计量器具管理办法

计量器具管理办法
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本标准文件为xxxx公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。

未经授权，任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。

标准文件签署审批表
表单编号：xxxxxxx
标准文件历次版本记录
表单编号：xxxxxxxx
前言 (Ⅱ)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 职责 (1)
4 管理内容和方法 (1)
4.1 计量器具的分类 (1)
4.2 计量器具的采购 (2)
4.3 计量器具的验收 (2)
4.4 计量器具的校准与检定 (2)
4.5 计量器具的编号规则 (3)
4.6 计量器具使用、维护保养要求 (3)
4.7 计量器具的管理要求 (4)
4.8 不合格计量器具的评审 (4)
5 计量器具的搬运、储存和防护 (4)
6 记录保存 (5)
附录A（规范性附录）计量器具采购计划表样式 (6)
附录B（规范性附录）计量器具台账及周期检定计划表样式 (7)
本办法为首次发布。

本办法主要依据ISO 9001:2015《质量管理体系要求》、IATF 16949：2016《汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》进行编制。

本办法附录A、附录B是规范性附录。

本办法由xxxxxxx公司提出。

本办法由xxxxxxxx技术部归口。

本办法起草单位：质量部。

本办法主要起草人：xxxxxxxx。

本办法由质量部负责解释。

本办法所代替文件的历次版本发布情况为：新发布文件。

1 范围
本办法规定了公司对计量器具的控制职责、管理内容和方法，以及搬运、储存和防护要求。

本办法适用于公司内用于证实产品质量符合性的所有计量器具。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。

SO 9001：2015 质量管理体系要求
IATF16949：2016 汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系
xxxxxxx 采购控制程序
xxxxxxxx 文件信息控制程序
3 职责
3.1质量部负责计量器具统一管理，周期校准与检定、维修、报废处理。

3.2各使用部门负责保管,保养与日常维护所使用的测量仪器和检具，并按检定周期表送计量管理员统一安排校验和检定。

3.3采购部负责采购相应要求的仪器和检具。

3.4人事部负责组织人员培训工作。

4 管理内容和方法
4.1 计量器具分类
4.1.1 A级计量器具
4.1.1.1本公司最高计量标准器,主要用于量值传递。

4.1.1.2本公司重要计量仪器,主要用于检测产品的A类质量特性
4.1.1.3按照国家规定的准确度等级,作为检定依据用的计量器具。

4.1.1.4用于贸易结算,安全防护,医疗卫生,环境监测方面,列入国家强制检定目录的工作计量器具。

4.1.2 B级计量器具
4.1.2.1用于公司内部能源、物资核算的工作计量器具。

4.1.2.2生产工艺、工序过程参数和质量状态控制的各种工作计量器具和标准物质。

4.1.2.3产品检验,测量和试验用的工作计量器具,如测微类,游标类,表类量具和专用量具。

4.1.2.4用于检测产品B类质量特性的各种检测仪器。

4.1.2.5用于公司内部，满足产品工艺参数比较测量用的标准实物样件。

4.1.3 C级计量器具
4.1.3.1生产设备上配套的、不易拆卸的、仅起指示作用的各种指示仪表。

4.1.3.2一般盘装表和监测用的计量器具，对产品测量无直接影响。

4.1.3.3生产、生活等方面所使用的无精度要求的计量器具。

4.1.3.4低值易耗的计量器具以及一般测量辅助器具。

4.2 计量器具的采购
4.2.1 每年年初由各使用部门填写计量器具采购计划表（见附录A），报质量部计量员汇总后形成公司年度计量器具采购计划。

4.2.2 凡需要购置新的计量器具时，由计量员按WZ/4B-G7001中的规定统一填写采购申请，质量部经理审核、总经理批准。

4.3 计量器具的验收
4.3.1 验收时机
计量器具验收的时机有一下几种情况：
a）送外部计量机构(国家法定机构)检定或校准的计量器具返回公司时；
b）送仪器供应厂商进行校准返回公司时；
c）采购新计量器具到公司时。

4.3.2 入厂检查
4.3.2.1送检计量器具返回公司时，应检查计量设备名称，出厂编号，精度等级，测量范围，制造厂商等能与“计量器具台账”对应；计量设备应附有“检定报告”、“校准报告”。

4.3.2.2新购入的计量器具应有“合格证”和“使用说明书”。

由计量员进行验收并登记入帐。

4.3.2.3 计量器具外观应无破损、油污等影响功能的缺陷。

4.4 计量器具的校准与检定
4.4.1对A类计量器具，按照国家、行业、地方要求进行周期检定。

4.4.2对B类计量器具，根据国家、行业、地方要求，结合实际使用情况制定周期检定和校准计划,并按期开展周期检定工作。

4.4.3对C类计量器具，根据供方产品合格证作为依据,可以免检，但应监控使用情况。

4.4.4 新入厂的计量器具，经校准或检定合格后，由计量管理员统一编号登入台账，张贴计量合格标签后，分发到使用部门。

计量器具台账及周期检定计划表的样式见附录B
4.4.5计量管理员应根据计量器具的国家或行业标准确定该种计量器具的管理要求及检定周期，编制年度计量器具检定计划表，按月通知使用部门送检.
4.4.6对于需要外部检定或校准的计量器具，由计量管理员送计量检定机构进行校验；对于需要供应厂商进行校准的计量器具，由计量管理员联系厂家进行校准。

4.4.7经检定合格的计量器具应贴上相应的合格标志（绿色标签），注明器具计量编号、检定日期，有效日期、检定员或检定单位。

4.4.8经检定不合格的计量器具应贴上相应的不合格标志（红色标签）并由计量管理部门进行报修或报废处理。

4.4.9 对于计量后可修正使用的，应贴上相应的修正使用计量标志（黄色标签）并结合计量报告修正使用。

4.4.10对于超过检定周期的计量器具一律不准使用，使用部门负责控制。

4.5 计量器具编号规则
4.5.1 公司计量器具的编号规则为：xxxx-XX-YYYY，具体含义如下：
a） xxxx——公司标识号；
b） XX——部门代码；
c） YYYY——流水号，从0001开始。

4.5.2 各部门代码见下表
表1 各部门代码
4.6 计量器具的使用、维护保养要求
4.6.1使用计量器具的操作人员应熟悉计量器具的性质,使用方法和维护保养知识,严格遵守操作规程。

应按计量器具使用说明书或操作规程的规定进行日常维护保养工作。

4.6.2正确使用和选择与工件相适应的合理量程与精度的量具进行测量。

确保计量器具在规定的适宜的环境条件下进行。

应按相应的操作规程调整装置，防止因调整不当而使装置的校准失效。

4.6.3一般的通用计量器具，应由经过培训的操作人员使用，在使用通用量具前，操作者应仔细查看量具零位是否正确，是否在合格有效期内，工作面是否锈蚀，各部位相互作用是否可靠。

精密的计量器具应由专业人员使用。

如有上述情况之一者应立即通知计量管理员组织重新内校,合格后方可使用。

4.6.4使用时摆正量具，用力适度，正确使用微调。

4.6.5测量产品时应将工件表面屑,测量面毛刺,油污,脏污去除,才能实施测量。

4.6.6量具不用时不应放在有灰尘,油污的地方,以免脏污侵入量具内,降低精度。

4.6.7在使用过程中严禁敲打,磁击,带磁等现象发生,严防高温,低温对量具的影响,尽量缩小因热胀冷缩产生的测量误差。

4.6.8量具使用完毕后应擦拭干净,放回量具盒内妥善保管,如遇长期不不使用应在工作面加涂防锈油。

4.6.9当发现量具状态遗失,失准,缺附件或损坏时,应及时通知计量管理员组织检修。

4.7 计量器具的管理要求
4.7.1 公司对计量器具的计量管理应符合《中华人民共和国计量法》的有关规定。

4.7.2计量管理员应编制计量器具清单，清单应标明计量器具的基本情况（名称、型号、规格、检测范围等）、检定周期、检定结果、检定部门等，并归档保存检定证书。

4.7.3 使用部门应按规定使用计量器具，实施监视和测量过程，确保监视和测量过程能够提供产品符合性要求的证据。

4.7.4 计量管理员每半年对计量器具盘点一次，做到帐、物一致。

4.7.5 对外购的计量器具应送交具有鉴定资质的单位进行检定，经确认合格后方可使用。

4.8 不合格计量器具的评审
4.8.1对经过确认为不合格的计量器具，应由计量管理员按不同情况区别处理，处理方式为：报废、封存、待修、维修。

4.8.2 质量部应根据不合格计量器具的使用场合和示值超差程度，评审监视和测量结果的有效性形成记录，评定顺序应按时间顺序由近及远，最多不超过该器具上一次校准/检定时间。

4.8.3 质量部组织有关部门调查并分析产生不合格器具的原因，并制定纠正措施，形成记录，以防止不合格的再次发生。

5 计量器具的搬运,储存和保护
5.1计量器具在搬运前应按相关操作规程对装置采取必要的防护措施。

搬运时要轻拿轻放，正确摆放，确保计量器具完好状态。

5.2 计量器具储存或封存时，储存环境应清洁,干燥，并按规定进行必要的防护。

6 记录保存
相关记录的保存应符合xxxxxxx的规定。

附录 A
(规范性附录)
计量器具采购计划表样式
表单编号：xxxxxx
附录 B
(规范性附录)
计量器具台账及周期检定计划表
表单编号：xxxx。