1背板扭曲是因为材料冲压后厚薄不一一处料多一处料少

0 一·背板扭曲的处理方法？
1背板扭曲是因为材料冲压后厚薄不一一处料多一处料少，现通过模具一打凸一整形一半剪的方法来达到材料的一个平均解决扭曲。

2中间两条助加高，后面回压或助骨架压筋。

二·背板中间大凸包平面度外凸的处理方法？
两助骨筋拉高回压大凸包中间腰形筋大凸包边缘处半剪或加深半剪大凸包边缘斜度入块垫高挤料第一站中间大凸包拉高
2调整中间大凸包的高度或两边长凸包的高度及第二站中间小凸包打的数量和半剪数量。

三·背板中间大凸包平面度内凸的处理方法？
大凸包弹簧力加大大凸包中间腰形筋加高拉料第二回压凸包助骨拉高
3调整中间大凸包的高度或两边长凸包的高度及第二站中间小凸包打的数量和半剪数量. 四·背板凸包边缘内凸或外凸的处理方法？
加高或回压两助骨凸包边缘斜度挤料加强或减弱半剪小凸包边缘或减弱半剪拉高或回压凸包
4拉高凸包或垫高半剪.
五·凸包偏低或偏高的处理方法？
调整凸包高低半剪加减回压凸包或减弱回压
5拿治具看是哪站的问题或垫或减来调整凸包高度。

六·凸包开裂的处理方法？
冲头做球头冲头放间隙冲头斜度做大冲头R加大凹模R加大
6根据凸包是头部还是根部裂来针对性的打磨抛光。

七·凸点开裂及其成型原理？
凸点是材料在凸点冲头作用下挤进凹模型腔而成因材料变薄系数太大或材料流动量不够而产生开裂
7模具闭模过程中冲头向上或向下慢慢顶，顶到内顶材料向四周分开包死冲头，开模凸点完成。

凸点开裂可用打磨抛光冲头和垫高内顶来解决。

八·折弯模痕处理方法？
放间隙加大折弯R或滚针半径预压线加深100到120度
8放折弯间隙或抛光折弯冲头。

九·折弯角度偏大或偏小的处理方法
加减成形间隙加减压料弹簧力加深压筋增加折弯公直身先预折再折弯做相应角度补偿
91调整折弯间隙2调整折弯线深度3或贴或减胶纸4在角度大时折弯挡墙磨断差.
十·背板凸包周围打鼓的改善方法？
减少凸包回压凸包周围压筋加高凸包半剪减弱加大凸包压料力
10调整周边凸包拉高回压半剪，或长凸包做仿形便于拉料.
十一·卡勾尺寸不良，如何快速解决？
调整折弯边高或斜角度卡钩做可移位入块
11如大部分不良或全部良可调整折弯高度但要保证折弯高度尺寸，如只有几个移卡勾就好。

十二·早会后去C厂跟线直到下班你的工作处理流程？
12打首件送3D送品管换字符确认尺寸调整模具留电话给线长和主机手帮助同事或被帮助修模，汇报模具现状给主管，记录模具问题及不好调尺寸给产工协商及模具备品确认，写修模记录和需注意问题点交接给对班.
十三·各个机种主导人的责任是那些/
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十四·设变模具拆模你要注意那几点/
14设变内容模具刻号入块垫片包好入块零件分开打包放好仔细检查入块是否完好和现场有无入块遗留
十五·组立新模时入块异常的处理方法？
15能解决自己解决不能解决差图确认找主管和品管和相关责任人协商处理。

十六·模具设变生管怎么处理？
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十七·对于新模，生管从零件收货到模具出货的处理流程？
模具拆模过程
保护盖的连续模产品打鼓（中间大面积1.0mm高的凸包），压包处加大压料弹簧力通常是用扭力胶进行压料，从而防止局部拉料打鼓。

65寸背板第二站压卡勾打定位孔，上模尖角下模R角产生拉裂，上模折弯处倒角。