浅谈常村煤矿更换提升钢丝绳方法
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施一、施工方案主井提升钢丝绳更换的施工方案应按照以下步骤进行：1.准备工作（1）制定施工组织设计和施工方案。
（2）评估作业场地环境和现场设施条件，并做好安全防护措施。
（3）对主井提升设备和设施进行检查和维护，以确保设备和设施正常工作。
2.松绳（1）减速器减速并停止升井机上升，停在离地面20m左右的高度，使钢丝绳松掉。
（2）松绳后，使用手动刹车固定升井机，确保升井机不会意外启动。
（3）使用电子螺丝扳手松开吊钩，将钢丝绳从吊架上拆卸下来。
（4）将松开的钢丝绳放置在特制的支撑架上，避免钢丝绳弯曲。
3. 更换钢丝绳（1）将新的钢丝绳放入井口，通过一个尺寸足够的支撑架和电动拉绳机将钢丝绳拉到升井机最高点。
（2）将钢丝绳端口固定在滑轮上，并穿过井口下降杆。
（3）在下降杆的支撑架的帮助下，将钢丝绳折成U形，然后将其连接到吊钩上。
（4）开始通过钢丝绳升降升井机，将新的钢索拉上到达重量平衡。
4.调试并恢复（1）检查钢丝绳的弹性是否合适，金属表面有无磨损或异常状态。
（2）检查并调试升降机机组，确认设备运转正确。
（3）在安装和调试完成后，确保提升设备可以正常安全地操作。
二、安全技术措施1.做好安全准备工作对设备进行全面的检查和维护，评估工作场地和周边环境的风险和安全状况，制定详细的施工组织设计和施工方案，为接下来的操作提供安全保障。
2.严格遵守操作规程施工时，必须严格遵守钢丝绳更换操作规程。
在操作时，必须把握好速度和力度，保证作业操作的安全性，人员敬畏生命，切实做到细致规范。
3. 检查设备在施工前，应对提升设备进行全面检查，保证设备的完好无损。
关闭所有非必需的设备，和周界管理人员做好沟通协同，确保操作安全。
4. 安全带施工人员必须使用安全带。
对于操作在高处或需要爬升作业的工作，施工人员必须使用安全带。
非必要情况下，不得在半空中手脚并用爬行、走动、跳跃。
5. 安全警戒线在施工前划定安全警戒线，施工过程中，必须严格遵守安全警戒线的限制；对于不需要参加作业的人员，视情况设置安全提示标识或锁闭现场。
更换主提升钢丝绳安全技术措施
更换主提升钢丝绳安全技术措施更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工时间：年月日二、施工任务:更换主绞车两根主提升钢丝绳及滚筒衬木。
三、施工原因:主提升机钢丝绳型号：6V×37S-NF绳径为Φ31mm，于2008年9月底悬挂，至今使用期限已满3年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条、四百零五条、四百零六条、四百零八条规定必须更换主提升钢丝绳。
为保证此工程的顺利施工及取得较好的安装质量，特编本措施。
四、施工准备：1、钢丝绳型号：V6×37S＋NF;绳径：31mm；长度:325m两根。
已年月日做悬挂前拉力实验合格。
2、工字钢（12＃）四根，每根长不小于1.5m，31＃绳卡两只；麻绳一根60m。
5t的倒链一个。
龙门架一个，手电钻一个，3、所用工具齐全，安全带两条。
4、调小绞车扎盘间隙保证绞车失去平衡时能及时刹住车（待工作结束后方可恢复扎盘间隙）。
五、施工顺序首先拆除两根旧钢丝绳→拆掉滚筒旧衬木→安装新衬木→安装新钢丝绳。
六、施工方法（解除滚筒旧钢丝绳）1、启动绞车，把南罐提起，用工字钢穿过罐笼上层绞车下方把罐笼担放在井口。
此时有两名人员在罐笼顶工作，并系好安全带。
拆除悬挂钩头并于罐笼脱离，启动绞车（速度不得大于0.5m/s）缓慢下放北罐所有人员拖动北罐钢丝绳至井口房东门口，人力拖拽旧绳，装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致，防止滚筒上压绳。
2、当绞车把北罐提至井口时，用工字钢穿过下层罐笼，拆除钩头，下放南罐以钩头到地面为止，把钢丝绳与钩头分离开。
3、启动绞车南上北下，完全松掉北罐钢丝绳，速度不得大于0.5m/s，人力拖拽旧绳，装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致，防止滚筒上压绳。
完全松掉北滚筒钢丝绳后用同样的方法松掉南滚筒钢丝绳。
更换滚筒衬木:1、首先拆除滚筒上旧衬木，安装新衬木时，由于新衬木未加工固定螺栓孔，所以安装时要依据相应滚筒固定位置钻孔，螺栓沉头孔深度按35mm为宜。
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4 Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于2001年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料计划表准备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。
然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。
为使之转动灵活，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。
以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳一直处在旧绳的上面。
7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
中国矿业论坛_更换主井提升机首、尾钢丝绳的措施
主井绞车更换提升钢丝绳一．施工时间：二．施工地点：三．施工内容：更换主井绞车提升钢丝绳四．施工前准备：1、将新钢丝绳分别设置在井塔东侧的托绳架上，对应旧钢丝绳捻向相反序号相同，检查井口东侧承重梁上的四个导向轮要求连接牢固，轮轴转动灵活，支架无变形。
2、施工前检查4层回柱绞车，要求制动安全可靠，地脚连接牢固，设备完好合格，检查好滑轮组、牵引钢丝绳吊装绳安全可靠完好合格3、检查好各种吊装设备，如起重机、钢丝绳扣、卸扣、等必须安全可靠，完好合格。
4、将各种卡具准备齐全如墩罐器、长板卡、U型卡、自制板卡、铁线、麻绳等准备齐全5、在井塔1层、4层、5层准备好跳板，以便施工人员使用。
6、在井塔8层准备好Φ108*1m钢管2根和工字钢，检查墩罐器完好合格(1). 施工方法：1. 施工开始通知装载硐室信号工在付箕斗侧加6t煤炭配重。
2. 撤除绞车滚筒防护罩。
(2). 引新绳1. 将新绳头在付箕斗侧用17#铁线及线麻与所对应的旧绳缠绕到一起。
2.上提付箕斗将新绳带起18m，注意此时新绳不得受任何外力影响。
3.在井塔一层用自制U型长板卡及4付U型卡将同序号新旧绳卡牢。
4.上提付箕斗将新绳头引至井塔8层，主箕斗侧靠绳轮下侧用U型卡将新旧绳卡牢，5.主箕斗下放，直至新绳头到达井塔4层施工位置。
6.在井塔8层付箕斗侧用U型板卡将新绳卡牢，落实在Φ108钢管上。
7.拆除主箕斗侧自制U型板卡及32U型卡、17#铁线、麻绳，分别将4根新绳头绑牢在井塔承重梁上。
8.上提主箕斗至井塔4层施工位置。
（3）第一次墩箕斗1.撤除付箕斗侧长板卡和Φ108钢管，将俩根工字钢坐在大绳口上，俩段搭在承重梁上。
2.将墩罐器坐在工字钢上，将旧绳卡牢，并用U型卡分别将新旧绳卡牢。
3.下放滑轮组将箕斗连接好，在八层用2t起重机将新旧绳卡牢4.用回柱绞车将主箕斗提起1.5m同时在7层用起重机将新绳吊起。
（4）置换新旧绳1.在绞车滚筒上将旧绳分别取出绳槽，然后再把新绳放入绳槽内，把旧绳压在新绳上面，注意新旧绳不能出现拧劲交叉现象。
提升绞车更换钢丝绳措施
提升绞车更换钢丝绳措施为保证副井提升运输安全，按照《煤矿安全规程》对绞车提升钢丝绳的技术参数规定，需要更换绞车钢丝绳，为确保更换钢丝绳工作安全顺利的完成，特制定以下安全措施和施工方案，所有参加施工的工作人员、值班人员必须熟悉本措施并严格遵照执行。
一、施工地点：地面绞车房二、影响范围：副井提升。
三、施工内容：更换绞车钢丝绳。
四、施工准备：1、准备好施工所有需用的工具和材料。
2、提前与调度室联系并通知绞车的运转情况及影响范围。
3、由调度室通知相关单位，做好配合工作。
五、安全技术措施：1、施工前的准备工作完成后，经现场负责人检查无误后，汇报矿调度室，经其同意后，方可协调所有工作人员开始施工。
2、施工前必须检查提升系统各保护系统，信号系统，制动系统等，确保动作可靠，保护灵敏。
3、施工期间，所有参与人员必须穿戴好劳动防护用品。
4、拆旧钢丝绳时用绞车放绳，同时所有人向绞车房外拉钢丝绳，至绞车滚筒没有余绳，之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳。
5、安装新钢丝绳时，人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处，将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。
6、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上，待转盘车还有50米余绳时，停止缠绳。
人工拉绳经过天轮到达井口，之后做钩头。
7、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源，并派专人看守，没有施工负责人允许不准送电。
8、施工期间，卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油，所有绳卡必须卡接可靠，保证拧紧力矩。
9、在抽绳和缠绳过程中，应注意不得使钢丝绳受损，绞车滚筒及新绳盘处要安排专人观察，避免钢丝绳打结。
10、在滚筒缠绳过程中，新绳盘处负责放绳人员应注意放绳速度，不得过快。
11、缠入滚筒内钢丝绳要盘紧扎牢，以免松动，卡绳装置要拧紧。
12、作业时，井口必须设有专职信号工两人，一人负责换绳时的信号联系工作，一人负责监督。
必须遵守“一停、二提、三下”的规定执行。
13、换绳期间，绞车房必须是主司机开车，副司机监护，手把上要挂“有人工作”标志牌，绞车速度不能大于0.5米/秒。
矿井提升设备使用与维护9钢丝绳的更换(1)
1、2、3、4、12、13—滑轮 6、7、8、9—慢速绞车 5—主导轮 10、11—起重小绞车 14、19—滑轮组 15、16—矿车 17—绞车房 l8—转向接头 20—搪罐梁 a、b—提升容器
五、更换钢丝绳时的注意事项
（1）更换钢丝绳是多人、多工种联合作业，必须事先做好组织工作； （2）换绳前由专人检查施工所用的设备、工具、材料是否有不安全因素存在； （3）搪梁要有足够的长度和强度； （4）拆绳头注意将拉紧装置用棕绳拴好，随松绳慢慢倒下，防止突然倒下伤人； （5）连接新、旧绳卡一定要按要求上紧，分布均匀； （6）从滚筒上向外出绳时，应设专人监视滚筒下部的松绳是否正常，防止打结，放 绳速度应与木轮缠绳的速度一致； （7）换新绳避免与其他硬物相碰撞。向滚筒上缠绕新绳时，出绳口应专人指挥； （8）双滚筒提升机在打开离合器之前，必须挂好地锁； （9）换绳时一定要有规定的井上、下的联络信号，井上、下口严禁同时作业。
案例
现场换绳
一、新绳的验收
1）严格检查钢绳结构、直 径、长度； 2）索取出厂合格证和验收 试验单，保证各项指标必 须符合要求。
二、新绳的倒绳
1）将缠新绳的轮1和倒绳轮2 架好，中间垫上木板，转动木 轮2倒绳； 2）倒绳时检查外观质量，丈 量尺寸。
1—出厂装绳木轮 2—倒绳用木轮或铁轮 3—钢丝绳 4—木板
步骤二 游动滚筒的换绳 方法与上述相似，所不同是离合器开合多几次
1—固定滚筒 2—活滚筒 3、4—天轮 5、6—木绳轮 甲、乙—提升容器
现场工作案例 四、多绳摩擦式提升机钢丝绳的更换 步骤一 换绳前的准备
操作一 清除钢丝绳表面油脂 操作二 准备设备、工具
操作三 备好新绳
步骤二 换绳
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施一、工程概况我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施：二、有关参数1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右捻各两根。
2、钢丝绳到货长度920米，实际悬挂长度867米，重量3.975kg/m。
三、施工方法1、施工顺序：绳架摆放及布置（引绳）→挂滑轮组→蹲罐（箕斗配重）→提罐新绳换旧绳→新绳与旧绳连接→放罐→放绳打卡子→蹲罐→新绳换旧绳→放罐→吐旧绳卸卡子→调绳。
2、各道工序的施工方法（1）绳架摆放及布置，绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来，摆放时错位，两前两后，出绳的方向上出绳为宜，排列顺序，对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序，排列方向相反，即左捻绳对应滚筒上的右捻绳。
（2）引绳，引绳时，第一根和第四根应布置在旧绳的内侧脱开旧绳、新绳入槽时，旧绳应靠近滚筒的边缘，新绳经五楼窗口引入，窗台加抗轮，然后经固定钢管滑过，经主滚筒及导向轮引至五楼跳台平面量好长度，新绳与旧绳对应捻向相反。
（3）蹲罐：此时副箕斗配好重，经过计算6吨为宜，箕斗提至五第 2 页共 12 页楼水平放下800mm然后在箕斗一侧(七楼)卡锁绳器,卡锁绳器时要注意旧绳的位置,不要把使用的工具及物品掉入井下。
（4）新绳换旧绳，挂好滑轮组，用绳扣从箕斗顶梁穿过用卸扣（32T）将绳扣锁到滑轮组上，然后提斗，提至高于五楼平面然后落斗，此时提升钢丝绳松弛，在五楼上人利用原有的钢梁用木板搭跳台，注意不要妨碍提升和下放箕斗，卸旧绳穿新绳，新绳穿好后，新旧绳用Y-32钢丝绳夹进行搭接，带马鞍座的一侧压在新绳上，压扁程度以1/4（变型）为宜每根钢丝绳，绳夹不少于六付，紧完后设专人检查。
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施为了更好地完成钢丝绳的更换任务，做到更换工作标准化、规范化，并保证施工过程中实现安全生产，杜绝事故的发生，制定了本措施，要求所有参加工作人员应认真学习煤矿“三大”规程中的有关规定和本措施中的要求，然后再行作业。
参加检查人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥，施工人员必须熟知换绳的方法和程序，以及换绳过程中的技术要求，信号工、把钩工、绞车司机等特殊工种必须经过专业培训，考试合格后上岗作业，机电维修工必须经过机电维修、起重、电气焊等基础作业培训考试合格后，方能进入施工作业。
未经考核者，不得独立从事维修作业。
学徒工在考核合格后正式人员的指导下从事有关的实习操作。
参加换绳工作所有人员，严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥。
施工人员上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得谈笑，不得干与本职工作无关的事情。
禁止血压不正常、有心脏病等其他不适合高空作业的人员参加高空、井筒、井口作业。
换绳以前，应由施工负责人向施工人员认真讲解作业内容，施工程序，作业分工及安全注意事项等，讲明作业对象，熟知工作环境，并掌握换绳后的质量标准要求。
施工过程中，一切人员必须服从负责人的统一指挥，在天轮平台、井架、井筒施工时，维修工必须经过机械维修、起重、高空作业等专业培训考试合格后，方能进入施工作业。
作业时，应不少于2人，从事一项井口、井筒施工作业时，要设作业负责人和施工安全员，统一指挥和检查安全状况。
换绳以前，应由施工负责人和安全员负责检查作业用到工具、设备、器材及起重用到的吊具、安全带等保护用品是否齐全，工具上的捆绑是否牢固，换绳前用到的工具、仪表、设备，及起吊、搬运用到的工具、绳套、手拉葫芦，及安全保护用具，要进行全面合格的检查和试验，确保施工顺利进行，并认真核算安全系数，确保使用过程中安全可靠。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施钢丝绳是一种常用的提升装置，在吊装和运输行业中广泛使用。
为了确保主井的钢丝绳的安全和有效使用，需要定期更换，下面是一份主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施，供参考：一、施工方案：1.施工前准备：-审查现场环境，确保施工区域安全。
-准备更换钢丝绳所需要的工具和设备，包括吊装设备、起重机械等。
-检查主井设备和相关机械的运行状态，确保运行正常。
2.钢丝绳拆卸：-根据现场情况，确定拆卸钢丝绳的方式，如利用吊装设备将旧钢丝绳缓慢取下。
-对旧钢丝绳进行仔细检查，查看是否有断裂、磨损等情况。
-将拆卸下来的旧钢丝绳进行妥善存放，避免交错。
3.安装新钢丝绳：-根据主井设备的要求，选择合适的新钢丝绳规格和类型，并确保新钢丝绳质量上乘。
-在安装新钢丝绳前，对主井设备的绳轮进行清洁，并查看是否有磨损或其他损坏。
-仔细按照主井设备的要求，正确安装新钢丝绳，并确保绳轮和钢丝绳之间的压力均匀分布。
4.试运行和调试：-在安装完新钢丝绳后，进行试运行和调试，确保主井设备运行正常。
-对新钢丝绳进行拉力测试，确保其符合技术要求。
-检查主井设备的各项参数，如抓斗速度、提升力等。
5.完工：-整理施工现场，清理工具和设备。
-编制施工记录，包括更换钢丝绳的日期、钢丝绳参数以及测试结果等信息。
-对工作进行总结，提出改进意见和建议。
二、安全技术措施：1.确保施工人员的安全：-确保施工人员具备施工所需的技能和经验。
-使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
-遵守施工现场的相关安全规定，如穿越高处和狭窄通道时，自觉佩戴安全带。
2.确保施工区域的安全：-确保施工现场没有障碍物，如杂物、易燃物等。
-制定适当的施工标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域的存在。
3.确保吊装设备的安全：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其工作正常。
-在使用吊装设备时，遵循相关的操作规程，确保操作正确和安全。
4.确保钢丝绳的安全：-在安装和拆卸钢丝绳时，进行仔细检查，确保钢丝绳没有损坏。
主井更换提升钢丝绳施工技术
主井更换提升钢丝绳施工技术发表时间：2018-08-06T16:44:51.937Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：袁堂平王奉华[导读] 摘要：株柏煤矿主井提升机采用6V×34＋FC型钢丝绳。
（山东临矿集团株柏煤矿山东临沂 276112）摘要：株柏煤矿主井提升机采用6V×34＋FC型钢丝绳。
运行中检查发现东、西钩钢丝绳有磨损，发现距罐笼10米、21米处各断一丝，存在安全隐患，根据《煤矿安全规程》第405条规定，为保证提升安全，决定进行更换。
本文简要介绍了更换钢丝绳的施工工艺及方法，希望对相似矿井更换钢丝绳时有所帮助或借鉴。
立井更换提升钢丝绳是煤矿生产的重要工作之一。
立井更换提升钢丝绳是煤矿生产的重要工作之一。
《煤矿安全规程》明确规定必须按期更换提升钢丝绳。
该技术要求严格,风险大,必须根据不同情况采取有效措施,精心组织施工。
关键词：更换钢丝绳施工技术1、更换钢丝绳的准备工作及用料提前将新钢丝绳运至井口北侧。
6个28#绳卡，备用绳滚子2个，滚子支架一套；足够强度经施工负责人检验合格大绳一根；经施工负责人检验合格的保险带6付；2.5米长11#矿工钢4根。
8米高梯1付，维修常用工具2套；红色警戒带4根， “前方施工，严禁靠近”警示牌4个，井口和井底警戒用。
2、施工程序2.1安排机修人员提前检查各施工平台安全状况并清理杂物。
2.2将准备好的施工材料及施工用具运至施工地点，固定牢靠。
施工负责人检查施工用具安全状况，确保安全。
2.3检查井上下施工信号及联系电话，确保畅通，使用正常。
2.4井底派专人清退进出车位置闲杂人员，并在进出车安全位置放警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌。
2.5主井口施工负责人员清退施工范围内的闲杂人员，在主井口进出车安全位置放警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌。
2.6施工负责人检查各项安全后，通知信号工发送东罐提车信号，开动绞车。
2.7当东罐上提至出车平台以上300mm位置时，通知井口信号工打停车信号、停车，施工人员在罐笼底部搪2根11#矿工钢，此时数东钩滚筒上钢丝绳圈数，做好标记并做好记录；通知信号工打东罐放车信号，绞车司机放车，以不大于0.5米/秒速度开车，罐笼放到矿工钢上，东罐钢丝绳放松后，通知信号工打停车信号，绞车司机停车后，施工负责人派两名施工人员登至东罐笼顶部，站稳、系牢保险带，其中一名工作人员将准备好的大绳提至罐笼顶部，在主绳连接装置1米以上位置卡牢绳卡并将大绳拴住，放松东钩钢丝绳抽出拉杆与连接装置之间的销轴；罐顶施工人员撤至安全地带，通知绞车司机慢慢放松东钩钢丝绳，井口施工人员合力将连接装置拉至主井口北侧，待牵引大绳、连接装置连同钢丝绳松弛后，顶出楔块，抽出绳头。
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
编号：SM-ZD-46510煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4 Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于20xx 年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施(标准版)永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于2001年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料计划表准备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。
斜井提升钢丝绳更换措施
斜井提升钢丝绳更换措施斜井提升钢丝绳是用于煤矿井下斜井提升装置的重要部件，它承担着将提升设备和提升物料连接的作用。
随着使用时间的增长和工作负荷的增加，钢丝绳逐渐磨损，必须定期更换才能确保斜井提升运行的安全和顺畅。
本文将重点介绍斜井提升钢丝绳更换的措施。
一、确定更换时间当斜井提升钢丝绳使用时间超过其规定使用寿命，或者出现磨损、折断、变形等现象时，需立即更换。
二、选购合适的钢丝绳在选购钢丝绳时，应根据斜井提升设备的要求和环境条件，选择与设备匹配的合适规格和材质的钢丝绳。
通常应参考以下几个方面进行选择：1.额定载荷：根据斜井提升设备的额定载荷，选择符合要求的钢丝绳。
2.规格和直径：根据设备的绳轮直径和摩擦缸直径，选择符合要求的钢丝绳直径。
3.材质：根据井下工况的特点，选择适合的钢丝绳材质，如一般无旋结构钢丝绳、支撑结构钢丝绳、抗酸碱钢丝绳等。
三、确定更换顺序斜井提升设备通常会采用多股并联钢丝绳组成的钢丝绳绳索，为了保证工作安全和提升负荷的平衡，应按照以下原则进行更换：1.首先更换出现磨损、折断等问题的钢丝绳。
2.对于多股并联钢丝绳的情况，一般先更换较外层的钢丝绳，再逐层向内更换，以保证各股的受力均衡。
四、更换过程在施行更换过程中，应严格按照以下步骤进行操作：1.摘掉原有扣环：先将固定钢丝绳的扣环都摘下，将固定钢丝绳取出。
2.绳索吊起：用起重设备将待更换的斜井提升钢丝绳吊离工作环境，避免杂质和碎片的进入。
3.原钢丝绳割断：使用合适的工具，将原钢丝绳分段割断。
4.获取长度：根据不同的情况，确定更换的钢丝绳长度，加工成相应的长度。
5.固定钢丝绳：将新的钢丝绳放入固定位，用扣环等方式固定住。
6.钢丝绳拧紧：根据斜井提升设备的要求，将新的钢丝绳逐段拧紧，以保证绷紧并达到工作标准。
7.试运行：在更换完成后，先进行试车操作，确保斜井提升设备的正常运行。
8.耐久检查：在正常使用过程中，应定期检查钢丝绳的磨损程度、变形情况等，确保及时更换。
浅析摩擦式提升机钢丝绳更换工艺
现片帮和采煤机割煤后能及时支护顶板；选用双伸缩立柱，以防支架在采高过低时活柱被压死；装设初撑力保证阀，以避免操作不当造成支架初撑力不足。
（3）为了减少来压步距，避免对液压支架产生较大冲击，可在周期来压前，在工作面全排进行深孔爆破强制放顶。
（4）巷道顶板采用高预应力锚索锚杆复合支护，加强支护结构的强度，采用钢带或槽钢替代钢筋梁以提高锚固的整体刚度。
（5）增加采空区煤柱侧支护强度。
可采用中长锚杆加长锚固，提高煤柱的稳定性。
（6）采动压力超前应力影响范围内，采用辅助加强支护。
如：在下巷使用端头支架和上巷液压支架辅助支护，可有效减少底鼓量和两帮移近量。
（7）使用小煤柱沿空掘巷技术，将巷道布置在采空区侧应力降低区内。
在中厚煤层中这已是较成熟的技术。
作者简介：但松林（1973—），男，新疆哈密人，1995年毕业于阜新矿业学院采矿工程专业，潞安新疆煤化工集团公司一矿工程师。
（收稿日期：2010-01-27）为保证煤矿的生产安全，《煤矿安全规程》第四百零三条规定，“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年”，“如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规程第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1年”。
因此，对于主、副井均为摩擦提升的矿井来说，平均每年需要换一次首绳。
在更换过程中，如果设备选用不当或操作错误，将会造成钢丝绳扭劲、拧死弯、新钢丝绳与旧钢丝绳、新钢丝绳与新钢丝绳扭在一起，导致新绳受损。
这将严重影响换绳质量，甚至可能导致钢丝绳打滑、断裂，造成坠罐等恶性事故。
因此，更换钢丝绳是一项操作难度大、技术性强、危险性高的工作。
目前，摩擦式提升机的换绳工艺无统一规定，各单位都是根据自身经验组织实施。
换绳时人力、物力耗费较大，进度缓慢，且由于没有正规的设计和强度计算，存在着安全性和可靠性方面的问题。
因此，怎样利用煤矿现有的通用设备，合理选择安全可靠、快速有效、操作方便、投资少的换绳工艺，对保障煤矿企业生产安全、提高生产效率、降低生产成本有着重文章编号：1008-3731（2010）03-0024-02浅析摩擦式提升机钢丝绳更换工艺袁江峰，陈锋（江苏省矿业工程集团有限公司机电安装处，江苏徐州221131）摘要：根据多年来更换摩擦式提升机钢丝绳经验，结合矿井提升机性能、井筒深度、钢丝绳直径等因素，提出钢丝绳更换方法主要有稳车多绳法、稳车单绳法结合旋转体牵引法和旧绳带新绳更换法三种，各种换绳方式均有着不同的特点和适用范围，需要根据现场情况进行分析与比较，并做出准确的判断，以便合理选择提升绳更换方式，缩短工期，节约成本，保证安全高效施工。
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１ 现 阶段煤炭行业更换提升钢丝绳 的方法
现 阶段煤 炭 行 业 摩 擦 式 钢 丝绳 更 换 方 法 主 要
升容 器 。
３ ） 新 绳 分 别 穿 过井 口换 绳 装 置 、 导绳轮后 ，
将 新 绳与 旧绳 在 井 口提 升 容 器 顶 部 使 用 Ｙ一３ ５钢
丝绳 卡连 接 。
在 更换 提 升 钢 丝 绳 作 业 上 已经 形 成 一 套 成 熟 的 工
艺。
３ 常村煤 矿更 换提 升 钢丝 绳 的关键 环 节技 术处置
１ ） 换 绳 开 始 前 的第 一 步 作 业 首 先 将 液 压 悬 挂 装置 （ 调节 油缸 ） 中航 空 液 压油 全 部 放 出 ， 保 证 新 首 绳更 换完 成后 长度 尽 量 处 于 合适 状 态 ， 有 效 延 长 了第一 次调 节新 首绳 周 期 及 调 节量 ， 提 高 了提 升 系
总第 １ ８ ４期
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５— ２ ７ ９ ８ ． ２ ０ １ ４ ． １ ２ ． ０ ２ １
浅谈 常村煤 矿更 换提 升钢 丝绳 方法
申 辉， 杨 彦 亮
（ 潞安环能股份公司 常村煤 矿， 山西 长 治 ０ ４ ６ １ ０ ２ ）
２ ） 放新 绳 、 收 矿 利 用 提升 机 液 压 闸控 系统 和 换 绳 同步装置 共 同控 制下 放 速 度 ， 保 障 了新绳 放 出速
度处于匀速状态 ； 同时有效防止放 出新 旧钢丝绳扭 劲、 拧弯 、 打结 等现 象 的 发 生 ， 有效 地 提 高 了作业 的 安全 性 。 （ 下转 第 ６ ７页 ）
摘
要： 介绍了现阶段煤炭行业更换提升钢丝绳的方法 ， 并对 常村煤矿更 换提升钢丝绳 实际作业 经验进行
叙述 ， 对常村煤矿更换提升钢丝绳的优越点进行了全面分析 。
关键词 ： 提升钢丝绳 ； 旧绳 带新绳 ； 摩擦轮式 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ５ ３ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ５ — ２ ７ ９ ８ （ ２ ０ １ ４ ） １ ２ — ０ ０ ５ ４ ． Ｏ １
有： 稳车 多绳 法 、 稳 车 单 绳 结合 旋 转 体 牵 引 法 、 旧 绳 带新 绳法 等 ， 各 种换 绳 方 法 均 有着 不 同 的特 点 和适
４ ） 在 井底 、 井 口先后 分 别将 首 绳 割 断后 开始 放绳 作业 ， 新绳 随 着提 升机 、 换 绳 装 置 运转 ， 由旧绳
接。
６ ） 回收 井 底 、 井 口、 车 房 处 的临 时 辅 助 作 业 设施 ， 必 须 由现场 负 责人 对 提 升 系 统 进行 一 次 全 面 检查 ， 确认 无 误后 方 可 准 备 绞 车试 运 行 。试 运 行 确
认 没有 问题 后完 成新首 绳 的更换 工作 。
带 动新绳 经过 下天 轮 、 车 房滚 筒 、 上 天轮 下放 至井底 提升 容器顶 部 ； 同时作 业 人 员 在井 底 回收 旧绳 盘在 空 矿车 内 。
用范 围， 必须根据现场具体施工情况对换绳工艺 进 行 比选 和判断 ， 以便 合理 选择 提升 钢丝绳 更换 方式 ， 缩短 工期 ， 节 约成本 ， 保证 安全 高效 施工 。
统正 常运行 时 间 。
“ 旧绳 带新 绳 ” 方 法 为 使 用 正 在 运 行 的 旧钢 丝 绳 附带 新钢 丝绳 的更换 方 法 。下 面对 具体 作业 过程
进 行 简单描 述 ：
１ ） 首 先做 好作 业 前 准备 ， 更 换 新 钢 丝绳 必 须 经有关 部 门进行 拉断 ， 弯 曲和扭 转试 验 ， 合 格后 方可
使用 ； 换绳装置在使用前必须对各部位认真检查 ， 换 绳装置使用前必须进行试验； 检查提升系统信号， 确 保信 号 的准确 畅通 ； 作 业 过 程所 使 用 的 工 器 具必 须 全面 检查 ， 严 禁 使用 不合格 产 品 。 ２ ） 分别在井 口、 井底将提升容器进 行 固定 ， 井 口用专 用工 字钢 进 行 支 撑 提升 容 器 ， 在 井 底 提升 容器 上方 安装 疏绳 器 ， 井 底 用 四挂 倒 链 上 提 固定 提
方 法进 行更换 ， 对 施工 关键 环节进 行科 学处 置 ， 在 安 全施 工 的前提 下 ， 缩短了施工时间， 取 得 明显效 果 ，
５ ） 新 首绳 放 至井 底 提 升容 器 顶 部 后 ， 在井 口 新首绳侧量足长度割断新首绳 ， 并 与井 口提升容器 连接； 在 井底 提升 容器 上 量 足 长度 后 割 断 新 旧首 绳 连 接部分 ， 新 提升钢 丝绳 与 井 底提 升容 器 连 接 器 连
收稿 日期 ： ２ ０ １ ４ － ０ ９ － ２ ５ 作者简介 ： 申 辉（ １ ９ ８ ２一） ， 男， 山西长治人 ， 助理工程师 ， 从 事机 电技 术工作。
５ ４
２ ０ １ ４年 １ ２月
一
付
鹏： 李村矿首采工作面采煤方 法选择及设备选 型
第２ ３卷 第 １ ２期
箱 组成 ， 一备 一用 ， 公称 流量 ５ ０ ０ Ｌ ／ ｍ ｉ ｎ ， 公 称 压
２ 常村煤矿更换提升钢丝绳 的方法
《 煤矿安全规程》 第 四百零三条规定 ， 摩擦轮式
提 升钢 丝绳 的使 用 期 限应 不 超 过 ２ ａ 。 因此 ， 对 于 主、 副井 都 为摩擦 轮式 提升 系统 的常村煤 矿 来说 ， 更 换 提升 钢丝绳 成 为常村 煤矿 提升 系统 维护 工作 中一 项 常见 的 、 重 要 的工 作 任 务 。常 村煤 矿更 换 主 井 提 升 钢丝 绳 、 副井双 罐提 升钢 丝 绳采 用 “ 旧绳 带新 绳 ”