MDEA脱碳工艺技术在河池化工公司的应用

ＭＤ Ａ脱 碳 工 艺 技 术 在 河 池 化工 公 司 的应 用 Ｅ
杨 国 宝
（ 广西河池化 工股份有 限公司 ， 广西 河池 ５７ ０ ） ４０ ４
摘
要： 介绍 ＭＤ Ａ脱碳工艺技术在实 际生 产中的使用经验。 Ｅ
文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：６ １９ ０ （０ ６ ０ ．０ ２０ １７ ．９ ５２ ０ ）８０３ — ４
段进 口管， 回收一闪气（ 含二氧化碳气体 ６ ％、 ０ 氢氮 气 ４ ％） ０ 。
３ ２ 对原蒸 汽 煮沸器 的改造 ．
由于 ＭＥ Ａ脱碳再生能量消耗仅为热钾碱法 Ｄ
的 ５ ％， ０ 根据这一特点 ， 将原蒸汽煮沸器（ 换热面积
大） 改为溶液换热器， 以便能够充分利用中变系统的 能量（ 而原来溶液加热器换热面积不够 ， 无法满足工 艺需要 ）从而达到热能平衡 、 ， 节能降耗的目的。
２ 主要设备
ＭＤ Ａ脱碳工艺主要设备如表 １ Ｅ 所示 。
收稿 日期 ：０６０ ．４ ２ ０ —３１
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第８ 期
杨国宝： Ｅ ＭＤ Ａ脱碳工艺技术在我公司的应用
３ ３
●
３ 技 改措施
由于 ＭＥ Ａ具备物理吸收和化学吸收双特性 ， Ｄ 脱碳 溶 液 再 生 能 量 低 ， 量 消 耗 为 １０ Ｊ・ 能 ６０ ｋ （ ｍ ）１ ０ ， Ｎ ３ Ｉ Ｃ 而热 钾 碱 法 为 ３０ Ｊ （ ｍ ）１ ２０ ｋ ・ Ｎ ３ Ｉ ｃ ２所需的能量仅为热钾碱法 的 ５ ％。根据 ＭＥ ｏ， ０ ． Ｄ Ａ的特性 ， 原则上脱碳 系统不需要外来能量， 而是
新技术应用得不多， 生产工艺仍然较落后 ， 以生产 所 上能源消耗居高不下。为此公司决定对较突出的问 题进行改造 ， 以降低能耗 ， 达到经济运行 的 目 标。由 于脱碳 系统仍然采用热钾碱法脱碳工艺 ， 工艺落后 ， 能耗高 ， 经考察 ， 认为 ＭＤ Ａ（ ． Ｅ Ｎ 甲基二 乙醇胺 ） 脱 碳工艺 ， 工艺先进 ， 能耗低 。经 比较 ， 兰州化工设计 院的技改方案较适合我公 司的实际情况 ， 故采用该 院的技改方案。现将该技改项 目的特点、 工艺 流程 概述及使用情况作简要介绍。
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第３卷 第８ ５ 期 ２０ 年 ０ ０６ ８月
化
工
技
术
与开发 来自Ｖ０ ． ５ Ｎｏ． １３ ８
Ａｕ ２ ０ ｇ．０ ６
Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ＆ Ｄｅ ｅ ｐ ｎ ｆＣｈ ｍ ｉ ｌＩ ｄ ｓｒ ｃ ｎ ｌｇ ｖ ｌ ｍｅ ｔ ｅ ｃ ｎ ｕ ｔｙ ｏ ｏ ａ
ＭＥ Ａ的工艺流程与原工艺 流程大体相 同的 Ｄ 有： 气体流程、 再生气二氧化碳流程。
碱 液 流程 仅作 以下 改 动 ， 即从 二 氧化碳 吸收 塔
出来的富液经水力透平器回收能量后 ， 经一 闪蒸塔 （ 新增设备） 闪蒸出部分二氧化碳气体 （０ 及部分 ６ ％） 氢氮气（０ ， ４ ％）再经富液加热器、 换热器换热后进入 二闪蒸塔（ 再生塔） 顶部闪蒸段。后段流程与热钾碱 法相同： 闪蒸后的溶液经过填料接触段与蒸汽逆流 接触汽提再生， 出再生塔溶液分成贫液和半贫液两 部分。半贫液经半贫液泵直接打入 吸收塔下段 ， 贫 液经变换气煮沸器 和蒸汽煮沸器再生后出再生塔 ， 经贫液泵分成两部分 ， 一部分溶液冷却至 ５ ℃左右 ０ 进入吸收塔上段 ， 另一部分溶液冷却至 ７ ℃左右进 ０ 入 吸收塔 中段 。溶液进 入下 一循 环 。
出再生塔 ， 经贫液泵分成两部分 ， 一部分溶液冷却至
７ ０℃后进入吸塔上段 ， 另一部分溶液直接进入吸收 塔 中段 。溶液进 入下一 循环 。
１ １３ 再生气二氧化碳流程 ．． 再生塔顶的二氧化碳经冷却至 ３ ０℃左右， 分离 后送至尿素装置。
１２ 技 改后 的工艺 流程 （ Ｅ ． ＭＤ Ａ）
３３ 利用 闲置 设备 改成一 闪蒸塔 ．
通过闪蒸减压膨胀使溶液得 到再生 ， 并充分利用 中 变系统 的能量达到热能平衡 ， 从而达到节能降耗的
目的， 因此对系统进行了如下技改 。
３ １ 工 艺管道 改动 ．
吸收二氧化碳后的 ＭＤ Ａ经闪蒸减压膨胀后 Ｅ
可解吸溶液 中的部分气体 ， ２Ｎ 在溶剂 中是以物 Ｈ、２ 理吸收形式溶解的， ２Ｎ 分压高， Ｈ 、２ 其溶解量也大 ， 减压时和一部分二氧化碳气体一并释放 出， 从而能
关键词 ： Ｄ Ａ溶液脱碳工艺 ； 能耗 Ｍ Ｅ 降低
中图分类号 ： Ｑ １ ． Ｔ １ ３２
广 西河 池化工股 份 有 限公 司 １９ ９ ９年 “ １” ８・３ 改
塔下段 ， 贫液 经变 换气 煮沸 器 和 蒸 汽煮 沸 器再 生 后
扩建后 ， 生产能力得到不断提升 ， 但一些制约生产的 因素 日渐突出， 特别在合成氨生产工艺上 ， 新工艺、
平 器 回收 能量后再 经 富液加 热器 、 换热 器 ， 然后进 入
闪气流程 ： 一闪蒸塔顶 出来 的一闪气经冷却
分 离后送 至压缩 机一 段进 口。
再生塔顶部闪蒸段 ， 闪蒸后的溶液经过填料接触段 与蒸汽逆流接触汽提再生 ， 出再生塔溶液分成贫液 和半贫液两部分。半贫液经半贫液泵直接打入吸收
一
１ 工 艺 流程
１１ 原 工艺 流程 （ ． 热钾 碱法 ） １１ １ 气体 流程 ．．
脱硫后的半水煤气 自压缩机 三段 （ ． ＭＰ ，０ ２ １ ａ４ ℃） 经变换后 ， ｏ ８ 含 ０ １ ％左右的变换气 ， 经换热器 升温到 ８ ℃进入二氧化碳吸收塔底部 ， ０ 在塔 内与半 贫液、 贫液逆流接触 ， 气体 中的二氧化碳被吸收， 碱 洗气从吸收塔顶部 出塔 ， 经过冷却、 分离后到压缩机 四、 五段压缩送往铜洗系统。 １１２ 碱液流程 ．． 从二氧化碳 吸收塔底部 出来 的富液 ， 经水力透