贵阳某商业项目外挂膜结构装饰cad图纸

t1ht45.0°ht2t145.0°t245.0°t1钢管节点板图2h=min（t1/2,t2/2）图3节点板节点板节点板节点板日 期制 图设计总负责人主任工程师审 核经 理设 计图 号专业负责人图 别子项名称校 核设计号工程名称结施武汉市信达远膜结构有限公司梵华里 11#楼 膜结构项目2017.12tHU}d0d0d1tHHtHtd145.0°2017.12武汉市信达远膜结构有限公司方案图梵华里 11#楼 膜结构项目9、总说明所列条款有与图不同之处，以图为准。7、排水措施：本工程排水均为自然排水。放样或号料。应通过样本的试验证明焊缝强度符合要求。位置要避开膜材原料上瑕疵点。标高是否符合设计要求，以及锚栓的螺纹是否有损伤,施工时注意保护。之间的尺寸是否符合设计要求。8mm,并确保组装、安装过程中构件内不得积水。安装过程中构件内不得积水。工施焊高质量等级的焊缝。4、焊工应按《焊工技术考试规程》（JG/T56822—96）的规定，通过考试并取得合格证后，方可持证上岗安全可靠的性能。并根据评定报告确定焊接工艺。正切割完的支管。（GB/T5237.1-2000）的要求。膜压板的所有棱边都要作圆角处理，表面作阳极氧化处理，（3）其他要求同钢管相贯焊缝。七、 结构安装9、钢管与受力封板的连接采用对接熔透焊缝（包括柱与底板连接焊缝）10、钢管插入节点板连接焊缝要求如下：（1）焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡。（2）钢管与节点板连接焊缝为受力焊缝；封板与节点板连接焊缝为受力焊缝，保证钢管密封。封板厚度（3）其它采用角焊缝围焊，焊缝高度he>1.15t，且he＜1.25t，焊脚尺寸为1.5t。11、主钢管与节点板连接焊缝要求如下：（1）主钢管拼接处钢管断开，钢管坡口与节点板采用全熔透对接焊缝。（3）所有主钢管与节点板连接焊缝质量等级为二级。其他要求同钢管相贯焊缝。（2）其他部位钢管连续，采用如图 2所示对接焊缝。其中h=min（t,t1/2）。12、节点板之间连接焊缝要求如下：（1）节点板之间连接焊缝尽量采用3图 所示对接焊缝。（2）采用其他连接方式要求连接板与连接焊缝等强。八、索膜制作与安装十、其它部位必须清除焊渣，进行表面处理达到 St3 级要求后，用同种涂料补涂。九、钢结构的除锈1.膜制作与安装参考《膜结构技术规程》（CECS158:2015）2.索制作与安装符合钢丝绳（GB/T8918-1996）3.钢丝绳镀锌，索外包PE，锚具热镀锌处理。4.将裁剪资料及膜材外观检查综合后，得知缺点位置，决定裁取材料的位置，且注意切割5.膜的接缝 膜与膜之间的连接由焊缝组成，焊缝应采用60mm宽的优质焊缝。在制造之前，1.钢构件的除锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。2.将表面长刺、油污及附着物清除干净，其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB限为15年,钢构件表面采用环氧富锌底漆防锈，白色醇酸面漆。4.运输、安装过程中对涂层的损伤，须视损伤程度的不同采取相应的修补方式，对拼装焊接的1、本设计图中所有构件的重量及尺寸仅供参考，实际以最后放样下料为准，所有构件均需2、所有钢构件必须由制造厂打上标签，位置位于构件两端，每端两处（正反面）。3、预应力索膜结构须由专业的预应力施工单位负责施工。5、严禁超载，除张拉膜外，荷载必须作用于节点上，严禁作用在圆管上。6.裁剪区域和节点板域要多加两层膜来进行加固。9.所有上部结构的吊装，必须在下部结构就位、校正并系牢支撑构件以后才能进行。8.结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其他连系构件，保证结构的稳定性。6.结构吊装时，并为防止安装构件及焊接时的焊渣对球场地面的破坏，采用铺装10mm胶合板及3.支座与基础：在安装支座节点前应检查锚栓之间的尺寸、露出基础顶面的尺寸、基础顶面的2.结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔6、避雷措施：本工程上部钢结构与基础避雷带应连成整体，整体避雷接地电阻符合土建图纸要求。膜结构设计总说明（b）C处焊缝详图}（a）A处焊缝详图}≥\Fromans.shx＜}2d0/3（c）圆管B处焊缝详图3、膜材：ETFE 类膜材,上层为淡蓝色膜，下层为透明膜。五、钢结构制作切割时应考虑主管为曲杆等因素对切割轨迹的影响，下料阶段不得采用人工修补的方法修六、焊接要求（GB8162）（GB196）（GB50009-2012）（GB699）（GB50205-2002）（GB50017-2003）（GB8923）（GB1300）（GB5117）（GB980）（GB2649）（GB986）（GB985）（GB2975）二、 参考标准《建筑结构荷载规范》1、本工程参考的主要规范、规程如下：《钢结构设计规范》《结构用无缝钢管》《普通螺栓基本尺寸》《优质碳素结构钢技术条件》《焊接用钢丝》《碳钢焊条》《焊条分类及型号编制方法》2、本工程所有标注尺寸(除注明者外)均以毫米（mm）为单位，标高以米（m）为单位。3、未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》《钢的力学及工艺性能试验取样规定》《焊接接头机械性能试验取样法》《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》《钢结构工程施工及验收规范》4、除应按照设计施工图要求施工外，未尽事宜请按现行国家有关规定及标准进行。6、焊后应对焊疤补焊磨平，清除焊渣和飞溅物。要平衡加热量，减小焊接变形和收缩量。CA2（GB5118）（CECS158-2015）（GB50011-2010）B区BC区B区A区圆管相贯节点焊接1511≤t≤131210t≤788≤t≤1014≤t≤16《低合金钢焊条》《膜结构技术规范》《建筑抗震设计规范》三、 设计荷载四、 材料焊件最小厚度焊缝厚度1、 恒载: 0.015KN/m （钢结构软件自动计算）。3、 基本风压：0.30kN/m ，地面粗糙度B类。1、除注明外，节点板、圆钢管杆件采用平炉或顶吹氧气转炉钢。质量应符合《GB700》规定的Q235-B要求。圆钢管管材采用高频焊管或热轧无缝管。高频焊管的焊缝质量应2、焊条：手工焊时，Q235钢材用E43XX型焊条，其性能应符合《 GB5117》的规定。自动或半自动焊时，采用《GBJ1300》规定的焊丝和相应的焊剂，应与主体金属强度相适应。焊缝厚度根据焊件最小厚度参见下表选用：t（mm）hf（mm）4、 预张力：膜的预张力3KN/m。符合 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）中的要求。销轴为40Cr的调质。《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24）1、钢结构构件制作时，应严格按照国家《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2002）进行制作。2、采用相贯节点处大直径钢管（主管）贯通，小直径管（支管）端部应采用精确切割成相贯线切口，支管壁厚大于等于6mm时应切坡口，支管壁厚小于等于6mm时可不切坡口，支管3、焊接节点间的杆件长度应考虑焊接收缩量，其值可通过试验确定。4、钢材加工前应进行矫正，使之平直，以免影响制作的精度。构件出厂前应进行预拼装。1、钢结构焊接质量，焊条产品质量及检测均应符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）中相关的规定。2、焊接作业前，施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，3、尽量采用工厂焊接，并优先采用自动焊接和半自动焊接。选用的焊接设备应具满足焊接工艺要求和从事焊接作业。焊工资质从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊缝质量等级相适应，严禁低资质焊5、焊接顺序的选择应考虑焊接变形的因素，尽量采用对称焊接，对收缩量大的部位应先焊，焊接过程中7、钢管等空心构件的端口采用钢板作为封头板时，采用连续焊缝密闭,使内外空气隔绝，并确保组装、8、钢管相贯线焊缝（包括钢管与节点板相贯连接焊缝）要求如下：（1） 相贯线焊缝，应沿全周连续焊接并平滑过渡。焊缝的质量等级：全熔透焊缝为二级 。（2）当多根支管同时交于一节点，且支管同时相贯时，支管按大管径和壁厚优先。支管与支管相贯处一律满焊。（3）圆管相贯时，支管端部的相贯线焊缝位置沿支管周边分为A（趾部）、B（侧面）、C（踵部）三个区域。8、膜压板用铝合金制作，铝合金牌号为6061T6，材质应符合国家标准《铝合金建筑型材》厚度级别为AA10,技术要求按国家标准《铝合金建筑型材》执行。7、所有结构连接螺栓采用扭剪型高强螺栓,强度为10.9级，摩擦系数为0.4,必须符合相关国家规范（GB/T1229~1231）及一、 一般说明1、本工程地点位于[贵阳]，钢结构部分设计使用年限为50年，膜材的设计使用年限为10~15年，2、 活载（雪荷载）: 0.30KN/m ，当雪载较大时取雪载值。在整体设计年限未满之前，如果膜材破损坏，允许更换膜材。22、国土规划局、消防局和人防办等政府职能部门就本工程的相关批文。3、本工程设计遵行现行国家、部委及地方制定的有关规范、规程及技术标准。8、灯光照明设计另见详图。1.施工前,应做好球场地面及四周围护网的保护工作，必要时，先拆除四周的围护网，并做好拆除后的围护网的保护工作,待结构安装完毕后,再重新安装好围护网。湿麻袋的方法进行保护。并为防止安装焊接时的焊渣对球场的破坏。7.结构吊装时，并防止防止构件产生过大的弯扭变形，应采取适当措施。4.合理安排钢结构安装顺序:钢柱→主桁架→次桁架→拉索。5.由于场地狭小，道路拥挤，施工平面布置困难，吊装宜采用吊车与搭设脚手架的方式进行。（GB/T3632~3633）的规定。高强螺栓及连接副；安装、施工、质量检测等均应符合《JGJ82-2011》中的有关要求。6、索：索材料符合通用钢丝绳标准《GB/T 20118－2006》，采用公称抗拉强度大于1670Mpa，索镀锌并外包PE，镀锌厚度大于30μm，采用现场轧制。缆索采用热铸锚，本设计参考巨力集团提供索具参数。4、膜结构的维护和保养应严格按《CECS 158:2015》中的有关要求进行。10、图中所有尺寸数据均以标注为准，不可实测图形。2十一.计算辅助软件1.膜结构计算采用德国：EASY。2.钢结构计算采用：上海同济大学3D3S。4、铝制配件选用6061-T5和6061-T6，应符合《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1-2000）。5、普通螺栓选用4.6B级，高强螺栓选用8.8级，表面应符合《六角头螺栓》GB／T5782和《钢结构用高强度大六角螺栓》GB1228的规定。膜结构设计总说明01膜结构设计总说明02膜建筑平面图03膜建筑平面图膜建筑正立面图04膜建筑侧立面图05膜建筑轴侧图06膜建筑结构轴侧图072150030004200450045005300530045004500420030002150053004500450042001300198008222670011600840095658200膜建筑正立面图膜建筑侧立面图膜建筑轴侧图膜建筑结构轴侧图40304030