白炽灯生产工艺

白炽灯生产工艺
白炽灯是一种利用电流通过导线使灯丝发热发光的照明设备。

白炽灯的生产工艺通常包括灯泡制作、灯丝制作、灯泡封口、组装和测试等几个主要步骤。

首先，制作灯泡。

制作灯泡需要用到玻璃管，一端堵塞，另一端留出空隙。

玻璃管通过真空抽出气体，使灯泡内部真空，保证灯丝能够正常发光。

其次，制作灯丝。

灯丝是白炽灯的核心部件，通常由钨丝制成。

制作灯丝先将钨丝切割成适当长度和厚度，再进行退火处理，使其具有较好的弹性和稳定性，最后进行贴膜处理，提高灯丝的发光效率和寿命。

然后，进行灯泡封口。

在灯泡制作完毕后，需要对其进行封口，以保证灯泡内部真空状态的稳定。

通常采用高炉烧封法，将灯泡的开口加热，使其玻璃熔化形成一层封口玻璃，将灯泡完全封闭。

接着，进行组装。

组装过程包括将制作好的灯丝装入灯泡内，然后将灯泡与支架相连接，固定在灯头，最后进行相关线路的安装和固定。

最后，进行测试。

组装完成后，需要对白炽灯进行电气和光学性能的测试，以确保其质量和性能达到标准要求。

测试项目包括电流、电压、光通量等参数的测试，灯丝的发光效果和亮度的测试等。

以上是白炽灯制造的主要工艺流程。

随着科技的进步，白炽灯逐渐被新型的节能照明设备所取代，但其作为传统照明设备的代表，仍然在一些特定场合得到广泛应用。