来亨科贸 L-217 型实验室高性能喷雾干燥机 使用说明书

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L-217型
实验室高性能喷雾干燥机
使用说明书
北京来亨科贸有限责任公司技术开发中心
地址:北京市丰台区丰北路甲45号鼎恒中心6A 邮编:100073 电话:(010)63847795 63843373 63815585
传真:(010)63815565
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目录
一、产品简介 (2)
二、控制部分功能指示图 (4)
三、仪器安装图示 (5)
四、操作说明 (11)
五、故障排除方法 (13)
六、技术参数 (14)
溶液泵、环风流量曲线图 (15)
七、产品保修卡 (16)
(-)产品简介
L-217型实验室微型喷雾干燥机是根据实验的要求,而特殊设计的适合于实验室操作的微型喷雾干燥机,其干燥温度、空气流量、喷雾浓度及得到的干燥样料结果,都可根据实验的要求而随意设定。

为了方便掌控实验结果,整个喷雾干燥实验过程在可观察的玻璃仪器中进行,可随时观察实验结果以便随时调整实验参数,为喷雾干燥实验创造了方便的条件。

L-217型实验室微型喷雾干燥机,采用二流体喷嘴的雾化方式,适用于溶液、悬浮液、乳浊液、及可以泵送的各种溶液,其最大喷液干燥能力≥1500毫升/小时。

其工作原理如下:喷雾干燥技术是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴,以获得大的比表面积,在进入干燥塔内流动的热力场后,雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的热力过程。

进料可以是溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体。

喷雾干燥技术是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种干燥方式,目前被广泛应用于医药工业、食品工业、化学工业、乳品工业、建材工业、染料工业等。

Lab Spray Dryer L-217实验室微型喷雾干燥机采用二流体喷雾的雾化方法,整个喷雾干燥系统采用优质不锈钢材料精密制造,其烘干分离及收集系统采用优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使得喷雾干燥实验在无污染及最稳定的环境下进行。

由于采用了透明的玻璃仪器烘干分离系统,使整个喷雾干燥实验在可直接观察的过程中进行,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利。

工艺流程图
Quality Lab Spray Dryer L-217型实验室高性能喷雾干燥机
为了满足使用者对喷雾干燥过程的掌控,L-217型具有如下特点,其中多项技术为本公司专有技术:
●实时调整的PID恒温控制技术,使全温区控温准确。

●在热风流量的控制上,采用变频调速技术,使调控准确,热风流量最大可达0.5m3/min。

●溶液泵上样量的调整为1%,使控制精确,最大上样量可达2.0L/h。

●本机在溶液瓶位置,配置了强劲的磁力搅拌装置,使样品溶液保持均匀的浓度,以保
证喷雾干燥过程的顺利平稳进行。

●自动通针喷头,通针间隔时间调整为1秒,最大间隔时间可达999秒。

标准配置喷头
喷嘴为Ф0.7mm直径,另有Ф1.0mm、Ф1.4mm、Ф2.0mm直径喷嘴的喷头供选择。

●为了保持样品的纯净和排放的环保要求,L-217实验室微型喷雾干燥机配备了进风口
过滤器和出风口过滤器。

使整个系统更加完备。

L-217实验室微型喷雾干燥机干燥过程迅速快捷,需要样品量小,仅需少量料液便可获得供分析实验用的产品。

通过本机获取的实验数据与小样产品对于工业化生产具有直接的指导意义,各种实验参数能够直接应用于产品扩大化生产或实际生产。

L-217型喷雾干燥机外观图
(二)控制部分功能指示图
L-217型喷雾干燥机控制箱功能指示图
① 溶液泵。

②压缩空气流量计。

③总电源开关。

④控制面板。

⑤溶液瓶托盘
L-217型喷雾干燥机面板功能图示
⒈进风口温度显示 ⒉出风口温度显示。

⒊预先设置温度显示。

⒋环风机设置风速显示。

⒌溶液泵上样量显示。

⒍自动通针间隔时间显示。

⒎进风口温度设置键。

⒏环风机风量设置键。

⒐溶液泵上样量设置键。

⒑自动通针间隔时间设置键。

⒒加热温度开关键。

⒓环风机开关键。

⒔溶液泵开关键。

⒕自动通针手动控制键。

⒖溶液磁力搅拌控制旋钮。

(三)L-217型喷雾干燥机的安装
一、安装要求
1.本机需要安装在实验室内工作,避免在有灰尘飞扬的环境下工作。

2.适用于环境温度≤35℃,湿度≤90%。

3.本机出风口需要将气体排出室外,故实验室内需要有通风橱或通风口。

4.提供220V,50Hz,负荷大于3.0KW的电源,地线要可靠接地。

5.拆除包装,将主机轻放于移动底座上,移动到便于安装的位置,锁紧脚轮。

L-217总体安装示意图
二、安装
1、将玻璃干燥塔按图示固定于机器上。

首先将干燥塔按图示安装于固定爪上,要使干燥塔上沿与左侧两个固定爪接触上,安装时要小心,不得使玻璃仪器与固定爪和盘面碰撞,以免造成干燥塔损坏。

干燥塔安装入位后,左手用力往上托住干燥塔底部,右手旋转固定旋钮,将干燥塔固定于机器上。

注意:旋转固定钮时不可用力过猛,以防将干燥塔损坏。

2、安装连接器。

①先将固定锁母套入干燥塔出风口上。

②再将固定弹簧套入干燥塔出风口上。

③在不锈钢联接体内放入硅橡胶垫圈后,将
干燥塔出风口与不锈钢联接体联接为一
体。

注意:固定时,将温度传感器固定孔朝上,
以方便后面安装。

3、托板固定
因不锈钢联接体较重,需用托板支撑固定,
请将托板上沿与不锈钢联接体接触后,拧紧
螺钉固定之。

4、安装旋风分离器。

①将固定锁母套入旋风分离器进风口
②将弹簧套入旋风分离器的进风口
③将旋风分离器与不锈钢联接体固定
为一体。

5、安装玻璃弯头
将玻璃弯头插入旋风分离器上出口,
用螺母固定之。

6、安装粗收料瓶。

使干燥塔下出料口插入粗收料瓶上的
锁紧螺母内,旋紧固定螺母使之牢固
安装于干燥塔上。

7、安装主收料瓶。

托住主收料瓶向上,使旋风分离
器下出口插入固定螺母后,锁紧
固定螺母,使主收料瓶牢固地安
装于旋风分离器上。

8、安装出风口温度传感器。

①将出风口温度传感器旋入不
锈钢联接体内使紧密联接。

②将插头插入主控制箱的插座
上,再旋紧锁母固定之。

9、安装二流体喷咀。

将自动通针气压管联接到喷头上, 并旋紧锁母
将二流体喷咀插入机器顶端的插孔内,注意用力向下使喷咀台面与机顶孔台面接触。

10、安装压缩空气管。

将空气压缩机的高压气管与L-117面板后面的高压进气嘴插实并锁紧。

联结L-117左侧的高压气管,以
便向喷头供给高压气体。

将高压气管连接到喷头
①旋下主控制箱后面的气咀固定母
②将空压机的高压气管插入主控制箱后面的气咀并用锁母固定之。

供给喷头的高压气体来自于机身
左侧的气咀,旋下锁母将高压气
管插入并固定之。

固定于机身左侧的高压气管的
另一端插入喷头的高压气体接
头。

11、蠕动泵管的安装。

打开硅胶软管的压板,按图示安装好硅胶软管,并将压板锁住,调整好压力。

12、安装上液料泵管。

上液料泵管为Ф2.8mm内径,Ф
4mm外径的硅橡胶软管,经蠕动泵
后,将软管插入喷头的上液料插孔。

13、安装进风口过滤器。

(新机出厂前已经装好)
进风口过滤器为一次使用性产品,其使用寿命与环境灰尘大小有关,
正常实验室环境每工作2500小时更换一次即可。

将密封胶塞塞入过滤器的进风孔,放置于隔板上后,请再将密封胶塞向下轻压一下,以保证密封。

14、环风机的连接。

在不锈钢波纹管的锁母内有硅橡胶
垫,注意与环风机联接时,垫好密
封垫。

15、玻璃弯头与不锈钢波纹管联接。

(一级收集)(二级收集)
将不锈钢波纹管弯曲固
定于环风机引风口后,将
不锈钢管穿过机箱孔插
入玻璃弯头上的锁紧螺
母内,旋紧锁母固定之。

16、引风机保护系统的联接。

使含有粉料的热蒸气先
通过出风口过滤器,滤掉
粉料后再进入风机体内,
使风机转轮减少被粉料
堵塞粘结,延长风机的清
洗周期。

压力表指示过滤
器布袋的通气状态。

(四)L-217微型喷雾干燥机的操作说明
1、按前述L-217型的安装步骤将清洗过(或消毒过)的玻璃仪器安装好。

并接好出口过滤器
将出气管引出室外或置于通风橱内。

将空气压缩机的高压气管与控制箱后面的进气咀接
好。

2、将要干燥的料液放置于磁力搅拌器托盘上,若料液含有不溶解的大颗粒杂质,请先行用
100目左右的筛网进行过滤。

以免堵塞喷咀,影响实验的正常进行。

同时准备清水(最好
为蒸馏水)250ml放于控制箱上方待用。

3、将总电源线插头插入准备好的插座内。

4、打开总电源开关,面板数码块开始显示。

5、设置环风机的循环风量,在20%-100%范围内随意设定。

设定完毕后开启环风机。

6、根据用户需要设置进风口的温度,可在室温+5℃-240℃之间任意设定,设定完毕
后开启加热开关。

7、打开磁力搅拌器的旋钮开关,使料液进行混匀搅拌待用。

8、设置蠕动泵的转速在(0-100%)范围内选择。

9、待进风口温度显示与设置温度显示相同时或出口温度显示已经超过90℃时,
即可进行试喷。

① 开启空气压缩机,并调整出气压力在5Kg-8 Kg之间。

② 打开高压气体流量计,使出气量在10升/分钟左右。

③ 将上样蠕动泵的输液管插入清水中。

④ 开启上样蠕动泵,调整蠕动泵压板,使蠕动泵滚轮转动平稳,并有液体流动。

⑤ 观察干燥塔上端喷咀处的雾化状态及干燥塔内的干燥情况,同时观察出
风口的温度显示情况,此时可对于高压气体的流量、溶液泵的上样量、进风口温度的设置、循环风量等进行综合调整、直至喷雾干燥机系统工作稳定后,试喷工作结束。

10、确定喷雾干燥机系统已达到预设的各种指标且运转正常稳后,即可进入正
式液料的喷雾干燥过程。

① 将上样溶液泵的吸管从清水中移到正式液料瓶中。

② 观察干燥过程及干燥结果,此时可以适当调整雾化状况、干燥温度、循环风量等以
获得理想的合格产品。

③ 由于喷雾干燥过程是在热风场中进行,因此已干燥的产品可能会由于静电作用或产
品本身的性质吸附于玻璃仪器的壁面上,这种现象属于正常,因此实验完毕,一定要对玻璃仪器进行清扫式清洗。

11、液料喷干完毕后,请将上样溶液泵的吸管再放入清水中对喷头及管路系统进行清洗以备
下次再用。

12、喷雾干燥实验结束时,关机顺序如下:
① 关断加热开关;
② 当出风口温度低于75℃时,关断溶液泵开关,并同时关断高压气体流量开
关和空气压缩机的开关。

③ 待进风口温度低于90℃时,关断环风机的开关;
④ 关闭电源总开关;
13、待机器冷却至常温后,将主收料瓶从旋风分离器下口处旋下,进行物料收
集。

14、物料收集后,请逐件拆下连接系统,对玻璃仪器进行清洗烘干以备下次再
用。

15、打开上样溶液泵压板,以使硅胶软管恢复弹性。

16、从机器顶端拔下二流体喷咀系统,用清水进行清洗,风干后再放入机顶插
孔内,以备下次再用。

17、在出口过滤器内取出过滤网袋,清洗干净以备下次使用。

(五)L-217实验室微型喷雾干燥机故障排除方法故障现象原因解决
设备不能打开电源开关没有接通电源
保险丝断裂将插头插入主电源插座更换新的保险丝
出风口温度显示不正常未插入温度传感器请插入传感器插头并锁紧溶液泵轮不转溶液泵压板过紧旋松压板旋钮
喷嘴不能正常喷雾未接入高压气体
未接入液体
喷嘴轻微堵塞
喷嘴严重堵塞
悬浮液沉淀打开高压气体流量计开关
检查硅胶软管连接是否良好、溶液泵运转是否正常。

压下喷嘴通针,通开堵塞;停机将喷嘴取下,浸泡在清水中,用毛刷清洗喷嘴。

打开磁力搅拌器混匀液体。

干燥塔内壁有水珠或有严重粘壁现象液体上样量过大
高压气体流量太小
设置温度太低
循环风量太小
进风口滤器堵塞
调低溶液泵转速减小上样量
调整流量计增大气体流量
提高设置温度
增大循环风量
更换进风口滤器
旋风分离器粘壁严重高压气体流量太小
出口温度过低
循环风量太小调整流量计增大气体流量降低溶液泵转速减小上样量增大循环风量
干燥后的产品水分偏高出风口温度太低减少上样量
提高设置温度
增大循环风量
干燥后的产品粒度偏小压缩空气流量太大
液体黏度较小调整流量计减小气体流量提高液体黏度
加热开关打开后进风口温度
显示和出风口温度显示均不升高,出口过滤器压力表指示系统负压大于-1Kpa
出口过滤器压力表指示“0”,风机不转出口过滤器堵塞
旋涡风机风轮粘结
清洗出口过滤器布袋
清洗风机风轮
(六)L-217型喷雾干燥机主要技术参数
最大干燥能力:≥1500ml/小时(水溶剂)
干燥时间: 1.0—1.5秒
最高设置温度:240℃
加热控温精度:±1℃
风机最大空气流量:≤35m3/h
最大压缩空气流量:1200L/h 5-8bar
喷咀直径:Ф0.7mm
磁力搅拌速度:0-1600rpm 连续可调
搅拌容量:20-3000ml
整机电源电压:220V/50Hz
整机电流:≤16A
整机功率: ≤3000W
主机外型尺寸(LWH): 850×775×1005
主机重量: 55kg
移动机座外形尺寸(LWH): 620×400×500
移动机座重量:20kg
标准套配置:
①L-217喷雾干燥机1台;②自动通针Ф0.7mm二流体喷头1件
③玻璃仪器1套;④进口过滤器1件;
⑤风机保护过滤器1件 ⑥可移动机座1台;
⑦无油隔膜空气压缩机1台(最高排气压力0.75mpa,储气罐容积45L)
热风流量曲线图
七、产品保修卡
产品名称实验室高性能喷雾干燥机
型号规格L-217
出厂编号
出厂日期
保修规定
1.本公司产品自售出之日起保修一年,保修内容为维护机器的各
项功能达到出厂指标。

2.本机器属智能控制型仪器,用户请在使用说明书的指导下进行
操作。

遇有故障请按说明书中的故障方法排除。

非本公司人员
不得进行电路维修。

⒊玻璃仪器不在保修之列,发生损坏由用户自行负责。

北京来亨科贸有限责任公司技术开发中心
公司地址:北京市丰台区丰北路甲45号鼎恒中心6A
邮 编: 100073
联系电话:010-******** 63847795 63815585
传真*************
E-mail:**********************
产品合格证
产品名称: 实验室高性能喷雾干燥机
型号规格:L-217
产品编号:
出厂日期:年月日
外观检验:
通电检验:
配套装箱检验:
本机经检验合格,准予出厂
检验员:
北京来亨公司技术开发中心质检部。

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