电机管理办法
高耗能电机及供配电设备淘汰管理办法
高耗能电机及供配电设备淘汰及管理办法一、目的和范围（一）目的为贯彻落实“十二五”节能减排规划和工业节能“十二五”规划，提高电机等设备能效，降低生产消耗,特制定本制度。
（二）适用范围适用于公司及各下属生产基地（子公司）。
二、规范性引用标准和术语（一)标准2012年9月1日，国家颁布电机能效新标准（GB18613—2012），并正式实施。
（二)术语按照国家新标准，高效电机是指达到或优于GB18613-2012标准中节能评价值的电机（见表1）。
三、管理内容（一)工作原则1、使用环节坚持按计划和分批次推进原则。
采取逐步淘汰和改造提升相结合措施，对在用高耗能设备进行升级，最终实现高效设备的增量提升.2、采购环节严控改造和新增高效电机及供配电设备的质量关。
对耗能设备的采购一律采用高效电机和供配电设备.3、公司范围内的各新装、改建和扩建工程,电机只允许使用国家允许范围内的高效能电机；变压器只允许使用S11、SC10型及以上变压器；其它高耗能设备的替代必须符合国家高效耗能标准要求。
(二）淘汰标准和计划进度1、电机（1）2013年底，完成列入工业和信息化部《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批）J系列在用电机及第二批淘汰目录中1993年前生产的Y系列三相异步电机的淘汰任务。
（2）2015年前，完成2003年前生产的Y系列三相异步电机及Y2和Y3系列电机和低效风机、泵、压缩机等通用设备的淘汰。
（见表2)。
(3）鼓励主动淘汰服役时间超过20年（或总运行时间超过6万小时）的高压三相笼型异步电机。
2、变压器（1)2015年前，完成SCB8干式变压器（SCB8—30～2500/10）、S9和SC9及油式S9以下国家限制和淘汰类变压器的更新。
（2）鼓励主动淘汰服务年限长的高耗能变压器。
3、其它设备（1）2015年前，完成高低压全纸式系列电容器的淘汰更新。
(2)2015年前，完成铝母排以及发热温度超过65℃的低压母铜排的淘汰更新。
电机维护保管实施细则范本
电机维护保管实施细则范本一、目的为确保电机的正常运行和延长使用寿命，规范电机的维护保管工作，提高设备的稳定性和安全性。
二、适用范围本细则适用于所有电机设备的维护保管工作，包括日常巡检、定期保养和故障处理等活动。
三、责任机构和职责1. 设备部门：负责电机的维护保管工作的组织和协调。
2. 工艺操作人员：负责日常巡检，及时发现并上报电机的异常情况。
3. 维修人员：负责电机的定期保养和维修工作。
4. 运维管理人员：负责对电机维护保管工作的督导和管理。
四、维护保管措施1. 巡检：每天工作开始前，工艺操作人员应对电机进行巡检，检查电机的运行是否正常，是否有异常声音，是否有漏油现象等，并及时上报异常情况。
2. 清洁：定期对电机进行清洁工作，清除电机表面的灰尘和油污，保持电机的散热良好。
3. 润滑：按照电机使用说明书的要求，定期给电机进行润滑，确保电机各部位的摩擦不会过大。
4. 维修：对于发现的故障和异常情况，维修人员应及时进行维修处理，修复电机的损坏部位，确保电机的正常运行。
5. 预防性维护：定期对电机进行预防性维护，如更换易损件、检查接线是否松动、紧固螺栓等，确保电机的可靠性。
6. 库存管理：负责电机备件的采购和库存管理，确保备件的及时提供。
五、维护保管记录1. 巡检记录：对每次巡检的结果进行记录，包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等。
2. 维修记录：对每次维修的过程和结果进行记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、故障原因等。
3. 保养记录：对每次保养的过程和结果进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等。
六、应急处理1. 发生电机故障时，应立即停止电机运行，并通知维修人员进行处理。
2. 在等待维修人员进行处理前，可以进行简单的应急处理，如检查电机的线路是否正常，是否有短路等。
3. 维修人员到达现场后，应对故障进行全面的检查和分析，并制定相应的修复方案。
七、安全注意事项1. 维修保养过程中，必须做好安全防护措施，避免触电和机械伤害。
电机车间生产管理制度(4篇)
电机车间生产管理制度第一章总则第一条为规范电机车间的生产管理，提高生产效率和产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于电机车间全体员工。
第三条电机车间生产管理包括：生产计划制定、员工管理、生产过程控制、产品质量管理、设备维护等方面。
第四条电机车间主要负责人负责本制度的执行和监督。
第五条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分。
第二章生产计划制定第六条电机车间每月制定生产计划，具体内容包括：生产目标、生产任务、生产流程等。
第七条生产计划由车间主要负责人审核通过后执行。
第八条生产计划执行过程中，如遇生产任务变更或调整，应及时报告车间主要负责人并进行备案。
第九条生产计划执行完毕后，应进行总结分析和经验总结，并进行相应的调整和改进。
第三章员工管理第十条电机车间应建立健全的员工档案，包括个人基本情况、工作经历、技能培训等信息。
第十一条新入职员工应进行培训，掌握工作技能并了解本制度。
第十二条电机车间应建立员工岗位责任制，明确各岗位的职责和权限。
第十三条电机车间应定期组织员工进行技能培训和考核，提高员工的工作能力和技术水平。
第十四条电机车间应加强员工的安全教育和培训，保障员工的人身安全和工作环境的安全。
第十五条员工的绩效考核结果将作为晋升、奖励、惩罚的依据。
第四章生产过程控制第十六条电机车间应建立生产指标，包括产量、质量、效率等方面。
第十七条生产过程中应进行每日班报，报告生产情况、问题和建议，并及时进行解决。
第十八条电机车间应及时采取措施防止生产事故的发生，并建立事故报告和处理制度。
第十九条电机车间应建立产品追溯体系，对每个产品进行编码和记录，以便于追溯和处理质量问题。
第二十条电机车间应加强生产过程的数据管理和分析，发现问题及时进行改进。
第五章产品质量管理第二十一条电机车间应制定严格的质量控制标准，确保产品质量符合国家和企业要求。
第二十二条电机车间应在生产过程中进行质量把关，并及时进行质量检验和测试。
第二十三条电机车间应做好产品的记录和保存，以便于后续追踪和质量审核。
大型电机管理办法060328
文件编码：AZB/6/10作业文件大型电机管理办法版次：第1版2006—03—28发布 2006—03—28实施济南钢铁集团总公司发布目录1目的………………………………………………………….. 1/5 2范围………………………………………………………….. 1/5 3引用文件…………………………………………………….. 1/5 4定义………………………………………………………….. 1/5 5内容及要求………………………………………………… . 1/5 6检查………………………………………………4/57考核…………………………………………………………...5/5起草:李长兴审核: 赵云河批准:徐有芳1目的为保证大型电机合理使用和安全经济高效运行，充分发挥设备效能，提高经济效益，特制定本办法。
2范围总公司所属1000KW及以上对生产有重大影响的关键电机的管理。
3引用文件原冶金部YBJ217-89《冶金电气设备安装工程施工及验收标准》中华人民共和国1985年出版的《冶金工业电气设备技术规程》AQG/8/04《济南钢铁集团事故处罚暂行规定》4定义专业厂：总公司及子公司人事电机维修业务的单位5管理内容及要求5.1基本要求5.1.1大型电机管理应遵循有关制度、条例、法规，坚持保养与操作相结合，改造与修理相结合，技术与经济相结合，专业管理与群众管理相结合的原则，对大型电机实行全方位、全过程的管理。
5.1.2各单位大型电机应附有下列资料：5.1.2.1产品合格证5.1.2.2产品使用维护说明书5.1.2.3直流电机在附一份绕组接线图。
5.1.2.4竣工资料。
5.1.2.5检修记录5.2前期管理5.2.1总公司新建工程、技术改造、技术创新等项目中的大型电机，建设投资主管部门应与装备部一起本着利益最大化的原则，对大型电机的论证、选型、谈判、制造等进行全过程把关。
5.2.2大型电机应采用可靠、先进的保护和控制系统与先进的故障诊断技术，确保各保护装置定值准确、动作可靠。
电机维护管理办法
电动机维护维修管理办法1、目的为了进一步规范高、低压电动机的维护和维修，增强操作人员和维修人员的责任心，避免工作的重复和遗漏，特制定本办法。
2、适用范围本办法适用于电动机的维护、维修管理。
3、维护、维修管理办法3.1、本办法的维护、维修设备主要包括：所有的低压电动机、所有的高压电动机及其配套附属设施。
3.2、电动机维护周期：(建议含30KW以下的周期翻倍)3.2.1、电动机滚动轴承加油周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.2、电动机滚动轴承润滑脂排放、清洗并重新给予轴承加润滑脂，如果发现轴承有异常情况，则应检查、更换轴承，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.3、电动机滑动轴承润滑油更换、滤油器滤芯清洗及更换，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.4、电动机滑动轴承检查、修刮，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.5、电动机灰尘清扫、接线端子紧固，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.6、绕线式高压电动机集电环和刷架上灰尘和油污清扫、碳刷检查更换、碳刷压力检查，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.7、高压电动机水电阻启动柜水位检查及补水，周期一个月，各区域维修班负责。
3.2.8、75kW以上低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期六个月。
75kW以下低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期十二个月。
高压电动机的定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.9、测量高压电动机绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.3、各责任班组在工作过程中，必须遵守炼铁厂安全操作规程中的相关内容及公司高压操作票制度，杜绝违章操作。
3.4、各区域分管电气技术员按照电机启动频次、运行时间、使用环境、重要程度制定高低压电机维护周期。
需安排委外的，经区域分管机械设备技术员确认后，提报设备员处。
由设备员汇总后按照流程提报装备部安排。
提报的维修内容按照电机维修标准内容填写，必须清楚明确。
发电机管理规章制度
发电机管理规章制度
第一条为了规范发电机的管理，确保其安全运行，保障生产和
人员安全，制定本规章制度。
第二条发电机的管理责任由设备管理部门负责，具体执行由设
备管理员负责。
第三条发电机的安装、调试、维护和维修必须由专业人员进行，严禁未经培训和授权的人员进行操作。
第四条发电机的日常巡检工作由设备管理员负责，每日必须进
行一次全面巡检，发现问题及时报告并进行处理。
第五条发电机的维护和维修工作必须按照操作规程进行，严禁
擅自更改或调整设备。
第六条发电机的使用人员必须经过培训，了解设备的基本原理
和操作规程，严禁未经培训的人员进行操作。
第七条发电机在使用过程中如发现异常情况，必须立即停机并
报告设备管理员，直到问题得到解决方可继续使用。
第八条发电机的保养工作必须按照规定的周期进行，包括清洁、润滑、检查等工作。
第九条发电机的维修工作必须由设备管理员指定的专业维修人
员进行，严禁未经授权的人员进行维修。
第十条对于发电机的故障和事故，必须进行详细的记录和分析，并及时进行整改和改进。
第十一条违反本规章制度的行为将受到相应的处罚，情节严重
者将追究法律责任。
第十二条本规章制度自颁布之日起生效。
机电设备安全运行管理规定范本
机电设备安全运行管理规定范本一、总则1. 为确保机电设备的安全运行，保障人身和财产安全，按照相关法律法规的规定，制定本规定。
2. 本规定适用于本单位内所有机电设备的安全运行管理。
3. 机电设备安全运行管理应坚持预防为主、综合治理的原则，强化工作责任制和监管制度，确保机电设备运行安全。
二、机电设备安全运行责任1. 本单位负责人是机电设备安全运行的第一责任人，应当建立健全机电设备安全管理制度，确保机电设备运行安全。
2. 设备管理部门负责机电设备的日常运行、维护和检修工作，制定设备巡检、保养和维修计划，及时发现和处理设备故障，确保机电设备安全运行。
3. 设备操作人员和维护人员应按照操作规程和维修程序进行操作和维修，加强对设备的监督管理，确保机电设备运行安全。
三、机电设备安全管理措施1. 机电设备的选购、验收、安装和调试应根据相关技术标准和规范进行，确保设备的质量和安全性能达到要求。
2. 严格执行机电设备的维护保养计划，定期对设备进行巡检和保养，及时清理设备周围的杂物和积尘，消除设备潜在的安全隐患。
3. 定期进行设备的检修和大修，依据设备使用寿命和技术状况确定检修和大修周期，确保设备处于良好的工作状态。
4. 对于老化设备和存在严重安全隐患的设备，应及时更换或进行必要的改造，确保设备的安全可靠运行。
5. 加强对设备操作人员和维护人员的培训，提高其操作技能和安全意识，严禁未经培训和未取得相应资质的人员进行设备操作和维护。
四、应急管理1. 建立健全机电设备事故应急预案，明确应急组织机构、人员职责和任务分工，提前做好应急资源和装备的准备工作。
2. 定期组织机电设备事故应急演练，提高应急处置能力和反应速度，确保在发生事故时能够快速有效地处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
3. 对机电设备事故进行及时报告和登记，彻底排查事故原因，开展事故调查和事故分析，总结经验教训，加强事故预防和应急管理。
五、安全宣传教育1. 定期开展机电设备安全宣传教育活动，提高员工的安全防范意识和安全知识水平，增强员工的安全责任感。
电动机管理办法(试行)
电动机管理办法（试行）第一章总则1.1：为了加强电动机的巡检质量，更有效的监视电动机运转的情况，及时发现电动机工作中存在的隐患特制定本制度。
第二章电动机巡检范围2.1：功率在55KW以上的电动机、以及独生子电动机、机组油泵等拖动关键设备的电动机都应当列入到每日必巡范围内。
第三章电动机巡检的频次3.1：辖区内必巡的电动机巡检频次每天≥2次。
3.2：55KW以下的电动机每周巡检≥2次。
3.3：检修车间每周对高压电动机巡检频次≥2次第四章电动机巡检内容4.1：电动机运行温度的测量内容包括电动机负荷侧轴承室温度、机身温度、风扇侧轴承室温度。
应分别记录这三个测量部位的最高温度。
测量单位为℃4.2：电动机的运行电流、电动机的运行电压。
测量单位分别为A（安培）和V（伏特）4.3：电动机的电缆是否有过热现象。
电动机的地脚是否松动。
电动机各部件螺丝、接地线是否有缺失以及松动现象。
防爆胶泥是否封堵严密。
4.4：电动机负荷侧轴承室水平振动、垂直振动、风扇侧水平振动、垂直振动以及电机的轴向振动值。
测量单位为mm/s4.5：用听诊器监听电机的负荷侧轴承室声音、风扇侧轴承室声音以及电机机身的声音。
第五章：电动机测量数据时的注意事项5.1：使用便携式测振仪测量电动机振动时，应将测振仪的测量档位放到CM/S或者MM/S进行测量，并垂直测量面。
测量过程如果使用的是CM/S档位，在填写记录时应换算到MM/S进行记录。
5.2：用听诊器监听电机声音时应至少停留10秒以上，以保证监听声音的准确性。
5.3：用便携式测温仪测量电机温度时应取所测范围内最高温度做为电动机的温度测量数据。
5.4：电动机空载运行的振动值≤2.8MM/S，带上负荷后振动值≤4.5MM/S，轴承室温度≤85℃。
电动机轴承室和机身运行时声音均匀，不应有异常声响。
电动机运行电流、运行电压不得超过该电动机机身铭牌上标注的额定电流和额定电压。
5.5：电动机的各项运行数据发生变化时，当班人员应当给予足够的重视，及时汇报上级领导并加强监视。
电气车间自启动电机的管理规定
电气车间自启动电机的管理规定一、引言电气车间作为企业的重要设施之一，管理良好的电机运行至关重要。
为了确保电气车间自启动电机的运行安全和稳定，制定以下管理规定，以规范电机的使用和维护。
二、电机的选型与安装1. 根据生产需要和工艺要求，选择适当型号和规格的自启动电机。
2. 严格按照产品安装说明书的要求进行正确安装，并确保电机与传动设备的联接可靠，并且固定牢固。
三、电机的运行与监控1. 电机运行前，必须进行预检和检测，确保电机各项参数正常。
2. 电机启动后，要对电机的运行进行实时监控，包括电流、转速、温度等。
如发现异常情况，应立即停机检查并处理。
3. 定期对电机进行巡检，检查电机周围环境是否存在潮湿、积尘等因素，如有必要，及时进行清洁和维护。
四、电机的维护与保养1. 定期对电机进行润滑和检查，确保润滑系统正常运行，保持电机的良好工作状态。
2. 检查电机绝缘电阻和可视外壳是否完好，如发现损坏或故障，应及时更换或修理。
3. 定期清洁电机的通风设备，确保通风系统通畅，防止电机过热。
五、电机的故障维修1. 若电机存在故障，首先应切断电源，并进行安全检查，确保维修过程安全进行。
2. 根据故障现象和维修要求，进行相应的故障排除工作。
六、应急措施1. 在电机启动进行过程中，如果发现异常情况，应立即按照应急预案进行处理，确保人员和财产安全。
2. 对于电机突发故障，应及时采取应急措施，保证设备的正常运行。
七、培训与教育1. 对电气车间相关人员进行必要的培训和教育，确保其掌握自启动电机的基本知识和操作规程。
2. 定期组织电气车间人员进行安全演练，增强应急响应能力。
八、其他规定1. 严禁在电机周围存放杂物，并保持电机周围环境清洁整洁。
2. 如更换电机配件或进行维修，应选择优质的原厂配件，并按照要求进行安装和检验。
九、责任与监督1. 电气车间负责人应对电机的管理负有主要责任，并组织人员开展监督和检查工作。
2. 监督部门对电气车间的电机管理进行定期检查，确保规定的实施和执行。
炼铁厂电机维护、检修管理制度模版
炼铁厂电机维护、检修管理制度模版一、目的与适用范围1. 目的：本制度旨在规范炼铁厂电机的维护、检修工作，确保设备的安全运行，提高生产效率，减少故障停机时间。
2. 适用范围：适用于炼铁厂电机的维护、检修工作。
二、责任与权限1. 设备部门负责制定电机维护、检修计划，并将其上报给厂务部门备案。
2. 设备部门负责组织和实施电机的日常维护工作，并保证维护人员具备相应的技能和知识。
3. 运行部门负责配合设备部门进行电机的停机检修工作，并提供所需的人员和设备支持。
三、维护与检修措施1. 定期维护a. 定期对电机进行巡检，包括外观、电缆连接、温度、振动等的检查，确保其正常运行。
b. 定期润滑电机轴承、齿轮等部件，保证其良好的润滑状态。
c. 定期清洁电机及其周围环境，防止积尘、杂物对电机造成损害。
d. 定期检查电机的绝缘状态，防止绝缘老化或损坏导致的电气故障。
2. 预防性维护a. 根据设备运行情况和维护工作记录，制定电机预防性维护计划，包括定期更换易损件、检查电机运行参数等。
b. 对维护保养记录进行归档，以便及时追溯和分析设备的运行状况。
3. 故障排除与修复a. 运行人员对电机故障进行快速判断，并及时报告设备部门。
b. 设备部门根据故障情况进行维修或更换故障部件，并做好相应的记录。
四、安全操作1. 维护、检修时，必须遵守相关安全操作规程，佩戴必要的防护用具。
2. 施工现场必须清理整齐，有良好的通风和照明设施，确保操作人员的安全。
3. 严禁未经许可擅自停电或改动电路，确保电机维护、检修过程中的电气安全。
五、培训与考核1. 设备部门负责对维护人员进行培训，包括相关的维护知识、操作技巧等。
2. 定期组织对维护人员进行考核，评估其技能水平和工作表现。
六、记录与报告1. 设备部门对电机的维护和检修工作进行详细记录，并建立档案，包括维护、检修日期、内容、维修人员等信息。
2. 设备部门及时向厂务部门报告维护、检修情况，包括故障维修情况、维护工作完成情况等。
低压电机维护保养管理办法
低压电机维护保养管理办法根据公司有关电气设备的管理办法及规定,结合本公司低压电机管理现状,为加强低压电机管理和低压电机维护管理，以减少或避免电机故障的发生。
为此,特制定此管理办法.电动机的维护保养包括电动机的日常维护检查和定期维护。
电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态,及时进行处理,防止事故扩大.维护人员根据继电保护装置的动作和信号可以发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。
一、日常检查维护1 、首先是外观检查靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否有松动，外部保护零部件是否有毁坏，轴承端面是否有渗漏油现象，设备表面是否有油污、腐蚀现象;电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。
发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等;仪表指示是否正常.电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡（电机各相电流与平均值得误差不应超过10%）、单相运转、导体接触不良等。
电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等；电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。
2 、采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。
引起噪声大的原因在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等.3 、靠嗅觉可以发现焦味、臭味。
造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。
4 、靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象造成震动的原因是：机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。
电动机烧毁的管理办法
为了提高操作工及电工的责任心，使每一名操作工和监护者了解设备，管好、用好设备，提高全员设备安全使用水平，特制定本奖惩办法。
1 ．电动机烧毁后由机修车间组织有关人员进行及时更换，确保尽快恢复正常生产，使设备处于完好状态（包括备用设备、电机）。
2 ．由机修车间、当事车间共同按照安全检查的有关规定，查出电动机烧毁的原因，给领导提供处理事故的正确依据。
3 ．配电室内供电线路至车间分线路，配电盘及控制盘线路发生明显的电器烧毁、烧断线路至电动机的引出线属电工责任，依据事故大小给予电工处罚。
4 ．因电动机轴承损坏、转子断条、缺相等造成电动机烧毁，依据电机的大小，影响生产时间的长短对电工进行处罚。
5 ．人为原因如线路接错，接线处未处理好，粗心大意等引起 2 小时内烧毁电动机者，罚当事人修理费50%. 6 ．操作间有电流表指示的电动机烧毁，主要是操作工未监护好及班长和电工的责任，根据损失的大小，应承担修理材料费用。
操作工 10% ，班长或主操作 5% ，当班电工每人 5% 。
7 ．无电流表指示的电动机烧毁，操作工及班长和电工有一定责任，应承担修理费用的 10% 、 5% 、 10% 。
但是对能够听到、看到电动机有异常转动引起的电动机烧毁，操作工按15% ，当班电工每人10% 承担修理费用。
8 ．如因脱岗、离岗烧毁电动机，罚操作工 100 元 / 台。
电机管理办法
电机管理办法1 目的为保证电机供应和维修质量，规范采购、维修及退库程序，做到选型合理、维修及时、使用正确，实现电动机的安全、经济、高效运行,实现经济效益最大化，制定本办法。
2 范围本办法规定了电机的采购、使用、维护及报废等的管理。
本办法适用于公司所属各单位各类高、低压、交直流电机的管理。
3 引用标准冶金工业电气设备技术规程GB 755 旋转电机定额和性能GB 50170电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 1032 三相异步电动机试验方法GB 1311 直流电机实验方法GB/T1029 三相同步电机试验方法GB 10068 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值DL/T 596 电力设备预防性试验规程4 术语和定义4.1 温升温升是指电动机在额定运行状态下,定子绕组的温度高出环境温度的数值(环境温度规定为35℃或40℃以下,如果铭牌上未标出具体数值,则为40℃)。
4.2 冷态电机停运4小时以上或运行不到1小时后停运，电动机线圈温度与环境空气温度不超过3℃。
4.3 热态电动机除冷态以外的其余情况均属热态。
5 职责5.1 装备部5.1.1负责审核电动机需求计划（含技术要求和技术标准）和维修计划（含技术协议），负责外委维修及报废鉴定。
5.1.2负责对使用单位电动机的维护使用情况进行监管。
5.1.3 负责公布公司范围内无备件的外部资源信息。
5.1.4 负责论证确认电动机生产厂商更新和进入，以及电动机维修厂家的更新和进入，更新和进入标准执行《客户信誉评价管理办法》。
5.1.5负责编制本办法。
5.1.6 负责建立公司电机总台账。
5.2 物资部是电机采购、仓储、清查、废旧处理的主管部门。
5.3使用单位5.3.1是电动机采购、修理、报废计划提报部门，负责对本办法进行内部分解，确定责任人及工作标准；负责电动机的点检、维护；负责电动机的小修，无法承担的维修、试验项目及时向装备部提交申请；负责编制电动机维修计划技术要求；负责电动机验收工作。
发电机管理规章制度
发电机管理规章制度第一章总则。
第一条为了规范发电机的使用和管理，确保发电机的安全运行和延长使用寿命，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有的发电机设备的管理和使用。
第三条发电机管理的原则是安全第一、预防为主、维修及时、节能环保。
第四条本规章制度的执行机构为本单位的设备管理部门。
第二章发电机的使用。
第五条发电机的使用必须符合国家有关法律法规和安全生产规定。
第六条发电机的使用必须按照说明书的要求进行操作，不得擅自改动设备的参数和设置。
第七条发电机的使用必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第八条发电机的使用过程中，必须做好设备的防护措施，避免人员误操作和意外事故的发生。
第三章发电机的管理。
第九条发电机的管理包括设备的购置、验收、登记、保养、维修和报废等环节。
第十条发电机的购置必须经过设备管理部门审批，并按照国家有关规定进行采购。
第十一条发电机的验收必须由设备管理部门组织，验收合格后方可投入使用。
第十二条发电机的登记包括设备的基本信息、购置日期、使用部门等内容，并建立设备档案。
第十三条发电机的保养和维修必须按照设备说明书和维修手册的要求进行，定期进行检查和维护。
第十四条发电机的报废必须经过设备管理部门审批，按照国家有关规定进行处理。
第四章发电机的安全管理。
第十五条发电机的安全管理是保障设备和人员安全的重要环节。
第十六条发电机的安全管理包括设备的防火、防爆、防雷、防水等措施。
第十七条发电机的安全管理要求设备管理部门制定安全操作规程，并进行培训和考核。
第十八条发电机的安全管理要求设备管理部门定期进行设备的安全检查和隐患排查。
第五章发电机的节能环保。
第十九条发电机的节能环保是当前的重要任务。
第二十条发电机的节能环保要求设备管理部门制定节能减排措施，并进行宣传和推广。
第二十一条发电机的节能环保要求设备管理部门定期进行能源消耗的监测和分析。
第六章附则。
第二十二条对于违反本规章制度的行为，设备管理部门有权采取相应的纪律处分措施。
电动机管理办法
电动机管理办法第一章总则第一条电动机作为设备的重要配套部分，与生产装置的安全稳定运行和公司经济效益息息相关，为搞好电动机管理，特制订本办法。
第二条本办法适用于公司下属各分公司(部门)所有高、低压交、直流电动机的管理。
第三条引用文件《旋转电机基本技术要求》（GB755--87）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《化学工业部设备维护检修规程动力部分—电动机维护检修规程》（HG25103—91）。
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257--96）第二章电动机运行管理一般要求第四条各分公司（部门）应落实电气技术人员进行电动机管理。
第五条各分公司（部门）电动机管理人员主要职责：关心电动机的运行状况，检查检修人员的工作质量，进行事故分析处理，编制电动机的周期保养计划和更新计划，及时做好原始资料、技术数据的整理归档等工作。
第六条各分公司（部门）应编制准确反映现场实际的电动机一览表（见附件一）。
第七条各分公司（部门）应认真做好电动机检修记录工作，凡功率1kW以上的电动机及特别重要的小电动机都应建立《电动机维护保养、检修记录卡》（见附件二）电子台帐。
《电动机维护保养、检修记录卡》中应记录电动机安装试车、周期保养、检修、电动机更新(换)及事故分析处理等内容,记录试车时的绝缘、电流、声音、温度、振动等重要技术数据。
第八条连续运行的电动机，各分公司（部门）操作人员在对机泵设备进行巡检时，应同时检查其驱动电机的运行情况。
电气检修人员每个工作日巡检不得少于1次，分公司电气管理人员每周巡检不得少于1次。
巡检内容包括运行电流、绕组温度、轴承温度、振动、声音等，发现异常立即汇报。
（一）三相电动机在额定电压下运行时，其三相电压最大值与平均值的差不应超过平均值的5%。
（二）三相电动机运行时不应超过其额定电流，三相电动机额定运行时的三相电流最大值与平均值的差不应超过平均值的5%。
电动机的工作制度
电动机的工作制度一、适用范围本工作制度适用于公司所有电动机的运行、维护和管理。
二、职责1. 电动机操作人员负责电动机的日常运行和维护。
2. 设备管理部门负责电动机的定期检查、维修和更换。
三、管理规定1. 电动机的运行应严格按照操作规程进行，确保安全可靠。
2. 操作人员应熟悉电动机的性能和操作方法，经过专业培训并取得操作资格。
3. 电动机在运行过程中，操作人员应密切观察电机的工作状态，发现异常情况应立即停机检查，并及时报告上级。
4. 电动机的维护和保养应按照设备管理部门的要求进行，定期清理电机灰尘，检查电路连接是否牢固，绝缘是否良好。
5. 电动机的维修和更换应由专业人员进行，确保电机的安全运行。
6. 电动机的工作环境应保持整洁，避免潮湿、高温、灰尘等恶劣环境。
7. 电动机的使用应符合国家的相关法律法规和行业标准。
四、特殊情况处理1. 电动机发生故障时，操作人员应立即停机，并按照故障处理程序进行处理。
2. 电动机运行中发现紧急情况，操作人员应立即采取措施，并立即报告上级。
五、记录和报告1. 操作人员应做好电动机的运行记录，包括运行时间、工作状况、故障处理等情况。
2. 设备管理部门应定期对电动机进行检查，并做好检查记录。
六、培训和宣传1. 公司应定期组织电动机操作和维护培训，提高操作人员的专业技能。
2. 公司应加强电动机安全使用的宣传工作，提高全体员工的安全意识。
七、考核和奖惩1. 对违反电动机工作制度的人员，公司将按照公司的相关规定进行考核和处理。
2. 对在电动机运行和管理中做出优异成绩的人员，公司将给予奖励。
以上制度如有未尽事宜，公司将根据实际情况予以补充。
本制度自发布之日起执行，如有变更，以最新制度为准。
公司名称：日期：。
电动机运行管理办法
电动机运行管理办法1. 引言电动机是工业生产中不可或缺的重要设备，对于保障生产效率和质量起着至关重要的作用。
为了更好地管理和维护电动机的运行，制定一套科学合理的电动机运行管理办法是非常必要的。
2. 安装和调试2.1 选址和环境在选址时，应尽量选择电机运行环境温度适宜、湿度适中、通风良好的地方，避免高温、潮湿的环境对电机产生损害。
2.2 安装在安装电动机时，应严格按照安装图纸和规范进行操作，确保电机与驱动装置的连接可靠、紧固件牢固可靠。
2.3 调试调试阶段，需要进行电机的空载试运行，以确保电机正常运行，无明显震动和异常噪音。
在调试过程中，需要对电机的接地进行检查，确保接地良好。
3. 运行操作规范3.1 开关操作在电动机的运行和停止过程中，要遵循相应的操作规范。
开机前，应先检查电动机周围是否有人员，开机后应观察电动机是否正常运行，如有异常应及时停机检查。
3.2 温度和振动监测监测电动机的温度和振动是管理电动机运行的重要手段。
应定期测量电动机的温度和振动数值，如超出预设范围，应及时采取措施进行维修或更换设备。
3.3 维护保养定期对电动机进行维护保养是保障其正常运行的关键。
包括清洁电机表面、检查电机的绝缘状况、润滑轴承、检查电机的连接螺栓等。
同时，还要定期检查电机周围的线路和接线盒，保证线路安全可靠。
4. 故障排除与处理4.1 故障判断在电动机运行过程中，如出现异常现象，需要及时进行故障判断。
可以通过观察、听声音、测量数据等来确定故障点。
4.2 故障处理根据故障点的不同，采取相应的处理措施。
可以是紧固螺栓、更换零部件、调整电机的参数等。
5. 安全注意事项5.1 防止触电在维护电动机时，应切断电源，并进行安全接地工作，以防止触电事故的发生。
5.2 防止过载定期检查电机的负荷情况，避免超负荷运行，以免导致电机损坏或事故发生。
5.3 防止高温电机长时间高温运行会导致绝缘老化、电线短路等问题。
应定期进行温度检测，及时排除导致高温的原因。
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电机管理办法1 目的为保证电机供应和维修质量，规范采购、维修及退库程序，做到选型合理、维修及时、使用正确，实现电动机的安全、经济、高效运行,实现经济效益最大化，制定本办法。
2 范围本办法规定了电机的采购、使用、维护及报废等的管理。
本办法适用于公司所属各单位各类高、低压、交直流电机的管理。
3 引用标准冶金工业电气设备技术规程GB 755 旋转电机定额和性能GB 50170电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 1032 三相异步电动机试验方法GB 1311 直流电机实验方法GB/T1029 三相同步电机试验方法GB 10068 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值DL/T 596 电力设备预防性试验规程4 术语和定义4.1 温升温升是指电动机在额定运行状态下,定子绕组的温度高出环境温度的数值(环境温度规定为35℃或40℃以下,如果铭牌上未标出具体数值,则为40℃)。
4.2 冷态电机停运4小时以上或运行不到1小时后停运，电动机线圈温度与环境空气温度不超过3℃。
4.3 热态电动机除冷态以外的其余情况均属热态。
5 职责5.1 装备部5.1.1负责审核电动机需求计划（含技术要求和技术标准）和维修计划（含技术协议），负责外委维修及报废鉴定。
5.1.2负责对使用单位电动机的维护使用情况进行监管。
5.1.3 负责公布公司范围内无备件的外部资源信息。
5.1.4 负责论证确认电动机生产厂商更新和进入，以及电动机维修厂家的更新和进入，更新和进入标准执行《客户信誉评价管理办法》。
5.1.5负责编制本办法。
5.1.6 负责建立公司电机总台账。
5.2 物资部是电机采购、仓储、清查、废旧处理的主管部门。
5.3使用单位5.3.1是电动机采购、修理、报废计划提报部门，负责对本办法进行内部分解，确定责任人及工作标准；负责电动机的点检、维护；负责电动机的小修，无法承担的维修、试验项目及时向装备部提交申请；负责编制电动机维修计划技术要求；负责电动机验收工作。
5.3.2负责建立本单位“电动机台帐”(见附表A)、“高压/直流电动机台账”（见附表B),在本单位网站公布，每季度末更新一次。
对频繁出现故障的电动机以及高压电动机、直流电动机，要单独建立设备保养维护档案，记录烧损和修理情况。
5.3.3根据实际需要拟定需采购的电动机的技术要求和技术标准，根据电机的具体隐患或损坏情况拟定委外维修电机的技术协议。
5.3.4 外委电动机维修完成，负责在一月内上线试机使用。
5.3.5认真吸取公司的各类电动机事故教训，及时采取预防措施。
5.3.6 编制本单位的电动机故障预案，掌握并编制公司范围内无备件的外部资源信息，做到紧急情况下可调用。
5.3.7 公司电网发生单相接地等故障后，在同一母线运行的电动机，车间应及时统计建账，做特别监护，检查绕组是否松动、振动声音是否异常、绕组绝缘是否正常等。
6 管理内容及要求6.1 一般规定6.1.1每台电动机都应附有产品合格证书、使用维护说明书，直流电动机、高压电动机应附一份绕组接线图。
在机座的明显位置上，牢固地钉有铭牌。
6.1.2更新或新增的电动机应综合考虑下述原则：a) 完全满足生产机械对电动机提出的功率、转矩、转速、以及起动、调速、制动和过载等要求，电动机在工作过程中能充分被利用，而且还不超过国家标准所规定的温升；b) 采用新型通用系列电动机、采用节能型电动机，杜绝选用国家明令淘汰电动机；c) 冶金铸造吊用电动机必须选用H级绝缘；根据使用场合选择适当的电动机防护型式；d) 应兼顾公司现有电动机，达到互相备用，经济高效的目的。
只在公司允许采购的品牌中选择，否则按采购程序另行报批。
采购的风机、水泵等配套55kW及以上电机，均需符合本条之规定；e) 允许采购的电动机生产厂商如下：1) 高压电动机：上海电动机厂有限公司、佳木斯电动机股份有限公司、湘潭电动机股份有限公司、哈尔滨电动机厂、东方电机公司；2) 直流电动机：上海电气集团上海电动机厂有限公司、湘潭电动机股份有限公司、上海南洋电动机有限公司、东方电动机集团东方电动机有限公司；3) 冶金起重电动机（YZ、YZR系列）：佳木斯电动机股份有限公司、西门子电动机（中国）有限公司、大连天元电动机股份有限公司、中国长江航运集团电动机厂；4) Y系列低压电动机：威海泰富西玛电动机、西门子电动机（中国）有限公司、中国长江航运集团电动机厂、山东华力电动机集团股份有限公司、衡水电动机股份有限公司、荣成市大兴电动机厂、上海南洋电动机厂、安徽皖南电机股份有限公司；5) 振动电动机：河南威猛振动设备股份有限公司、上海上振振动电动机有限公司、江西特种电机股份有限公司；6) 不允许采购的高压电动机生产厂商：山东华力电动机集团股份有限公司、西安西玛集团（原西安西玛电动机厂）、江苏清江电动机制造有限公司。
6.1.3 对电动机安装场所及安全要求：a) 电动机及附属设备的安装应便于巡视和就地检查。
厂房内应设有能吊起最重要部件的起重设备，留有方便检修的场地和运输通道；b) 电动机转动部分以及电动机与机械联接部分，应设防护罩或栏杆。
6.1.4电动机的监控与保护：a) 电动机应采用可靠的保护装置和控制系统，确保各保护装置的定值准确，工作可靠。
不允许电动机在无保护的条件下运行；b) 对大中型高速电动机，应根据需要设置振动、温度、负荷等在线监控设备。
6.2电动机的运行与维护6.2.1电动机正常运行条件6.2.1.1 电源的电压、频率、相数等应与电动机铭牌数据相符。
6.2.1.2电动机运行地点的环境温度、湿度等应符合电动机产品设计规定，一般环境温度不超过40℃，空气相对湿度不大于65%。
6.2.1.3电动机的起动、制动以及调速等性能应满足被拖动设备性能要求，但不得超出电动机所规定的技术参数。
6.2.2电动机的允许温升电动机必须在允许温升以内运行，电动机各部温升限度应按制造厂规定执行。
如无明确规定时，可参照“空气冷却电动机温升温度”，见表1。
6.2.3电动机的冷却电动机的冷却，应保证电动机在正常负荷时，电动机温升不超过规定限度。
对采用外部通风的电动机在含尘量大的场所，应采用净化除尘设施以保持电动机内部清洁，提高运行可靠性。
采用水冷方式冷却的，使用单位应制定冷却器的检查标准、寿命周期，避免冷却量不足及因结垢、堵塞、漏水烧坏电机事故。
6.2.4直流电动机的换向直流电动机换向性能的优劣是能否达到铭牌出力和继续运行的关键，必须做好以下工作：a) 换向器：应定期吹风和擦拭，以保持表面的光洁。
并应有一定厚度和光泽的氧化膜。
应注意温度与湿度对形成与保持氧化膜的影响；b) 电刷：应符合制造厂原配型号的技术要求或经试验后改型使用。
不允许不同型号电刷混用。
电刷在刷盒中的自由活动间隙要符合规定。
电刷压力应适当均匀，电刷长度要合适，接触面积应符合有关规定；c) 火花：直流电动机火花等级不大于121级。
6.2.5 电动机运行前的准备6.2.5.1必须掌握电动机的操作维护使用说明书，检查定转子绕组、换向器、滑环、电刷和接头、启动装置、轴承和润滑系统、通风冷却系统等部位无异常。
6.2.5.2查看风机是否正常，风门位置是否合适，通风室或通风道应清扫干净。
冷却系统水压是否符合规定，冷却器有无破裂、漏水等异常现象。
6.2.5.3要对电动机各部绝缘进行测定,其绝缘电阻最低不得小于1兆欧/千伏，并同前次测值相比不得低于1/5～1/3（换算到相同温度）。
6.2.6电动机的起动根据负载性质、负载大小、电网容量等情况综合考虑选择合适的起动方法，减少对电动机、电网的冲击，大型交流异步电动机宜选用固态降补等平滑启动方式。
6.2.6.1大中型高压电动机的起动不得少于二人进行，一人操作一人监护。
6.2.6.2启动前应进行盘车，无卡阻。
在具备起动条件后，按操作规程进行起动。
6.2.6.3大中型感应电动机、同步电动机允许连续起动的次数，应按制造厂具体规定执行，在无规定时，应根据实际情况，一般冷态,连续静起动允许二次，其间隔时间不得少于5分钟；热态静起动允许一次。
如需再次起动时，需经冷却到常温后进行。
采用变频器启动的，启动次数可以适当放宽。
6.2.6.4电动机起动时，应监视电动机声音及仪表指示等有无异常，观察励磁系统换向器、滑环和电刷等有无异常火花。
6.2.7电动机运行中的检查6.2.7.1 运行人员和专业维护人员按各项规程和制度所规定的检查周期和内容，对电动机各部温度、振动、声音、火花以及绝缘气味等周密的进行巡视检查，看电动机各种参量有无异常变化。
其一般规定范围如下：a) 电动机轴承的最高允许温度应按制造厂规定执行。
如无明确规定时，一般不得超过：滑动轴承75℃，滚动轴承95℃；b) 电动机的进出口风温一般按制造厂规定执行。
无明确规定时应控制入口风温不得高于40℃，出口风温不高于60℃，风温差在20℃以内；c) 电动机的冷却水温应按冷却器的设计水温执行，温差一般控制在3℃～5℃；d) 空气相对湿度在65%以下，电动机风道应清洁无水；e) 要对大中型电动机的轴电流进行定期监测，采取措施消除或限制轴电流，防止轴承损害。
应经常清除轴承座周围的垃圾和油污，检查电刷是否接触良好，并定期检查绝缘电阻。
6.2.7.2应保持电动机轴承及环境的清洁；油环转动及油量保持正常，要经常监听轴承运行时有无异常的噪音；要保持轴承密封处情况良好，以免灰尘侵入和漏油；轴承的润滑脂应充足并保持清洁，对于滑动轴承的电机，运行1000小时后应该更换润滑油；对于滚动轴承电机，运行2500～3000小时后应该更换润滑油，运行1000～1500小时后应该填加一次润滑油，更换轴承润滑油、脂时，应用汽油将轴承盖清洗先干净，润滑油、脂的量不宜超过轴承盖容积的2/3，对于转速在2000转/分的电机应减少为1/2。
6.2.7.3电动机发生下列情况之一者必须立即停机，同时报告有关领导：a) 当发生危及人身安全时；当电动机及控制设备冒烟和起火时；当发生异常剧烈振动、机械摩擦或异常声音时；b) 当轴承冒烟及出现不允许高温时；c) 当保护失灵、开关拒动威胁安全时，可以手动切闸。
6.2.8停机后的工作6.2.8.1停用一周以上的电动机，停机后应测定电动机绝缘电阻，阴雨天气、湿度较高时，应缩短周期，再开机前必须检测绝缘，并书面记录。
6.2.8.2若停机时间较长，应结合电动机的检修规定，对电动机进行检查、消缺。
当电动机长期停用时，须用加热器进行保温，使其温度略高于室内温度，以防绝缘下降。
6.3 电动机的检修一般情况下，必须在检修周期内按检修标准实施小修、中修、大修工作。
确无条件并经判定可以延长检修周期的，由分厂技术人员做好预防措施，同时报装备部同意。
最长不允许超出本办法规定的检修周期的二倍。