市政道路工程确保各分项工程质量及施工工艺措施

市政道路工程确保各分项工程质量及施工工艺措施
1、测量控制质量保证措施
对施工测量及精度要求，应符合工程施工技术规范及现行有关规范的规定。

1）、施工前必须建立测量控制网。

对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。

补充施工需要的中线桩及水准点。

2）、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工中主要控制桩志均应稳固可靠，并保留至工程结束。

3）、使用的测量仪器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。

4）、施工中各阶段的测量放样，应在适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。

5）、施工测量，宜采用坐标法控制。

施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。

6）、工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。

2、模板工程施工质量保证措施
1）、模板采用标准化、系列化和通用化的组合模板，以利于现场施工。

2）、模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。

任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。

3）、重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。

4）、模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。

5）、模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向的稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。

3、钢筋工程施工质量保证措施
1）、每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并按规范进行抽样试验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。

2）、钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。

3）、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。

4）、钢筋的绑扎与焊接应按设计图纸的要求进行施工，采用其它方法时应取得监理工程师同意。

5）、钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。

6）、任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。

4、混凝土工程施工质量保证措施
1）、凝土浇筑开始前至少28天，应作好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。

试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。

2）、混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。

3）、混凝土的运输能力应适混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。

4）、浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。

浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。

5）、混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。

混凝土应按水平分层浇筑。

混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的记录。

6）、混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天，预应力混凝土的养护期应延长至施加了足够预应力为止。

7）洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm 厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。

气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面洒水。

5、确保路面工程质量措施
1）、铺筑试验段。

每一种基层结构铺筑长度为100M～200M的试验路段，以确定施工机械的最佳组合、施工方法、工艺流程和配合比的选用性、合理性。

2）、为确保工程质量，基层和底基层混合料全部采用拌和站集中拌和，用重型压路机和振动压路机碾压，每层压实厚度为100mm。

3）、施工底基层、基层时，依据沉降监测资料，对底基层、基层的铺筑标高、铺筑
厚度进行适当调整。

4）、当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比，通过试验段确定后，未经监理工程师同意不得变更，确保碾压密实度和路面抗压强度符合设计要求。

大型压实机械不能作业的部位，采用小型打夯机夯实，使之达到要求。

5）、采用施工现场取样的方法控制、检验工程质量，检测强度和铺筑厚度；压实度、平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目、频度及质量标准进行检测。

6）、加强施工测量的控制工作。

做好中线、水平的贯通测量和施工过程中水平、中线、几何尺寸的测量，坚持测量人员跟班作业。

6、路面结构工序间质量控制
6.1路面底基层和基层
1）、铺筑路面底基层前，将路床表面的浮土、杂物清除干净，路床上的车辙、松软处以及任何不符合规定要求的部位均要翻挖、清除，并以同类材料填补重新整形、碾压。

2）、路面底基层铺筑完成，经监理工程师签认后进行基层铺筑，并进行严格的交通管制。

3）、路面基层铺筑与底基层如相隔较长时间时，底基层表面的杂物、浮土予以清除，并对底基层进行沉降监测，沉降达标时方能铺筑基层。

6.2路面面层
1）、路面混凝土铺筑前，检查基层的沉降情况，月沉降速率≤0.3cm时，再进行路面混凝土的铺筑。

2）、混凝土路面铺筑，做到工序间连续作业，提高路面面层工序间的质量，从而保证路面面层的质量。

3）、为防止分隔带施工对路面施工的污染和有利于路基面排水，分隔带渗沟及横向排水管与路槽同时安排施工，分隔带填土、绿化安排在路面施工完毕后进行。

当填土、绿化必须提前进行施工时，对施工段混凝土路面用塑料编织布进行覆盖。

施工车辆上路前必须保证车辆干净，不掉漏泥土、杂物。

7、排水工程质量保证措施
1）、严格按照甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置放样，确保排水工程轴线准确。

2）、排水工程轴线及标高由测量人员放出后，经施工技术人员校核无误，并经监理工程师签字认可，方可进行下道工序施工。

3）、严格按照规范和设计要求开挖沟坑断面，确保坑底宽度。

4）、砌体的砂浆配合比准确，砌缝砂浆饱满，沟缝密实。

5）、各排水沟的沟壁必须平整，沟内不得留有松土。

沟底平顺，排水畅通无阻水现象。

6）、回填时，应按水平分层对称地填筑并按照设计要求进行压实度压实。

8、材料采购的质量保证措施
原材料采购须制定采购计划。

采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定，采购前后均须报监理工程师审批签认。

按采购计划制定书面的采购定货单，选择平价合格的供应商，预定交货地点和日期。

9、绿化材料质量保证措施
工程所使用的苗木、草坪种子等材料，必须符合设计要求。

苗木规格达到或超过设计标准，冠形优美，裸根苗木根系发达；常绿带土球苗木土球完整，规格符合设计要求或达到规范要求。

外地未经检疫的苗木一律不得下地。