找出问题所在,并提出针对性的改进措施。
5. 制定处理方案根据事故调查结果,质量管理部门应制定质量事故处理方案,明确责任、处理措施、整改期限等。
6. 审批与实施质量事故处理方案需报公司领导审批。
审批通过后,由质量管理部门组织实施,并跟踪检查。
7. 整改效果评估整改期限届满后,质量管理部门应组织对整改效果进行评估,确保问题得到有效解决。
8. 归档与总结整改完成后,质量管理部门应对相关资料进行归档,并总结事故处理经验,提高质量管理水平。
五、质量事故处理措施1. 内部处理(1)对事故责任人进行批评教育、处罚等;(2)对事故涉及部门进行质量管理培训;(3)对相关制度进行修订完善。
2. 外部处理(1)及时向政府监管部门报告;(2)与客户沟通,积极采取措施降低损失;(3)配合政府监管部门进行调查,确保合规。
六、质量事故预防1. 加强质量管理培训提高员工质量意识,加强质量管理知识和技能培训,确保员工掌握相关法规和标准。
质量不合格和质量事故的处理程序
第一章工程质量问题和质量事故的处理第一节工程质量问题及处理根据国际标准化组织(ISO)和我国有关质量、质量管理和质量保证标准的定义,凡工程产品质量没有满足某个规定的要求,就称之为质量不合格。
根据1989年建设部颁布的第3号令《工程建设重大事故报告和调查程序规定》和1990年建设部建建工字第55号文件关于第3号部令有关问题的说明:凡是工程质量不合格,必须进行返修、加固或报废处理,由此造成直接经济损失低于5000元的称为质量问题;直接经济损失在5000元(含5000元)以上的称为工程质量事故.由于影响建筑工程质量的因素众多而且复杂多变,建筑工程在施工和使用过程中往往会出现各种各样不同程度的质量问题,甚至质量事故.监理工程师应学会区分工程质量不合格、质量问题和质量事故。
应准确判定工程质量不合格、正确处理工程质量不合格和工程质量问题的基本方法和程序。
了解工程质量事故处理的程序,在工程质量事故处理过程中如何正确对待有关各方,并应掌握工程质量事故处理方案确定基本方法和处理结果的鉴定验收程序。
监理工作中质量控制重点之一是加强质量风险分析,及早制定对策和措施,重视工程质量事故的防范和处理,避免已发生的质量问题和质量事故进一步恶化和扩大.一、工程质量问题的成因(一)常见问题的成因由于建筑工程工期较长,所用材料品种繁杂;在施工过程中,受社会环境和自然条件方面异常因素的影响;使产生的工程质量问题表现形式千差万别,类型多种多样。
这使得引起工程质量问题的成因也错综复杂,往往一项质量问题是由于多种原因引起。
虽然每次发生质量问题的类型各不相同,但是通过对大量质量问题调查与分析发现,其发生的原因有不少相同或相似之处,归纳其最基本的因素主要有以下几方面:1.违背建设程序建设程序是工程项目建设过程及其客观规律的反映,不按建设程序办事,例如,未搞清地质情况就仓促开工;边设计、边施工;无图施工;不经竣工验收就交付使用等常是导致工程质量问题的重要原因。
质量事故处理程序
QB 川渝中烟工业公司企业标准QB/CYZY G JC009-2010质量事故处理程序2010-07-28发布 2010-08-01实施川渝中烟工业公司发布前言本标准依据GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008《质量管理体系要求》,参照烟草行业规范,结合本公司实际运作情况编制,是川渝中烟工业公司企业标准之一。
本文件自实施之日起,原相关文件作废。
本程序由川渝中烟工业公司提出。
本程序由技术研发中心起草。
本程序由技术研发中心归口。
本程序起草人:黄代萍本程序审核人: 卿三明本程序批准人: 汤柱国文件修订状态质量事故处理程序1范围本标准规定了工业公司对产品质量事故的处理要求。
本标准适用于工业公司质量事故的处理。
各子公司及分厂按照此程序执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《质量事故管理办法》3 术语和定义4 职责4.1 各分厂负责对生产过程的质量事故等级进行认定,并对一般质量事故进行处理。
一般质量事故应在事故发生8小时内上报,较大质量事故应在事故发生4小时内上报,重大质量事故发生应在事故发生时立即上报。
4.2子公司负责对生产过程发生的较大质量事故及市场反馈、上级抽查等环节发生的一般和较大质量事故原因及责任进行调查和处理。
4.3 技术研发中心负责制定《质量事故管理办法》,对市场反馈、上级抽查等环节的质量事故进行认定,并组织对重大质量事故发生的原因及责任进行调查。
5 质量事故处理程序5.1 质量事故调查工作任务5.1.1 查明事故发生的原因、过程、损失情况和对后续工序的影响。
5.1.2 查明事故的责任部门和主要责任者应负的责任。
5.1.3 提出事故处理和采取善后措施的建议方案。
工程质量事故处理流程
工程质量事故处理流程一、事故报告1.当发生工程质量事故时,施工单位应立即停工,并及时向建设单位和工程质量监督机构报告。
2.报告应包括事故发生的地点、时间、原因、现状和影响范围等信息,并尽可能提供详细的事故资料。
二、现场保护1.事故发生后,施工单位应立即采取措施,保护事故现场,防止事态扩大。
2.未经建设单位和工程质量监督机构同意,不得擅自清理或改变事故现场。
三、初步调查1.工程质量监督机构接到事故报告后,应立即派员前往事故现场进行初步调查。
2.初步调查的目的是了解事故概况,收集相关资料,为后续的事故原因分析和处理提供依据。
四、专家鉴定1.根据初步调查结果,若需要进一步明确事故原因或对事故性质进行鉴定,应组织专家进行鉴定。
2.专家鉴定应基于科学、客观的原则,对事故原因、性质、影响范围和危害程度进行评估。
五、制定处理方案1.根据专家鉴定结果,工程质量监督机构应组织施工单位制定处理方案。
2.处理方案应明确处理范围、处理方法、处理程序和安全措施等,确保事故得到有效处理。
六、修复与加固1.施工单位应按照处理方案进行修复和加固工作。
2.在修复和加固过程中,应加强质量监控和安全保障,确保工程质量和施工安全。
七、验收与评估1.修复和加固完成后,应由建设单位组织相关单位进行验收,并对处理效果进行评估。
2.验收和评估应按照相关标准和规范进行,确保工程质量和安全性能达到规定要求。
八、归档总结1.事故处理完成后,相关资料和记录应归档保存,以便后续查阅和处理类似事故。
2.应总结事故处理经验教训,加强工程质量管理和监督,防止类似事故再次发生。
质量事故处理流程完整
质量事故处理流程(优质文档,可直接使用,可编辑,欢迎下载)产品质量事故处理程序一、质量事故处理程序流程图(一)、当接到公司内部质量事故报告、日常检查或抽查中现场发现质量事故或接到顾客对公司的产品质量投诉时,应立即进行现场调查或采取其它方式进行调查;(二)、根据现场调查或相关信息对质量事故进行分析,查找引发质量的原因,根据质量事故性质及影响程度大小,对质量事故作出判断;(三)、对一般质量事故或对公司影响较小的质量事故,采取现场进行纠正,开具《纠正预防措施报告单》,并对相应责任人或相关岗位开展质量事故教育;(四)、对公司影响较大、给公司或顾客造成重大经济损失的质量事故,应立即上报相关领导,与相关单位或顾客共同制订质量事故解决方案,尽量减小因质量事故而给公司或顾客造成损失,并将质量事故解决方案上报相关领导批准;(五)、根据发生质量事故的时间、地点、原因、损失及处理结果,编写质量事故报告,并将质量事故报告上报公司相关领导;(六)、对发生质量事故的单位进行处理,并责成相关单位对职工开展事故教育;工程质量、安全事故的报告和处理(一)工程质量、安全事故的报告为确保项目部的质量和安全,项目部建立质量安全管理小组。
组长:张羽副组长:陆勇、余世波、王忠廷各部门负责人和成员为组员。
质量安全管理组织机构图项目经理部建立值班制度,设值班并保证24小时轮流值班。
值班 :如发生质量安全生产事故立即上报,具体上报程序如下:现场第一发现人→现场值班人员→质量安全管理小组→向上级部门报告(如图)。
质量安全生产事故发生后,质量安全管理小组立即启动如下应急救援程序:项目管理人员配备移动和对讲机。
办公室、值班室室外张贴119 的安全提示标志,以便现场人员都了解,在应急时能快捷地找到报警求救。
2、应急的正确使用为合理安排施工,通过气象专用,了解气候情况,掌握近期和中长期气候,以便采取针对性措施组织施工,既有利于生产又有利于工程的质量和安全。
质量事故的处理程序
质量事故的处理程序质量事故的处理程序通常包括以下步骤:1. 停止生产:一旦发现质量事故,首要之务是立即停止相关产品或过程的生产。
这有助于防止更多的次品或不良品产生,并保护消费者免受潜在危害。
2. 事故调查:进行全面的事故调查以确定事故的原因和范围。
这可能需要整合所有相关信息、记录和证据,对生产线、设备、工艺等进行检查,进行数据分析等。
目的是找出导致事故的根本原因,以便改进和预防类似事故的发生。
3. 暂时控制措施:如果有紧急措施可以采取来减缓事故造成的影响,应该立即实施这些措施。
例如,可以修复设备、更换关键部件或材料,对受影响产品进行召回或返修等。
4. 风险评估:评估和分析事故带来的风险和潜在影响。
了解可能的安全问题、法律责任、质量声誉损失等。
这有助于制定下一步行动计划和决策。
5. 制定纠正措施:基于事故调查结果和风险评估,制定相应的纠正措施。
这可能涉及更新工艺流程、设备维护、操作规程、培训措施等。
确保纠正措施能够有效地解决根本原因,防止事故再次发生。
6. 实施和验证:将制定的纠正措施付诸实施,并进行相应的验证。
跟踪和监测系统的性能,评估改进是否达到预期效果,并记录纠正措施的执行情况。
7. 沟通和报告:向内部和外部相关方,包括员工、客户、供应商、监管机构等沟通事故的发生、处理过程和结果。
透明和及时的沟通有助于维护声誉和恢复信任。
8. 持续改进:将事故作为学习机会,回顾并改进组织的质量管理体系。
分享经验教训,制定预防措施,以提高产品质量和流程效率。
请注意,具体的质量事故处理程序可能因组织和行业而异。
重要的是建立一个适合组织需要的程序,并根据实际情况进行调整和改进。
同时,建议在紧急情况下寻求专业的指导和支持,例如公司内部的质量管理团队、专家顾问或相关领域的机构和机构专家。
质量事故处理程序
质量事故处理程序1、质量缺陷与事故处理依据(1)质量事故的实况资料(2)有关合同及合同文件(3)有关的技术文件和档案(4)有关建设法规2、质量缺陷的现场处理在各项工程的施工过程中或完工以后,现场监理人员如发现工程项目存在着技术规范所不容许的质量缺陷,应根据质量缺陷的性质和严重程度,按如下方式处理:(1)当因施工而引起的质量缺陷处在萌芽状态时,应及时制止,并要求承包人立即更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员;或要求立即改变不正确的施工方法及操作工艺。
(2)当因施工而引起的质量缺陷已出现时,应立即向承包人发出暂停施工的指令(先口头后书面),待承包人采取了能足以保证施工质量的有效措施,并对质量缺陷进行了正确的补救处理后,再书面通知恢复施工。
(3)当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工后,而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生质量影响时,监理工程师应在对质量缺陷产生的原因及责任作出了判定并确定了补救方案后,再进行质量缺陷的处理或下道工序或分项的施工。
(4)在交工使用后的缺陷责任期内发现施工质量缺陷时,监理工程师应及时指令承包人进行修补、加固或返工处理。
3、质量缺陷的修补与加固(1)对因施工原因而产生的质量缺陷的修补与加固,应先由承包人提出修补方案及方法,经监理工程师批准后方可进行;对因设计原因而产生的质量缺陷,应通过业主提出处理方案及方法,由承包人进行修补。
(2)修补措施及方法应不降低质量控制指标和验收标准,并应是技术规范允许的或是行业公认的良好工程技术。
(3)如果已完工程的缺陷,并不构成对工程安全的危害,并能满足设计和使用要求时,经征得业主的同意,可不进行加固或变更处理。
如工程的缺陷属于承包人的责任,应通过与业主及承包人的协商,降低对此项工程的支付费用。
4、质量事故的处理当某项工程在施工期间(包括缺陷责任期间)出现了技术规范所不允许的断层、裂缝、倾斜、倒塌、沉降、强度不足等情况时,应视为质量事故。
质量事故处理流程
质量事故处理流程质量事故是指在生产、加工、运输、存储等过程中发生的与产品质量和安全相关的意外事件。
为了保障消费者权益、维护企业声誉以及确保产品质量,制定一套完善的质量事故处理流程是至关重要的。
本文将介绍一种常见的质量事故处理流程。
一、灾难发生前准备工作在任何灾难发生之前,企业需要进行一系列的准备工作,以便能够及时、有效地应对突发事件。
1. 组建应急处理团队企业应事先组建应急处理团队,团队成员应包括各相关部门的负责人和专业人员。
团队成员应参加培训,了解质量事故处理流程,并熟悉自己的责任和职责。
2. 制定应急预案企业应制定质量事故应急预案,明确各个环节的职责和行动方案。
预案应包括事故报告流程、事故调查程序、信息发布渠道等内容。
3. 设立应急响应中心企业可以设立一个应急响应中心,用于接受报告、指挥调度和发布信息。
中心应配备必要的通信设备、信息处理设备以及应急资源储备。
二、质量事故发生后的处理流程当质量事故发生后,企业应立即按照既定的处理流程进行应对,以最大限度地减少损失和负面影响。
1. 报告事故质量事故发生后,第一步是立即向应急响应中心报告事故。
报告应包括事故的时间、地点、影响范围和初步估计的损失。
2. 事故调查和评估依照事先制定的预案,企业应立即展开事故调查和评估工作。
调查人员应尽快到达现场,采集相关证据和资料,并推测事故的原因和可能的影响。
3. 制定应对措施在调查和评估的基础上,企业应制定相应的应对措施。
这些措施可能包括但不限于停产、撤回产品、组织召回、修复和替换等。
4. 信息发布和管理企业应及时向相关方发布事故信息,并保持信息的准确性和透明度。
信息发布渠道可以包括官方网站、媒体通告、客户通知等。
同时,企业还应设立专门的信息管理机制,妥善保存相关信息。
5. 客户关怀与赔偿在质量事故处理过程中,企业应积极关心受影响的客户,并及时向客户提供必要的赔偿和补偿。
这不仅能够维护客户关系,还能够降低企业的法律风险。
质量事故与投诉处理程序
质量事故与投诉处理程序在现代社会中,产品和服务的质量关系着企业的声誉和市场竞争力。
然而,即便是在质量管理严格的企业中,也难免会发生质量事故和引起投诉的情况。
因此,建立一套有效的质量事故与投诉处理程序对于企业来说至关重要。
本文将探讨质量事故与投诉处理程序的重要性,并提出一套适用于大多数企业的处理程序。
第一节:质量事故处理程序质量事故是指在产品或服务的生产、交付或使用过程中,发生了与质量标准不符的问题。
当质量事故发生时,企业需要采取快速而合理的行动来处理该问题,防止其扩大化并保护企业的声誉。
在质量事故处理程序中,以下步骤是必不可少的:1. 第一时间确认事故:企业应该建立一个灵敏的监测体系,能够第一时间感知到质量事故的发生,并迅速将信息传达给相关部门。
2. 停止生产或服务:在确认质量事故后,企业应暂停相关产品的生产或服务,以避免进一步的事故发生。
3. 隔离和标记:将可能受到影响的产品或服务隔离,并进行合适的标记,以便后续的处理和调查。
4. 调查原因:企业需成立专门的调查小组,对质量事故的原因进行全面的调查,并及时采取纠正措施,以避免类似事故再次发生。
5. 及时通报和沟通:企业应积极主动地向受影响的客户、合作伙伴和监管机构通报发生的质量事故,并及时与他们进行沟通,表达企业诚意和处理结果。
第二节:投诉处理程序投诉是消费者对产品或服务不满意的表达,是客户与企业之间的重要沟通环节。
一个完善的投诉处理程序能够帮助企业有效地解决问题,增强客户对企业的信任感。
以下是一个常见的投诉处理程序:1. 接收投诉:企业需要建立一个专门的投诉接收渠道,以确保消费者能够轻松地提出投诉,并保证投诉信息的准确性。
2. 记录和分类:企业应当及时记录投诉的详细信息,并按照不同类型进行分类,以便后续的处理和分析。
3. 调查核实:企业需要成立一支专业的投诉处理团队,对每一个投诉进行调查核实,了解问题的真实情况,并与消费者进行沟通以获取更多的细节信息。
质量事故标准化处理流程
质量事故标准化处理流程
一、事故报告阶段
1.发现事故
(1)员工报告
(2)检测设备报警
2.事故记录
(1)记录事故细节
(2)拍照、录像等记录手段
二、事故验证阶段
1.确认事故性质
(1)核实事故发生地点和时间
(2)初步评估事故影响
2.收集事故证据
(1)保留相关物证
(2)收集相关文件资料
三、事故调查阶段
1.成立调查组
(1)确定调查组成员
(2)制定调查计划
2.调查事故原因
(1)分析事故过程
(2)查找事故根源
四、事故整改阶段
1.制定整改方案
(1)提出问题整改措施(2)制定整改时限
2.实施整改措施
(1)分工负责,落实整改(2)追踪整改进度
五、效果评估阶段
1.检查整改成效
(1)重新核查相关流程(2)检查质量事故处理效果2.提出改进建议
(1)完善处理流程
(2)强化质量管理意识。
质量事故处理操作程序
标题质量事故处理操作程序文件编号:WHJM-SOP-021分发部门质管部版本/修订A/0 共2页第 1页
编制人审核人批准人
编制日期审核日期批准日期
变更记录变更原因
1 目的
建立一个质量事故处理规程,减少预防质量事故的发生,确保质量事故得到及时有效
的处理。
2 范围
适用于质管部对质量事故的处理过程。
3 职责
3.1质管员:负责质量事故的登记组织工作。
3.2质管负责人:负责质量事故的评价及调查的组织工作。
3.3总经理:负责重大质量事故的处理
4 内容
4.1 质量事故处理工作流程图
4.2 具体步骤
4.2.1质管部接到事故报告后,应立即前往现场,并对质量事故现场情况进行登记。
4.2.2发生重大事故,造成人身伤亡或性质恶劣、影响很坏的,所在部门必须在1小时内报公司总经理、质管部,由质量管理部1小时内报上级监管部门;
4.2.3其它重大质量事故应在8小时内由质管部向当地监管部门汇报,查清原因后,再并在两天内向当地监管部门作出书面汇报。
4.2.4发生一般质量事故,事故发生部门应在在3天内将事故原因、处理结果书面上报质管部。
4.3 事故发生后,质管部应及时通知发生部门或个人采取必要的制止、补救措施,以免造成更大的损失和后果。
4.4 质管部在处理质量事故的过程中,应坚持“三不放过”原则,即事故原因不清不放过;事故责任者和员工没有受到教育不放过,没有制定防范措施不放过,及时了解掌握第一手资料,协助各有关部门做好事故的善后工作。
4.5 质量事故处理的相关记录、资料、相关责任人的处罚文件等应存档备查。
《质量事故处理程序》
质量事故处理程序一、目的为保障公司产品质量,减少或避免不良品出厂,影响公司的信誉,加强对工作及生产经营全过程的质量控制,有效地处理客户对我司提出的质量问题投诉或退货,从而实现全过程的持续改进,防止质量问题重复发生,特制定本条例。
二、范围此程序适用于我司:1、半成品、成品生产过程中产生的质量问题;2、设计、打样等过程中产生的质量问题;3、客户提出的质量问题或索赔等;4、管理失误或员工的工作疏忽等产生的质量问题;5、其他原因引起的质量问题。
三、质量事故处理程序1、各部门发现质量事故、或客户对公司的产品质量投诉或退货时,应立即上报技术部,技术部组织人员或调查小组进行事故调查鉴定工作。
调查小组或成员可由技术部全部担任,也可由多部门人员担任。
2、根据调查或相关信息对质量事故进行分析,查找引发质量的原因,更具质量事故性质及影响程度大小,对质量事故做出判断;3、质量事故分类质量事故具体分为三类:A类、B类、C类。
A类质量事故:为重大质量事故,直接经济损失一般在600元(含)以上;B类质量事故:一般质量事故,直接经济损失一般在300元(含)--600元;C类质量事故:轻微质量事故,直接经济损失一般在50元(含)--300元;4、对C类质量事故或对公司影响较小的质量事故,采取现场进行纠正,开具《纠正预防措施单》和《罚单》,并对相应责任人或相关岗位进行处罚并开展质量事故教育;5、B类和A类质量事故应4小时内上报总经理,与相关部门制订质量事故解决方案,尽量减少因质量事故而给公司造成的损失,并将质量事故解决方案上报相关领导批准;6、由技术部填写《质量事故报告单》上报总经理签字,再由技术部存档。
7、对发生质量事故的部门及个人进行处罚,并责成部门对员工开展质量事故教育;四、质量事故处理直接经济损失:原材料成本+人工成本+运输费用+延时交货的罚款+其他1、直接经济损失在50元以下,构不成质量事故的,由部门负责人依据公司制度对责任人进行处罚10-25元,并上报人力资源部通知财务当月工资中扣除或通报存档,或进行质量意识教育及通报批评等。
质量事故处理程序及原则
人力资源职能管理的功能模块
绩效与报酬管理
绩效 管理
薪资 管理 福利 管理
1.建立员工分层、分类管理体系 2.建立企业职务、职能等级系列
3.建立企业价值评价体系,制定人事考核制度,建立考核标准指标
4.监督协助各层主管实施绩效考核 5.对部门、分子公司绩效考核的监督与考核 6.绩效考核面谈 7.绩效考核的应用 8.考勤管理 1.市场薪酬调查、薪酬水平确定和薪酬结构调整 2.利润分享、员工持股计划 3.激励、奖励计划 1.国家有关法律 2.福利计划:住房、医疗、假期、离退休 3.福利体系与后勤服务体系
人员招聘录用与配置
甄选 录用
人员 配置
劳动 市场 研究
1.开辟招聘渠道,广纳人才,建立人才储备库 2.选择各类人员甄选工具量表 3.实施人员甄选录用程序,挑选所需的人才 4.内部人才竞聘 5.人力资源管理信息系统 1.员工劳动契约管理与人员配置 2.员工适岗率调查、互补性团队建设 3.工作轮换、内部人才流动 4.员工调入和调出手续 1.外部劳动力市场供给分析 2.员工流动率、流动人员面谈 3.竞争性人才政策的制定 4.与人才中介机构的合作、人力资源外包
一个企业能做多大取决于这个企业(尤其是企 业家)的境界与追求,一个没有理念追求的、 没有文化的企业是不可能持续发展的。
使命:企业存在的理由和价值,即回答企业是什么。 愿景:企业渴求的未来状态,即回答企业将成为什
么样的企业。 核心价值观就是确定处理与股东、客户、社会、员
工关系的基本准则与是非标准。
第一单元:企业可持续发展与人力资源
企业生存与发展的 核心命题
——可持续发展的依据——
理念依据 使命追求 核心价值观
客观依据 市场与客户
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质量事故处理程序
一、目的
为保障公司产品质量,减少或避免不良品出厂,影响公司的信誉,加强对工作及生产经营全过程的质量控制,有效地处理客户对我司提出的质量问题投诉或退货,从而实现全过程的持续改进,防止质量问题重复发生,特制定本条例。
二、范围
此程序适用于我司:
1、半成品、成品生产过程中产生的质量问题;
2、设计、打样等过程中产生的质量问题;
3、客户提出的质量问题或索赔等;
4、管理失误或员工的工作疏忽等产生的质量问题;
5、其他原因引起的质量问题。
三、质量事故处理程序
1、各部门发现质量事故、或客户对公司的产品质量投诉或退货时,应立即上报技术部,技术部组织人员或调查小组进行事故调查鉴定工作。
调查小组或成员可由技术部全部担任,也可由多部门人员担任。
2、根据调查或相关信息对质量事故进行分析,查找引发质量的原因,更具质量事故性质及影响程度大小,对质量事故做出判断;
3、质量事故分类
质量事故具体分为三类:A类、B类、C类。
A类质量事故:为重大质量事故,直接经济损失一般在600元(含)以上;
B类质量事故:一般质量事故,直接经济损失一般在300元(含)--600元;
C类质量事故:轻微质量事故,直接经济损失一般在50元(含)--300元;
4、对C类质量事故或对公司影响较小的质量事故,采取现场进行纠正,开具《纠正预防措施单》和《罚单》,并对相应责任人或相关岗位进行处罚并开展质量事故教育;
5、B类和A类质量事故应4小时内上报总经理,与相关部门制订质量事故解决方案,尽量减少因质量事故而给公司造成的损失,并将质量事故解决方案上报相关领导批准;
6、由技术部填写《质量事故报告单》上报总经理签字,再由技术部存档。
7、对发生质量事故的部门及个人进行处罚,并责成部门对员工开展质量事故教育;
四、质量事故处理
直接经济损失:原材料成本+人工成本+运输费用+延时交货的罚款+其他
1、直接经济损失在50元以下,构不成质量事故的,由部门负责人依据公司制度对责任人进行处罚10-25元,并上报人力资源部通知财务当月工资中扣除或通报存档,或进行质量意识教育及通报批评
等。
2、C类质量事故处理:直接经济损失在50元(含)--300元的;依据事故本身的情节轻重情况,影响程度,处罚总金额25元-150元(含);并依据调查部门调查的结果主次责任人,按规定的比例处罚到各个责任人。
3、B类质量事故处理:直接经济损失在300元(含)--600元,依据事故本身的情节轻重情况,影响程度,处罚总金额150元-300元(含);并依据调查部门调查的结果主次责任人,按规定的比例处罚到各个责任人。
4、A类质量事故处理:直接经济损失在600元(含)以上的,依据事故本身的情节轻重情况,影响程度,处罚总金额300元-损失的1/2;并依据调查部门调查的结果主次责任人,按规定的比例处罚到各个责任人。
5、经济损失超过50元(含)的,各部门必须上报技术部,按质量事故处理程序处理。
如果存在瞒报、漏报的现象,将根据公司经济损失情况给予数倍的处罚。
6、对于多个部门的原因造成的质量事故,或不属于本条例所规定情况的质量事故,由质量事故小组协商参照本规定进行判定、处理。
五、质量事故责任划分
1、业务员交代不清承担全部责任。
2、下单员下单造成质量事故的,业务员技术部未认真审核发
现问题的,主要责任人下单员,次要责任人技术部经理及业务员,按3:1:1的比例处罚。
3、其他处理方式秉承上错下不接的原则。
即上个环节出现质量、数量等问题,下个环节没发现未说,造成质量事故,出现问题的环节为主要责任人,承接上个环节的为次要责任人,主次责任人根据具体情节可分别按3:2或4:1比例进行处罚。
4、在生产过程中造成质量事故的,操作者、质检和车间主任按4:2:1的比例进行处罚。
5、对于部门内部产生的质量事故,若主管负责人为主要责任人,由负责人承担全部责任。
若非管理者为直接责任人,并且管理及时并制止,管理者可以不负连带责任。
6、对于给其他部门也造成相应影响的,若主管负责人为主要责任人,由负责人承担全部责任。
若非管理者为直接责任人,管理者承担连带责任,责任和管理者根据具体情节可分别按3:1的比例进行处罚。
六、相关程序、记录
《质量事故报告单》
《纠正预防措施单》
质量事故报告单
总经理审批:。