端子冲压及模具简介

→模(治)具DR 4
設計 / 開發 品保 產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發 製造
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
NO
零件確認
YES
產品試裝
檢治 NO 具及樣品 驗證
YES
(IV)
A OR B
試裝 品確認
D
驗 證 階 段
OR
D
NO
工程試產
工程試 產確認
YES
1. 檢驗記錄 2. 評估報告 3. 測試報告
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
1. BOM 2. 輔助工程文
(V) 量 產 放 行 階 段
產
品
移
轉
說
明
件
3. 工程圖面 4. 評估報告 5. 工程分析資
第三章.端子衝壓加工設備簡介 3-1.加工流程 3-2.加工之衝床設備 3-3.端子高速加工輔助設備 第四章.端子衝壓未來發展特點 4-1.衝壓未來發展特點 4-2.模具未來發展特點 第五章. 附件 5-1.模具開發DR1~DR7流程 5-2.模具專業術語中英 文對照表
第一章 端子產品介紹
1-1.產品介紹
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
(III)
設 計 作 業 及 審 查 階 段
設
產品設計
A
審 查 作 業
請
計
確認
YES
1. 製程 FRMEA
DR3
模治具 開 發需求
沖壓 , 成型 , 電鍍 模具/零件 開發 , 審查及製作 , 驗證
組裝設備 開發 , 審 查及製作
產品品質 計劃擬訂
B
檢治具開 發 , 審查 及製作
制造工制造工制造工到到dr4產品功能驗証審查構思及驗算設計定搞dr3設計及設計驗証審查dr5產品送樣及客戶認可審查dr6製程改善檢討審查產品量試產品功能確認製程改善產品量地規劃產品量地規劃產品送樣及客戶認可客戶需求dr1開發可行性審查dr2設計規劃審查dr7大量生產規劃審查客戶品保單位階段備註業務市場製造設計開發自動機開發電鍍另件開發成型另件開發沖壓另件開發產設製工模模治治具具dr1dr1需求詢價新產品開發申請開發評估申請開發可行性評估彙整呈核可行性回覆與客戶協商產品規格產品規格初稿擬定是否客戶同意客戶同意nonoyes1
1-1.產品介紹
1-1.產品介紹
1-1.產品介紹
1-2.端子衝壓實例
第二章 端子模具介紹
2-1.端子模具類型
衝胚模
二次元 模具 端 子 模 具 三次元 模具 抽引模 剪斷模 衝孔模 缺口模 V型彎曲 彎曲模 U型彎曲 剪彎模 抽引落下\模 向上抽引模 衝胚抽引模 順送模
2-2.端子模具實例
格書
2. 草圖 ( X 版) 3. 產品專
客戶同意
YES
是否 需要客戶 同意 NO
產品規格 初稿擬定
利調查
YES
4. 產品開
產品開發通知
DR1
發企劃 書
→模(治)具DR 2
設計 / 開發 品保 產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發 製造
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
開
發
專
案
上模
下模
2-3.端子衝壓模具結構簡圖 (1)
模 座 • 衝子固定板 導柱 • 脫料板 • 刀口固定板 • 墊板
2-3.端子衝壓模具結構簡圖 (2)
Shoe - Upper Die Set Backing Plate Guide Bush Ball Bush Pilot Pin Guide Pin
第五章 附 件
附:
5-1.端子模具開發DR1~DR7流程
1. 專案管理團隊 (PMT):
成員為各相關部門高層主管.成員包括市場.產品設計.制造工程.經管. 企划.QA.開發單位.
作用:
決議產品開發方向/策略/資源分配等工作
2. 產品發展團隊 (PDT):
成員為各相關部門主管指定工程師.成員包括市場.產品設計.制造工 程.經管.企划.QA.開發.中生管.細生管.工程資訊等單位.
第一章. 端子產品介紹 1-1.產品介紹 1-2.端子實例介紹 第二章.端子模具介紹 2-1.端子模具類型 2-2.端子模具實例 2-3.端子模具結構簡圖 2-4.端子模具之定位系統 2-5.端子模具LOYOUT簡介 2-6.端子模具加工--下料 2-7.端子模具加工--成型 2-8.端子模具加工--調整
Material
Guide Post
Die Block (insert) Dowel Pin Sub-bush Shoe - Lower Die Set
2-4.端子模具之定位系統 2-4-1導柱部分介紹
模板
BUSH
慣摩 性擦 力力
缺氧膠
2-4.端子模具之定位系統 2-4-2 副導柱部分介紹
Stripper guide pins & bushings
3-3.端子高速加工輔助設備 1.勾料機
A. 原理 利用衝床上下的往復作動,推動橫向勾料基座,
迫使勾料針進入Pilot hole拉動料帶, 以輔助衝 床送料机送料能力之不足.
B. 特點 彌補衝床送料机送薄料能力之不足.
C. 缺點 材料鋼性不夠,SPM難以提升.
3-3.端子高速加工輔助設備 2.端子素材焊接机
P4 Socket
Plastic Lever
Contact
Cover Contact Base
Solder Ball
產品結構特點
• fine pitch --pitch值 1.27mm. • high count pin --26x26矩陣排列,共478 pin. • low profile --外觀輪廓長x寬x高:37.2mm Max(w/o lever) x 45mm Max (w/o lever)X4.2mm Max • 採用BGA封裝,塑膠搖桿機構驅動,零插入力CPU承座for Intel P4,為PGA370/PGA370S/PGA423 等 PGA(pin grid array)產品的下世代產品. 以上特點代表電子連接器未來發展方向和潮流.
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹
1.浮動式定位結構.
主要特點: 定位針後有彈簧支持,定位針遇強阻力時可後退. 種 類: 浮動式可分為"有BUSH","無BUSH"兩種.
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹
2.固定式定位結構.
主要特點: 是固定於脫料板上,無法後退. 種 類: 可分為“有BUSH”(適合用在飛字型雙料帶) “無BUSH”(適用在單料帶)
變形!
OK!
多工站分步衝切
單工站密集衝切
2-7.端子模具加工---成型
~R角成型
2-7.端子模具加工---成型
~V型成型
加大半沖切突破成型
下模入子加定位擋料塊
2-5.端子模具之定位系統 ~U型成型之實例
U形成形滑塊式
U形成形固定式
2-7.端子模具加工---成型
~Bellow成型
P+S方式兩次成型
人
員
組
成
(II) 設 計 規 劃 階 段
設計規劃 書擬定
1. 職責分工 2. 開發日程計
劃進度
NO
3. 開發案件查
核准
YES
DR2
核表
4. 模治具/自動 機/製程規劃
→模(治)具DR 3
設計 / 開發 品保 產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發 1. Mock up 2. FEA 3. 設計 FMEA 4. 工程圖面 5. 規格書 6. 產品專利申 製造
扭力機原理說明
材料
馬達 棘輪
經由馬達轉動棘輪,從端子pilot pin 孔帶動端子產生張力.
A. 原理 (如上右圖) 利用扭力調節器,使端子料代具有張力,從而提高衝床SPM. B. 特點(優點) 1. 扭力機開發成功後,所有薄材(t<0.1mm)生產性得以改善 2. SPM由500提升至800以上.日產能提升 60%以上. C. 缺點 結構較為複雜,安裝不便,調節難度大,端子料帶易被拉脫.
~~~圖示
Slug
Edge draw-in
Smooth-sheared
Fractured Burr
2-5.端子模具加工---下料
~~~間隙
*沖裁間隙是直接關系到沖件 斷面質量、尺寸精度、模具 壽命的重要工藝 *沖裁間隙數值, 主要與材料 機械性質,材料厚度有關. * 在沖孔時, 間隙放在下模.
2-6.端子模具加工---下料 ~~~細長端子衝壓技術
2-5 端子模具LOYOUT簡介(例)
P 4 CON’NT N/W 端子
材料厚度:0.10mm
PIN數/次: 2列6pin SPM:1000 最高折彎精度 ± 0.020mm 模仁零件最細部位 0.120mm 模仁零件最小內 R 0.030mm 加工工站共20個工站
2-6.端子模具加工---下料
3-4.端子衝壓常用素材 1. 黑色金屬:
各類碳鋼,不鏽鋼.
2. 有色金屬:
黃銅,磷青銅,鈹銅,鋁合金,鈦合金等. 3. 非金屬材料: 紙板,膠合板,橡膠,塑料等.
3-4.端子衝壓常用素材
第四章 端子衝壓未 來發展特點
4-1.端子衝壓未來發展特點
A. 輕薄短小: T=0.15 → T=0.10 → T=0.08 →…… --SPM不因料帶強度減弱無法穩定送料之影響仍 能高速產出
S方式一次成形
2-7.端子模具加工---成型
~ 90°折彎成型
一般成型
采用預折線與過量R
采用預折線與過量R的技術結合,成型點受力集 中,回彈小,成型效果穩定.
2-7.端子模具加工---成型
~SLOT1 產品折彎舉例
2-7.端子模具加工---成型
~CUMINE 產品折彎舉例
主要特點:1.R折彎角度270度 2.材料厚度 _ 0.08mm 3.GAP Y 尺寸要求+0.02
3-3.端子高速加工輔助設備 3.端子張力机
A. 原理 B. 特點(優點) C. 缺點
利用重力,拉直端子料帶,使料帶具有張力. 克服因材料鋼性不夠SPM難以提升之困擾. 1. 因重力棘輪需壓在端子料條的上部,易造成掉針, 所以不適合用于向上折的產品上. 2. 体積相對較大,占用空間.
3-3.端子高速加工輔助設備 4.端子扭力机
2-7.端子模具加工---成型
~ 端子模成型件的工序確定原則 • 對于形狀簡單的彎曲件,如V形、U形、Z形件等,盡可能一 次彎成 • 對于形狀較復雜的彎曲件,需要二次或多次彎曲成形 • 彎曲角和彎曲次數多的制件,以及非對稱形狀制件和有孔 有切口的制件等,最好在彎曲之后再切口或衝孔. • 對于批量大、尺寸小的制件,為了提高生產率,應采用有衝 裁、壓彎和切斷等多工序的連續衝壓工藝成形 • 非對稱的制件,單件彎曲時容易發生偏移,應采用成對彎曲 成形,彎曲后再切開.
作用:
負責設計規劃書制作與產品自設計規划階段, 到 量產放行階段之細部工作.
DR4 產品功能驗証審查
DR3 設計及設計驗証審查
產品量試 產品功能確認
DR6 製程改善檢討審查
設計定搞
產品送樣及客戶認可
製程改善
DR5 產品送樣及客戶認可審查 構思及驗算 產品量地規劃
DR2 設計規劃審查 客戶需求
DR7 大量生產規劃審查
格
驗 證 階 段
5. 包裝規範 6. 材料規格書 7. 設備操作規
NO A OR B
範手冊
8. 設備保養規
小量試產
確認
YES
範
送樣 /登錄
NO
小
量
試
產
檢
討
1. 開發案件查
核表
客戶承認
YES
DR5
認可通知
1. 客戶承認書 2. 試車報告
→模(治)具DR 6
設計 / 開發 品保 產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發 製造
2-8.端子模具加工---調整
斜面調整方式
平面調整式
第三章 端子衝壓加工 ------設備簡介
3-1.端子衝壓加工流程
材料投入作業 開机作業 架模調机作業
品質確認作業
生產調机作業
送料作業
生產作業
包裝作業
結工令
3-2.端子衝壓加工之衝床設備介紹
3-2.端子衝壓加工之衝床設備 ~端子尺寸確認儀器設備
DR1 開發可行性審查
→模(治)具DR 1
設計 / 開發 品保 成型另件開發 產設/製工 沖壓另件開發 電鍍另件開 自動機開發 發 製造
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
需求/詢價 新產品開 發申請
開發評 估申請
(I) 開 發 評 估 階 層
NO
開
NO
發
可
行
性
評
估
1. 產品規
可行性回覆/與客戶 協商
彙整呈核
2-4.端子模具之定位系統 2-4-3 模具定針介紹 定義:就端子加工過程來講,定位是沖切前材料在模具
內確定准確位置的相關動作.
(送料)--定位針導位--材料放松--准確定位--壓料--(沖切)
送料、定位、沖切、再送料,構成了沖床作動的基本循環. 對於沖模結構而言,定位即是分布於各工站之間的定位針, 藉而準確定位加工成型所需型狀
功能測試
功能測 試確認
NO
A OR B YES
DR4
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設計 / 開發 品保 產設/製工 沖壓另件開發 成型另件開發 電鍍另件開發 自動機開發 製造
單位 階段
客戶
業務
市場
備註
1. 產品品質計
劃
(IV)
工 程 試 產 檢 討 / 工 程 文 件 製 作
A OR B
2. 作業規範 3. 檢驗規範 4. 另件檢驗規
B.
連接器多PIN化需求: SKT 321 → SKT 370 → SKT462 → SKT 478 以致後續 LGA 1200PIN
--需克服模具多PIN數後尺寸變化差異大的問題
4-2.端子模具未來發展特點
A. “快拆”模具理念之導入 及 推廣,將大大提高生產效 率及机台稼動率.
B. “簡易模具”之成功開發與 運用,在“少量多樣”產 品 模具開發領域開闢了一個 嶄新的天地.