装配整体式剪力墙结构施工方案(修改后)(1)

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装配整体式剪力墙结构

装配整体式剪力墙结构

新材料·新装饰2021年4月第3卷第8期DOI:10.12203/j.xclxzs.1671-9344.202108001作者简介:刘要辉(1986—),男,汉族,河南禹州人,工程师,学士。

研究方向:建筑结构设计。

摘要:文章以某项目为例对装配整体式剪力墙结构进行了分析,首先介绍了项目概况,其次分析了装配整体式剪力墙结构拆分方案,再次对多遇地震下与设防地震下预制剪力墙水平接缝的受剪承载力和受剪不屈服计算进行了分析,最后对剪力墙拆分方案进行了对比。

关键词:装配整体式;剪力墙;现浇预制中图分类号:TU74文献标志码:A文章编号:1671-9344(2021)08-0001-03装配整体式剪力墙结构刘要辉(上海远东建筑设计院有限公司,上海,200092)在装配整体式剪力墙结构中,预制剪力墙墙体之间的接缝较多且构造复杂,接缝的处理措施及施工质量对结构整体的抗震性能影响较大。

1项目概况新建平型关路民和路征收安置房项目位于上海市静安区,东至西宝兴路,南至项目一期公共通道,西至平型关路,北至民和路。

项目包括4栋保障性住房(1~4号楼)、三层地下车库、2栋配套商业、变电所和门卫。

基地用地面积为15001.3m 2,总建筑面积为78672.04m 2。

设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,50年重现期的基本风压为0.55kN /m 2,地面粗糙度类别为C 类,50年重现期的基本雪压为0.20kN /m 2,抗震设防烈度为7度(0.1g ),设计地震分组为第二组,场地类别为Ⅳ类,多遇地震时特征周期T g =0.90s 。

本次以2号楼为案例进行分析。

2号楼地上总建筑面积为15096.67m 2,地下四层(含地下一层夹层),地上26层,高度为73.25m ,抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为甲级,基础形式为桩基础,按照上海市住房和城乡建设委员会发布的《关于进一步明确装配式建筑实施范围和相关工作要求的通知》(沪建建材〔2019〕97号)的要求,针对2号楼采用装配式结构,结构类型为装配整体式剪力墙,结构嵌固端为地下室顶板,底部加强部位的高度应从地下室顶板算起,为地上1层到3层,在1层到4层设置约束边缘构件,在5层及以上设置构造边缘构件,地下一层夹层以下抗震等级为三级,地下一层夹层及地上抗震等级为二级[1-3]。

装配整体式剪力墙结构体系图解(最终版)(1)

装配整体式剪力墙结构体系图解(最终版)(1)

01 装配式建筑前景
装配式50%的概念:
评价依据为《装配式建筑评价标准》,以单体建筑 为评价,只评价地上建筑面积部分。
最低要求4条: 1、主体评分不低于20分。 2、围护评分不低于10分。 3、采用全装修。 4、装配率不低于50%。
根据目前市场情况,达到50%装配 率,主体部分至少得分34分,楼板预 制面积70%以上,墙体构件预制体积 35%以上。
1.预制墙板需采用专用靠放架运输;
1.预制叠合板采用叠层平放的方式运输,叠合板之间用
2.靠放架应具有足够的承载力及刚度,与地面倾斜角度 垫木隔离,垫木应上下对齐,垫木长、宽、高均不宜小
需根据预制墙板尺寸单独设计;
于100mm;
3.预制墙板宜对称靠放且饰面朝外,墙板之间宜采用木 2.板两端(至板端200mm)及跨中位置均设置垫木且间
1.预制构件堆放宜布置在塔吊覆盖范围内,且不 受其他工序施工作业影响的区域; 2.预制构件叠层堆放时,每层构件间的垫木或垫 块应在同一垂直线上; 3.预制构件叠放层数应根据构件与垫木或垫块的 承载力及堆垛稳定性确定,必要时设置构件倾覆 支架; 4.预制楼梯的棱角较多,应注意保护不要磕碰, 多层叠放时要注意高度和层数满足安全及吊装需 要。
04 水平构件安装工艺
叠合板式阳台与主体结构连接节点详图
全预制板式阳台与主体结构连接节点详图
04 水平构件安装工艺
施工准备
定位放线
空调板支撑安装并与 结构内侧拉结固定
板底支撑标高调整
空调板吊装
校核空调板标高及位 置
空调板临时性拉结固 定
空调板钢筋与梁、板 钢筋绑扎固定
梁、板混凝土浇筑
达到结构设计强度、 拆除支撑
Contents

预制装配整体式混凝土剪力墙结构

预制装配整体式混凝土剪力墙结构

预制装配整体式混凝土剪力墙构造1、概述混凝土构造的部分或全部采用承重预制墙板,通过节点部位的后浇混凝土形成的具有可靠传力机制,并满足承载力和变形要求的剪力墙构造;简称装配整体式剪力墙构造。

装配整体式剪力墙构造包括:内外墙均为预制、连接节点部分现浇的剪力墙构造,简称全预制剪力墙构造;以及内墙现浇、外墙全部或部分预制、连接节点部分现浇的剪力墙构造,简称部分预制剪力墙构造。

该构造体系特点是构造连接技术采用竖向和程度两种连接方式,竖向连接方式采用预留孔插入式浆锚连接方式,程度连接方式采用钢筋插销方式和叠合楼板、梁节点现浇点方式。

详细表现形式为:首先在设计阶段将住宅的各种构件拆分成标准部件,做到模具定型化,然后在工厂里用专用模具预制加工消费,形成带装饰面及保温层的预制混凝土外墙板和阳台、带管线应用功能的内墙板、叠合梁板、柱、楼梯等构件部品,通过蒸汽养护成型后运到现场,采用大型吊装机械将各种构件现场装配,就位后再将构件之间的节点现浇连接成整体,形成完好的主体建筑构造。

该构造体系以构配件标准化设计,将大量的湿作业施工转移到工厂内,运用现代管理手段进展标准化消费,并将保温、装饰整合在预制构件消费环节中完成,到达构件部质量量好,现场装配式施工速度快,原材料和施工水电消耗大幅下降,劳动强度降低的目的,实现了住宅建立“四节—环保〞的要求。

2、根本规定2.1、建筑设计原那么2.1.1、在满足建筑使用功能的前提下,装配式建筑设计应采用标准化、系列化设计方法,满足体系化设计的要求,充分考虑构配件的标准化、模数化、多样化,并编制设计、制作和施工安装成套设计档。

2.1.2、在前期规划与方案设计阶段,各专业即应充分配合,结合建筑功能与造型,规划好建筑各部位采用的工业化、标准化预制混凝土构配件,并因地制宜地积极采用新材料、新产品和新技术。

在总体规划中应考虑构配件的制作和堆放以及起重运输设备效劳半径所需空间。

2.1.3、装配式混凝土构造中的预制构件的划分,应遵循受力合理、连接简单、施工方便、少规格、多组合,并能组装成形式多样的构造系列的原那么。

装配式混凝土剪力墙结构设计规程

装配式混凝土剪力墙结构设计规程
• 4.2 连接材料 钢筋套筒灌浆连接、 钢筋浆锚搭接连接、 其他机械连接 焊接、普通搭接、连接板、锚固板等。
• 4.3 吊环及预埋件
• 全灌浆套筒连接和半灌浆套筒连接
• 4.4 其他材料
浆锚搭接连接方法
连接方法
• 适宜采用为★;可采用为☆;不可采用为○;可操作时可选△。



3 装配整体式混凝土剪力墙结构条文学习

4 存在问题和发展展望
• 连接技术和材料的发展
对各种钢筋连接技术,比如套筒灌浆 连接和浆锚搭接连接的构件整体的抗震 性能、破坏形体的研究还需深入。
新材料的发展。
• 设计标准化的推动 • 预制构件的产品体系标准化
构建构件系统,标准化构件为主和非标 的定制构件为辅的体系。需要设计、生 产、施工的努力和政府推动。
板局部不连续的楼层宜采用现浇混凝土结构。 结构的侧向刚度不均匀和承载力突变的楼层宜
采用现浇混凝土结构。
• 比较表1 装配整体式剪力墙结构房屋的最大 适用高度与现浇对比
3 装配整体式混凝土剪力墙结构条文学习
• 第四章 材料
• 4.1 混凝土、钢筋、钢材 预制墙板混凝土不宜低于C30, 钢筋:推荐焊接钢筋网 。
• 第八章 多层装配整体式剪力墙 结构设计
• 8.1 一般规定 多层装配整体式剪力墙结构适用范围, 多层装配整体式剪力墙结构抗震等级, 多层装配剪力墙结构墙厚、配筋要求, 竖向接缝。
• 8.2 预制剪力墙构造 多层装配整体式剪力墙结构在重力、风
荷载及地震作用下的分析均可采用线弹性方 法。地震作用可采用底部剪力法计算,各抗 震墙肢按照负荷面积分配地震力。
• 预制装配式混凝土结构体系
• 结构体系: 预制装配式框架结构、 预制装配式剪力墙结构、 预制装配式框架-现浇剪力墙(核心筒)结

装配整体式剪力墙结构施工关键技术

装配整体式剪力墙结构施工关键技术

装配整体式剪力墙结构施工关键技术发布时间:2021-07-16T08:01:46.525Z 来源:《建筑工人》2021年第3期作者:滕振伟[导读] 为此结合北京市通州区某住宅小区工程,围绕装配整体式剪力墙结构特点进行了研究。

北京住总第三开发建设有限公司北京市 100037摘要:与传统现浇混凝土结构相比,装配式建筑在施工方式上具有缩短工期、节约材料等优点,既能节省预算,又能适应现代建筑业对大空间结构和绿色环保的需求,所以国家大力发展装配式建筑。

结合北京市通州区某住宅小区工程实例,介绍了装配整体式剪力墙结构体系的特点,并对装配整体式剪力墙结构施工的技术方案和施工工艺进行了详细研究。

关键词:住宅楼;组合式;剪力墙结构;施工工艺伴随着我国科学技术的不断进步,根据建筑产业绿色发展和大空间结构的发展要求,我国大力推广装配式建筑,并采取了节能、环保的发展策略。

与传统现浇混凝土结构相比,装配式建筑不仅具有环保、节能等优点,而且可以大大缩短施工周期,降低经济成本。

当前,德国、法国、美国、日本、新加坡等国家都已形成较为成熟的装配式结构体系,与其他国家相比,我国对预制构件的研究起步较晚,尚未形成成熟的体系,各种机制有待进一步完善。

组合式建筑在结构体系上有两种类型,一种是住宅中常用的剪力墙结构体系,另一种是公共建筑常用的框架结构体系。

剪力结构体系能使设计人员进行模块化设计,现场施工人员进行标准化管理,管理人员进行信息化管理,更符合现代建筑业的发展状况和趋势。

为此结合北京市通州区某住宅小区工程,围绕装配整体式剪力墙结构特点进行了研究。

1.项目简介背景工程为北京通州区某共有产权房住宅项目,总建筑面积141087m2,占地面积46760m2,采用装配整体式剪力墙结构体系,单体预制率约44%,装配率为55%;主要预制构件包括预制叠合板、预制阳台、预制空调板、预制楼梯、预制外墙,预制内墙、PCF板等,其中预制外墙为预制夹心保温墙体。

高层装配整体式剪力墙结构设计及施工

高层装配整体式剪力墙结构设计及施工

高层装配整体式剪力墙结构设计及施工摘要:剪力墙结构是装配式建筑物的主要支撑点,具备结构灵活、绿色节能环保的双重特性以高层建筑为例子,以脚注建筑专业设计原理为指导,在整体式剪力墙结构体制下,框架部分选用浇筑工艺设计,给出剪力墙结构布局及装配式等建筑专业设计和施工方案。

同时,为提升工程施工控制,从施工计划方法,在起吊顺序方面,改善和创新工程施工方式,完成剪力墙结构设计的规范化。

低消耗设计方案,提升工程施工流程的效率。

关键词:剪力墙结构;套筒规格注浆连接;接缝处连接;施工技术引言剪力墙结构是混凝土预制构造,是剪力墙的具体受力梁、板等整体或部分选用预制墙板。

重合梁、重叠板根据节点卡扣结构方式和后浇混凝土产生具备很强的承载能力。

稳定的建筑构造是在过去剪力墙的前提上设定剪力墙装配式,以提升装配式建筑构造的侧向弯曲刚度,提升空间操作灵活性,填补高层建筑剪力墙的不足。

一、设计案例简述本文以某产业园区高层建筑为研究对象,楼高18层。

地底有双层地下室和停车库。

工程建筑长度、总宽、高宽比分别为61.58m.14.65m.52.50m。

全部工程建筑展现大底盘较长结构类型,路面分裂、地底无缝拼接,多塔结构类型。

装配式分布范畴为2-18F,主要装配式包含现浇箱梁板。

选定高层建筑的设计方案使用期限为50年。

抗震设防选用规范C类,地震烈度预置为6°,基本地震瞬时速度预置为0.05g,场地类别属于II类。

二、剪力墙结构设计方案(一)结构管理体系决定选定多层建筑选用预制构件框架-剪力墙结构管理体系。

设计方案时,应依据《预制混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)和《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)的标准规定,融合预制构件整体工程建筑的结构特点,选用结构管理体系,遵循少规格型号、多组合的标准。

HPB300.HRB400型结构建筑钢筋,1-2F底部结构加固区选用预制混凝土,地下室底板.现浇板.柱.桩承台.墙体混凝土的强度等为C35,垫层混凝土的强度级别为C15,采用Q235B.Q345B钢;构造木地板选用预制构件+浇筑,薄厚60~80mm;墙体选用预制构件夹心保温墙板,墙面总薄厚为300mm,各自选用60mm.400厚混凝土防护层复合型XPS板保温隔热板,与200mm厚浇筑剪力墙墙体重合,搭建夹心隔热保温重合墙体。

装配式剪力墙结构施工工艺与管理

装配式剪力墙结构施工工艺与管理
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装配式混凝土剪力墙结构体系
的施工技术与管理
中建一局集团建设发展有限公司
装配式混凝土剪力墙结构体系的施工技术与管理
1 预制混凝土装配式建筑的发展 2 装配式剪力墙结构施工组织要点 3 装配式剪力墙结构关键工序详解 4 装配式剪力墙结构施工管理要点 5 工程实践体会
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装配式混凝土剪力墙结构体系的施工技术与管理
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中建一局集团建设发展有限公司 李浩 13810134322 cscecjsb@
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构件生产
2013.12.15
全部首样确认
材料确认及采购(40天)
第一批材料到场
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装配式剪力墙结构施工管理要点 预制构件安装施工质量验收
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装配式剪力墙结构施工管理要点 预制构件安装施工质量验收
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装配式剪力墙结构施工管理要点 预制构件安装测控及成品保护
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相邻面砖的精确调平
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装配式剪力墙结构施工管理要点 施工策划
1、多专业协调的深化设计管理 2、预制构件库存管理 3、预制构件安装质量管理 4、预制构件安装进度管理 5、预制构件安装安全管理
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装配式剪力墙结构施工管理要点 施工策划—深化设计管理
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装配式剪力墙结构施工管理要点 施工策划—构件库存管理
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装配式剪力墙结构施工管理要点
施工策划—工期管理
土方工程
2014.4.15

全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术

全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术

探究全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术摘要:随着建筑工程技术的发展,越来越多的建筑施工形式出现在我们的面前。

全预制装配整体式剪力墙结构是一种新型的建筑结构体系,它将竖向构件剪力墙或柱利用预制的形式进行生产,在组装中将水平梁、板利用叠合的形式进行连接。

竖向构件使用浆锚进行连接,水平构件和竖向构件使用预留钢筋叠合加现浇的形式进行连接,使其形成了完整的建筑体系。

本文结合汉源县九襄镇社会事业综合大楼工程的实际案例对全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术进行分析。

关键词:吊装;竖向;浆锚;施工技术本工程为汉源县九襄镇社会事业综合大楼,地上为10层,地下室一层,建筑高度为33米,建筑面积7980平方米,建筑墙体为剪力墙结构,本建筑除了基础和地下室使用混凝土现浇外,其余部分均采用全预制装配整体式剪力墙结构,下面我就对这种建筑结构的施工工艺和原理进行介绍。

1、工艺原理全预制装配整体式剪力墙结构在国际上称为npc体系,它的电梯井、剪力墙等一系列竖向结构都采用预制的形式,而水平构件(梁、板)则利用叠合形式。

竖向构件的连接点采用浆锚进行连接,水平构件和竖向构件的连接点间使用预留钢筋叠合现浇的形式进行连接。

2、工艺流程施工准备→测量放线→预留筋校正→吊装竖向构件→竖向构件校正→临时支撑安装→浆灌浆→水平构件吊装→绑扎水平构件及节点钢筋→绑扎叠合板钢筋→绑扎坚向构件节点钢筋→安装节点模板→浇筑节点及叠合板混凝土。

3、定位测量主要轴线在经过复核后,使用经纬仪将控制点引至每层构筑物中;同时根据竖向布置图,利用钢卷尺和经纬仪测量出柱轴线、剪力墙轴线、以及构件边线等位置,并设置控制线,用墨线弹出。

在竖向结构下0.5米处设置标高线,同时将标高线引至竖向预留钢筋上,并做出标记。

4、预留钢筋校正叠合板在混凝土浇筑前要对纤维钢筋、预留插筋等进行位置确定。

在混凝土浇筑后。

对在混凝土初凝前对预留钢筋位置进行复核。

如果中心位置的偏差超过10毫米的插筋,要根据图纸采用冷弯进行矫正,绝不允许使用利用水焊进行烘烤弯曲。

装配式混凝土剪力墙结构施工及质量验收规程修改PPT学习教案

装配式混凝土剪力墙结构施工及质量验收规程修改PPT学习教案
第18页/共67页
第6章 混凝土
一 般规定 31
2 混 凝土施 工
第19页/共67页
第6章 混凝土
6.1 一般 规定 6
预制构件的混凝土强度等级不宜低于C30;预应力混凝土预制构件的混凝 土强度等级不宜低于C40,且不应低于C30;后浇混凝土强度等级不应低于C25。 装配式剪力墙结构施工应采用预拌混凝土。 装配式剪力墙结构施工中的结合部位或接缝处混凝土的工作性应符合设计 与施工规定; 混凝土浇筑完毕后,应按施工方案要求及时采取有效的养护措施,尤其是 叠合板后浇层混凝土。
第25页/共67页
第7章 预制构件安装
7.2 墙板 安装 7
构件的管理 墙体安装 墙体标高控制 墙体安装工具控制 灌浆前墙体安装验收 套筒灌浆
二维码
施工连续
定位线、定位框
钢筋定位精度
水准仪
构件安装标高准确
角磨机 实测
随意切割钢筋 定位准确(外墙)
1d
抗压强度(MPa )
3d
28d
氯离子含量(%)
性能指标
0
≥200 ≥150 ≥0.02 0.02~0.5 ≥35 ≥55 ≥80 ≤0.06
试验方法标准 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T
50080 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448
《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448
第10页/共67页
第4章 模板与支撑
4.2 模板 安装 4
预制墙板采用后浇混凝土连接时,宜采用工具式定型模板。定型模板应通 过螺栓或预留孔洞拉结的方式进行固定;定型模板安装时应避免遮挡预制墙 板下部灌浆预留孔洞;夹心外墙板的外叶板应采用螺栓连接或夹板等加强固 定; 采用预制外叶板复合保温作为免拆除外墙模板时,预制外墙模板的尺寸、 与相邻夹心外墙板之间拼缝宽度应符合设计要求。 叠合板、叠合梁后浇混凝土部分采用定型模板支模时,宜采用螺栓与预制 构件可靠连接固定。

装配式建筑剪力墙施工技术

装配式建筑剪力墙施工技术

装配式建筑剪力墙施工技术摘要:随着装配式建筑的发展和应用,我国装配式建筑进入高速发展期,装配式建筑结构形势都得到广泛应用,其中装配整体式剪力墙结构发展相对其他结构应用较多。

对项目的施工技术和质量要求也越来越高。

本文通过中海华山东片区3#、5#楼装配式住宅施工论述了装配整体式剪力墙结构中的剪力墙施工流程及技术要点。

关键词:装配式;剪力墙;施工技术前言:我国的装配式建筑最早出现在上世纪70年代,多以大板拼装结构为主,主要用于厂房建设,然后经历了长时间的休眠期,技术停滞不前,仅空心板等简单的结构形式用于民间小型建筑。

装配整体式结构体系技术比较落后。

直到2000年以来,国内建筑行业的快速发展、资源的浪费和环境污染的加剧,以及人口红利的不断下降等因素,装配式建筑的优点才再次显现,从而才得到再次发展。

2013年以来我国装配式建筑得到国家大力推广和支持,装配式建筑结构形势都得到广泛应用,其中装配整体式剪力墙结构发展相对其他结构应用较多。

对项目的施工技术和质量要求也越来越高。

本文通过中海华山东片区3#、5#楼装配式住宅施工论述了装配整体式剪力墙结构中的剪力墙施工流程及技术要点。

一、工程概况中海华山东片区A05地块安置房项目,工程地点位于华山一路以南,该项目以南、以东、以西均为在规划道路。

该工程结构形式为剪力墙结构,均为地下一层、地上34层,建筑高度为99.65m,其中3#、5#楼使用装配式建筑,采用的预制构件有:预制夹心保温外墙板、预制内墙板、预制叠合板和预制楼梯。

图1 标准层平面布置图二、剪力墙运输及现场存放1、构件运输为了确保预制构件在运输过程中安全以及构件不被损坏,同时确保施工现场的构件存量能够保证现场有序、连续施工需编制详细的构配件运输方案。

为了更好的对墙板进行成品保护,墙板竖向运输,采用专用运输车,运输过程中必须固定牢靠。

2、现场存放构件堆放根据构件的刚度、受力情况及外形尺寸采取平放或立放。

预制内墙及外墙采用立放,存放在专用的固定架上。

4装配整体式混凝土剪力墙结构施工工艺

4装配整体式混凝土剪力墙结构施工工艺
结构要求及预制构件21结构要求装配整体式剪力墙结构由预制混凝土剪力墙墙板构件和现浇混凝土剪力墙构成结构的竖向承重和水平抗侧力体系通过整体式连接形成的一种钢筋混凝土剪力墙结构形式要求结构整体性能基本等同现浇具有与现浇剪力墙结构相似的空间刚度整体性承载能力和变形性能重点是预制剪力墙墙板及其连接包括混凝土和钢筋保障是设计的标准化施工和生产的专业化管理的规范化
图 3 钢垫片放置示意图
图 4 钢垫片
3.2.2 预制外墙板吊装 1)首先做好安装前的准备工作,对基层插筋部位按图纸依次校正,同时将基层垃圾清
理干净,松开吊架上用于稳固构件的侧向支撑木楔,做好起吊准备。 2)预支外墙板吊装时将吊扣与吊钉进行连接,再将吊链与吊梁连接,要求吊链与吊梁
接近垂直,另外,PCF 板通过角码连接,角码固定于预埋在相邻剪力墙及 PCF 板内的螺丝。 开始起吊时应缓慢进行,待构件完全脱离支架后可匀速提升,如图 5 所示。
图 7 预制剪力墙插筋
4)为防止发生预制剪力墙倾斜等现象,预制剪力墙就位后,应及时用螺栓和膨胀螺丝 将可调节斜支撑固定在构件及现浇完成的楼板面上,通过调整斜支撑和底部的固定角码对预 制剪力墙各墙面进行垂直平整检测并校正,直到预制剪力墙达到设计要求范围,然后固定, 如图 8、9 所示。
图 8 斜支撑固定
5)使用截锥圆模检查拌合后的浆液流动度,保证流动度不小于300mm。 6)将拌合好的浆液导入注浆泵,启动灌浆泵,待灌浆泵嘴流出浆液成线状时,将灌 浆嘴插入预制剪力墙预留的小孔洞里(下方小孔洞),按中间向两边扩散的原则开始注浆, 根据图纸要求,灌浆分区的长度≤1.5m。灌浆施工时的环境温度应在5℃以上,必要时,并 应对连接处采取保温加热措施,保证浆料在48h 凝结硬化过程中连接部位温度不低于10℃。 灌浆后24h 内不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。灌浆操作全过程应由监理人员旁站。 7)间隔一段时间后,上排出浆孔会逐个漏出浆液,待浆液成线状流出时,立即塞入 专用胶塞堵住孔口,持压30S 后抽出下方小孔洞里的注浆管,同时快速用专用胶塞堵住下孔。 其他预留空孔洞依次同样注满,不得漏注,每个空孔洞必须一次注完,不得进行间隙多次注 浆。 出现个别上排浆孔未出浆时,应使用钢丝通透该出浆孔,直至浆液成线状流出。若仍 无浆液流出则使用该出浆孔对应的下排注浆口进行注浆,直至该空位浆液流出,如图18所示。

装配整体式纵肋叠合剪力墙结构施工关键技术概述

装配整体式纵肋叠合剪力墙结构施工关键技术概述

装配整体式纵肋叠合剪力墙结构,是按照北京市地方标准DB 11/1003《装配式剪力墙结构设计规程》新设计的新型装配式结构,该结构是采用工业化生产的夹心保温纵肋叠合外墙板,通过现场装配、与现浇混凝土的有效结合和可靠连接形成的装配整体式混凝土结构;是由预制纵肋叠合剪力墙体、预制叠合楼板,以及现浇墙体、暗梁、暗柱通过加大的现浇节点(边缘构件)连接成整体,使整个体系形成统一的受力体系。

在纵肋叠合式剪力墙结构体系中,纵肋叠合剪力墙、叠合楼板的吊装施工是最为重要组成部分。

由北京市建筑装饰设计工程有限公司负责施工的承德金隅示范小区一期工程,15#楼4-11层外墙(纵肋叠合剪力墙结构)采用装配式构件,该施工项目的工艺技术及各项措施的应用,充分体现了设计意图,并获得了业主单位的高度评价,具有推广价值。

通过对装配整体式纵肋叠合剪力墙结构施工过程的研究应用,我们确定了该类型装配式构件的施工技术及安装方法,为装配式建筑施工提供了新的施工方法。

1 纵肋叠合剪力墙结构施工技术特点本施工法适用于装配整体式纵肋叠合剪力墙结构中纵肋外墙板、叠合板、阳台板、空调板、楼梯等预制构件的施工,其施工技术特点如下。

(1)夹心保温纵肋外墙板通过现浇混凝土连接构成建筑的内、外承重墙体,墙板水平连接、竖向连接处及空腔内预留受力钢筋,通过现浇混凝土和钢筋搭接连接形成整体受力结构,墙板内部空腔最小尺寸大于10cm,易于浇筑混凝土。

(2)外墙仍然采用结构保温装饰一体化生产技术(三明治保温结构)。

可利用现有平模自动化流水线,实现结构保温装饰一体化空心墙板的自动化生产,钢筋、混凝土浇筑、脱模自动化水平大幅度提高。

可通过瓷砖或石材反打技术、清水混凝土或者艺术混凝土造型技术,实现外墙装饰、保温、结构的一体化。

有效的解决目前北方地区外墙外保温技术中各种质量通病,如耐久性、防火性能等。

(3)采用免套筒钢筋搭接连接技术,避免套筒灌浆质量隐患。

通过墙板空腔内搭接钢筋和后浇混凝土形成整体结构,钢筋配置方式与国内现行规范要求基本一致;通过中国建筑科学研究院实验研究证明,该体系的抗震性能与现浇结构基本一致,完全可以满足国家现行标准要求。

PKPM-PC设计项目-剪力墙结构

PKPM-PC设计项目-剪力墙结构

PKPM-PC设计项⽬-剪⼒墙结构PKPM-PC设计应⽤流程----剪⼒墙结构本项⽬结构体系采⽤装配整体式剪⼒墙结构,预制构件类型包括预制墙板、叠合梁、叠合板、预制楼梯、预制阳台等;装配范围是4~16层。

本专业具体流程如下图所⽰:第⼀章⽅案设计1装配式基本模型本节主要介绍装配式剪⼒墙住宅项⽬中模型的创建过程以及为后期拆分深化准备需要对模型进⾏的相关调整以及补充⼯作。

1.1基于结构模型⽣成在PKPM-PC程序中,建⽴模型有三种⽅式。

第⼀种⽅式,由PKPM-BIM建筑模块模型转化⽣成结构模型,进⽽对模型进⾏补充及调整;第⼆种⽅式,在PKPM-PC程序中利⽤已有的建模界⾯菜单项完成整个模型的创建;第三种⽅式,由于设计院结构专业⼯程师对PKPM结构设计软件应⽤程度相对熟练,可采⽤将PM 建⽴好的模型导⼊到PKPM-PC程序中来。

第三种⽅式可以在很⼤程度上减少结构专业⼯程师对于模型创建及转化过程的处理,⾼质、⾼效的完成结构模型的⽣成。

本项⽬采⽤以上介绍的第三种⽅式,即PM模型导⼊⽣成PKPM-PC装配式设计分析以及拆分深化结构模型(图1、图2)。

启动程序后,点击“基本”选项卡“导⼊导出”⾯板中的“导⼊PM”⼯具,找到PM模型⽂件“剪⼒墙0.jws”导⼊到程序中来。

图 1 PM中显⽰的结构模型图 2 导⼊PKPM-PC中的结构模型导⼊到PKPM-PC程序中的模型,保留了原有PKPM软件中PM模块内的标准层及楼层映射关系,同时原有模型中施加的恒、活荷载也全部接⼒进来(图3)。

图 3 带有荷载信息的PKPM-PC楼层模型1.2模型调整及补充为⽅便模型拆分⽅案的有效确定,在指定预制构件前需要对现浇结构模型进⾏局部调整以及完善。

模型调整主要关注在两⼤类问题上:第⼀,设计模型的各构件之间连接节点是否唯⼀,这⼀点⾮常重要,决定着后续模型计算分析能否进⾏以及分析的准确性(图4);第⼆,由于PKPM-PC程序对于构件拆分判断的需要,在指定预制构件前应对墙体和梁构件进⾏合并⼯作,被次梁打断的主梁以及⼀⽚墙上存在多个洞⼝的中间节点将被合并(图5)。

简述装配整体式剪力墙结构施工流程

简述装配整体式剪力墙结构施工流程

简述装配整体式剪力墙结构施工流程英文回答:As a construction professional, I am often involved in the construction process of assembling shear wall structures. The construction process of assembling a whole shear wall structure can be summarized as follows:1. Preparation: Before starting the construction, the site needs to be prepared. This includes clearing the area, setting up temporary utilities, and ensuring safety measures are in place.2. Foundation: The first step in the construction process is to lay the foundation. This involves excavating the ground, pouring concrete, and installing reinforcement bars. The foundation needs to be strong and stable to support the entire structure.3. Formwork: Once the foundation is in place, formworkis constructed. Formwork is used to create the shape of the walls and provide support during the pouring of concrete.It is usually made of wood or metal and needs to beproperly aligned and secured.4. Reinforcement: After the formwork is complete, reinforcement bars are installed. These bars are placed according to the structural design and are used to provide strength and stability to the walls. They are tied together using wire or metal connectors.5. Concrete pouring: Once the reinforcement is in place, concrete is poured into the formwork. This process needs to be carefully controlled to ensure proper compaction and eliminate any air pockets. Vibrators may be used to remove any trapped air and ensure a smooth finish.6. Curing: After the concrete is poured, it needs to be cured to gain strength. Curing involves keeping theconcrete moist and at the right temperature for a certain period of time. This can be done by covering the walls with plastic sheets or using a curing compound.7. Finishing: Once the concrete has gained sufficient strength, the formwork is removed. Any imperfections or rough surfaces are then addressed through surface finishing techniques such as sanding or plastering. This is done to achieve the desired appearance and ensure the walls are ready for further construction.8. Integration: Finally, the shear walls are integrated into the overall structure. This may involve connecting them to other structural components such as beams, columns, or slabs. Proper connections and reinforcements are essential to ensure the overall stability and performance of the structure.中文回答:作为一名建筑专业人士,我经常参与整体式剪力墙结构的施工过程。

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《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)
《装配整体式剪力墙结构技术规程》(DB34/T1874-2013)
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)
《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013)
《钢筋套筒灌浆料链接应用技术规程》(JGJ355-2015)
楼号
层数
建筑面积㎡
建筑高度m
结构形式
装配楼层
1#楼
26层
12503.72
75.7
框剪/装配式
5-26
2#楼
26层
10579.79
75.7
框剪/装配式
5-26
3#楼
30层
13872.81
87.3
框剪/装配式
5-30
4#楼
30层
10579.79
87.3
框剪/装配式
5-26
5#楼
26层
10579.79
75.7
11234.60
84.5
框剪/装配式
5-26
17#楼
26层
11234.63
75.7
框剪/装配式
5-26
18#楼
26层
11234.07
75.7
框剪/装配式
5-26
商业S1
2层
2730.56
8.2
框架
商业S2
2层
2730.56
8.2
框架
商业S3
2层
2730.56
8.2
框架
商业S4
2层
2730.56
8.2
引导绳
4
钢钎
80根
2m
5
手动葫芦
10个
5t
6
梯子
18个
7
撬棍
20个
3.7
转换层墙体钢筋定位措施:
a、垂直方向采用竖向梯子筋控制墙体水平筋间距及保护层厚度,根据墙体长度,按不大于1.5m的间距(短墙居中设置一道)放置与墙体钢筋同时绑扎,梯形筋的规格比墙筋大一个规格替代墙体钢筋。在梯子筋上、中、下部设三道顶模筋,顶模筋长度比成型墙宽小2mm,控制保护层,顶模筋伸出长度=水平筋筋直径+保护层厚度-1mm,顶模筋端部垂直,无飞边,端头刷防锈漆;
6.00
满足
0
10#住宅
QTZ160
30
5.77
25
6.00
满足
1
11#住宅
QTZ160
30
5.77
25
6.00
满足
12
12#住宅
QTZ160
30
5.53
25
6.00
满足
13
13#住宅
QTZ160
40
4.05
25
6.00
满足
14
14#住宅
QTZ200
45
5.00
25
6.00
满足
15
15#住宅
QTZ160
3.3.2、构件进场后,现场施工质检员组织对构件自检验收。验收内容应包括:构件的质量保证资料是否齐全;构件的外形几何尺寸是否与图纸相符;误差是否超标;是否与要求发货数量相符。
3.3.3、预制构件吊装须经项目技术负责人同意并严格核对相应检测报告内容自检通过后报请监理审验、批准,方可进入安装工序,且吊装时龄期不得低于28天,抗压强度实际值不得低于设计要求。
6.00
满足
4
4#住宅
QTZ200
60
6.05
25
6.00
满足
5
5#住宅
QTZ160
30
3.60
25
6.00
满足
6
6#住宅
QTZ160
45
3.60
25
6.00
满足
7
7#住宅
QTZ160
45
3.60
25
6.00
满足
8
8#住宅
QTZ160
35
4.52
25
6.00
满足
9
9#住宅
QTZ160
45
3.60
25
30
5.77
25
6.00
满足
16
16#住宅
QTZ160
40
5.77
25
6.00
满足
17
17#住宅
QTZ160
30
5.77
25
6.00
满足
18
18#住宅
QTZ160
30
5.77
25
6.00
满足
注:塔吊扶墙的设置及扶墙架与结构的连接,详见《塔吊扶墙专项施工方案》,塔吊防碰撞相关内容,详见《塔吊安装专项施工方案》。
3人
负责加工厂构件质量的检查和进度的监督
8
商务
1人
负责工程预结算工作
9
合计
25人
项目经理部人员组成
3.3
制定材料供应计划,组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养,保证完好率。
3.3.1、提前准备预制构件生产前的孔洞位置留置、构件预留连接件构件、吊点形式布置及预埋件材料准备,项目分包方准备预制构件安装前的吊梁吊架、竖向支撑、斜向支撑及外挂式脚手架制作及相应材料准2.1
清理安装基础面→外墙外侧封堵条安放、内墙坐浆料铺设→构件底部设置调整标高垫片→构件吊装安放→安装斜向支撑及固定件→构件调整对齐→连接点钢筋绑扎、管线敷设→接缝周围封堵→灌浆→现浇连接点模板支设→现浇连接点混凝土浇筑→拆除装配支撑
2.2
架设装配支撑→清理支座面→放置预制楼板→检查封堵预制构件接缝处→安装侧面和开口处模板→安装管线等预埋件→布设对接处配筋、附加配筋→敷设上层分布筋→湿润表面→浇筑混凝土→现浇连接点混凝土浇筑→拆除装配支撑
1.1
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,新建安置小区,建筑总面积约26.1万㎡,包含18栋住宅楼、1栋幼儿园、商业、地下室(含人防)、配电房、电梯、室外道路、管网、景观等附属设施及配套工程;
本工程设计合理使用年限50年,结构设计基准期50年,抗震设防烈度7度,安全等级2级。耐火等级为一级(商业楼S1#-S4#楼二级)。
3.2.4进场构件装配施工的操作人员应接受必要的培训,经项目考核通过后方可上岗操作,并应有总、分包合同。待确定构件装配施工日期前报监理项目部审核。
3.2.4、施工组织机构人员职责如下表
序号
部门
人员数量
主要职责
1
项目经理
1人
全面负责施工生产工作,并对安全质量负全责
2
生产经理
1人
负责项目队的生产安装,保证工期、安全、质量,负责协调和土建施工进度平衡工作
3.2
3.2.1、各分包单位成立项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
3.2.2、项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配具有较高管理素质、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员,组成项目管理层。
3.2.3、作业层由专业公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的技师、技术工人为主组成作业班组,确保优质高速地完成施工任务。
框剪/装配式
5-26
6#楼
26层
13872.81
75.7
框剪/装配式
5-30
7#楼
26层
11234.00
75.7
框剪/装配式
5-26
8#楼
26层
11234.87
75.7
框剪/装配式
5-26
9#楼
26层
13872.81
75.7
框剪/装配式
5-26
10#楼
26层
10579.79
75.7
框剪/装配式
5-26
QTZ160(TC6517B-10E)塔吊技术参数
1、塔吊选用
序序号
楼号
塔吊型号
塔吊参数
实际情况
备注
回转半径(m)
端部起重量(t)
实际塔吊距离(m)
端部板重量(t)
1
1#住宅
QTZ160
30
6.05
25
6.00
满足
2
2#住宅
QTZ160
30
6.05
25
6.00
满足
3
3#住宅
QTZ160
40
6.05
25
表1劳动力组织配备表




工种
数量
进场时间
备注
起重指挥
10
2017-2-20
吊装、翻身、就位全部工作
起重工
30
2017-2-20
吊装运输全部工作
电气焊工
3
2017-2-20
汽车司机
20
2017-2-20
构件场内、外运输
注:进场构件装配施工的操作人员应接受必要的培训,考核通过后方可上岗操作,待确定构件装配施工日期前报监理项目部审核。
3.4
3.4.1、对勘察单位和土建单位移交的测量基准点、轴线等进行复核。
3.4.2、了解现场水源、电源及排水设施的配置情况。
3.4.3、了解业主对现场临时设施的规划布署。
3.5
3.5.1、主要吊装机械
3.5.1.3起吊安装用施工机械选用及参数
QTP200(JP7020-10t)塔吊设计参数
QTZ160(TC6515B-12E)塔吊技术参数
《工程测量规范》(GB50026-2007)
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