现场安全检查分析图片
安全检查中常见的问题
安全检查中常见的问题安全检查中常见的问题临边及洞口拆除未恢复现场未做到工完场清外脚手架层间防护拆除未防护未戴安全帽空压机无防护罩现场使用护套线脚手架未高出作业层一步架模板支撑、楼梯支撑扫地杆、水平杆缺失部分工人安全帽佩戴不符合要求脚手架转角处立杆缺失连墙件抗滑移长度不符合要求施工用电末端无隔离开关,一箱多闸多机塔吊基础有积水、塔吊基础螺母松动后浇带支撑不符合要求一层应全封闭卸料平台上部拉结不符合要求,平台挡板缺失,无限载标示,后端锚固不符合要求,落地式卸料平台应拆除,卸料平台上部未防护安全通道不符合要求现场材料堆放不整齐、无标示安全生产检查施工单位总包单位按规定将工程发包给有相应资质和安全生产许可证的分包单位总包与分包单位及时签订安全生产协议书,明确职责并签字盖章项目部按规定配备专职安全生产管理人员施工单位项目负责人、专职安全生产管理人员按规定取得安全生产考核合格证书特种作业人员按规定取得建筑施工特种作业人员操作资格证书建立安全生产责任制和目标考核制度,内容齐全项目经理认真履行带班制度,并有记录和签字按规定编制并审核施工组织设计中的安全技术措施按规定编制危险性较大的分部分项工程清单按规定编制审核危险性较大的分部分项工程专项施工方案,超过一定规模的,专项施工方案经专家论证通过按规定组织对危险性较大的分部分项工程安全验收建立安全教育培训制度,按规定对施工作业人员进行安全生产培训教育,并建立安全培训档案。
按规定单独列支和使用安全防护和文明施工措施费建立建筑安全隐患排查制度,按规定对隐患及时进行排查整改制定有针对性的生产安全事故应急救援预案,并组织演练模架作业一、内业资料检查模架工程施工单位具有相应的专业资质等级模架工程按照规定编制审批安全专项施工方案超过一定规模的模架工程安全专项施工方案按规定进行专家论证安全专项施工方案变更符合相关程序安全技术交底齐全验收资料齐全架体主要构配件有质量证明和检验报告架子工等特种作业人员持证上岗二、实体检查(一)□支撑架□落地脚手架□悬挑脚手架架体基础符合要求扫地杆距离符合要求自由端长度符合要求剪刀撑设置位置和角度符合要求连墙件设置符合要求卸载节点符合要求悬挑钢梁锚固支座符合要求支撑架与结构拉接符合要求步距、跨距符合要求安全网设置符合要求作业层防护栏杆符合要求脚手板符合要求构配件表观质量符合要求构配件尺寸偏差符合要求(二)□爬架□爬模附着支座设置符合要求附着支座设置数量符合要求附着支座受力螺栓安装质量检查符合要求防坠落装置符合要求防倾覆装置符合要求同步控制装置符合要求架体支撑跨度符合要求架体水平悬挑长度符合要求悬臂高度符合要求剪刀撑设置符合要求脚手板铺设符合要求安全网设置符合要求作业层防护符合要求开口处防护符合要求构配件表观质量符合要求(三)□吊篮防坠安全锁标定符合要求上限位装置符合要求安全绳安全带固定位置符合要求支座设置(结构)符合要求前梁外伸长度符合要求配重件重量检查符合要求悬挂机构前支架与支撑面相互位置符合要求工作钢丝绳符合要求安全钢丝绳符合要求防护栏杆符合要求防护顶板符合要求吊篮内作业人员数量符合要求起重机械一、内业资料检查起重机械安装拆卸单位具有相应的资质等级起重机械安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案超过一定规模的起重机械安装拆卸工程安全专项施工方案进行了专家论证安全专项施工方案变更符合相关程序多塔作业制定专项施工方案并通过审批起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效起重机械租赁、拆装合同,安全管理协议等签字盖章齐全起重机械租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全起重机械运行安全检查、整改记录齐全起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定起重机械按规定进行维护保养,并留有记录二、实体检查(一)塔式起重机塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效塔式起重机采用TN-S接零保护系统供电塔式起重机基础(轨道)与承载力满足起重机械的安全使用要求塔式起重机基础(轨道)排水通畅,并与基坑保持安全距离塔式起重机避雷接地装置牢固可靠,符合规定塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀塔式起重机吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求,安装钢丝绳防脱装置塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求(二)□施工升降机□物料提升机地面防护围栏符合规范要求停层平台等防护设施符合规范要求按规定安装起重量限制器、防坠安全器,且灵敏有效安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效钢丝绳的规格、使用符合规范要求附墙架采用标准产品且已进行设计计算吊笼门符合相关规范要求基坑工程一、内业资料检查基坑工程施工单位具有相应的资质等级基坑工程按照规定编制和审批安全专项施工方案超过一定规模的基坑工程安全专项施工方案进行专家论证安全专项施工方案变更符合相关程序安全技术交底齐全有效验收资料齐全有效基坑监测由建设单位委托有资质的第三方监测基坑监测数据符合设计或规范要求二、实体检查基坑监测项目符合规范要求基坑支护结构变形控制值符合规范要求基坑坡顶、坡面和坡底有适当的排水措施基坑支护结构完整基坑坡顶地面无明显裂缝基坑周边建筑物无明显变形临时用电一、内业资料检查编制临时用电施工组织设计,并履行审核手续总包单位与分包单位订立临时用电管理协议,明确安全责任安全技术交底资料齐全、有效临时用电工程经总包单位、安装单位、使用单位等相关单位的安全、技术、工程人员进行验收临时用电工程电工持证上岗二、实体检查接地电阻、绝缘电阻测定符合要求施工现场专用电源中性点直接接地的低压配电系统采用TN-S系统配电系统(TN或TT)符合要求配电系统采用三级配电、二级保护配电设备、线路采取可靠防护措施漏电保护器参数符合要求外电防护设施设置符合要求安全防护一、内业资料检查安全帽、安全带、安全网等安全防护用品具有产品质量合格证悬挑式物料钢平台、移动式操作平台安装、使用和拆除安全技术交底资料齐全有效悬挑式物料钢平台制定专项施工方案悬挑式物料钢平台验收合格,资料齐全二、实体检查施工现场临边设置不低于1.2米的防护栏杆施工现场安全防护网设置符合相关标准规范要求施工现场楼梯口和预留洞口防护符合要求通道口搭设的防护棚严密、牢靠,防护棚长度符合坠落半径要求电梯井口有可靠的洞口防护措施,电梯井内每隔两层且不大于10m设置一道水平安全网悬挑式物料钢平台在明显处设置荷载限定标牌悬挑式物料钢平台斜拉杆或钢丝绳按规定设置悬挑式物料钢平台的下部支撑或上部拉结点设置符合要求移动式操作平台组装符合设计要求且验收合格移动式操作平台四周按要求设置防护栏杆和登高扶梯受检工程项目基本情况表工程所在省(市、县):检查组成员签字:检查日期:。
建筑施工现场安全检查通病和原因分析
建筑施工现场安质管理通病和因素从安质工作、日常工作施工现场检查中存在的通病和因素,无论是内业资料还是现场设施设备都或多或少的存在这样或那样的问题.现将检查中发现的问题作如下陈述:一、内业资料方面1、一些主要的施工专项方案滞后。
一般工地开工打桩,大型机械装拆方案未编制或未审批,施工临时用电方案未编或未批:临时活动房一无方案二无验收手续,基础施工使用塔吊没有检测验收,无备案手续,其他质监、安监备案手续未完善,这些情况均是常见。
2、安全隐患排查自国务院2007年下发通知至今,还有较多工地一无方案、二无制度、三无责任制。
隐患统计随意、失真,有很多禁用施工方法和规范及强规还继续违规使用,我们的管理者还有违规指挥.3、大型机械资料不齐,装拆方案滞后,租赁安装单位与总包使用单位无安全协议,盖项目章、无负责人签字等。
隐蔽基础验收、检测合格后的验收手续不齐。
4、现场各项管理制度不健全,特别是施工机械管理制度工地上基本上缺失。
施工现场安全生产保证体系管理资料做好十三个盒子,很多工地做到不健全,三级教育做得不切实际。
5、有较多工地现场管理监控人员无证。
必须有监控记录的项目大多缺失。
有的项目安全台帐根本没有做。
6、模板支撑方案大多照抄照搬软件上的东西,与现场不符,模板工程大多混凝土已浇筑还没有验收。
,7、施工临时用电大多验收手续不齐,缺电阻测试记录等其他检测记录。
8、防汛一无方案、二无物资器材准备、三无民工撤离点。
9、有较多项目缺少应急预案,更无演练记录。
10、食堂卫生许可证滞后,个别工地到工程结束仍未办理。
11、中小型机械验收手续不齐,在内业资料中也不大找到。
12、电梯井、采光井脚手架缺方案、缺验收记录。
13、大型机械缺维修保养记录.14、多台塔吊施工缺群吊作业施工方案.15、安全质量标准化管理大多工地未按JGJ59—99评分要求打分,也无打分记录.及为严重的是有点项目无安全记录。
16、重大危险源申报滞后,上网滞后,验证复核也滞后。
作业现场安全环境自查记录
作业现场安全环境自查记录一、引言为确保作业现场的安全和环境质量,必须进行定期的安全环境自查。
本文档旨在提供一份全面的作业现场安全环境自查记录,以确保所有相关人员明确自查要求和方法,提高自查效率和效果。
二、检查的内容及标准本次自查主要围绕以下内容展开:1. 作业现场的设备设施安全状况;2. 作业人员的安全防护用品佩戴情况;3. 作业现场的环境卫生及污染物排放情况;4. 作业现场的安全管理制度及执行情况;5. 其他与作业现场安全和环境相关的因素。
检查标准应参照国家相关法律法规、行业标准和公司内部规定。
三、自查过程和方法1. 成立自查小组:由现场管理人员、安全员、设备员等相关人员组成自查小组;2. 制定检查计划:根据检查内容,制定详细的检查计划,明确检查时间、地点和人员分工;3. 实施检查:按照检查计划,对作业现场的各个方面进行检查,并做好记录;4. 汇总分析:对检查结果进行汇总分析,查找存在的问题和隐患。
四、发现问题及原因分析通过自查,可能发现以下问题:1. 设备设施存在安全隐患,如损坏、老化等;2. 作业人员安全意识淡薄,未按规定佩戴防护用品;3. 现场环境卫生差,污染物排放超标;4. 安全管理制度执行不力,违章操作现象时有发生。
针对发现的问题,应进行深入的原因分析,如设备维护不到位、人员培训不足、环保意识不强等。
五、解决方案和计划针对上述问题,制定以下解决方案和计划:1. 对设备设施进行全面检查和维修,及时消除安全隐患;2. 加强作业人员的安全培训和教育,提高安全意识,确保按规定佩戴防护用品;3. 强化现场环境卫生管理,加大污染物治理力度,确保达标排放;4. 严格执行安全管理制度,加强监督和考核,杜绝违章操作现象。
六、监督和整改措施为确保解决方案和计划的顺利实施,应采取以下监督和整改措施:1. 建立监督机制:由专人对整改过程进行全程跟踪和监督,确保整改措施得到有效执行;2. 定期汇报整改情况:整改责任人应定期向自查小组汇报整改进展情况,以便及时调整整改计划;。
八大高危作业常见隐患附图集
常见隐患:未设 置保护开关或保 护开关不符合规 范要求
原因分析:操作 人员对安全用电 知识了解不足, 未按规定设置保 护开关
预防措施:加强 操作人员的安全 用电知识培训, 确保保护开关符 合规范要求
案例分析:某施 工现场因未设置 保护开关导致触 电事故的发生
未设置漏电保护器或漏电保护器不符合规范要求
缺乏有效的沟通机制,信息传递不畅,影响施工进度和安全。
建议建立统一的协调指挥机制,明确各方的职责和权限,加强沟通与协作,确保施工 安全顺利进行。
Part Seven
爆破作业
爆破器材存在缺陷或故障
炸药本身存在质量问题
爆破器材过期或老化
爆破器材保管不当,受潮 或损坏
爆破器材运输过程中发生 意外
爆破作业人员无证操作或操作不规范
隐患原因:乙炔瓶在运输或使用过程中,由于颠簸、碰撞等原因,可能导致瓶体松动,进而引 发危险。
防范措施:在使用乙炔瓶前,应检查瓶体是否配备有防震圈,确保瓶体牢固可靠。同时,在运 输和使用过程中,应避免剧烈颠簸和碰撞。
应急处理:一旦发现乙炔瓶无防震圈或出现泄漏等情况,应立即停止使用,并及时联系专业人 员进行处置。
乙炔瓶无防倾倒措施
隐患描述:乙炔 瓶在使用过程中, 如果没有采取防 倾倒措施,容易 导致瓶体倾斜、 气体泄漏等危险
情况。
隐患危害:乙炔 瓶一旦发生倾倒, 不仅会损坏设备, 还可能引发火灾、 爆炸等严重事故, 对人员和财产安
全造成威胁。
防范措施:在使 用乙炔瓶时,必 须采取有效的防 倾倒措施,如使 用支架、固定瓶 体等,确保瓶体 稳定、不倾斜。
八大高危作业常见隐患 附图集
,a click to unlimited possibilities
现场安全检查分析图片
八、气瓶
• 1.没有安全防震胶圈 2.气瓶存放地点不对 3.气瓶没有遮阳防倾倒措施 4.气瓶无标识和检验标签 5.气瓶存放区没有划线 6.气瓶集中放置过多
九、消防
• 1. 灭火器放置没有固定位置 2. 灭火器没有标识及划线 3. 没有消防箱和消火栓 4. 同一地点灭火器数量太少 5. 消防设施放置位置不对 6. 全厂的消防设施太少 7. 现场没有灭火器的检查记录 8. 没有设立专门的消防器材维护人员 9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
现场安全检查隐患分析图片
(仅供参考) 课件制作:王青义
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• 安全检查是一项安全生产管理中的一大重 要环节,如何做好安全检查,此图示可以 作为企业安全管理人员在日常工作中的借 鉴。
一、叉车
• 1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量(叉架应 放下) 3.叉车维修没有进行锁定 4.叉车维修工应戴手套 5.叉车没有安全带 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头 盔 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视 线 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人 指挥行驶 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器 10.叉车顶部防护不够 11.叉车没有限载标识 • 12.维修现场没有防油污泄漏措施 13.叉车没有配备灭火器 14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯 应该亮且闪动) 15.叉车没有日常检查记录表 (看不 到,极有可能没有) 16.叉车的维修区没有标识(叉车的 旁边应该是维修区) 17.叉车维修区底层应该铺一层沙 18、叉车运送货物时不允许上下坡 19、没有在叉车的显著位置张贴检 验合格证 20、维修作业没有作业指示牌 21、货物的标识不够明确 22、坡段路面破损
四、物品摆放
• 1.物品码放不稳固,欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范,有 倚靠护栏现象 5.轿车存放地点不当,并且 阻挡安全通道(没有车牌, 好象是黑车^_^) 6.厂房窗台物品放置不牢 7.现场有带钉木板 8.垃圾箱倾倒 • 9.货物码放超高 10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归 还原位 14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的 货物直接丢在了路边
领导检查安全生产简报标题
视频素材:如果现场有监控录像或专业拍摄,可以剪辑成短视频,展示安全生产的关键环节和 操作流程
音频素材:如果现场有录音或采访,可以作为简报的背景音乐或旁白,增强简报的感染力和说 服力
图片素材:可以使用图表、流程图等图片,直观展示安全生产的关键数据和指标
领导检ห้องสมุดไป่ตู้安全生产 简报
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标题 图片或其他媒介素材
01
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02
标题
领导检查安全生产简报
内容1:领导检查安全生产简报的标题应简洁明了,突出重点 内容2:标题应具有吸引力,能够引起读者的兴趣 内容3:标题应准确反映检查的内容和目的 内容4:标题应符合简报的风格和格式要求
03
内容
检查时间、地点、参与人员
具体日期:XXXX年XX月XX日 单击此处输入你的正文,请阐述观点
具体地点:XX公司XX车间 单击此处输入你的正文,请阐述观点
检查组组长:XX 单击此处输入你的正文,请阐述观点
陪同人员:XX公司安全主管 单击此处输入你的正文,请阐述观点
检查时间段:上午XX点至下午XX点 检 查地点
检查地点
检查范围:生产线、仓库、办公室等 参 与人员
参与人员
检查组成员:XX、XX、XX等 单击此处输入你的正文,请阐述观点
检查内容及发现的问题
检查时间、地点、人员和范围 检查内容:安全制度、操作规程、设备设施、人员培训等方面 发现的问题:安全隐患、违规操作、设备老化、管理不规范等 针对问题提出整改措施和要求
整改措施及落实情况
针对检查中发现的问题,制定 具体的整改措施
安全事故案例和现场违规照片
3、应采取的安全措施(1)加强现场安全检查,对于“三违” 现象,坚决制止。(2)加大安全教育力度,安全教育要求 所有作业人员参加,提高作业人员安全意识;提高安全教 育频次,并监督劳务班组长做好班前安全教育。(3)做好 安全交底,交底要有针对性和可操作性。(4)对管理人员 做好安全交底,落实安全生产责任制。
照片1:施工所用的充气钻
照片2:现场搭设的操作平台
2、事故原因分析:通过对现场的勘察和在场人员的询问,事故的原 因有一下几个方面:(1)项目部和劳务分包的现场安全管理不到位, 发现了搭设的操作架不符合安全要求,也没有要求劳务工人进行整 改;(2)劳务工人自我保护意识不强,根据对现场的查看,发现劳 务工人在作业的时候,是站在操作架的边缘,如果是站在操作架中 央施工,就不会摔到地上;劳务工人虽然有戴安全帽,但是没有系 好冒带; (3)施工现场的安全设施不齐全,在没有安全带挂靠的 地方,应该在施工的这条线上设置一根钢丝绳,用于挂安全带;现 场使用的操作平台没有设置防护栏。 应采取的安全措施:(1)坚决落实“安全第一、预防为主、综合治 理”的安全生产方针;积极落实公司、分公司的各项安全管理制度, 建立健全项目安全保障体系;层层落实安全生产责任制。 (2)建立项目的安全奖惩措施,奖优罚劣。(3)加强施工现场安 全检查,对于有安全问题的设备,坚决要求整改合格后再使用,对 于有“三违”现象的劳务人员、管理人员要坚决制止。(4)加大对 劳务工人的安全教育培训力度,提高安全教育培训的频次,提高劳 务工人的自我安全保护意识,要使之随时绷紧安全这根弦。
事故案例三 1、事故进过: 2010年3月23日下午5点15分左右,长沙信义 德机电安装有限公司张明劳务队劳务人员李安兴(男,年 龄33岁,身份证号码432926198012075212)在K1食堂一楼1区 安装桥架支架,当时现场施工的工人有三名,其中李安兴、 马根生在搭设的门字架上施工,李红旺在下面看护。事故 发生时劳务工人李安兴在顶板上用冲气钻打孔时打到混凝 土楼板里的钢筋冲气钻卡到钢筋其冲力将其从门字架上甩 落下来造成事故。现场门字架高4.8米左右,未装防护栏、 劳务人员有背安全带,但是现场没有挂靠点,安全帽带子 未系上。发生事故后,其他的劳务工人报告了劳务公司的 现场负责人,现场负责人马上派车送到东莞大朗人民医院, 医院的检查结果是头颅内大出血,在3月23日晚上11点左右 动了第一次手术,术后直接进入重症监护室。下面是现场 的照片:
现场安全检查隐患分析图片ppt课件
• 9.货物码放超高 10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归 还原位
14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的 货物直接丢在了路边
三、登高
• 1.房顶作业安全带使用不规范 2.翘板未固定 3.彩钢板放置不稳妥 4.未设安全监护人 5.穿硬底鞋 6.未穿工作服 7.登高没有安全通道,人是飞上去的 8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护
四、物品摆放
• 1.物品码放不稳固,欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范,有 倚靠护栏现象
16.叉车的维修区没有标识(叉车的 旁边应该是维修区)
17.叉车维修区底层应该铺一层沙 18、叉车运送货物时不允许上下坡 19、没有在叉车的显著位置张贴检 验合格证
20、维修作业没有作业指示牌 21、货物的标识不够明确 22、坡段路面破损
二、起重
• 1.起重吊钩保险片损坏 2.起重指挥人员未戴安全帽 3.起重作业人员未戴手套 4.起重现场无人监护 5.起重现场人员随意走动 6.起重作业未划定警戒区
前会是 否正常开展待查;企业安
“专职安全监督员”进行现场巡视、 全投入台帐待查;企业安全生产
监督检查
责任制是否健全待查;企业安全
5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,
规章制度是否健全待查;企业法
不符合“安全管理人人有责、人人
人是否通过安全考核待
参与”的管理要求
查。。。。。。
6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到 现场,大门常开(或无大门);
安全监督检查手册
中建八局安全监督检查手册(试行)一、编制目的为进一步规范安全监督检查行为,推进安全监督检查工作标准化流程建设,提升安全监督检查能力和效果,特编制《安全监督检查手册》。
二、适用范围1.局总部、局办事处组织的各类安全检查;2.局属各公司开展的各类安全检查可参考使用。
三、安全监督检查的工作要求(一)检查准备(二)实施检查1、项目安全监督日志作为实施检查的重要依据,检查组成员针对日志记录的有关事项对现场风险管控、安全活动开展以及隐患排查整改等情况进行印证。
对未填写安全监督日志或内容不全,描述不清等情况的则直接做为零容忍安全隐患处理。
2.实施检查的主要步骤及要求(参考)3.隐患原因分析1)隐患原因分析流程2)隐患原因分析内容(三)总结分析在检查全部结束后,检查组应对所收集的资料和数据进行整理分析,形成总结汇报。
1.主要工作内容及要求2.总结模板(四)发布通报安全管理部对各检查组资料进行汇总分析,针对检查情况对当期局安全总体形势进行评估,对下一步工作做出安排,报相关领导后下发检查通报。
(五)改进提高有关单位按整改通知单、检查通报的要求落实整改、改进。
四、附件1:安全监督检查表2:中建八局隐患名录3:零容忍隐患清单4:项目检查意见通知书5:整改通知单及验证记录表6:隐患统计附件1:安全监督检查表(一)安全管理安全管理表格主要针对项目安全管理体系建设、运行情况进行检查,适用于局总部、公司层面开展安全检查。
(二)现场安全管控附件2:中建八局隐患库名录0306 0307 03080702 0703 07040705 070610041005 1006 1007 1008附件3:施工现场安全隐患“零容忍”项目附件4:项目检查意见通知书附件5:整改通知单及验证记录表附件6:隐患统计表安全生产监督检查制度1.适用范围:本制度适用于公司和危险货物运输有关的各部门和各岗位人员、场所、车辆、设施、设备等。
2.实施主体及职责分工:公司各部门和各级安全管理人员是安全监督检查的执行者,按照《危险货物道路运输企业安全生产责任制》中的职责对全公司生产作业场所、生产流程各环节、职工按章作业、各作业项目的安全措施、安全生产教育、安全任职资格、消防、道路交通等方面进行全面检查。
安全风险施工检查记录表
主要施工机具(如卷扬机、振捣机、起重设备、张力机、搅拌机等)是否在施工前已通过审查
□符合□不符合
机具现场使用中是否存在安全隐患
□符合□不符合
现场施工机具安全防护措施是否符合要求
□符合□不符合
4
现场安全防护措施
现场安全防护措施实际功能是否满足现场施工作业安全要求
□符合□不符合
现场安全措施是否符合专项施工方案
安全风险施工检查记录表
项目名称
施工单位
检查人
检查日期
风险点
风险类别
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
专项施工方案、“四步法”实施情况
是否有专项施工方案且通过审查
□符合□不符合
是否正确使用作业指导书并进行差异化分析(如有需要)
□符合□不符合
风险辨识与分析是否符合实际,预控措施是否有效;
□符合□不符合
是否正确使用施工安全作业票,签字齐全;
□符合□不符合
并检查施工项目部是否按规定召开“站班会”,三交三查是否符合要求。
□符合□不符合
2
人员持证上岗、现场监督到位情况
特种作业人员、特殊工种是否持证上岗
□符合□不符合
安全员是否到位,施工是否有监护人
□符合□不符合
3
安全工器具、主要施工机具
是否配备足够的安全工器具且在有效期内
□符合□不符合
现场施工作业人员是否按规定正确使用安全工器具
□符合□不符合
5
现场安全检查
现场是否存在违章现象或安全隐患
□存在□不存在
检查图片编号(附后):
存ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ问题及整改要求:
被检查单位签收人员:
企业安全生产检查记录表
检查方法
文件检查:查阅相关文件、 记录、报告等,了解企业安 全生产管理情况
现场检查:对生产现场进行 实地查看,了解设备、设施、 操作等情况
人员访谈:与相关人员进行 交流,了解他们对安全生产
的认识和看法
仪器检测:使用专业仪器对 设备、设施等进行检测,确
保其安全性能达标
05
检查结果和记录
检查结果
检查时间、地点、 人员等信息
03
检查时间和参与人 员
检查时间
检查日期
检查结束时间
检查开始时间
检查时长
参与人员
检查组长:负责 整个检查过程的 组织协调
安全专家:负责 安全方面的检查 和指导
设备专家:负责 设备方面的检查 和评估
记录员:负责记 录检查过程中的 问题和改进建议
04
检查内容和方法
检查内容
设备设施安全状况 员工安全操作规范 危险化学品管理情况 应急设施及演练情况
06
分析和评估
数据分析
数据的收集和整理:对检查过程中收集到的数据进行分类、整理和归纳
数据的分析和解释:运用统计方法对数据进行分析,找出问题的根源和规律
数据的呈现和报告:将分析结果以图表、文字等形式进行呈现,为决策提供依据
数据的持续改进:根据数据分析结果,持续改进企业安全生产检查工作,提高工作效率 和质量
反馈意见
针对检查出的问 题提出具体的整 改措施
明确整改时限和 责任人
整改完成后及时 向检查组反馈整 改情况
对整改效果进行 评估和总结
感谢观看
汇报人:
企业安全生产检查 记录表
单击此处添加副标题
汇报人:
目录
添加目录项标题 检查时间和参与人员 检查结果和记录 整改措施和反馈
(完整版)建筑工地现场每日安全巡检记录表
钢管立杆、大横杆的接头应错开,且搭设长度不小于50cm
4.
承接管接头长度不小于8cm,水平插式接头应用扣件连接
5.
脚手架立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上
6.
立杆间距不大于2m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距离不大于1.5m
7.
脚手架按规定设有剪刀撑及支杆
8.
脚手板应用厚度为5cm优质木材或用竹蓖平稳铺设,绑扎牢固,杜绝探头
工程
建筑工地现场每日安全巡检记录表
1、施工临时用电
临时用电安全检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1.
施工用电方案已报审
2.
临时变压器有安全围栏或挂在杆上且有警告标志
3.
现场施工用电采用三相五线制,三级配电、二级保护,开关箱按“一机、一闸、一漏、一箱”设置
4.
工作接地与重复接地符合要求,接地电阻小于4Ω
5.
配电箱门、锁、防雨措施齐全完好
6.
室内线路及灯具安装高度不小于2.5m,灯具金属外壳接零保护
7.
电源及设备线路的绝缘良好,无裸露现象
8.
各种电动攻击、机械外壳接零或接地,电源线采用耐磨的绝缘胶线
9.
电源线杜绝直接绑扎在金属物上
10.
临时配电装置有电工专人管理且持证上岗
2、土石方
生活区为员工设置学习娱乐场所
2)
建立治安保卫制度和相应的防范措施
8.
施工现场标牌:大门口处悬挂五牌一图,安全质量标语齐全规范
9.
生活设施
1)
现场有厕所、淋浴室,
2)
食堂符合卫生要求,有卫生责任制,饮水卫生、供应正常
3)
生活垃圾及时处理,有专人管理
隐患排查分析PPT课件
跟踪落实
对整改措施的实施情况进行跟踪检查,确保 整改到位。
制定整改措施
针对发现的问题和隐患,制定具体的整改措 施和实施计划。
复查验收
整改完成后,进行复查验收,确保问题得到 彻底解决。
04
数据分析与可视化呈现
数据统计方法
描述性统计
对数据进行整理、概括和 描述,包括数据的频数、 中心趋势、离散程度等。
排查流程
制定排查计划 -> 组织排查人员 -> 实施现场排查 -> 记录排查结果 -> 制定整 改措施 -> 跟踪整改情况 -> 复查验收。
02
隐患识别与评估
识别方法及技巧
现场观察法
通过直接观察现场环境、 设备、人员操作等,发现
潜在的安全隐患。
询问交流法
与相关人员进行交流, 了解他们对潜在隐患的
饼图
适用于展示数据的占比和分布情况, 制作时需注意扇区的颜色、大小和标 签等。
散点图
适用于展示两个变量之间的关系和分 布情况,制作时需注意点的颜色、大 小和形状等。
结果解读与报告编写
结果解读
根据统计分析和图表呈现的结果,对数据进行解读和分析,挖掘数据背后的规律和趋势。
报告编写
将分析结果以文字、图表等形式进行整理和汇总,形成完整的分析报告,包括标题、摘要、正文 、结论和建议等部分。在编写报告时需注意语言简洁明了、逻辑清晰、重点突出。同时,为了使
未来隐患排查分析将更加注重多学科融合, 结合安全科学、环境科学、心理学等多学科 知识,提高分析的准确性和全面性。
个人能力提升建议
学习新知识
不断学习和掌握新的隐患排查分 析方法和技能,提高自己的专业
大学大型活动安全检查表
1.6入场详情
1.7 现场管理
1.7.1是否对观众席布局、疏散通道等进行过实际勘察
现场检查
1.7.2参加活动人数是否超出场地可容纳数量
查看预案详情
1.8 焰火管理
1.8.1有燃放焰火项目的是否有审批手续和安全防护措施
查看活动方案
1.9 现场设施安全
1.2.3现场应急救援预案演练或推演
查看演练记录
1.2.4是否建立了“紧急情况”下各部门协调机制
查看预案详情
1.3 安全协议
1.3是否与相关方签订了安全协议
查看文件
1.4 安全教育
1.4是否对领队、现场管理人员进行过安全教育
查看教育记录
1.5 安保与救护
1.5.1是否安排了安保人员、现场紧急抢救医护人员
现场检查
2.6.3是否设置了应急缓冲区
现场检查
2.7 场地管理人员
2.7.1配合主办方进行安全设施管理和疏散的人员能否满足需要,职责分工是否明确
现场检查
3.相关方(入场施工方)责任
3.1 相关方资质
3.1.1是否向主办方提交合法的资质证书
查看复印件
3.1.2是否提交了法人证明
查看复印件
3.1.3是否提交了法人委托书
大学大型活动安全检查表
一级指标
二级指标
检查项目
检查要点
检查结果
符合
不符合
不适用
1.主办方(承办方)责任
1.1 申办手续
1.1.1上级主管部门对举办“活动”审批文件
查看复印件
1.2应急处理
1.2.1是否建立了应急领导小组、职责分工明确
查看复印件
1.2.2是否进行了风险分析及制定相应的应急处置预案
安全生产现场培训现场检查
安全生产现场培训现场检查在日常工作中,安全生产是一项非常重要的任务。
为了提高员工对安全生产的重视程度,减少事故发生的可能性,经常需要进行现场培训和检查。
下面是一份1000字的安全生产现场培训现场检查报告。
日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX工厂一、现场培训情况本次现场培训旨在提高员工的安全防范意识,增强安全生产意识,降低事故发生的可能性。
培训内容涵盖了生产过程中的各个环节,并重点讲解了可能发生的安全风险和相应的预防措施。
培训人员利用图表、案例等丰富的方式进行讲解,通过互动提问、答案讲解等方式增加了培训的有效性。
培训现场整洁有序,工作人员穿着统一的工作服和防护用品,符合相关的安全要求。
培训地点设置了紧急出口和灭火器等消防设备,以及急救箱和应急电话等应急设施。
培训材料准备充分,包括文字图片、演示用品等,方便员工理解和实际操作。
在培训过程中,员工们积极配合,认真听讲,提出自己的疑问和问题。
培训人员对每一个问题进行了耐心解答,并引导员工们进行思考与反馈。
通过与实际工作相结合的案例分析,员工们更加深入地理解了安全生产的重要性,并学会了应对不同场景下的风险预防措施。
二、现场检查情况在现场检查中,我注意到了一些问题和隐患,需要进一步加强整改。
具体情况如下:1. 前区域安全设施不完善:发现前区域的灭火器位置摆放不当,未能保证员工在火灾发生时能够及时获取灭火器进行灭火。
建议将灭火器重新摆放到易于寻找和取用的位置,同时标明灭火器使用方法和注意事项。
2. 个人防护意识不足:观察到一些员工未佩戴合适的个人防护装备,如安全帽和防护手套等。
提醒员工在进行相关工作时务必佩戴个人防护装备,增强安全意识。
3. 应急措施不完善:现场应急设施设置尚不完善,如应急疏散标志标识不明显,应急出口通道被堵塞等。
建议对应急设施进行全面检查,并采取相应的整改措施,确保员工在紧急情况下能够及时疏散。
4. 机械设备保养不彻底:部分机械设备存在使用时间过长、未进行定期保养的情况,容易出现故障和安全隐患。
特殊作业检查表
进入受限临时用电作业,电源安装漏电保护器,照明电源≤24伏,潮湿环境照明电源≤12伏;
13
检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物;
14
检查受限空间内部作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具;
15
作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件集渣坑等
16
作业前,作业人员是否进行应急预案的培训和演练;
17
乙炔带不能有接口;对人员、材料、工具登记,清单防止遗漏;
18
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
备注
大连石油化工工程公司安环部
《抽堵盲板作业安全监督检查表03》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
3
施工前安全教育培训、作业前安全分析记录(JSA)是否落实;
4
现场安全负责人是否持证上岗;特殊作业人员持证上岗有效期情况;
5
现场动火设专人作业监护人及履职情况是否符合;
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况(报警器、护目镜、耳塞等);
7
作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求,灭火器2台;
被吊物件棱角处是否有保护措施
绳扣及卡环等索具是否满足要求,是否有锈蚀、断丝、断股现象
重物吊离地面后各部位有无变形及异常现象
2台以上起重机抬吊物件时动作是否协调一致
吊车支腿处是否有沉降现象
被吊物件上和周边等危险部位是否有人
6
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
现场存在问题分析、整改措施、整改结果深度分析报告
架子队队长***岗位职责履行不到位,对所分管负责工点的现场作业人员要求不严对高空作业、劳动安全要求不严格,安全意识不强,对相关安全技术规程规定学习不足。经研究决定,给予警告处分,罚款500元,如再次发生现场管理失职问题,立即清退出场。
三是专业负责:
分部安全员***负主要责任,主要负责现场安全管理工作,负管理责任,对现场施工作业人员违规作业行为培训教育不到位,挂篮行走作业标准交底及现场安全技术交底不到位,对连续梁挂篮施工、高空作业风险辨识不到位,经研究决定,罚款1000元,通报批评。
原因分析:
1、作业人员安全意识不强,对挂篮走行轨锚固个别采用单螺帽,对存在的安全隐患的状态不敏感,对安全存在侥幸心理。
2、现场施工负责人管控力度缺失,安全思想意识麻痹,对批准专项方案的掌握、安全技术规程学习不到位,未能发挥施工负责人对施工现场安全负责的职责,对挂篮锚固要求未能严格管理,安全意识不强。
*****项目经理部
关于12月26日****大桥10#墩现场存在问题深度分析报告
2012年12月26日,建设指挥部对我标段施工的***大桥10#墩连续梁施工现场进行了安全检查,针对检查提出的问题,我项目部高度重视,现场立即进行了整改,随后,****监理项目部组织相关人员进行了深度分析,同时制定了预防措施,相关责任人员及责任管理人员作出了书面检查,分部经理约谈了责任人,现将相关分析处理情况汇报如下:
项目经理部关于12月26日大桥10墩现场存在问题深度分析报告2012年12月26日建设指挥部对我标段施工地大桥10墩连续梁施工现场进行了安全检查针对检查提出地问题我项目部高度重视现场立即进行了整改随后监理项目部组织相关人员进行了深度分析同时制定了预防措施相关责任人员及责任管理人员作出了书面检查分部经理约谈了责任人现将相关分析处理情况汇报如下
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七、人员
1.有跨越护栏嫌疑 2.现场许多人员未戴安全帽 3.工作场所吃东西 4.攀爬现场码放物 5. 倒车指挥人员站位不对 ,应站在侧面(指挥倒车的 人不该站在车后与墙之间, 这样会成为肉饼的) 6.人力搬运姿势不对 7.没有遵守划线的交通规则 8.搬运长梯应该要有两人在 梯子两头
9.车间里的那个走动的人 应该用推而不是用拉的姿 势(容易撞伤自己) 10.攀爬的那个人所爬高度 超过两米,应该系安全带 11.中间走动那个人安全鞋 貌似长了一点 12.看倒车的那个人不应站 在门口,门是向外开的, 往外一推人就倒 13.外来人员没有身份标识 14.外来人员没有本厂员工 陪同 15.安全帽没有使用系紧带
12.维修现场没有防油污泄漏措施 13.叉车没有配备灭火器 14.叉车没有装倒车后灯(倒车时 灯应该亮且闪动)
15.叉车没有日常检查记录表 (看不 到,极有可能没有)
16.叉车的维修区没有标识(叉车 的旁边应该是维修区)
17.叉车维修区底层应该铺一层沙 18、叉车运送货物时不允许上下坡 19、没有在叉车的显著位置张贴检 验合格证
14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的 货物直接丢在了路边
五、电气
1.电缆铺设不规范 2.现场没有隔离 3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)
六、通道
1.阴井盖板未盖严 2.安全通道有杂物及油污 3.厂房门应该向外开 4.有破碎玻璃 5.倾斜放置的木板阻塞通道 6.绿色那个门是安全通道?没有标识 7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”
前会是 否正常开展待查;企业
职安全监督员”进行现场巡视、监
安全投入台帐待查;企业安全生
督检查
产责任制是否健全待查;企业安
5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,
全规章制度是否健全待查;企业
不符合“安全管理人人有责、人人
法人是否通过安全考核待查。。
ห้องสมุดไป่ตู้
参与”的管理要求
。。。。
6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到
现场,大门常开(或无大门);
(这 些是推测,只能作为参考
7.全场无一人正确佩戴安全帽;
)
8.整个现场无任何“警示标志”(强
制性)、“安全宣传标语、条幅”(
推荐性);
十一、化学危险品管理
1.化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有 ) 2.化学品没有MSDS 3.化学品没有隔离措施
图片反映问题小结
生活幸福来自安全,人生快乐首当平安。 生命没有回头路,事故没有后悔药。
20、维修作业没有作业指示牌 21、货物的标识不够明确 22、坡段路面破损
二、起重
1.起重吊钩保险片损坏 2.起重指挥人员未戴安全帽 3.起重作业人员未戴手套 4.起重现场无人监护 5.起重现场人员随意走动 6.起重作业未划定警戒区
三、登高
1.房顶作业安全带使用不规范 2.翘板未固定 3.彩钢板放置不稳妥 4.未设安全监护人 5.穿硬底鞋 6.未穿工作服 7.登高没有安全通道,人是飞上去的 8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护
谢谢
谢谢观赏
十、安全体系
1.整体安全意识薄弱(特别是从快 9. 叉车现场有无操作规程待查;
倒的叉板下通过,身处危险而不自
电焊机、起重机现场有无操作规
知)
程待查;特种作业人员是否持证
2.没有SOP或不遵守SOP
上岗待查;三级安全教育培训是
3.没有推行5S管理
否履行待查;班组安全活动,班
4.整个现场看不到有明显标志的“专
八、气瓶
1.没有安全防震胶圈 2.气瓶存放地点不对 3.气瓶没有遮阳防倾倒措施 4.气瓶无标识和检验标签 5.气瓶存放区没有划线 6.气瓶集中放置过多
九、消防
1. 灭火器放置没有固定位置 2. 灭火器没有标识及划线 3. 没有消防箱和消火栓 4. 同一地点灭火器数量太少 5. 消防设施放置位置不对 6. 全厂的消防设施太少 7. 现场没有灭火器的检查记录 8. 没有设立专门的消防器材维护人员 9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
现场安全检查分析图片
一、叉车
1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量(叉架 应放下)
3.叉车维修没有进行锁定 4.叉车维修工应戴手套 5.叉车没有安全带 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴 头盔
7.叉车叉架上货物堆放过高挡住 视线
8.叉车架驶员视线受阻时没有专 人指挥行驶
9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器 10.叉车顶部防护不够 11.叉车没有限载标识
四、物品摆放
1.物品码放不稳固,欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范,有 倚靠护栏现象
5.轿车存放地点不当,并且 阻挡安全通道(没有车牌, 好象是黑车^_^) 6.厂房窗台物品放置不牢 7.现场有带钉木板 8.垃圾箱倾倒
9.货物码放超高 10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归 还原位