眼镜样板开发流程图(新)

工程资料组根据要求开发
工程师负责跟进外 购配件与样板制作 过程进度与质量
样板跟单员负责本 厂开发配件与系统 外购物料
1：工程师负责跟进：新开发外购配件开发要求与进度、本厂开发配件确认； 2：样板跟单员负责跟进：系统需求物料、本厂开发进度、板料来料进度、样板生产进度；
样板跟单员发单制 作相关配件
样板跟单员发单给 各制作小组
审核BOM物料
要求资料组编厂 款号
资料组通知绘图组在图纸
绘图组发图纸组发PDF 格式图纸给业务
业务员核对图纸 有按要求
业务员核对图纸 无按要求
业务核对工程图是否按要求： 有按要求：直接发给客户确认； 无按要求：退回工程师再按要求修改；
客户确认图 纸
客户要求修 改图纸
1：客户确认图纸，业务发《样品开发要求报告》给工程； 2：客户要求再修改：业务重新增加《样品开发要求报告》内容，通知工程师再按流程重新修改绘图；
1：样板跟单员把要求制作数量与图纸发放给模具车间与配件车间； 2：样板跟单员把物料清单与图纸发放给烧焊组、板材组，开始准备制作样板；
各样板车间小组根据 要求生产样板
1：样板各组长负责：必须严格要求制作，来料核对编号，检查配件与图纸对应； 2：准备填写夹具制作单给模具车间，并跟进模具完成时间；
发现配件与成品图 要求不符合
客户要求业务填写开发要求
工程安排与业务评审 工程绘图组进行制图
工程师对图纸审核
工程师核对业务要求，对图纸进行审核，发现无法解决项目，直接咨询段经理或王师傅； 1）对图纸上的结构，选择对应的配件，并在图纸中备注配件编号； 1：1：旧配件：审核旧配件图纸是否正确； 1：2：新配件：在图纸中备注新开发配件； 2）要求资料组编写厂款号； 资料组根据工程师的信息填写厂款号； 资料组在《样品开发要求报告》中填写厂款号； 1：绘图组把已编的厂款号，记录在图纸内，文件命名为厂款号； 2：把资料组已填写厂款号的《样品开发要求报告》连同图纸一起发给业务部；
业务下样板开发 制作单
工程绘图组出配 件图纸给资料组
1：业务根据客户要求,下《样板开发制作单》给工程部资料组； 2：工程绘图组按客户要求，出相关新开发配件图纸； 3：绘图组把已经完成的成品图、所有配件图打印给资料组，准备下系统样板单； 1：资料组收单样板单，登记在《样板进度表》； 2：并跟踪图纸信息，跟踪业务部未完善资料信息； 2：完成系统资料后，交工程师审核，并下单系统样板单；
样品完成后自检交 工程师审核
业务把样板发给客户
客户样板接受按生产 流程业务下订单
客户对样板有意见 要求修改
制定:
日期:
批准:
Байду номын сангаас日期:
版本
A/0
2012-07-16
样板开发流程图
流 程 说 明
1：当客户要求开发,业务部填写《样品开发要求报告》； 2：并在内容填写基本要求如：客户、尺码、款号来源、镜架类别； 3：款号来源注解：客图、参考本厂款号、或搭配款等来源信息； 1：要求信息清楚：工程师直接发邮件通知可开发； 2：要求信息模糊：安排时间通知业务部做业务与工程评审； 工程绘图组根据业务和内部评审要求，进行对应制作成品图纸
发现资料与图纸不 符合 合格品 不合格品
1：发现配件与成品图不符合：通知工程师核对，并交王师傅批准修改图纸； 2：发现BOM资料与要求不符合：通知工程师核对，确实选择错误物料通知资料组改资料； 样板车间完成后，自检样品是否符合要求，并填写检验项目《样板检验报告》交工程师审核； 1：合格品：直接交资料组登记，并交由工程师审核； 2：不合格品：根据不同的问题，对应样品组进行返工； 资料组进行登记分流：成品架与次品与交业务，残次废品交仓库报废，并做好记录； 1：业务部收到样品，把次品流下作为以后参考，把无瑕疵的成品样架发给客户； 2：跟踪客户对样品意见，及时与工程部沟通； 1：客户接受样品：业务填写《样品开发要求报告》确认给工程部，通知健全相关模具，并要求工程部编成品系统编 号，准备下生产单； 2：客户对样板有意见要求修改：按修改流程通知工程师与绘图组修改要求，工程部按《4M管理程序》进行记录与跟 进；