起重作业安全及事故预防课件

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(二)预防措施
1、起重工必须进行安全技术培训,考试合格并 取得操作资格证后,方可上岗工作。
2、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如 手套、安全帽、安全带等。工作前严禁饮酒。
3、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行 驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分 布情况进行全面了解。
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起重作业安全与事故预防
塔吊吊运90厘米长的碗扣脚手架, 在吊运中吊物与塔吊操作平台碰撞, 导致两根碗扣脚手架从高空坠落, 其中一根击中下面施工人员的头部 将其砸死。
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未使用容器吊运 信号工无证上岗,指 挥不当
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起重作业安全与事故预防
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施工人员邱某和信号工 (无证上岗)韩某配合塔 司吊运大模板,模板起吊 刚离开地面开始剧烈晃动 (吊物时吊钩没有与吊物 垂直,歪拉斜吊),邱某 用手扶而没有扶住,晃动 的模板将附近的一块模板 碰倒,邱某躲避不及被倒
塌的模板砸伤致死。
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起重作业安全与事故预防
工件上站人或工件上 浮放着活动物不吊。
×
×
撑 上 指 挥 、 行 走
工 人 在 被 吊 的 钢 支
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氧气瓶、乙炔发 生器等危险物品 无安全措施不吊。
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起重作业安全与事故预防
10、严格执行“十不吊”,即: (1)超过额定负荷不吊。 (2)指挥信号不明,重量不明不吊。
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(7)氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安 全措施不吊。
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歪拉斜吊
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生全运用 爆隐钢自 炸患瓶制 危,,的 险如存简 。坠在易
落严吊 将重具 产安吊
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无人操作, 长时间负 载悬空。
❖ (2)形式:主要采取电子式和机械式。施工现场 以机械式使用最多。
❖ (3)工作原理:依靠弓型板放大结构变形量。 ❖ (4)安装位置:主要在塔帽主肢前后。
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❖ (5)调整和试验
❖ ①定幅变码试验:
❖ a、在最大工作幅度R0处以正常工作速度提 升额定起重量Q0,力矩限制器不应动作, 允许起升。放下,然后以最慢速度起升倍 额定起重量(0),力矩限制器应动作,不能 起升。
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起重作业安全与事故预防
9.起吊时,吊物附近的操 作人员要站在能避让的位 置,起吊后如需移动吊物, 宜用绳拉。拉绳者与吊物 中心距离不能小于吊物旋 转半径,并注意吊车是否 稳定,降落时必须等到吊 物落到人头以下,方能靠 近扶持吊物,吊物上面严 禁站人。
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吊钩距离塔机最 高点不小于2米
起重臂前段距离 塔身不小于2米
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❖ 如不能解决,可同供电部门共同研究排除,最好 采取更改线路走向或改为埋设,做不到也可采取 必要的防护措施(如立竹架杆并张挂竹笆防护) (图3)也可调节变幅限位器和回转限位器(图 4)。
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料 斗 , 绑 扎 不 牢 靠 。
吊 运 零 散 物 资 未 用
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全不吊
要牢索
求,和
不不附
×
吊符件
。 合捆
安绑
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起重作业安全与事故预防
吊运大型长细 构件时采用单 点吊,存在安 全隐患;应采 用2点吊,防止 滑落脱绳与吊 物晃动伤人。
起重作业安全及事故预防课 件
起重作业安全与事故预防








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起重作业安全与事故预防
(一)危险危害因素
1、操作因素:
(1)起吊方式不当,造成脱钩或起重物摆动所 致。
(2)违反操作规程,如超载起重或人处于危险 区域等。
(3)指挥不当,动作不协调。
(4)对起重机械及其辅助设备的使用状况缺乏 认真检查。
❖ b、取倍最大额定起重量(0.3 Qm )并测定 相应的允许最大工作幅度R及1.1 R,地面 标记。重复a项试验。
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❖ (6)验收填表(表)
❖ ①一般采取定码变幅式进行验收,例如对于 QTZ60塔机力矩限制器验收,可采取定码变幅式, 平板车载标准砝码2吨、3吨进行试验,试验时先 标出地面标记,对于3吨砝码则在地面上标定出 Rm =20m, 0.9 Rm =18m,1.1 Rm =22m三点,平板 车载砝码至18m处,起升一次,力矩限制器报警; 将砝码放置平板车上行至20m 处,重新起升一次, 力矩限制器报警;再次将砝码放置平板车上行至 22m 处,再起升一次,力矩限制器应切断起升和 向外变幅电源。同理,对2吨砝码进行试验。
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❖ 标准节替代加强节预埋
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❖ (二)安全保护装置的认识
❖ 塔机安全保护装置主要有:(图)
❖ 1、力矩限制器
❖ 2、起重量限制器 3、起升高度限制器
❖ 4、变幅限位器 5、回转限位器
❖ 6、吊钩保险装置 7、卷筒保险装置
❖ 8、风速仪
9、障碍灯
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塔式起重机的安全事项
❖ (一)、基础有关问题 ❖ (二)、安全保护装置的认识 ❖ (三)、安装过程应注意的安全问题 ❖ (四)、使用中的安全事项 ❖ (五)、几个用电问题
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(一)、基础有关问题
a、只考虑安装不考虑拆除造成拆卸困难(图1)
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❖ b、塔机离建筑物过远,造成将来无法进行
附着。
❖ c、两台以上塔机共同作业应满足多塔作业 条件(图2)两台起重机之间的最小架设距 离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另 一台起重机的塔身之间至少有2m的距离。 处于高位的起重机最低位置的部件(吊钩升 至最高点或最高位置的平衡重)与低位起重 机的处于最高位置部件之间的垂直距离不小 于2m。
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起重作业安全与事故预防
钢是塔钢施 结超吊筋工 构载司时人 发导机,员 生致死塔在 破塔亡身使 坏式。突用 。起事然塔
重故拆吊 机原断吊 的因,运
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吊装时严禁任何人 在重物下和吊臂下 方及其移动方向通 行或停留。
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起重作业安全与事故预防
检查要点
起吊的货物是否 超过规定载重
是否有指定打信号 者实施规定的信号
防止旋转的装置及吊钩脱 落防止装置是否没有异常
是否设置了过 载保护装置
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吊物下方有没有站人
车身支脚是否安全可靠
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起重作业安全与事故预防
6. 起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现 下列情况之一时应更换:
2、钢丝绳与电源线相接触,磨破导线的绝缘层 时导致钢丝绳带电,整个作业面处于带电状态, 造成触电事故的发生。
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起重作业安全与事故预防
8.使用起重机吊运散料, 要装箱或装笼。起吊长 料要捆绑牢固,先试吊 调整吊索和重心,使吊 物平衡。
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❖ 可采取塔机基础与深基坑共同开挖,即将 塔机基础整体下沉
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❖ g、基础砼施工中易出现的问题 ❖ 问题1、一次性直埋地角螺栓易出现位置偏
移,螺栓下沉等问题,造成底梁安装困难。
❖ 解决方式:
❖ ①采取二次灌注方式:先留螺栓孔,等安 放底梁后,再放置螺栓灌注砼。但振捣不 实易出现问题
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❖ ②填表 ❖ QTZ60 力矩限制器(定码变幅形式)
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2、起重量限制器 ①概念:用以防止因超载而导致的起重机倾 翻。当吊重超过最大起重量并小于最大起重 量110%时,应停止提升方向的运行,但允 许运行机构做下降方向的运动。具有多档变 幅的起升机构,限制器应对各档具有防止超 载的作用。 ②原理:考虑单根钢丝绳的破断拉力。 ③形式:一般采用测力环。 ④安装位置:起重臂根部。
❖ ②采取木夹具固定,效果较好。
❖ ③螺栓下沉,可采取加长方式(图)
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问题2、用标准节代替底部预埋支架或预埋支 腿。 除非说明书中明确写明这种做法,一般不宜 采取。因为预埋小支腿或支架一般经加强处 理,标准节为未经加强的节。 注:加强节外观与标准节相同,但其主弦杆 壁厚增加,或主弦杆内有加强筋。
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2、设备因素:
(1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、 网具等损坏而造成重物坠落。
(2)起重设备的操作系统失灵或安全装置 失灵引起事故。
(3)起重机的倾倒,其原因是倾覆力矩超 过其稳定力矩。
(4)电器装置损坏造成触电事故。
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起重作业安全与事故预防
4.吊装前,对各种吊 索具要进行认真检查, 发现裂纹、破损、失 灵等不符合安全使用 要求的,不准使用。
吊物钢索断裂悬吊 的材料掉下来。
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吊钩无(损坏) 保险装置的情况 下强行作业。
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5.应根据构件的 重量、长度及吊 点合理制作吊索, 工作中吊索的水 平夹角宜在 45º~60º之间, 不得小于30º。
现场吊运 无人指挥
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起重作业安全与事故预防
指挥信号不明,重量 不明不吊。 埋在地下的物件不拨, 不吊。 超过额定负荷不吊。
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(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要 求不吊。
(4)吊车吊重物直接进行加工的不吊。
(5)歪拉、斜吊不吊。
(6)工件上站人或工件上浮放着活动物不 吊。
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❖ 1、力矩限制器(图) ❖ (1)概念: ❖ a、起重力矩(塔机主参数):即基本臂最大幅度
与相应的额定起重量的乘积(KNM或TM)。 ❖ b、力矩限制器:是一种防止塔机超载的安全装置。
塔机的额定起重量是随幅度而变化的,力矩限制 器同时控制起重量和幅度两个参数:即额定最大 起重力矩。当起重力矩大于相应工况下额定值并 小于额定值的110%时,力矩限制器应切断起升和 幅度增大方向的电源,但机构可做下降和减小幅 度方向的运动。
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起重作业安全与事故预防
使用卷扬机作业时, 禁止人员跨越钢丝绳 和停留在钢丝绳可能 弹及的地方。
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起重作业安全与事故预防
(8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝 绳磨断)不吊。
(9)埋在地下的物件不拨,不吊。 (10)非起重指挥人员指挥时不吊。
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❖ e、基础地耐力
❖ 基础地耐力应符合本机说明书要求(如一 般说明书要求地耐力)。如不能满足可同 厂家协商解决,解决方法可以加大基础尺 寸,沙质土地区也可采取灌注桩承台式基 础,但必须由相关计算设计。
❖ f、深基坑边沿基础的确定
❖ b、取倍最大额定起重量(m),在相应允 许最大幅度R处,重复a项试验。
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❖ ②定码变幅试验:
❖ a、测定相应于最大额定起重量(Qm)的工 作幅度Rm及1.1 Rm 值,并在地面标记。在 小幅度处起吊最大额定起重量(Qm),离 地1m停车,慢速变幅至Rm 处,力矩限制器 不应工作。退回,重新从小幅度处开始以 正常工作速度向外变幅,在达到1.1 Rm处之 前,力矩限制器应动作切断向外变幅。
(1) 表面有裂纹、破口; (2) 危险断面及钩颈有永久变形; (3) 挂绳处断面磨损超过高度10%; (4) 吊钩衬套磨损超过原厚度50%; (5) 心轴(销子)磨损超过其直径的3%~5%。
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起重作业安全与事故预防
7.作业时禁忌钢丝绳与电焊把线及其他 电源线接触:
1、当起重作业时,钢丝绳与电焊把线相接触, 则会磨破把线的绝缘层,产生的电火花则会灼伤、 熔断钢丝绳的钢丝,导致钢丝绳的承载力下降直 至报废,施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂, 设备坠落。
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绳 磨 断 ) 不 吊 。
未 垫 好 ( 防 止 钢 丝
带 棱 角 、 刃 口 物 件
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汽车吊主 副吊同时 起吊两重
物。
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11、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安 装和吊装重物。
12、禁止在风力达6级以上时吊装作业。
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