拌合站拆除作业安全技术交底
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拌合站拆除作业安全技术交底
一、拌和站拆除安全技术要点
1、设备拆卸前,及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料,对整机进行全面清理,清除场地内的废料和杂物,然后按方案自上而下进行拆机。
实施过程中由有经验的技术人员统一指挥,协调控制拆机秩序和进度。
2、整机检查和记录:准备工作完成后,收集整理好设备在生产过程中的使用记录(包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等)和设备需要改进的设计建议。
对照历史记录,仔细检查拆机前各总成的情况,做好记录,会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备,并做好记录,随设备移交。
3、精密仪器拆卸:贵重易损小部件,如电脑、流量传感器等,做好物件的保管和物品清单的填制,提前集中运走,以防被盗。
4、电缆拆卸:拆线时做好标记和记录,用防潮物品包扎好线头;拆线时,查清线路有无更改部位,并做好记录,以备下次安装时用,为减少电机正反转的调试工作,电机接线全部做好标记,这样下次装线时只需要按原来接线位置连接,如条件允许,接线可只拆控制室一端,然后将电缆盘直接绑扎在机械上,拆线后,所有电机和接线箱用薄膜包扎,严防进水。
5、机械拆解所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固。
拌和设备从停用到拆卸前,对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件。
6、拆卸零部件运输:运输时,对运输进行检查,各部件装车时,
派专人跟踪装车情况,严防压坏部件,做好详细记录,填好随车发货清单,各部件运到后,按实施方案,组织熟悉设备安装的专人进行验收,大件应尽量靠近安装位置放置,散件有序地集中安放,并做好标记和围栏,专人保管,以免丢失。
二、拆除施工中的安全保障措施
1、拆卸拌合站时必须按顺序进行并有专人指挥。
起吊工、指挥员应熟悉起吊物件的一般程序、机械性能、操作方法。
并且是经过培训考试合格后持证方能上岗。
2、使用的工具,钢丝绳的扣件及其他器材必须完好无损,发现异常情况及时维修更换。
3、起吊边棱角锋利的物件,应用软物包垫严防钢丝隔断发生事故。
4、起吊的物件作水平方向移动时,应使物件高出障碍物0.5米,禁止倾斜或拖拉物件。
5、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,起吊时卷筒上的绳索至少应留有三圈。
6、拆卸过程中高空作业的操作人员应佩戴安全帽与安全带,在地面工作人员应戴好安全帽。
7、遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气,不得进行露天悬空与攀登高处作业。
8、在拌合站周围,杂物清理出场地,要求基本平整无障碍物。
并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,禁止非施工人员、机械
进入施工区域。
三、起重机吊装施工防护技术措施
1、机械设备在进场投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。
起重机的行驶道路必须坚实可靠,对施工场地进行平整、加固,地基承载力满足要求。
2、在吊装区域悬挂安全警示牌。
划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,禁止非施工人员、机械进入施工区域。
3、施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥员2名、司索人员2名。
作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定,不得随意更换。
吊索机具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中经检查合格后方可使用。
构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。
吊装作业时统一号令,明确指挥,密切配合。
4、焊接操作时,将施工场地周围易燃易爆物品清除出场或进行覆盖、隔离。
对焊机、线路、配电箱进行漏电检查,排除漏电安全隐患。
电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。
焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。
现
场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。
5、气割作业场所内易燃易爆物品必须清除,乙炔气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者距离不得少于10m。
6、施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。
7、吊装的构件在地面组装,做好组装平台并保证其强度。
8、吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s (6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
9、防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的。
现场使用的油料、油漆设置专人进行保管,防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。
10、施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。
下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。
四、高空作业防护技术措施
1、高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
2、悬空、攀登高处作业以及搭设高处安全设施的人员必须按照
国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。
3、高空作业人员应头戴安全帽,身穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,腰系安全带。
4、电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业,设临时防护网。
作
业时必须系挂好安全带,佩戴好安全帽,穿防滑胶鞋,在构件上行走时在构件上预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。
并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。
作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。
5、高空作业场所有坠落可能的物体,应一律先行撤除或予以固定。
所用物件均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。
工具应随手放入工具袋,并将工具袋系好固定,不得随意放置,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,清理时应采用传递或系绳提溜方式,禁止抛掷,以免物件发生坠落打击伤害。
6、遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气,不得进行露天
悬空与攀登高处作业。
台风暴雨后,对高空作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象,立即修理完善或重新设置。
7、所有安全防护设施和安全标志等。
任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。
因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时,
必须经有关施工负责人同意,并采取相应的的可靠措施,作业完毕后立即恢复。
8、施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时,必须立即报告,及时解决。
危及人身安全时,立即停止作业。