HSE管理体系运行问题与对策研究

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油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策随着社会对环境保护和安全生产要求的提高,油田企业必须推行HSE(Health, Safety and Environment)管理体系,以确保生产活动符合相关法规和标准,保护员工健康和人类环境。

然而,在推行HSE管理体系过程中,油田企业也面临着一些问题。

问题一:HSE管理体系实施效果不佳在实际的运行中,HSE管理体系的实施效果往往不尽如人意。

这主要表现在以下方面:一些员工没有意识到HSE重要性;HSE管理措施缺乏全面性和针对性;HSE管理人员缺乏专业知识和必要的技能。

对策:油田企业应该加强HSE意识宣传和教育,包括对员工的HSE培训、对外宣传,以及对公司领导的培训。

除此之外,应该完善HSE管理体系,确保制度、方法、流程等全面可行性和针对性,并提高HSE管理人员的专业素养和技能水平。

问题二:难以将HSE管理体系与生产经营密切结合在实践中,一些油田企业在推行HSE管理体系时,难以将HSE管理体系与生产经营紧密结合,导致HSE管理只是一种形式化的工作。

对策:油田企业应该学会在生产经营中有机地将HSE管理体系贯彻到每个环节中。

特别是在设备管理、修复维护、人员培训、生产措施实施等方面的具体体现,必须考虑HSE管理要求的切实可行性和适用性,把HSE管理体系融入到生产体系中。

问题三:难以做好HSE管理和质量管理的衔接随着HSE管理体系的推行,对质量管理体系也提出了新的要求。

然而,许多油田企业在实际操作中难以做好HSE管理和质量管理的衔接,前后工作无法顺畅衔接。

对策:油田企业应该实施质量管理与HSE管理的“一体化管理”,以优化企业管理结构、完善管理体系,提高管理水平和运作效率。

从管理方式、人员授权、工作流程、技术标准等方面考虑实现HSE管理和质量管理的衔接,保证两者的有效融合。

问题四:未能有效应对危险风险在实践中,很多油田企业未能有效应对自身的危险风险,尤其是在行业和工程专业领域中缺乏对危险风险的敏锐认知和处理能力。

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策油田企业在推行HSE(健康、安全和环境)管理体系时常常面临一些问题,下面是一些常见的问题以及对策。

问题一:对HSE管理体系的理解不到位许多油田企业可能对HSE管理体系的概念和要求存在一定的误解,或者缺乏了解。

这可能会导致管理层对HSE的重视程度不够,从而影响到HSE管理体系的有效实施。

对策一:加强HSE培训和宣传油田企业应该加强对HSE管理体系的培训和宣传工作,使员工对HSE有一个正确的理解。

可以通过组织培训班、工作坊等形式来传达正确的HSE管理理念,并鼓励员工积极参与HSE管理体系的建设。

问题二:缺乏高效的管理工具和技术支持在HSE管理体系的实施过程中,企业可能面临数据收集和分析、风险评估和监测等方面的困难。

缺乏高效的管理工具和技术支持会影响到HSE管理体系的运行效果。

对策二:引入信息化管理系统油田企业可以引入信息化管理系统来支持HSE管理体系的建设和运行。

这样的系统可以帮助企业实现数据的自动收集和分析,提供全面的风险评估和监测功能,提高HSE管理的效率和准确性。

问题三:缺乏有效的HSE监督和检查机制在一些油田企业中,HSE管理体系的监督和检查并不够严格,对于违反HSE要求的行为或事件处理不力。

这可能导致员工对HSE的意识和重视程度下降,给企业带来安全和环境风险。

对策三:建立健全的监督和检查机制油田企业应该建立健全的HSE监督和检查机制,确保对HSE管理体系的有效性进行持续评估。

可以通过设立专门的HSE部门或职能来负责HSE管理的监督和检查工作,并制定相应的激励和惩罚措施,鼓励员工遵守HSE要求。

问题四:缺乏员工的参与和反馈机制在一些油田企业中,员工对HSE管理的参与度不高,HSE管理体系的建设和运行往往成为一种“形式主义”,缺乏实质性的效果。

对策四:加强员工参与和反馈机制油田企业应该充分发挥员工在HSE管理中的作用,鼓励他们积极参与到HSE管理体系的建设和运行中。

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策随着全球能源需求的增长,油田企业的生产和作业规模逐年扩大。

而随之而来的安全环保问题也日趋复杂,成为行业中的一大挑战。

为了提高企业的环保安全意识,油田企业普遍推行了HSE管理体系。

但在实践中,仍然存在着一些问题。

下面将从三个方面分析这些问题,并提出解决对策。

1. HSE管理体系的制度不完善。

HSE管理体系的建立是一个系统工程,涉及到制度标准、管理流程、人员配备等多个方面。

但事实上,许多油田企业在建立HSE管理体系时,只考虑了单一方面的问题,缺乏整体规划和科学设计,导致制度不完善。

油田企业在推广HSE管理体系时,有些企业认为只是一份文件和流程,缺乏深入理解和认识。

这就导致HSE管理体系的实施变得形式化,而不是真正地理解和运用。

HSE管理体系的实施需要实时监测、评价和调整,但部分油田企业缺乏有效的验收机制和对成效的评估,导致管理体系执行效果不够明显。

油田企业需要站在全局视野来制定HSE管理体系制度。

考虑到各项管理细节,遵照标准设计完善的管理体系制度,从而提高安全环保的管理效果。

2. 注重HSE体系的教育和宣传。

油田企业应该重视员工的HSE安全环保知识,提供培训和教育,使员工摆脱受伤或是污染等意外事故。

同时在内部宣传中,不能简单的重复制定体系标准的条文,而应该带有有针对性的实例分析,让员工能更好的理解和实施。

3. 加强HSE管理体系监测和评估。

HSE管理体系的效果是需要监测和评估的,油田企业可以借助先进的管理软件工具,对HSE管理体系的实施效果进行评估。

除此之外,企业可以利用评估的结果来改进和完善管理体系。

三、结论油田企业推行HSE管理体系,在安全环保中发挥了积极的作用。

但实践过程中,由于制度不完善、对HSE体系的认识不足以及执行效果不佳等原因而存在一些问题。

针对这些问题,应该完善管理体系制度、加强员工教育宣传,同时加强监测和评估,不断完善HSE 管理体系的执行效果。

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策油田企业作为能源行业的重要组成部分,其生产经营活动对环境和人员安全有着重要的影响。

为了保障生产活动的安全和环境的保护,油田企业需要建立健全的HSE(Health, Safety and Environment)管理体系。

在实际运营过程中,油田企业推行HSE管理体系时面临着诸多问题,如何应对这些问题成为了当前需要解决的重要课题。

本文将从油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策两个方面展开讨论。

1. HSE管理体系建设不完善一些油田企业在HSE管理体系的建设方面还存在一定的薄弱环节,包括HSE管理制度不健全、HSE管理人员缺乏专业知识和经验等问题。

在实际生产中,这些问题可能导致HSE 管理不力,增加了事故发生的风险。

2. 人员安全意识不强部分员工对HSE管理的重要性认识不足,对安全生产和环保工作的重要性理解不够,这导致了一些员工在日常工作中存在安全隐患或者对环境的破坏。

3. 监管不力一些地区在HSE管理监督方面存在不足,监管机构对于油田企业的HSE管理存在一定程度的盲区,导致企业HSE管理不受到有效监督和激励。

二、对策1. 完善HSE管理体系建设油田企业应加强HSE管理制度的建设,建立完善的HSE管理流程和机制,明确责任部门和人员,规范工作流程,确保HSE管理体系的健全和高效运转。

2. 加强员工安全教育培训企业应加强员工的安全意识教育,提高员工对HSE管理的认识和重视程度,培养员工的安全生产意识和环保意识,从根本上减少安全事故发生的可能性。

3. 强化监管机构监督相关监管部门应加大对油田企业HSE管理的监督力度,加大执法力度,建立健全的监督机制,及时发现HSE管理中存在的问题和漏洞,加强对企业的指导和约束,保障安全生产和环保工作的顺利进行。

4. 加强技术装备和设施投入油田企业应加强对HSE管理的技术装备和设施投入,提高设备的环保和安全性能,优化生产工艺,减少环境污染和安全隐患,提高企业的HSE管理水平。

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策随着社会的发展和对环境、人员安全健康的重视,各个行业都开始重视推行HSE(环境、健康与安全)管理体系,油田企业也不例外。

虽然HSE管理体系的推行可以保障企业的可持续发展,但在实践中也存在一些问题,需要针对性的对策。

问题一:HSE推行难度大油田企业存在较为复杂的工艺流程和高风险的作业过程,因此引入HSE管理体系难度较大。

同时,由于行业诉讼风险较高,企业可能过于保守,出于对法律合规的担忧而面临难以推行HSE管理体系的情况。

对策一:充分准备和引入专业机构油田企业应在推行HSE管理体系前充分准备。

包括成立专门的HSE推行小组,制定详细的操作流程和规范,梳理企业生产主要环节和风险点,加强对人员的培训和技术支持,引入外部专业机构提供必要的技术支持和指导。

油田企业参照国际通行的标准建立HSE管理体系,对企业管理架构、劳动保护、环境治理、安全规划、紧急事件应对等多个方面提出苛刻的要求,必然会加大企业的经营成本。

对策二:进行成本评估和绩效考核油田企业应在设计HSE管理体系时充分考虑成本,把控资源投入的幅度,做好成本的评估,同时重点考虑HSE推行带来的效益,并进行绩效考核。

同时应该通过标准化建设和技术升级提高效率,降低管理成本。

很多油田企业虽然在理论上推行了HSE管理体系,但是在落实到实际操作过程中,往往存在漏洞和缺陷。

这往往与企业对HSE推行的重视程度不够有关。

对策三:加强内部管理和激励机制油田企业在推行HSE管理体系时应建立一套科学的内部管理和激励机制,形成全员参与的管理文化,加强对人员的培训和督查。

建立审核制度和长效机制,确保HSE体系有效运行。

同时,为员工提供激励,以加强HSE推行的重视程度。

结语油田企业要坚持以HSE管理体系为有效工具,确保生产安全和环保责任的落实。

在推行HSE管理体系的过程中,企业应充分考虑现实情况,不断完善管理机制和提高人员素质,才能实现HSE理念的全面贯彻。

HSE管理体系运行中的常见问题及对策

HSE管理体系运行中的常见问题及对策

HSE管理体系运行中的常见问题及对策薛洪旺(中国石化安全工程研究院,山东青岛266071)摘要:分析了HSE管理体系运行中存在的问题,提出了对策措施。

关键词:HSE体系运行问题对策中国石化HSE管理体系自2001年3月1日实施至今已运行12年。

近几年,中国石化为评估所属企业HSE运行效果,调查HSE管理绩效,推动HSE管理体系的有效运行,组织了多次二方审核,现场审核发现,体系运行过程中仍存在一些普遍性问题,有的是对标准理解存在偏差,有的是运行不到位,存在“低、老、坏”、“两张皮”等现象。

本文对体系运行中存在的问题及对策进行探讨。

1文件化的内容与实际存在偏差体系的媒介是文件,文件统一和规范了人们的行为,提出了具体的控制要求。

文件结构通常包括:管理手册、程序文件、运行控制文件、操作性文件。

管理手册界定了HSE管理体系的范围,对体系的要素及其相互作用进行描述;程序文件规定了某一件事情为什么做、由谁做、何时做、何地做、如何做、做到何种程度及如何记录所做的结果等;运行控制文件规定某一活动的运行准则,有时运行控制准则也出现在程序文件中;操作性文件则规定具体操作要求。

审核中发现,企业制定的许多体系文件与自身实际存在差异。

如风险评价管理程序要求,由企业定期对照评价准则确定风险等级,但评价准则并没有结合企业规模大小和性质制修订,最终导致评价结果不能与企业在控制风险方面的运行经验相一致。

记录作为特殊文件,体现的是体系运行的结果,包括策划、实施、测量和改进各环节,但记录往往事后“补录”的多,记录内容有时与实际不符,这样的信息很难为体系的持续改进发挥作用。

对策:体系文件的多少和复杂程度取决于企业规模、文化层次,不能招搬照抄。

文件是动态的,应定期评审,必要时修订。

随着体系的不断运行和完善,文件制定应是一个“瘦身”的过程,体系文件特别是运行控制文件,其数量应取决于需控制风险和重要环境因素的运行和活动的多少,收稿日期:2012-02-24作者简介:薛洪旺,高级工程师,1987年毕业于青岛理工大学环保专业,现主要从事管理体系认证审核工作。

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策一、管理体系建设不完善油田企业推行HSE管理体系,需要建立一套完整的管理制度和流程,包括组织结构、责任分工、安全生产标准、应急预案等。

一些油田企业存在着管理体系建设不完善的问题,表现在制度不健全、流程不规范、责任不明确等方面。

这些问题导致油田企业在实际生产经营中无法有效管理和控制安全和环境风险,从而增加了事故发生的可能性。

为解决这一问题,油田企业需要加强管理体系建设,健全各项管理制度和流程,明确各岗位的责任和权限,确保HSE管理体系的有效运行。

油田企业还可以通过引进先进的管理理念和技术手段,不断完善HSE管理体系,提高企业管理水平和风险控制能力。

二、员工安全意识不强油田作业环境复杂恶劣,存在着较大的安全风险,员工的安全意识对于预防事故发生至关重要。

一些油田企业存在着员工安全意识不强的问题,表现在员工对安全生产规章制度的认知不足、工作中存在违章操作的现象等。

这些问题不仅增加了事故发生的可能性,也给企业的安全生产工作带来了一定的隐患。

为解决这一问题,油田企业需要加强员工安全教育和培训工作,提高员工的安全意识和风险防范能力。

可以通过定期举办安全生产知识培训、组织安全演练、设立安全奖惩制度等方式,引导员工增强安全意识,自觉遵守安全生产规章制度,确保安全生产工作的顺利开展。

三、环境保护措施不到位油田企业的生产活动往往伴随着大量的环境污染和资源消耗,如果环境保护措施不到位,会对周边的生态环境和社会稳定造成较大的影响。

一些油田企业存在着环境保护措施不到位的问题,表现在废水排放不符合标准、废气排放污染严重、固体废物处理不当等方面。

这些问题不仅违反了环境保护法律法规,也与企业可持续发展的战略目标相悖。

为解决这一问题,油田企业需要加强环境管理工作,健全环境管理体系,加大对环保设施和技术的投入,提高处理废水、废气和固体废物的能力,确保环境保护措施到位。

油田企业还可以加强对员工的环境保护意识教育,提高员工对环境保护工作的重视和认识,形成全员参与环保工作的良好氛围。

HSE管理存在的问题及应对措施

HSE管理存在的问题及应对措施

HSE管理存在的问题及应对措施HSE(Health, Safety, and Environment)管理是指通过对健康、安全和环境方面的风险进行识别、评估和控制,保障员工健康、提高工作场所安全性,同时降低环境污染和对自然资源的消耗。

然而,在实施HSE管理过程中,仍然存在一些问题,需要采取相应的应对措施。

一、HSE管理存在的问题1. 缺乏全面的法律法规和标准体系:当前,我国在HSE管理方面已经建立了一系列法规和标准,但还存在条框局限、不足以应对新兴风险和科技发展的问题。

不同行业和地区的法规和标准不一致,导致HSE管理的执行存在一定难度。

2. 重视程度不足:在一些企业中,HSE管理仍然没有得到足够的重视,往往被忽视或者被当作是一项形式主义的工作。

这种情况下,缺乏有效的投入和支持,导致HSE管理无法得到有效实施。

3. 缺乏员工的参与和培训:HSE管理需要员工的积极参与和主动意识,但在一些企业中,员工对HSE的重要性了解不足,缺乏培训和教育。

这就会导致员工对HSE规章制度的遵守程度不高,从而产生隐患。

4. 审计和监督不到位:HSE管理应该进行定期的审计和监督,以确保制度的贯彻执行。

然而,在实际操作中,一些企业在审计和监督环节存在不到位的情况。

这样会导致管理缺乏有效的监控和反馈机制,无法及时纠正问题。

二、应对措施1. 完善法律法规和标准体系:政府部门应加大对HSE管理法规和标准的研究和制定力度,确保其覆盖到各行各业,并根据新兴风险和科技发展进行及时修订和补充。

建立统一的标准体系,降低企业实施HSE管理的难度,提高执行效果。

2. 提升HSE管理的重视程度:企业管理层应将HSE管理作为企业发展的战略目标,将其纳入企业绩效评估体系,并制定相应的激励机制。

加强对管理者的培训,提升他们对HSE管理的认识和理解。

3. 增强员工参与和培训:企业应加大对员工的培训力度,提高他们的HSE意识。

通过开展培训课程、组织安全知识竞赛等方式,增强员工对HSE管理的参与度和责任感。

HSE管理体系在运行中常见问题分析及对策_看图王

HSE管理体系在运行中常见问题分析及对策_看图王

HSE管理体系在运行中常见问题分析及对策中国石油宁夏石化分公司张少刚摘要:HSE管理体系是基于一系列HSE管理计划、程序、标准、准则,以风险评价管理为突出内容的管理体系。

它从上到下,纵向到底,横向到边,各级管理人员都要参与到体系的运行中去,一言以蔽之就是过程管理、细节管理、层级管理,是一套具有强大的风险管控的能力的体系。

如何有效实施HSE管理体系,从根本上提升石油化工企业安全管理水平,减少和避免事故的发生,其关键在于体系的有效运行和执行。

关键词:HSE管理体系培训可操作性HSE监督一、HSE管理体系运行常见问题有以下几点:(一)领导认识不足,落后的管理观念:重效益,轻安全,安全就是效益的认识不够;对体系认识不足,理解、执行简单化、走极端,一方面,要么嫌麻烦,因为体系的建立与保持需要企业投入大量的人力与物力;另一方面,要么抛弃符合实际的传统方法,而机械地为推广体系而执行体系,使体系执行运作中与实际脱节,缺乏有效的组织保障。

体系的执行更多体现在口号和行政要求上;体系管理虽然也文件化了,但主要实施者是操作层,管理层和决策层差距较大,使基层执行体系不具有操作性;HSE理念还没有被全体员工所理解,(二)体系方面缺乏专业的安全管理人员。

事故最大的隐患在于违章,根除安全隐患必须首先根除违章,要形成人人懂安全、人人会安全、人人能安全,人人都对安全负责的理念需要企业持续不断的系统培训。

职工培训方面基层职工恰恰缺乏安全专业知识的培训,一般而言,企业的培训资源、培训时间是有限的,而员工的安全培训需求是多种多样的,由于化工企业多为连续不间断运转,一线员工为倒班制,在企业系统地对员工开展培训受时间、资源的限制。

一直以来,企业没有形成对安全管理和技术人员有效的培养模式,多是经验积累型的自我成长,使安全管理人员成长缓慢、技术水平有限,更新缓慢,标准缺乏,人员素质与企业的安全发展要求差距较大;同时,由于安全管理岗位责任重大而待遇不高,责权利不对等,安全岗位趋向性差,加剧企业的安全技术人才缺乏。

HSE管理体系运行中的常见问题及对策

HSE管理体系运行中的常见问题及对策

HSE管理体系运行中的常见问题及对策薛洪旺(中国石化安全工程研究院,山东青岛266071)摘要:分析了HSE管理体系运行中存在的问题,提出了对策措施。

关键词:HSE体系运行问题对策中国石化HSE管理体系自2001年3月1日实施至今已运行12年。

近几年,中国石化为评估所属企业HSE运行效果,调查HSE管理绩效,推动HSE管理体系的有效运行,组织了多次二方审核,现场审核发现,体系运行过程中仍存在一些普遍性问题,有的是对标准理解存在偏差,有的是运行不到位,存在“低、老、坏”、“两张皮”等现象。

本文对体系运行中存在的问题及对策进行探讨。

1文件化的内容与实际存在偏差体系的媒介是文件,文件统一和规范了人们的行为,提出了具体的控制要求。

文件结构通常包括:管理手册、程序文件、运行控制文件、操作性文件。

管理手册界定了HSE管理体系的范围,对体系的要素及其相互作用进行描述;程序文件规定了某一件事情为什么做、由谁做、何时做、何地做、如何做、做到何种程度及如何记录所做的结果等;运行控制文件规定某一活动的运行准则,有时运行控制准则也出现在程序文件中;操作性文件则规定具体操作要求。

审核中发现,企业制定的许多体系文件与自身实际存在差异。

如风险评价管理程序要求,由企业定期对照评价准则确定风险等级,但评价准则并没有结合企业规模大小和性质制修订,最终导致评价结果不能与企业在控制风险方面的运行经验相一致。

记录作为特殊文件,体现的是体系运行的结果,包括策划、实施、测量和改进各环节,但记录往往事后“补录”的多,记录内容有时与实际不符,这样的信息很难为体系的持续改进发挥作用。

对策:体系文件的多少和复杂程度取决于企业规模、文化层次,不能招搬照抄。

文件是动态的,应定期评审,必要时修订。

随着体系的不断运行和完善,文件制定应是一个“瘦身”的过程,体系文件特别是运行控制文件,其数量应取决于需控制风险和重要环境因素的运行和活动的多少,收稿日期:2012-02-24作者简介:薛洪旺,高级工程师,1987年毕业于青岛理工大学环保专业,现主要从事管理体系认证审核工作。

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策随着石油需求的不断增加,油田企业的生产规模也不断扩大。

由于石油开采作业对环境和人员安全的影响较大,为保障生产的安全稳定,油田企业在生产过程中逐渐引入了HSE管理体系。

然而,目前油田企业推行HSE管理体系存在较多问题,需要进一步完善对策。

一、存在的问题1. HSE管理体系责任不明确某些油田企业在HSE管理体系的推行中,对管理班子和各级人员的责任未作出明确规定,导致责任不清、效果不明显。

2. 安全监测不准确某些油田企业的安全监测手段和方法不够科学、准确,监测的数据和信息不足以反映实际情况,导致监测效果不佳。

3. 安全培训不到位某些油田企业在安全培训方面存在不到位、不全面、不持续等问题,未能对人员安全意识和安全技能进行全面提升和加强。

4. 应急预案不完善某些油田企业对应急预案制定、修订、评估和演练等环节存在一定缺陷,未能满足实际应急需求,导致应急处置效果不佳。

二、对策建议1.明确责任油田企业应建立完善的HSE管理体系,定期开展管理班子和各级人员的培训与考核,落实责任人员的责任,明确管理层和员工的职责,确保HSE管理体系能够有效运行。

2.提升监测能力油田企业应拓展监测手段和方法,实行科学化管理和企业化监测,加强数据收集与分析,及时调整原有措施和管理方案,有效提升监测效果。

3.持续强化培训油田企业应加强安全培训力度,从员工意识和技能两个层面入手,制定全面的安全培训计划,重点加强实践和应用,注重培训结果的检测和评估,确保员工安全意识和知识技能的不断提升。

油田企业应完善应急预案,建立应急组织机构,定期召开演练,加强应急处置能力和实践经验的积累,确保一旦发生重大安全事故,能够进行及时、有力的应对和处置。

综上所述,为了更好地保障油田企业的安全生产,油田企业需要进一步完善HSE管理体系,明确责任、提升监测能力、持续强化培训和完善应急预案。

这些措施将会有效提高油田企业的安全生产水平,保障工作者的生命安全,不断推进中国石油行业的科学、健康、绿色发展。

HSE管理体系存在问题及解决方法

HSE管理体系存在问题及解决方法

HSE管理体系存在问题及解决方法第一篇:HSE管理体系存在问题及解决方法HSE管理体系存在问题及解决方法采油厂建立HSE(健康、安全、环境)管理体系是市场经济的要求,也是参与国际市场竞争的需要。

长庆油田采油三厂HSE管理体系经过两年的摸索,取得了一定的成果。

但就健康、安全、环境管理体系如何有效应用到生产管理的每个环节中,还需要进一步研究。

1·缺乏安全专业技术人才现代安全工作已经演变成了一套科学体系,即安全科学体系。

它的内容大致可以分为三个方面: ①安全管理的有关理论和方法;②安全工程的理论、方法和应用技术等;③卫生工程的理论技术和方法等。

过去对安全管理工作强调的很多,制定了大量的安全管理制度,但同时却忽略了安全生产中的技术因素。

作为一种全新的石油行业安全管理体系,HSE管理体系是以现代安全科学管理体系为依托的,因此在它的推广过程中不可避免的要使用最先进的安全技术。

这里面既有管理方法,也有安全专业技术。

笔者认为管理方法相对较容易学习和理解,但安全专业技术已经成为了摆在我们面前的屏障。

HSE管理体系的核心内容就是危险源点识别和风险评估,其优越性在于能用具体的数据说明生产系统的可靠性。

在风险评估中要使用各种各样的方法,如事件树分析、故障树分析、危险指数评价法、概率危险评价技术、成本效益分析等。

要想真正掌握好这些技术,无疑需要高素质的安全管理人员。

虽然现场单位可以骋请有专业资格的人员对重点站、库进行风险评估,但并不能弥补安全专业技术人员水平不高的缺陷。

因为要更好地理解评估报告并且加以应用,必须依靠现场安全管理人员。

所以人的因素是推行HSE管理体系所要解决的首要问题。

2·没有养成按文件工作的习惯按文件执行是HSE管理体系建设中最具有特色的方面,但这正是国内企业欠缺的。

虽然企业早就有按设计施工的要求,但生产工作紧张后,这一点就很容易被忽视。

施工设计中安全防范内容不全或不具体更是极为普遍,但有了设计而不按设计实施是现场中最突出的问题。

谈HSE管理体系运行中的问题及应对措施

谈HSE管理体系运行中的问题及应对措施

谈HSE管理体系运行中的问题及应对措施一、企业在运行HSE体系时存在的问题1. HSE管理体系认识上的问题观念决定人的行为,一种新的管理模式是否能被接受并能执行,关键要看人们能否从思想观念上认可它和接受它。

目前人们对HSE管理体系的认识仍存在着一定距离。

2 . HSE管理体系执行上的问题执行HSE体系的人员是公司的广大群体,执行层级人员的反映往往对体系起着重要和直接的影响。

在企业中,最主要的执行者是基层管理人员和一线操作人员。

但执行过程中的种种问题容易使公司员工产生对HSE管理体系不认可,将导致HSE体系的实施产生梗阻。

3. HSE管理与企业原有的岗位职责有重叠,各类检查多,导致基层工作负荷加大HSE管理体系是将健康、安全、环境三个要素整合的管理模式。

在HSE体系建立及运行初期,既保留了原有的管理模式,岗位职责,又要进行新体系的融入。

岗位职责出现重叠,加上日常工作中会有其他体系的审核工作和各类检查,增加了基层单位的压力,劳动负荷加大,继而降低了工作质量和工作效率。

二、有效运行HSE管理体系的解决对策2.1 正确认识HSE管理体系的作用2.1.1 转变观念、统一认识,树立全新的HSE管理理念HSE体系的形成要有一个先进的思想观念,一个管理体系建立的实质是其管理思想的推行。

“实干出成绩,宣传树形象”,要大力开展宣贯工作,使员工能够深刻理解推行HSE管理体系的意义,统一认识,转变观念。

重点是逐步消除“事故难免论”及“安全管理是安全部门的事”等传统的观念,逐步树立“以人为本”、“全员参与”及“任何事故都可以预防”的理念;保护人员的安全和健康是企业的职责所在,因此,在培训中一定要将这一思想传达到每位员工。

让员工认识到HSE 体系推进是企业发展的必然,是以人为本的良好体现。

这样员工才愿意配合组织落实体系运行。

2.1.2 培训是体系应用的重要保证教育培训是HSE 管理体系推行必不可少的内容。

目前存在的问题是在企业实施HSE管理的过程中,企业并没有对员工进行足够的培训,所以很多员工对HSE 管理体系的认知度并不高。

hse存在问题和整改措施

hse存在问题和整改措施

hse存在问题和整改措施HSE(Health, Safety and Environment)管理是指在企业的生产经营活动中,通过科学有效的措施,保护员工的健康与安全,并合理利用资源,保护环境。

然而,在实际操作中,HSE管理也存在一些问题,需要进行整改。

首先,某些企业在HSE管理方面缺乏认识和重视。

一些企业认为HSE是一项繁琐的流程,对其意义不够重视,甚至忽视HSE管理的重要性。

这导致了企业在安全防护设施、消防设备等方面投入不够,员工缺乏相关培训和安全意识。

其次,一些企业在HSE监管和执行方面存在问题。

虽然法律法规要求企业建立健全的HSE管理体系,但有些企业只做表面文章,缺乏实际行动。

监管部门在HSE管理中的监督也不够到位,对违规行为的执法力度不够强。

此外,企业内部存在的HSE管理分散化现象也是问题之一。

HSE管理应该是全员参与的事项,但有些企业将其交给特定部门负责,缺乏整体协调和沟通。

这导致了部门之间的信息交流不畅,不同部门之间的安全标准和操作规范存在差异,增加了企业的安全风险。

针对上述问题,企业可以采取以下整改措施来提升HSE管理水平。

首先,企业应增强对HSE管理的认识和重视。

建立企业的HSE理念,认识到HSE管理对企业的重要性,并给予相关工作更多的投入和支持。

企业可以设立专门的HSE管理部门,负责全面监管和执行HSE相关工作。

其次,加强对员工的培训和安全意识教育。

通过举办安全培训班、组织安全演习等方式,提高员工对安全的认知和应对能力。

同时,建立健全的安全奖惩制度,激励员工主动参与HSE管理,共同维护企业的安全。

此外,企业应加强与监管部门的合作。

积极接受监管部门的检查和指导,确保企业HSE管理符合法律法规的要求。

监管部门也应加强对企业的监督力度,及时制止和处罚违规行为,保障企业的安全与环境。

最后,企业应建立统一的HSE管理体系。

通过建立HSE管理标准和操作规范,整合各部门的安全管理工作,形成整体协调、信息畅通的HSE管理体系。

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策随着环境保护和安全生产意识的提高,油田企业越来越重视HSE(Health, Safetyand Environment)管理体系的建设和推行。

然而,在实践中,油田企业在HSE体系建设和推行过程中仍然存在一些问题,需要加以解决。

一、问题分析1. HSE体系建设不完整当前,许多油田企业在推行HSE管理体系时,重视环境保护和安全生产,但对员工健康的保护意识较弱,HSE管理体系建设也相应存在不完整的情况,例如员工工作、休息、饮食等方面健康管理相对薄弱。

2. HSE管理效果不理想某些油田企业在HSE管理体系建设和推行过程中,因为对标准要求和管理方式理解不到位,执行不到位、落地不到位,导致HSE管理效果不如预期。

例如在“教育、培训”之类的环节上敷衍了事,对员工的安全生产和环境保护意识的培养存在疏漏。

3. HSE管理体系过于繁琐一些油田企业在HSE管理体系建设中,可能过于重视管理而忽略了实际生产,因此管理程序太多,办事效率低下,可能会使员工注意力分散,对公司业务有所影响。

例如,有些油田企业在安全管理方面要求过于严格,导致员工生产效率较低,无法发挥出应有的工作效益。

一些油田企业在HSE管理体系推行中,重视说服力,而忽略了执行力。

例如:现场HSE 管理虽然设置了相应的管理制度,但做到执行到位的情况很少,员工违规行为时常发生,难以保障工厂的安全生产。

二、对策建议针对建设不完整问题,油田企业应完善HSE管理体系,增强对员工的健康管理意识。

建立健康档案,养成每年体检的习惯,定期做身体保健等措施,提高员工健康保护意识。

此外,在HSE管理体系中加强企业文化的宣传,充分利用各种途径,如内部刊物,宣传视频等,提高员工的环保和健康安全意识。

油田企业应加强员工的HSE教育和宣传,明确员工的安全生产和环境保护义务和责任,同时要求各类人员在工作前,要对相关手册和操作规程进行批准,明确应如何正确操作、如何应对突发事件,加强员工HSE意识,有效提升HSE管理效果。

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策

油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策1. 管理体系标准落地困难:油田企业在推行HSE管理体系时可能面临标准理解不到位、标准与实际工作脱节等问题。

对策:企业需加强对标准的解读和培训,确保各级员工都能够理解和落实标准要求。

2. 人员意识不足:油田企业要推行HSE管理体系需要全员参与,但可能存在部分员工对HSE管理的重要性认识不足、工作中不重视安全环保等问题。

对策:企业需加强对HSE理念的宣传教育,提高员工的安全环保意识,同时建立激励机制,激励员工积极参与HSE管理活动。

3. 员工培训缺乏系统性:油田企业在推行HSE管理体系时,培训可能存在内容和形式单一、周期较长、效果不明显等问题。

对策:企业需要制定全面的培训计划,包括培训内容、形式、周期等,并进行定期评估和改进,确保培训的系统性和有效性。

4. 管理层重视程度不够:油田企业HSE管理体系的推行需要得到管理层的大力支持,但可能存在部分管理层对HSE工作重视程度不够、投入不足的问题。

对策:企业管理层应提高对HSE工作的认识和重视程度,将HSE管理纳入企业战略规划,并提供足够的资源支持。

5. 多部门协同困难:油田企业通常涉及多个部门,各部门之间的沟通和协调可能存在困难,造成管理体系推行效果不佳。

对策:企业需要建立跨部门的沟通机制和流程,加强各部门之间的协作和配合,提高HSE管理体系推行的效率。

6. 重视短期效益,忽视长期效益:油田企业在推行HSE管理体系过程中,可能存在只重视短期效益、忽视长期效益的问题,导致管理体系难以持续发展。

对策:企业管理层需要树立长远发展观念,注重长期效益,将HSE管理体系融入企业文化,形成可持续发展的管理模式。

油田企业在推行HSE管理体系时需要面对多个问题,但只要充分重视、采取有效对策,就能够推动HSE管理体系的落地和持续发展,提升企业的安全环保水平。

HSE管理体系运行问题与对策研究

HSE管理体系运行问题与对策研究

HSE管理体系运行问题与对策研究HSE是国际安全生产管理的一种先进管理理念,随着企业质量意识、环境意识和职业安全健康意识的不断提高,HSE管理体系得到了建立和推行,该体系对提高企业市场竞争能力和管理水平发挥了很好的作用。

探讨了企业建立和实施HSE管理体系重要性,并对一些常见问题在实施过程中提出一些建议和对策。

标签:HSE管理体系;有效性;对策0 引言HSE是英文health、safety、environment的缩写,即健康、安全、环境。

HSE 管理体系作为控制健康安全环保问题的系统性载体,其先进的理念、规程、方法已在杜邦生产现场得到了体现和验证,也得到了石油石化企业及员工的广泛认同和应用。

HSE一体化体系是管理体系标准的发展趋势,在企业生产中有效实施HSE管理,必将促进企业可持续发展,促进其形成一个相互协调、相互补充、相互兼容的有机整体,从而达到改善企业安全、健康和环境业绩的有效管理。

1 HSE管理体系实施中存在的问题1.1 HSE管理体系的文件内容可操作性比较差很多企业在建立体系时,文件内容会大量引用国家法律法规条款或相关标准要求,使得体系文件的内容比较生硬,不仅难以理解,而且难于操作执行。

比如,某企业HSE管理体系有一条规定:“公司所有特种设备必须每半年进行一次全面安全检查。

”仅仅只有这么一条,执行起来就有很多难度:特种设备安全检查主要检查什么内容?有没有检查表?由谁来组织?检查人员需要具备怎样的技能?检查需要配备什么工具?检查时间是设备运行期还是停产检修期?检查发现问题如何整改等等。

只有把体系的每一条款写得清楚透彻,体系才有可操作性。

此外,体系的可操作性还表现在体系的规定必须合理可行,否则也难于落实。

比如,某公司的体系规定“不准在海洋石油生产设施上使用手机,带上设施的手机应交给设施指定人员保管,人员离开设施前返还所有者”这一条规定的出发点很好,但是实际很难做到。

因为手机保管需要专人、专柜,而且手机一旦丢失,容易出现纷争。

HSE管理体系问题分析与有效策略研究

HSE管理体系问题分析与有效策略研究

HSE管理体系问题分析与有效策略研究HSE管理体系引入国内企业后,从建立推行到运行改进已有数十年时间。

从多年的体系审核及体系运行情况分析来看,还存在一些制约体系深入运行的瓶颈问题。

客观分析体系运行的制约因素,并且找到解决对策是HSE管理体系得以持续改进的关键所在。

标签:HSE管理体系;瓶颈;解决对策本文浅析了多年来HSE管理体系运行过程中的瓶颈所在,并提供了解决对策。

可为HSE管理工作持续改进提供参考,对广大HSE管理工作者起到了抛砖引玉的作用。

1.HSE管理体系运行过程中常见的问题1.1能力、培训与意识方面(1)基层单位员工的能力评价工作一般与员工的年底考核工作同时开展,根据上级下达优秀指标率,多为基层自行组织评价考核。

首先,员工的能力评价及考核程序过于简单或者存在主观情感参与,组织者对这项工作本身的意义没有理解,存在走过场、走形式的现象。

其次,评价考核工作只注重于优良差的结果,对能力不足的员工没有采取后续指导、教育、培训等针对性的改进措施。

最终导致员工能力停滞不前,影响基层队伍的整体HSE素质。

(2)基层单位的培训工作基本可分为以取证为目的的考核培训和以安全生产部门组织的技术技能、操作规程等不取证的培训。

目前,一些取证培训往往只注重于理论培训考核,而忽略学员实际工作能力考核。

安全生产单位组织的培训往往也只注重于培训本身,对培训效果没有考核手段和改进措施。

这些只注重培训形式,不能注重培训效果的培训,不能为HSE体系持续推进提供应有的推进作用。

(3)受员工思想、素质及知识水平的影响,一些员工从思想上对HSE管理体系运行的重要性、个人工作的改进所能带来的HSE价值没有正确认识,没有形成主动参与HSE工作的意识。

1.2组织结构和职责方面基层队在多部门领导下,根据工作分工不同,存在组织机构繁多,员工一岗多责的现象。

从基层管理结构和人员构成上呈“倒金字塔”模式。

在这种不健康的组织结构下,员工职责的履行存在打折扣和留死角现象,最终导致某个环节的工作出现问题。

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作者简介:郑向阳(1968-),男,河南方城人,培训师,安全工程硕士,主要从事油田技能人才培训工作。

快尽量无害的获得解决,这就需要双方持互信互利的态度签订一份完善的合同。

一份良好的合同,应以清楚、正确和规范的用语来制定适用的工作范围,以及清楚定义出合同保障方位内各方的角色、责任、义务和期限。

假如有争议或任何一方未达成预期的绩效,其处理流程和补救措施也应在合同中注明。

合约只有使外包服务商获得合理利益,才能保证外包的顺利进行。

合同还应注明合理目标和绩效衡量方法,以及付款期限和条件。

外包合同的制定非常关键,它不仅是从法律上保障双方权利义务的体现,更重要的功能在于以一种符合双方目标的方式勾勒出交易框架,并以清楚的语言说明双方意图。

2.3 建立有效的激励约束机制虽然合同描述的非常仔细,但是由于企业和外包商为了追求自身利益的最大化,在目标上存在一定的差异。

外包商由于拥有信息上的优势,为了获得更多利益,往往会产生侵蚀企业利益的动机,为了让外包商的努力水平达到最优,消除信息不对称风险,就势必要求企业对外包商建立起一套有效的激励约束机制。

(1)建立监督预警机制,加强前馈控制工作,使可能出现的外包风险损失降到最低;并且随时将实际情况同预定目标相比较,看有否差异,并分析引起差异的原因,以此寻找提高外包效果的关键措施,并决定是否进入下一项人力资源外包活动,从而使人力资源外包管理工作以螺旋式上升的良好态势不断向纵深层次发展,真正成为企业持续改进的战略性决策。

(2)建立科学的评价指标体系,运用科学的评价方法对外包商的服务进行整体评估验收,依据合同规定,评估结果与外包商酬金挂钩,以提高外包效果,降低外包风险。

(3)建立与外包商利益共享、风险共担的激励机制。

企业对外包商行为应奖罚分明,若外包商不能实现合同目标则受罚,若实现或超过目标,外包商则与企业分享收益。

(4)加强同外包商的沟通,使其真正了解企业需求,使双方在相互尊重、沟通、协调的基础上,实现二者的目标一致和文化交融。

2.4 建立企业内部的人力资源外包信息系统在外包合作中,通过系统载体把与企业有关的知识、信息整理记录下来,转化成企业自己的资源。

这样就不会出现某个外包商一走就把整个企业的一半带走,使企业资源不会因外包商的变动而流失。

最后,企业应当明确,对具有连续性的人力资源活动领域实行外包,应要求服务商对企业的文化有深刻的了解和高度的尊重,因而与服务商更要建立一种长期发展关系。

但这也不是说企业就不能有新的选择,在人力资源活动外包方面,任何时候都不应该有无限期合同,应当选择以合理价格提供合适服务的服务商,可以进行外包竞标活动。

当因为企业需要终止外包业务的时候,企业必须慎之又慎,既要处理好与原来合作的外包商之间关系,又要全面、有效地收回所有相关的人力资源信息。

参考文献[1]彭剑峰.人力资源管理概论[M ].复旦大学出版社,2003,(11).[2]玛丽 F 库克.人力资源外包策略[M ].北京:中国人民大学出版社,2003.[3]张晔林,陈万明.人力资源外包探讨[J ].南京农业大学学报(社科版),2004,(3).[4]孙鸿雁.激烈竞争派生出的 H R 外包 管理模式[B].黑龙江对外经贸,2006,(5).[5]简朴,夏铮.企业人力资源管理外包问题探讨[A].经济师,2006,(8).HSE 管理体系运行问题与对策研究郑向阳(河南南阳油田人力资源开发中心安全培训科,河南南阳473132)摘 要:H SE 是国际安全生产管理的一种先进管理理念,随着企业质量意识、环境意识和职业安全健康意识的不断提高,H SE 管理体系得到了建立和推行,该体系对提高企业市场竞争能力和管理水平发挥了很好的作用。

探讨了企业建立和实施H SE 管理体系重要性,并对一些常见问题在实施过程中提出一些建议和对策。

关键词:H SE 管理体系;有效性;对策中图分类号:F2 文献标识码:A 文章编号:1672-3198(2011)13-0032-020 引言HSE 是英文health 、safety 、environment 的缩写,即健康、安全、环境。

HSE 管理体系作为控制健康安全环保问题的系统性载体,其先进的理念、规程、方法已在杜邦生产现场得到了体现和验证,也得到了石油石化企业及员工的广泛认同和应用。

HSE 一体化体系是管理体系标准的发展趋势,在企业生产中有效实施HSE 管理,必将促进企业可持续发展,促进其形成一个相互协调、相互补充、相互兼容的有机整体,从而达到改善企业安全、健康和环境业绩的有效管理。

1 HSE 管理体系实施中存在的问题1.1 HSE 管理体系的文件内容可操作性比较差很多企业在建立体系时,文件内容会大量引用国家法律法规条款或相关标准要求,使得体系文件的内容比较生硬,不仅难以理解,而且难于操作执行。

比如,某企业H SE 管理体系有一条规定: 公司所有特种设备必须每半年进行一次全面安全检查。

仅仅只有这么一条,执行起来就有很多难度:特种设备安全检查主要检查什么内容?有没有检查表?由谁来组织?检查人员需要具备怎样的技能?检查需要配备什么工具?检查时间是设备运行期还是停产检修期?检查发现问题如何整改等等。

只有把体系的每一条款写得清楚透彻,体系才有可操作性。

此外,体系的可操作性还表现在体系的规定必须合理可行,否则也难于落实。

比如,某公司的体系规定 不准在海洋石油生产设施上使用手机,带上设施的手机应交给设施指定人员保管,人员离开设施前返还所有者 这一条规定的出发点很好,但是实际很难做到。

因为手机保管需要专32人、专柜,而且手机一旦丢失,容易出现纷争。

经过讨论修改为 不准在海洋石油生产设施上使用手机,一旦被安全监督发现,将按照公司奖惩制度处理 。

修改后的条款不仅可操作性大大增强,而日也起到了应有的效果。

因此,在体系的持续改进过程中,要高度市视体系文件的可操作性,认真审查体系文件中每一个条款在实际工作中是如何落实的?公司有没有配备相应的资源?执行过程有没有困难?只有解决了这些问题,体系才有可操作性,才有生命力,否则再好的体系也只能成为摆设。

1.2 HSE管理体系文件的编排方式不便于查阅随着公司的发展壮大,生产经营业务的增加,H SE管理体系的文件也会与日俱增。

目前很多公司的体系文件(指程序文件或作业文件)没有进行分类编排,体系文件大都按照发布时间先后顺序进行收录排列,有的公司文件编号可以从001排到100。

由于文件数量较多,这种编排使各类制度、规定混杂在一起,假如要查找某个设备的管理规定,就需要从体系的第一个文件找起,十分不便;另外,这种编排方式也很难看出体系的整体结构。

体系建设可以分为综合安全管理类、作业安全管理类、设备设施物料安全管理类、环境保护管理类、职业健康管理类和交通安全管理类。

综合安全管理类收录安全奖惩制度、安全会议制度等;作业安全管理类收录高空作业规定、放射性作业规定等;设备设施物料安全管理类收录起重机械管理规定、锅炉压力容器管理规定等;环境保护管理类收录废弃物管理规定、污水处理管理规定等;职业健康管理类收录公共卫生管理、员工体检管理等;交通安全管理类收录车辆安全管理、船舶安全管理等。

这样一来,原本杂乱无章的文件编排就变得十分有序,不仅便于查阅使用,而且能清楚了解体系的结构,有利于日后对体系文件进行持续改进。

1.3 HSE管理体系难以实现全员参与建立HSE管理体系的理念就是要实现 全员、全方位、全过程 的管理。

目前大部分公司在体系文件中规定了公司各个部门、各个层次人员的职责,即在制度上实现了所谓的安全责任 横向到边、纵向到底 的目标。

但是,大部分公司在实际中很难做到全员参与H SE管理。

一方面这与公司的企业文化有很大的关系,另一方面,如何才能让全体员工从一本厚厚的管理体系文件中找出自己的职责,然后去执行,也是很多公司面临的难题。

为了使公司全体员工都能读懂H SE管理体系,清楚自己的职责所在,笔者建议企业推行HSE管理体系职责分解工作。

该项工作就是把厚厚的一本体系文件分解到公司各个部门,各个部门进一步把相应职责分解到每个员工身上,最后公司全体员工人手一册薄薄的H SE管理体系(只记载本人应履行的职责),实现了体系由厚变薄的目的,这样既便于每个员工对体系进行学习、执行,也便于体系内审过程中对每个员工进行考核。

2 增强体系运行有效性的对策2.1 加强岗位培训,熟知体系文件要求,明白岗位风险(1)开展岗位培训、强化技能考核。

培训上,管理岗位以程序文件、综合管理类作业文件为主,掌握本岗位主管、相关程序文件要求,严格执行体系程序。

操作岗位以作业指导书、技术标准、管理规定为主,知道 如何做、做到什么程度 ,明白 规定动作 。

强化岗位培训的技能考核,提高操作技能,按照规范正确操作。

(2)在岗位风险辨识的基础上,对作业过程中每个环节存在的风险定期进行识别,评价控制措施的有效性,补充作业指导书中的岗位风险极其处置措施。

(3)专项培训中加强案例分析互动,增强培训效果。

在典型案例分析中,创造人人参与的气氛,让员工分析事故原因,明白事故后果和相关规章制度的必要性,强化安全意识,提高风险识别技能。

(4)现场检查中发现问题时,要对照相关文件规定指出违规,说明整改的方法,增强员工对具体规定的理解。

同时下达纠正和预防措施单,分析具体原因,验证措施的有效性,防止同类问题重复发生。

2.2 建立激励员工主动参与岗位风险识别的机制风险识别是员工的岗位职责,树立每一位员工都是风险管理人的理念。

在人才价值观上,把能够发现岗位风险的人,视为优秀人才并给与重奖,奖励和鼓励事前发现风险,激励员工主动查找岗位风险。

将事故事件管理的驱动方式由事后处罚,转向以人才价值取向引导、事前奖励和鼓励相结合。

2.3 加强体系运行过程指标的管理管理中,重点检查体系规定的风险识别、例行检查和分析等定期的、有频次要求的过程性指标的执行情况,突出日常管理过程的考核,推动管理者H SE责任落实。

2.4 加强统计数据的应用分析(1)HSE事故、事件的统计数据,应用统计分析工具分类分析,进行趋势判断,抓住控制的重点方面。

(2)关注细节问题。

细节不但反映仪器设备状况,同时也反映员工对标准的掌握理解程度以及习惯性违章等。

从细节入手实施改进,培养良好的行为习惯。

2.5 完善现场管理制度和标准(1)引进推广的新设备、新技术,结合实际运行状况、安全分析结果,及时修订完善操作、维修保养规程。

(2)开展工作循环分析。

检查设备和关键过程有无操作规程和技术标准,检验已有操作规程和技术标准是否适用,操作方法是否正确。

对无操作规程和技术标准的设备、关键过程及时制定规程和标准,对不适用的及时修订,保证操作过程和技术标准与设备相适应,岗位操作有依据。

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