管道维修施工组织设计

目录
（一）编制依据 (2)
（二）工程概况 (2)
（三）主要工程施工方法和技术措施 (3)
（四）项目组织机构 (17)
（五）质量保证体系和保证措施 (19)
（六）施工总进度计划 (20)
（七）确保工期的技术组织措施 (24)
（八）主要机具、设备和劳动力的配置 (31)
（九）安全保证体系和保证措施 (33)
（十）施工部署和文明工地措施 (39)
（十一）保修服务措施 (44)
一、编制依据
⑴招标文件以及图纸。

⑵国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程；
⑶有关文明施工的相关规定；
⑷建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件；
⑸类似工程的施工管理经验；
⑹国家现行的规范、技术质量评定标准：
二、工程概况
2.1 工程简介
1 工程名称北京师范大学西城校区热力管道抢修工程
2 建设地点北京师范大学西校区
3 建设单位北京师范大学
5 施工单位
7 计划开工日期年月日
7 计划工期总工期天。

8 工程质量标准合格
9 安全文明施工严格按北京市文明工地检查（验收）标准实施，安全施工，
2.2 工程概况
本工程北京师范大学西城校区热力管道抢修工程，项目位南院锅
炉房，穿西福寿里，兴华胡同，进入西城校区操场，，。

本工程的主要
内容为：室外机械破除砼、人工挖土、热力管拆除安装、恢复路面。

2.2.1 室外热力工程
（1）管道
管道采用DN150无缝焊接钢管。

管道采用管道地沟并覆盖砼盖板细沙回填，埋设深度不小于
0.8m。

三、主要工程施工方法和技术措施
3.1施工方案
3.1.1测量放线施工方案
3.1.1.1测量依据
⑴据业主方及提供的有关高程点、坐标点。

⑵《工程测量规范》（GB50026-93）。

3.1.1.2测量工具仪器设备
序号名称型号规格数量仪器精度用途
1 水准仪S3 2台高程控制,水准测量
2 标尺2把
3 钢卷尺50m 2把轴线测量
以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。

对于以上计量仪器，专人保管使用，无关人员不得随意使用、搬动，各种仪器定期保养，到期送检,确保各种仪器
精准度。

3.1.1.3人员组织
项目部组织测量小组，设1名专业测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。

3.1.1.4施工测量
⑴交接桩
为保证测量桩点使用正确，由业主代表、监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点，同时提供书面资料，并办理交接手续。

交接桩完成后，立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设置醒目的标识，树立标牌，注明“测量桩橛，注意保护”字样，并及时组织进行复测。

⑵控制桩位复测及加密
对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度要求进行复测。

导线控制点采用经纬仪，水准基点采用水准仪，在有利观测时间进行观测，并对外业测量数据资料及时进行成果整理。

报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。

复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。

根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。

加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为±6″。

测距中误差为±15mm，边长相对误差为1/10000。

加密水准点设在便于观
测的附近固定建筑物上，并设明显标志。

对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。

水准测量误差为±12L，（式中L为水准点之间的水平距离，单位为km）。

根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标识，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。

对导线点和水准基点（包括加密点）必须定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。

⑶放样测量
根据设计图提供的坐标，对管线及构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。

放样后，应进行纵、横方向符合性检查。

施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。

3.1.2原道路拆除、土方工程施工方案
本工程土方工程主要包括检查井、管沟等原道路拆除、土方开挖和各类回填土。

3.1.2原道路拆除及场地平整工程
4．1．2 .1原道路拆除
本工程原道路拆除按照设计图纸要求进行，主要采用机械拆除，机械拆除不到位的地方，采用人工拆除，施工时注意以下几点：
⑴保证区域内各种管线的完整；
⑵应对基底原隐蔽的各种管线作好记录及标价记。

⑶恢复前，应根据作好的记录及标价记，采用相同的材料恢复、根据施工条件等，合理选择施工机械；
⑷合理安排好施工顺序；
本工程土方工程主要包括检查井、管沟等原道路拆除、土方开挖和各类回填土。

3.1.2.2土方开挖方案
1）作业条件：
（1）土方开挖前，先清理开挖面上障碍物并摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；遇到地下管道或电缆等情况，要及时与建设方沟通，制定方案以避开地下管道或电缆；基坑开挖后，在基坑上口做有组织排水，雨季开挖基坑上口砌两皮砖高（120）挡水墙（随挖随砌），基坑上口两边均砌并抹灰（墙两边及上顶全抹1：3水泥砂浆），另备400m长彩条布和2台水泵，做好防雨排水准备。

（2）定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的放线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）施工区域场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要修临时性排水沟。

（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场
地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

2）土方施工程序
现场清理→定位放线→土方开挖、运输（内、外）→基底清理整平、验槽→普探→原土压实→灰土压实.
3）采用机械开挖，开挖深度根据现场标高和设计标高确定，人工挖土并清底。

为了便于施工且有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，修好排水沟，安装好抽水泵。

基坑边坡防护：根据现场实际状况控制放坡，开挖后视现场边坡稳定情况决定是否采取支护方案。

开挖放线不能满足放坡要求时，应考虑采用边坡支护方案。

4）基坑开挖顺序
土方开挖宜分段依次开挖。

土方开挖由专人指挥，一次开挖到位，开挖宽度不超过应符合设计要求。

当挖至标高接近基坑底设计标高时，边抄平边人工配合清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修坡。

预留200厚土方采用人工跟装载机清理，然后用挖机带走。

每段基坑开挖施工至设计标高时，抓紧普探、验槽工作，及时尽快施工3：7灰土。

开挖时可在沟底预留出3：7灰土回填所需土方。

所需回填土全部堆放在2米以外基槽一侧。

5）运土车辆及挖土机械
配置6辆自卸车运土车辆和1台1.6m3反铲挖掘机。

现场倒运土另配一辆装载机。

6）应急措施及注意事项
（1）开挖过程设专人现场指挥，组织好人员、机械，确保开挖工序的顺利进行。

施工员配合测量放线并控制好标高。

由专职安全员组织人员及时检查安全情况，特别注意边坡的稳定检查，设专人检查基坑稳定，发现问题及时报告有关施工负责人员，便于及时处理。

在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，及时采取边坡加固措施，待稳定后继续开挖。

施工负责人根据边坡稳定情况确定应采取的支护措施。

（2）注意事项
坑边上2m范围不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、机具。

坑边做不小于13cm高的挡水墙，确保坑边不将水流入坑内，防止雨水进入基坑、冲刷边坡，降低边坡稳定程度。

（3）操作安全技术措施
①所有施工段采用彩钢瓦维护。

对现场施工人员必须进行技术交底，并要求持证作业。

②所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好，要求定机定人操作，且定专人挂牌负责。

③夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。

（5）文明施工措施
①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路，在开挖外运土期间，确保每天早上7：30之前将道路冲洗干净。

②采用围护结构围挡，降低施工噪音对周边环境的影响。

7）质量标准：
（1）基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

（2）允许偏差项目（㎜）检验方法
标高：+10，-50用水准仪检查；长度、宽度：-0，用经纬仪、拉线和尺量检查。

8）成品保护
（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。

（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。

必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

3.1.2.3灰土回填工程
1）材料及主要机具：
⑴回填所采用的粘性土为开挖时预留土，应检验其含水率，施工时达到设计控制含水率范围，方可使用。

⑵主要机具：
灰土施工机械有：小装载机、压路机，蛙式夯、立夯等。

一般机具有：手夯、架子车、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m 钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

2）作业条件：
⑴根据工程密实度要求和击实实验结果，确定所拌灰土最优含水率Wop，虚铺厚度240，压实遍数达到满足压实系数为准。

⑵填灰土前应对基坑底进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

⑶施工前，应做好水平高程标志布置。

在沟边上每隔10m钉上水平桩橛。

⑷确定好土方机械的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固工作。

3）工艺流程：
基坑底清理→检验灰土质量→分层铺灰土→分层夯实→检验密
实度→修整找平验收
⑴检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

灰土含水率以最优含水率Wop为准，控制在Wop ±2%的范围内，最优含水率通过击实试验确定。

施工时以手攥成团、摔地即碎为宜。

⑵灰土回填300mm厚应分两层铺摊。

每层铺土的厚度240 mm，每层压实不少于三遍。

压实时，压迹应相互搭接，搭接宽度为压辊宽的2/3，防止漏压。

填灰土应分段进行。

上下层错缝距离不应小于1m。

转角处采用立式夯夯实，夯实不到的部位，应配合人工手夯完成。

⑶回填（灰、素）土方每层压实后，应按规范规定要求每20m取一点，进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

取样测定压实后的干土质量密度，其合格率为100%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

⑷填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线修正铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

4）雨期施工的填方工程，应尽量在下雨前完成，且连续进行，尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

雨期施工时，应有防雨措施，要采用彩条防雨布覆盖，要防止地面水流入基坑内，以免基土遭到破坏。

5）回填土工程允许偏差（mm）顶面标高表面平整度：+0，-50，用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查6）施工应注意问题
⑴施工时，对定位标准桩，填运土方时不得碰撞。

并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

⑵夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。

防止铺填超厚。

7）灰土回填质量不符合项纠偏
⑴未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

⑵回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压等原因，造成回填土下沉。

为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

⑶回填土碾压不密实：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿压成"橡皮土"，应将"橡皮土"挖出，重新换好土再予碾压实。

⑷填方应按设计要求预留沉降量，根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。

3.1.3管道工程施工方案
本工程管道根据其它采用直埋方式敷设。

㈠施工工艺流程
定位放线测量沟槽开挖基底处理
管道铺设安装灌水、通水试验回填土
㈡操作工艺
⑴定位放线测量
1）校核中线、定施工控制桩；在引测水准点时，同时校测原有管道出入口与本管线交叉管线的高程。

2）放沟槽开挖线：依据设计要求的埋深、土层情况、管径大小等计算出开槽宽度、深度，在地面上定出沟槽上口边线位置，作为开槽的依据。

3）在开槽前后应设置控制管道中线、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋设。

当槽深在 2.5m之内时，应于开槽前在槽上口每隔10m～15m埋设一块。

坡度板埋好后，应将管道中线投测到坡度板上。

4）为了控制管道的埋设，在已钉好的坡度板上测设坡度钉，使各坡度钉的连线平行于管道设计坡度线，利用下反数来控制管道坡度和高程。

⑵沟槽开挖
1）槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。

2）采用机械开槽开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右一层土不挖，待下道工序前用人工清挖。

3）沟槽土方应堆在沟的一侧，便于下道工序作业。

4）堆土底边与沟边应保持一定的距离，不得小于1m，高度应
小于1.5m。

5）堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。

6）沟边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，槽深1～3m时应符合砂土为1：0.75，亚粘土为1：0.33的规定。

7）人工开挖多槽的层间留台宽度应不小于500mm。

8）槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：
——设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm。

——非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为±20mm。

⑶基底处理
1）地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计协商解决。

2）挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：
——含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm 时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，基压实度不应低于95%。

——槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填夯实。

3）排水不良造成地基土壤扰动，可按以下方法处理：
——扰动深度在100mm以内，可换天然级配砂石或砂砾石处理。

——扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换大卵石或填块石，并用砾石填充空隙和找平表面。

填块石时应由一端顺序进行，大面向下，块与块相互挤紧。

4）设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格，方可进行换土回填。

回填材料、操作方法及质量要求，应符合设计规定。

⑷基础施工
设计要求有垫层或混凝土基础的，可以从窨井开始，先铺好垫层，再进行管沟的基础浇灌。

⑸下管、稳管
1）根据管径大小，现场的施工条件，下管分别采用人工、机械等施工方法。

2）下管时要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时，承口应朝来水方向。

3）在槽内需要运管时，槽底应铺垫木板，管子应在滚杠上滚动。

4）稳管前应清静管内杂物，并将管口内外刷洗干净。

使用套环接口时，稳好一根管子再安装一个套环。

5）稳管时应根据标高线认真掌握，标高以量管内底为准。

调整
管子标高时，必须底部垫实。

6）对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。

采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm为宜。

7）找正调直时，在撬杠下垫上木板，不可直接插在混凝土基础上。

8）稳较大的管子时，人可进入管内检查对口，减少错口现象。

9）待两管井间全部管子下完，稳好，检查坡度无误后即可接口。

1）灌水、通水试验
将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管道两端用钢制堵板堵好，不得渗水。

在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水头心试验段上游管顶内壁加1m作为标准试验水头。

将进水管接至堵板下侧，下游井内管道的堵板睛侧应设泄水管，并挖好排水沟。

向管内充水，管道充满水后，浸泡不得小于24h。

观察管口接头处严密不漏，时间不得小于30min。

排水管道应畅通无堵塞。

试验完毕应及时将水排出。

2）回填土
在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。

槽底至管顶以上500mm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm 的砖、石等硬块，500mm以上部分回填砖、石等硬块不得大于100mm，
抹带接口、防腐层周围等部位，应采用细料土回填。

回填土不得在水、稀泥、冻土上回填。

当日回填应当日夯实。

回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，应符合规定：机械夯实，不大于300mm ；人工夯实，不大于200mm 。

四、 项目组织机构
4.1项目组织机构图
4.2主要岗位、部门职责
4.2.1项目负责人
⑴ 受公司总经理的委托，全权负责本工程项目部的管理工作，施
工
组 测量组 质检员 核算员 资料员 安全员 材料采
购 财务组 后勤组 各施工班组 各供货单位
项目工程师 后勤保障部 项目负责人
并有权做出决定。

⑵全面负责项目部的管理工作，是项目部的行政负责人。

对项目部的生产、经营、质量、环境控制、职工健康安全等方面负全责。

⑶项目部在公司总部直接领导下，是本工程施工方面的指挥和协调中心。

对内主要协调各项目部、施工队、分包商之间的接口关系，对外协调与业主、设计、组织项目工程施工、竣工、验收和工程结算。

3.2.2项目技术负责人
⑴全面负责本项目的技术管理工作。

⑵领导和组织施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究和解决。

⑶负责施工技术准备及组织编制施工组织设计以及施工方案、作业指导书、质量检测计划、安全技术措施、环境保护措施等。

⑷组织解决施工过程中的技术、质量问题，主持召开项目部技术、质量会议，审核重大技术方案、安全技术措施以及施工方案修订后的审批。

⑸督促有关部门和各施工队、分包商认真做好工程质量的检查验收工作，组织各阶段的分部工程竣工验收。

⑹负责工程环境控制措施、重大安全技术方案的审批，参加安全大检查、现场文明施工大检查，解决施工中存在的环境控制、施工安全技术问题。

⑺督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整
理移交。

⑻负责组织项目部的“三位一体”管理体系的贯标工作，组织开展新技术、新工艺、新设备的研究和推广工作。

五、成品保护专项技术措施
一、土方工程
土方回填施工时，应注意保护有关轴线和标准高程控制点，用砼墩或50*50长木桩做标记，防止碰撞损坏或变形。

二、装饰及道路铺贴工程
（一）施工时保护好出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

（二）地面铺设块料面层后，应及时清除建筑垃圾，并及时设置防护栏杆进行保护，直到成品强度达到规定后，才能拆除。

（三）地面铺设后，应做好防雨淋的保护措施。

（四）地面铺设后，不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污染楼地面的材料。

（五）地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面要垫上平整木板。

（六）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护(可撒锯末)。

三、交工验收前的成品保护
（一）在装饰和安装工程分层完成后，应组织专职人员负责工程成品保护。

（二）工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。

（三）在工程未办理竣工验收移交手续之前，任何人不得在工程成品内使用施工范围内的任何设施。

六、质量保证体系和保证措施
6.1质量目标
⑴质量总目标：经质量监督站及相关部门验收，达到合格标准。

⑵分项质量目标：在主要检查项目的合格率达到100%的基础
上，•其他全部工序检查项目合格率的平均值达到85%以上。

工程施工质量等级核定在外观、实测、技术资料三项均为合格。

6.2建立完善、全面的质量管理体系
我公司施工此工程时本着"质量第一"的原则进行质量目标管理，并导入ISO9001 质量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。

”为质量方针，保证此项工程合格的质量目标，特制定以下质量管理计划：
6.2.1•建立健全完善的质量保证体系
项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。

本工程质量保证体系见下页图图8-1：质量管理体系框图
6.2.2建立严格的工地质量管理制度：
(1)对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班
组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。

对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。

(2)各种水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证水泥混凝土质量。

(3) 建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。

6.2.3建立严格的材料进场管理制度：
严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、、人行道板、砂、石等材料须经试验室检验合格方准使用。

人行道板外观要求颜色统一、无缺角、裂缝等。

6.2.4建立完善质量检测体系
(1)认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时,做到标高正确，数据清楚，记录仔细。

每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。

(2)单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。

(3)建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。

发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。

(4)配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。

各种施工原始记录应。