变电站设备缺陷分类

变电站设备缺陷通常分为以下三类：
一类缺陷Ⅰ：指设备处于严重异常状态，必须立即处理，否则将影响设备及系统运行的安全。

二类缺陷Ⅱ：指设备有明显异常状态需尽快处理。

三类缺陷Ⅲ：指设备有异常或外观缺陷，不影响正常运行，可以在设备定期检修时进行处理。

或其它非一二类缺陷。

输变电设备缺陷分类
目录
一、变电设备3
1.设备的共性缺陷 3
1． 1电器设备与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷3
1． 2金属部件与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷3
1． 3充气设备漏气缺陷3
1． 4设备外绝缘缺陷 3
1． 5导线松股、散股缺陷4
2．油浸式变压器类（含主变压器、油浸式站用变、油浸式消弧线圏、油浸式电抗器）4 2． 1共性缺陷 4
2． 2主变压器 5
2． 3油浸式站用变 6
2． 4油浸式消弧线圏 6
2． 5油浸式电抗器 7
3．干式变压器类（含干式电抗器、干式站用变、阻波器）7
3． 1共性缺陷 7
3． 2干式电抗器 7
3． 3干式站用变 7
3． 4干式消弧线圏（其它非本体缺陷应与油浸式消弧线圏相同）8
3． 5阻波器 8
4．断路器8
4． 1操作机构 8
4． 2开关本体 9
5．隔离开关和接地刀闸 10
5． 1隔离开关 10
5． 2接地刀闸 12
6．互感器12
6． 1共性缺陷 12
6． 2电压互感器（含电容式电压互感器）13
6． 3电流互感器 13
7．套管 13
7． 1变压器套管13
7． 2穿墙套管13
7． 3套管顶部柱头发热缺陷14
8．电容器和耦合电容器14
8． 1电力电容器14
8． 2耦合电容器14
9．避雷器15
9． 115
10．避雷针15
11．设备构架15
12．防误装置16
13．接地网16
14．站内电力电缆16
17 15．变电站逆变电源（UPS 电源）设备
16．变电站综合自动化系统设备17
17．集控系统设备18
18．直流系统18
二、线路设备 20
1．线路 20
1． 1杆塔 20
1． 2导线、地线（耦合地线）、避雷针 21
1． 3金具 22
1． 4绝缘子 23
1． 5基础 24
1． 6接地装置 24
1． 7防护区及其它 24
2．电缆 25
2． 1电缆本体 25
2． 2电缆终端头 25
2． 3电缆中间接头 25
2． 4电缆线路专用避雷器 26
2． 5电缆走廊 26
2． 6电缆土建设施 26
2． 7电缆附属设施 27
一、变电设备
序号缺陷内容缺陷类别
1.设备的共性缺陷
1． 1 电器设备与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷
. ℃ Ⅰ
1． 1．1 接头和线夹的温度≥ 110
1． 1．2 接头和线夹的温度 110℃ >t>95 ℃Ⅱ
1． 1．3接头和线夹的温度 95℃ ≥ t ≥℃90Ⅲ
1． 1．4接头和线夹温度未超标但温升超标≥ 70℃Ⅰ
1． 1．5接头和线夹温度未超标但温升超标70℃ >t>55 ℃Ⅱ
1． 1．6接头和线夹温度未超标但温升超标55℃ ≥ t ≥℃50Ⅲ
1． 1．7接头和线夹温度未超标但相对温差超标δ t≥％35
计算公式δ=（ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%
T1：发热点的温度， T2：正常相对测点的温度，T0：环境参照体温度。

1． 2金属部件与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷
1． 2．1接头和线夹的温度≥ 130℃Ⅰ
1． 2．2接头和线夹的温度 130℃ >t>110 ℃Ⅱ
1． 2．3接头和线夹的温度 110℃ ≥ t ≥ 100℃Ⅲ
1． 2．4接头和线夹温度未超标但温升超标≥ 90℃Ⅰ
1． 2．5接头和线夹温度未超标但温升超标90℃ >t>70 ℃ Ⅱ
1． 2．6接头和线夹温度未超标但温升超标70℃ ≥ t ≥℃60 Ⅲ
1． 2．7接头和线夹温度未超标但相对温差超标δ t ≥％35
计算公式δ=（ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%
T1：发热点的温度，T2：正常相对测点的温度，T0：环境参照体温度。

1． 3充气设备漏气缺陷
1． 3．1充气设备漏气，装置发出闭锁信号Ⅰ
1． 3．2充气设备漏气，装置发出报警信号Ⅱ
1． 3．3装置误报警Ⅲ
1． 4设备外绝缘缺陷
1． 4．1伞裙轻微伤损（瓷裙外沿小角度缺损），外绝缘爬距仍满足要求Ⅲ
1． 4．21/3 及以下伞裙伤损面由瓷裙外沿至瓷裙中部，外绝缘爬距仍满足要求Ⅲ
1． 4．31/3 以上 1/2 以下伞裙伤损面由瓷裙外沿至瓷裙中部，外绝缘爬距仍满足要求Ⅱ
1． 4．4仅有一片伞裙伤损面积由瓷裙外沿深达瓷柱，外绝缘爬距仍满足要求Ⅱ
1． 4．51/2 以上伞裙破损面，由瓷裙外沿至瓷裙中部Ⅰ
1． 4．6伞裙伤损面积，由瓷裙外沿深达瓷柱，一片以上Ⅰ
1． 4．7目测可见裂纹Ⅰ
1． 4．81/3 及以下伞裙跳闪Ⅲ
1． 4．91/3 以上 1/2 以下伞裙跳闪Ⅱ
1． 4．101/2 以上伞裙跳闪Ⅰ
1． 4．11瓷瓶 1/2 以上伞裙 RTV涂料破损Ⅲ
1． 5导线松股、散股缺陷
1． 5．1松股、散股面积低于7%≥AⅢ
1． 5．2松股、散股面积低于25%>A>7%Ⅱ
1． 5．3松股、散股面积低于≥ 25%Ⅰ
2．油浸式变压器类（含主变压器、油浸式站用变、油浸式消弧线圏、油浸式电抗器）
2． 1共性缺陷
2． 1．1油枕（含调压装置油枕）
2． 1．1． 1油枕油位与温度曲线严重不符，且接近上、下限Ⅱ
2． 1．1． 2无油位Ⅰ
2． 1．1． 3油位偏低，与温度曲线对应刻度相差 1 格以上Ⅲ
2． 1．1． 4满油位Ⅰ
2． 1．1． 5假油位Ⅰ
2． 1．1． 6连通器式油标管破损Ⅰ
2． 1．1． 7旋转指针式油位计玻璃破损Ⅲ
2． 1．1． 8旋转指针式油位计进水Ⅲ
2． 1．1． 9变压器油色发黑Ⅰ
2． 1．1． 10油位计模糊不清Ⅲ
2． 1．1． 11油位异常报警Ⅰ
2． 1．1． 12油位异常误报警Ⅲ
2． 1．1． 13油位异常变化Ⅰ
2． 1．2呼吸器
2． 1．2． 1呼吸器堵塞Ⅰ
2． 1．2． 2观察窗玻璃破损Ⅱ
2． 1．2． 3底座脱落，硅胶掉落Ⅱ
2． 1．2． 4杯罩的油位低于下限Ⅲ
2． 1．2． 5杯罩的油位低于内罩口Ⅱ
2． 1．2． 6硅胶至上而下变为粉红色Ⅱ
2． 1．2． 7硅胶全部变为粉红色Ⅱ
2． 1．2． 8硅胶有 3/4 变为粉红色Ⅲ
2． 1．2． 9呼吸器内部充油Ⅲ
2． 1．2． 10杯罩油封上积水Ⅱ
2． 1．3压力释放装置
2． 1．3． 1防爆管玻璃破裂Ⅰ
2． 1．3． 2压力释放装置报警Ⅰ
2． 1．3． 3压力释放装置误报警Ⅲ
2． 1．3． 4外壳锈蚀严重Ⅲ
2． 1．3． 5装置进水Ⅱ
2． 1．4渗漏油
2． 1．4． 1形成快速油流（一般呈柱状或大面积流淌状），且油位下降快Ⅰ2． 1．4． 2连续的滴淌，但油位下降不明显Ⅱ
2． 1．4． 3挂油珠Ⅲ
2． 1．4． 4明显且湿润的油迹Ⅲ
2． 1．5散热片
2． 1．5． 1明显破损、开裂且存在渗漏Ⅰ
2． 1．5． 2破损、开裂但不存在渗漏Ⅲ
2． 1．5． 3锈蚀严重Ⅲ
2． 1．5． 4部分变形堆挤Ⅲ
2． 1．6本体
2． 1．6． 1锈蚀严重Ⅲ
2． 1．6． 2引流线太紧Ⅲ
2． 1．6． 3本体内部有异常响声Ⅰ
2． 1．6． 4本体倾斜严重Ⅰ
2． 1．6． 5消防装置报警Ⅰ
2． 1．6． 6起火冒烟Ⅰ
2． 1．6． 7引流线或电缆断线Ⅰ
2． 1．6． 8基础开裂沉降Ⅲ
2． 2主变压器
2． 2．1本体
2． 2．1． 1油浸自冷式主变压器存在过温现象>95℃Ⅰ
2． 2．1． 2油浸风冷、油浸强油风冷主变压器存在过温现象>85 ℃Ⅰ
2． 2．1． 3油浸自冷式主变压器温升超标>55KⅠ
2． 2．1． 4油浸风冷、油浸强油风冷主变压器温升超标>45KⅠ
2． 2．1． 5分相的主变压器在负荷及冷却条件相同情况下三相温差超过10 ℃Ⅱ2． 2．2冷却系统
2． 2．2． 1风扇 1/3 以下不转Ⅲ
2． 2．2． 2风扇 1/3 以上 1/2 以下不转Ⅱ
2． 2．2． 3风扇 1/2 及以上不转Ⅰ
2． 2．2． 4风扇 1/3 以下方向转反Ⅲ
2． 2．2． 5风扇 1/3 以上 1/2 以下转反Ⅱ
2． 2．2． 6风扇 1/2 及以上转反Ⅰ
2． 2．2． 7风扇转动时有碰壳声Ⅲ
2． 2．2． 8风扇 1/3 以下速度较正常时变慢Ⅲ
2． 2．2． 9风扇 1/3 以上 1/2 以下速度较正常时变慢Ⅱ
2． 2．2． 10风扇 1/2 及以上速度较正常时变慢Ⅰ
2． 2．2． 11散热器阀门无法打开Ⅰ
2． 2．3调压装置
2． 2．3． 1有载调压装置不能电动操作Ⅲ
2． 2．3． 2有载调压装置电动调时存在滑档现象Ⅱ
2． 2．3． 3有载调压装置不能远方调档Ⅲ
2． 2．3． 4有载调压装置计数器不走Ⅲ
2． 2．3． 5有载调压装置在“远方”调压时“急停”按钮失效Ⅱ
2． 2．3． 6有载调压装置在调压时发现电流异常变化Ⅰ
2． 2．3． 7有载调压装置滤油机运行时压力超过厂家规定值Ⅲ2． 2．3． 8有载调压装置在调压时滤油机不动作Ⅲ
2． 2．3． 9有载调压装置调压次数超过厂家规定次数Ⅰ
2． 2．3． 10有载调压装置的操作按钮失效Ⅲ
2． 2．3． 11有载调压装置“就地”与“远方”档位显示不同Ⅲ
2． 2．3． 12调压装置电动、手动均失灵Ⅱ
2． 2．3． 13调压装置转动卡涩Ⅲ
2． 2．4监视表计
2． 2．4． 1全部测温装置失灵Ⅰ
2． 2．4． 2部分测温装置失灵Ⅲ
2． 2．4． 3本体两侧测温装置显示温度不一致，相差10 ℃以上Ⅲ2． 2．4． 4远方与就地所显示的温度不一致，5 ℃以上Ⅲ
2． 2．4． 5测温装置外壳破损Ⅲ
2． 2．4． 6测温装置进水Ⅲ
2． 2．4． 7测温装置发过温信号Ⅰ
2． 2．4． 8测温装置误发过温信号Ⅲ
2． 2．5瓦斯继电器
2． 2．5． 1瓦斯继电器无顶盖Ⅰ
2． 2．5． 2瓦斯继电器观察窗破损Ⅰ
2． 2．5． 3瓦斯继电器观察窗模糊不清，无法看清油位线Ⅲ
2． 2．5． 4瓦斯继电器防雨罩歪斜掉落Ⅲ
2． 2．5． 5瓦斯继电器进水Ⅰ
2． 2．5． 6瓦斯继电器电缆孔洞封堵损坏Ⅱ
2． 2．5． 7瓦斯继电器报警Ⅰ
2． 3油浸式站用变
2． 3．1本体
2． 3．1． 1油浸站用变存在过温现象>85 ℃Ⅰ
2． 3．1． 2油浸站用变温升超标 >65KⅠ
2． 3．2调压装置
2． 3．2． 1调压装置不能调档Ⅱ
2． 3．2． 2调压装置转动卡涩Ⅲ
2． 4油浸式消弧线圏
2． 4．1本体
2． 4．1． 1油浸消弧线圏存在过温现象>95 ℃Ⅰ
2． 4．1． 2油浸消弧线圏温升超标 >55KⅠ
2． 4．1． 3阻尼电阻发热烧毁Ⅰ
2． 4．2调压装置
2． 4．2． 1带自动调节装置的消弧线圏不能电动调档Ⅱ
2． 4．2． 2调压装置电动、手动均失灵Ⅰ
2． 4．2． 3调档装置转动卡涩Ⅲ
2． 4．2． 4在最大补偿电流档位运行，脱谐度大于5%Ⅱ
2． 4．2． 5中性点位移电压大于15%相电压Ⅱ
2． 5油浸式电抗器
2． 5．1本体
2． 5．1． 1局部箱体温升 >70 KⅠ
2． 5．1． 2油浸电抗器存在过温现象>95 ℃Ⅰ
2． 5．1． 3油浸电抗器温升超标 >55KⅠ
3．干式变压器类（含干式电抗器、干式站用变、阻波器）
3． 1共性缺陷
3． 1．1环氧树脂等绝缘部件脱落Ⅰ
3． 1．2环氧树脂等绝缘部件开裂Ⅰ
3． 1．3气道内有杂物堵塞Ⅲ
3． 1．4本体紧固件松脱Ⅰ
3． 1．5绕组上有异物Ⅱ
3． 1．6绕组温度超过厂家规定的标准Ⅰ
3． 1．7绕组温升超过厂家规定的标准Ⅰ
3． 1．8锈蚀严重Ⅲ
3． 1．9引流线太紧Ⅲ
3． 1．10本体内部有异常响声Ⅰ
3． 1．11本体倾斜严重Ⅰ
3． 1．12起火冒烟Ⅰ
3． 1．13引流线或电缆断线Ⅰ
3． 1．14基础开裂沉降Ⅲ
3． 2干式电抗器
3． 2．1基础出现裂纹Ⅲ
3． 2．2支持瓷瓶发生断裂Ⅰ
3． 3干式站用变
3． 3．1冷却系统
3． 3．1． 1风机不能启动Ⅱ
3． 3．1． 2风机不能自动启动Ⅲ
3． 3．2测温装置
3． 3．2． 1远方与就地所显示的温度不一致Ⅲ
3． 3．2． 2测温装置外壳破损Ⅲ
3． 3．2． 3测温装置发过温信号Ⅰ
3． 3．2． 4测温装置误发过温信号Ⅲ
3． 3．3调压装置
3． 3．3． 1调压连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温度的标准Ⅰ3． 3．3． 2调压连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温升的标准Ⅰ
3． 4干式消弧线圏（其它非本体缺陷应与油浸式消弧线圏相同）3． 4．1调档连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温度的标准Ⅰ
3． 4．2调档连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温升的标准Ⅰ3． 5阻波器
3． 5．1阻波器内有杂物Ⅲ
3． 5．2防鸟栅破损Ⅲ
3． 5．3阻波器气道内有杂物堵塞Ⅲ
3． 5．4阻波器内调谐装置引线脱落Ⅰ
3． 5．5阻波器本体过温（ A 级绝缘浸渍过的材料）
3． 5．5． 1阻波器表面温度≥ 115℃Ⅰ
3． 5．5． 2阻波器表面温升≥ 75 KⅠ
3． 5．5． 3阻波器表面温度115℃ >t>105 ℃Ⅱ
3． 5．5． 4阻波器表面温升75 K >t>65 KⅡ
3． 5．5． 5阻波器表面温度105℃ ≥ t ≥ 100℃Ⅲ
3． 5．5． 6阻波器表面温升65K≥ t ≥ 60 KⅢ
3． 5．6阻波器支持瓷瓶发生断裂Ⅰ
4．断路器
4． 1操作机构
4． 1．1共性缺陷
4． 1．1． 1开关拒合Ⅰ
4． 1．1． 2开关拒分Ⅰ
4． 1．1． 3开关操作机构箱密封不良Ⅲ
4． 1．1． 4开关操作机构箱门卡涩Ⅲ
4． 1．1． 5开关操作机构箱门脱落Ⅲ
4． 1．1． 6分相操作机构开关合闸时出现非全相Ⅰ
4． 1．1． 7开关分闸时出现非全相Ⅰ
4． 1．1． 8开关机构接地用软铜线断股Ⅱ
4． 1．1． 9开关合闸线圈烧毁Ⅰ
4． 1．1． 10开关跳闸线圈烧毁Ⅰ
4． 1．1． 11传动机构连杆松动脱落Ⅰ
4． 1．1． 12开关操作机构联锁手柄脱落，开关无法合闸Ⅰ
4． 1．1． 13机构缓冲器渗油Ⅱ
4． 1．1． 14开关远方就地均无法分合闸Ⅰ
4． 1．1． 15开关辅助触点接触不良或不到位，开关无法正常断开Ⅰ
4． 1．1． 16开关不能电动分闸，但现场可手动分闸Ⅰ
4． 1．1． 17开关机构箱内指示灯座脱落Ⅲ
4． 1．1． 18开关机构内合闸按钮脱落Ⅲ
4． 1．1． 19开关机构内分闸按钮脱落Ⅲ
4． 1．1． 20开关机构内合闸按钮失灵Ⅲ
4． 1．1． 21开关机构内分闸按钮失灵Ⅲ
4． 1．1． 22机构压力表外壳破损Ⅲ
4． 1．1． 23开关机构门腐蚀Ⅲ
4． 1．1． 24开关机构箱腐蚀破损，雨天将漏水至继电器等二次元件Ⅰ4． 1．1． 25开关传动机构工作缸与开关连接部位螺丝松动Ⅰ
4． 1．1． 26开关机械闭锁卡住，分闸位置指示不到位Ⅰ
4． 1．1． 27压力表损坏或指示失灵Ⅰ
4． 1．1． 28开关操作机构位置指示与开关实际位置不对应Ⅰ
4． 1．1． 29开关机构箱内合闸指示灯不亮或机构箱内灯座无电压Ⅲ4． 1．2弹簧操作机构
4． 1．2． 1无法储能或储能不到位Ⅰ
4． 1．2． 2弹簧生锈Ⅲ
4． 1．2． 3弹簧断裂或出现裂纹Ⅰ
4． 1．2． 4弹簧储能电源跳闸时无法合上Ⅰ
4． 1．2． 5开关端子箱内的断路器储能电源端子排烧毁Ⅰ
4． 1．2． 6开关操作机构弹簧松动或脱落Ⅰ
4． 1．2． 7“弹簧储能电源空开”的辅助接点损坏Ⅲ
4． 1．3电磁操作机构
4． 1．3． 1开关操作机构冒烟Ⅰ
4． 1．3． 2开关合闸熔丝熔断，更换后仍然熔断Ⅰ
4． 1．3． 3电磁式操作机构合闸接触器卡涩Ⅰ
4． 1．3． 4电磁式操作机构合闸接触器烧毁Ⅰ
4． 1．3． 5机构合闸铁芯卡涩Ⅰ
4． 1．3． 6机构分闸铁芯卡涩Ⅰ
4． 2开关本体
4． 2．1共性缺陷
4． 2．1． 1开关支柱瓷瓶断裂Ⅰ
4． 2．1． 2开关构架接地扁铁脱焊Ⅱ
4． 2．1． 3断路器跳闸次数达到规定值Ⅰ
4． 2．1． 4开关单元横档处有异物，安全距离不够Ⅰ
4． 2．1． 5开关构架接地扁铁严重锈蚀Ⅲ
4． 2．2油断路器
4． 2．2． 1开关主油箱油位低，开关油位指示接近下限Ⅱ
4． 2．2． 2开关主油箱无油位Ⅰ
4． 2．2． 3开关副油箱油位低，开关油位指示接近下限Ⅱ
4． 2．2． 4开关副油箱无油位Ⅰ
4． 2．2． 5油断路器油色异常Ⅱ
4． 2．2． 6油断路器内部有异常声响Ⅰ
4． 2．2． 7多油断路器手动脱扣杆杠（或紧急跳闸杆杠）脱落Ⅱ
4． 2．2． 8多油断路器套管溢胶Ⅱ
4． 2．2． 9油断路器油位低，油位低于下限Ⅱ
4． 2．2． 10油断路器油标无油位Ⅰ
4． 2．2． 11油断路器出现假油位Ⅲ
4． 2．2． 12多油断路器充油套管无油位Ⅰ
4． 2．2． 13油断路器冒烟Ⅰ
4． 2．2． 14油断路器喷油Ⅰ
4． 2．2． 15油断路器防雨帽脱落Ⅱ
4． 2．2． 16少油断路器软铜片连接部分有断片，软连接断片小于5%Ⅲ
4． 2．2． 17少油断路器软铜片连接部分有断片，软连接片断片达20%以上Ⅰ
4． 2．3SF6 断路器
4． 2．3． 1开关密度继电器渗油,但有带阀门或自封式阀门的Ⅲ
4． 2．3． 2开关密度继电器渗油,但不带阀门的Ⅲ
4． 2．3． 3SF6 气体密度开关损坏，SF6 气体压力正常但控制屏显示“ SF6气体压力报警”Ⅲ4． 2．3． 4SF6 气体密度开关损坏，SF6 气体压力正常但控制屏显示“ SF6气体压力闭锁”Ⅰ4． 2．4真空断路器
4． 2．4． 1真空开关屏蔽罩内颜色发生变化Ⅰ
4． 2．4． 2开关真空度异常，真空泡变红Ⅰ
4． 2．4． 3真空开关真空泡变黑Ⅰ
4． 2．5手车开关柜
4． 2．5． 1手车开关紧急分闸机械卡死开关无法合闸Ⅰ
4． 2．5． 2手车开关由冷备用推至热备用时或拉出时发生手车开关不到位卡壳Ⅰ
4． 2．5． 3手车开关机构内合闸按钮脱落Ⅲ
4． 2．5． 4手车开关机构内分闸按钮脱落Ⅲ
4． 2．5． 5手车开关机构内合闸按钮失灵Ⅲ
4． 2．5． 6手车开关机构内分闸按钮失灵Ⅲ
4． 2．5． 7手车开关动触头烧毁严重Ⅰ
4． 2．5． 8手车开关航空插头损坏Ⅰ
4． 2．5． 9手车开关机械联锁装置定位销不能返回Ⅰ
4． 2．5． 10手车开关柜门卡涩Ⅲ
4． 2．5． 11手车开关柜门转轴损坏无法关上Ⅰ
4． 2．5． 12手车开关分合闸位置指示与开关实际位置不对应Ⅰ
4． 2．5． 13手车接地开关操作机构卡涩，接地开关合不上Ⅰ
4． 2．5． 14手车开关上、下触头盒活门操作机构卡涩Ⅱ
4． 2．5． 15手车开关位置开关损坏，无法监视开关是否完全推入Ⅰ
4． 2．5． 16手车接地开关电气联锁装置损坏Ⅰ
4． 2．5． 17手车接地开关操作手柄无法插入Ⅰ
4． 2．5． 18手车负荷开关操作轴卡涩Ⅱ
4． 2．5． 19手车接地开关操作轴卡涩Ⅱ
4． 2．5． 20开关带电显示器有一盏灯不显示Ⅲ
4． 2．5． 21开关带电显示器有两盏灯不显示Ⅱ
4． 2．5． 22开关带电显示器三盏灯不显示Ⅰ
4． 2．5． 23柜体发热温升超过制造厂规定的温升值Ⅱ
4． 2．6断路器动静触头、中间触头发热缺陷
4． 2．6． 1动静触头、中间触头的温度≥ 80℃Ⅰ
4． 2．6． 2动静触头、中间触头的温度80℃ >t>65 ℃Ⅱ
4． 2．6． 3动静触头、中间触头的温度65℃ ≥ t ≥℃55Ⅲ
4． 2．6． 4动静触头、中间触头温度未超标但相对温差超标δ t ≥％35
计算公式δ=（ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%
T1：发热点的温度，T2：正常相对测点的温度，T0：环境参照体温度
5．隔离开关和接地刀闸
5． 1隔离开关
5． 1．1出线端子板受力，严重变形Ⅰ
5． 1．2隔离开关合闸后导电杆歪斜不在一直线上，但辅助触点闭锁装置良好Ⅱ5． 1．3引线螺栓及其它金属部位有严重电晕Ⅲ
5． 1．4金属部件锈烂Ⅲ
5． 1．5刀口部位接触不好不能正常运行Ⅰ
5． 1．6线夹松脱损坏Ⅰ
5． 1．7有异物悬挂Ⅰ
5． 1．8动静触头部位接触不好但可以运行Ⅱ
5． 1．9导电杆严重腐蚀Ⅱ
5． 1．10刀口脏污，刀口部位接触不好但不影响正常运行Ⅲ
5． 1．11导线、接线桩头振动或摆动幅度大Ⅲ
5． 1．12机构箱腐蚀破损，雨天将漏水至继电器等二次元件Ⅰ
5． 1．13操作中的拒分或拒合Ⅰ
5． 1．14自行误分合Ⅰ
5． 1．15倒闸操作时闸刀操作不到位Ⅰ
5． 1．16操作机构缺锁或插锁脱落，操作机构机械闭锁失灵Ⅰ
5． 1．17连杆断裂、脱落Ⅰ
5． 1．18端子排爬电；接线桩头松动、发热或脱落Ⅰ
5． 1．19隔离开关触头防雨罩损坏Ⅱ
5． 1．20连杆有严重裂纹Ⅱ
5． 1．21机械转动严重卡涩Ⅱ
5． 1．22传动或转动部件严重腐蚀Ⅱ
5． 1．23电动操作失灵Ⅲ
5． 1．24机构箱内加热器不能投入Ⅲ
5． 1．25操作机构不灵活Ⅲ
5． 1．26连杆、底架锈烂Ⅲ
5． 1．27连杆有轻微裂纹Ⅲ
5． 1．28定位销坏或不到位Ⅲ
5． 1．29端子排锈蚀，脏污严重Ⅲ
5． 1．30端子箱、机构箱箱门关闭不严Ⅲ
5． 1．31电缆孔洞未封堵或封堵不严Ⅲ
5． 1．32三相不同期超标Ⅲ
5． 1．33操作熔丝座或空气开关损坏Ⅲ
5． 1．34支柱绝缘子有裂纹、破损严重，有严重放电痕迹Ⅰ
5． 1．35法兰开裂Ⅰ
5． 1．36瓷裙损伤在 2cm2 以上，影响绝缘但可正常运行Ⅱ
5． 1．37支柱绝缘子表面严重积污,雨雾天放电严重Ⅱ
5． 1．38支柱绝缘子表面脏污，支柱绝缘子有轻微裂纹Ⅲ
5． 1．39瓷裙损伤在 2cm2 以下，尚不影响运行Ⅲ
5． 1．40有接地或短路现象Ⅰ
5． 1．41铝包破损、芯线外露Ⅰ
5． 1．42护套破裂Ⅱ
5． 1．43铝包外皮有擦伤或压伤痕迹Ⅱ
5． 1．44绝缘电阻低Ⅲ
5． 1．45辅助开关接触不良Ⅲ
5． 1．46隔离开关刀口、转头发热缺陷
5． 1．46． 1刀口、转头的温度≥ 130℃Ⅰ
5． 1．46． 2刀口、转头的温度 130℃>t>100 ℃Ⅱ
5． 1．46． 3刀口、转头的温度 100℃≥ t ≥℃90Ⅲ
5． 1．46． 4刀口、转头温度未超标但温升超标≥ 90℃Ⅰ
5． 1．46． 5刀口、转头温度未超标但温升超标90℃ >t>60 ℃Ⅱ5． 1．46． 6刀口、转头温度未超标但温升超标60℃ ≥ t ≥℃50Ⅲ5． 1．46． 7刀口、转头温度未超标但相对温差超标δ t ≥％35
计算公式δ=（ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%
T1：发热点的温度，T2：正常相对测点的温度， T0：环境参照体温度。

5． 2接地刀闸
5． 2．1接地刀闸分不到位，安全距离不够Ⅰ
5． 2．2接地刀闸与接地点间的连线断股或锈烂严重Ⅱ
5． 2．3接地刀闸合不到位Ⅲ
5． 2．4接地刀闸操作把手断裂Ⅲ
5． 2．5接地刀闸连杆插销断裂Ⅲ
5． 2．6接地刀闸与主刀闭锁不能实现Ⅱ
5． 2．7接地刀闸分合闸不到位或不能合闸Ⅲ
6．互感器
6． 1共性缺陷
6． 1．1干式互感器外壳开裂Ⅰ
6． 1．2互感器内有间歇性异常声响Ⅰ
6． 1．3充胶式互感器引线出口处溢胶Ⅰ
6． 1．4互感器喷油Ⅰ
6． 1．5互感器电缆外皮龟裂铜线裸露Ⅰ
6． 1．6互感器末屏接地线的接头脱落Ⅰ
6． 1．7互感器末屏接地线的接头接触不良Ⅰ
6． 1．8互感器防雨罩脱落Ⅱ
6． 1．9互感器金属外壳严重锈蚀Ⅲ
6． 1．10互感器起火冒烟Ⅰ
6． 1．11充油式互感器膨胀器异常Ⅰ
6． 1．12充油式互感器油变色Ⅰ
6． 1．13充油式互感器油位低，到达下限Ⅱ
6． 1．14充油式互感器满油位Ⅰ
6． 1．15充油式互感器无油位Ⅰ
6． 1．16互感器二次接线盒盖板密封不严Ⅲ
6． 1．17互感器二次接线盒进水Ⅰ
6． 1．18玻璃连通器式互感器油位计破损Ⅰ
6． 1．19非连通器式互感器油位计破损Ⅲ
6． 1．20引流线太紧Ⅲ
6． 1．21引流线断裂Ⅰ
6． 1．22互感器油位计外观模糊不清Ⅲ
6． 1．23渗漏油（不含电容式电压互感器分压部分）
6． 1．23． 1形成快速油流（一般呈柱状或大面积流淌状），且油位下降快Ⅰ6． 1．23． 2连续的滴淌，但油位下降不明显Ⅱ
6． 1．23． 3挂油珠Ⅲ
6． 1．23． 4明显且湿润的油迹Ⅲ
6． 2电压互感器（含电容式电压互感器）
6． 2．1电压互感器一次熔管夹具损坏Ⅰ
6． 2．2电压互感器二次侧发生短路Ⅰ
6． 2．3电容式电压互感器分压电容部分渗漏油Ⅰ
6． 2．4电容式电压互感器电磁单元油位异常升高Ⅰ
6． 2．5电容式电压互感器外壳接地用软铜线断股Ⅲ
6． 2．6电容式电压互感器外壳接地用软铜线断裂脱落Ⅱ
6． 2．7电容式电压互感器内部有异常放电响声Ⅰ
6． 2．8电容式电压互感器放电间隙有放电声Ⅰ
6． 2．9电容式电压互感器放电间隙瓷瓶破损Ⅲ
6． 3电流互感器
6． 3．1电流互感器二次侧发生开路Ⅰ
6． 3．2电流互感器内连接接头、线夹发热缺陷
6． 3．2． 1内连接接头、线夹的温度≥ 80℃Ⅰ
6． 3．2． 2内连接接头、线夹的温度80℃ >t>65 ℃Ⅱ
6． 3．2． 3内连接接头、线夹的温度65℃ ≥ t ≥℃55Ⅲ
6． 3．2． 4线夹接头温度未超标但相对温差超标δ t ≥％35
计算公式δ=（ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%
T1：发热点的温度， T2：正常相对测点的温度， T0：环境参照体温度。

7．套管
7． 1变压器套管
7． 1．1主变套管油位计无油位Ⅰ
7． 1．2主变套管玻璃式油位计破裂Ⅰ
7． 1．3主变套管指针式油位计破裂Ⅲ
7． 1．4主变套管油位计外观模糊不清Ⅲ
7． 1．5套管油变色Ⅰ
7． 1．6形成快速油流（一般呈柱状或大面积流淌状），且油位下降快Ⅰ7． 1．7连续的滴淌Ⅰ
7． 1．8挂油珠Ⅲ
7． 1．9明显且湿润的油迹Ⅲ
7． 1．10末屏接地断线Ⅰ
7． 1．11异常声响Ⅰ
7． 2穿墙套管
7． 2．1穿墙套管导电螺杆轻微氧化Ⅰ
7． 2．2充气穿墙套管室压力低报警Ⅱ
7． 2．3充气穿墙套管室压力低闭锁Ⅰ
7． 2．4穿墙套管储油罐油位低于下限值Ⅱ
7． 2．5穿墙套管储油罐无油位Ⅰ
7． 2．6穿墙套管储油罐外壳腐蚀Ⅲ
7． 2．7形成快速油流（一般呈柱状或大面积流淌状），且油位下降快Ⅰ7． 2．8连续的滴淌Ⅰ
7． 2．9挂油珠Ⅲ
7． 2．10明显且湿润的油迹Ⅲ
7． 2．11末屏接地断线Ⅰ
7． 2．12异常声响Ⅰ
7． 2．13穿墙套管储油罐满油位Ⅰ
7． 2．14硅橡胶套管漏胶Ⅱ
7． 3套管顶部柱头发热缺陷
7． 3．1柱头温度≥ 80℃Ⅰ
7． 3．2柱头温度 80℃ >t>65 ℃Ⅱ
7． 3．3柱头温度 65℃ ≥ t ≥℃55Ⅲ
7． 3．4柱头温度未超标但相对温差超标δ t ≥％35
计算公式δ=（ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%
T1：发热点的温度， T2：正常相对测点的温度，T0：环境参照体温度。

8．电容器和耦合电容器
8． 1电力电容器
8． 1．1集合式电容器组油位异常，电容器油位接近下限Ⅱ
8． 1．2集合式电容器组油位异常，电容器组无油位Ⅰ
8． 1．3集合式电容器组油位异常，满油位Ⅰ
8． 1．4放电线圈接地软铜线断股Ⅲ
8． 1．5放电线圈接地软铜线断裂Ⅰ
8． 1．6放电线圈开路Ⅰ
8． 1．7电容器室内通风系统损坏（或部分损坏）Ⅲ
8． 1．8电容器箱体鼓肚（或破裂）Ⅰ
8． 1．9电容器（或集合式电容器组）喷油Ⅰ
8． 1．10电容器（或集合式电容器组）内部有异常声响Ⅰ
8． 1．11电容器在开关转运行后熔丝熔断，更换后再次熔断Ⅰ
8． 1．12电容器套管（熔丝端）金属盖帽脱落Ⅲ
8． 1．13电容器温度计损坏Ⅲ
8． 1．14电容器套管有放电闪络痕迹Ⅰ
8． 1．15电容器组电容与中性点铝排相连的铜线烧断Ⅰ
8． 1．16电容器组熔丝频繁熔断Ⅱ
8． 1．17电容器壳温过热温度>55 ℃Ⅰ
8． 1．18电容器熔丝端瓷套管顶部有渗油Ⅰ
8． 2耦合电容器
8． 2．1耦合电容器瓷瓶出现裂纹Ⅰ
8． 2．2耦合电容器瓷瓶出现断裂Ⅰ
8． 2．3耦合电容器引流线脱落Ⅰ
8． 2．4耦合电容器引流线有放电现象Ⅰ
8． 2．5耦合电容器与结合滤波器之间的引下线断开，不断放电Ⅰ
8． 2．6线路接至耦合电容器的引下线偏紧，已将线路下拉Ⅲ
8． 2．7线路接至耦合电容器的引下线弧垂过长Ⅲ
8． 2．8耦合电容器末屏接地螺栓脱落（或接地线脱焊）Ⅰ
8． 2．9耦合电容器底部渗油Ⅰ
8． 2．10耦合电容器底座腐蚀倾斜Ⅱ
8． 2．11耦合电容器接地引下线严重锈蚀Ⅱ
8． 2．12耦合电容器内部有异常声响Ⅰ
9．避雷器
9．1避雷器泄漏电流超标：在正常运行状态下，晴天或采用屏蔽安装时运行电流增加到正常值上限的 1.1倍Ⅱ
9． 2避雷器泄漏电流超标：雨天或湿度大于85％时，避雷器的运行电流增加到正常值上限的 1.2 倍Ⅱ9． 3避雷器泄漏电流超标：在正常运行状态下，晴天或采用屏蔽安装时运行电流增加到正常值上限的 1.2倍Ⅰ
9． 4避雷器泄漏电流超标：雨天或湿度大于85％时，避雷器的运行电流增加到正常值上限的 1.3 倍Ⅰ9． 5避雷器泄漏电流超标：当避雷器运行电流下降到正常值下限0.9 倍时Ⅱ
9． 6避雷器计数器柜动Ⅲ
9． 7避雷器底座有裂纹Ⅱ
9． 8避雷器泄漏电流表指针卡针或无法正常指示Ⅲ
9． 9避雷器泄漏电流表三相指示偏差较大，实际数据与标准不符Ⅱ
9． 10避雷器铁遮拦损坏Ⅲ
9． 11避雷器上部均压环倾斜（或损伤、变形）、均压环锈蚀严重Ⅱ
9． 12避雷器内部有放电声（或异常声响）Ⅰ
9． 13避雷器接地引下线严重腐蚀或脱落Ⅰ
9． 14避雷器放电次数表计进水、观察窗内有水雾Ⅲ
9． 15避雷器底座腐蚀严重Ⅲ
9． 16避雷器放电记录器模糊不清Ⅲ
9． 17避雷器动作次数记录器（或在线监测表）上部小瓷瓶破损Ⅲ
9． 18避雷器底座支撑绝缘子破裂Ⅲ
9． 19避雷器在线监测仪模糊不清Ⅲ
10 ．避雷针10．1倒塌或倾斜严重（有倒塌的险）严重锈蚀Ⅰ
10． 2避雷针倾斜较严重Ⅱ
10． 3构架接地引下线严重锈蚀Ⅱ
10． 4避雷针底座腐朽严重Ⅱ
10． 5避雷针上部有倾斜Ⅲ
11．设备构架11． 1构架开裂Ⅰ
11． 2构架断裂Ⅰ
11． 3构架倾斜严重Ⅰ
11． 4构架损坏严重Ⅰ
11． 5构架风化露筋Ⅱ
11． 6构架锈蚀严重Ⅱ
11． 7水泥构架顶部封堵不严或未封堵Ⅱ11． 8基础下沉，移位严重Ⅱ
11． 9构架锈蚀较严重Ⅲ
11． 10构架有裂纹Ⅲ
11． 11构架倾斜Ⅲ
11． 12构架上存在异物Ⅲ
12．防误装置
12． 1微机防误锁损坏不能正常操作Ⅰ
12． 2微机防误锁锈蚀严重Ⅱ
12． 3微机防误装置卡涩，不灵活Ⅲ
12． 4防误锁插销插不到位Ⅲ
12． 5微机防误与现场实际位置的编码不一致Ⅲ12． 6微机防误模拟失灵Ⅲ
13．接地网
13． 1接地线（扁铁）断裂Ⅰ
13． 2该接地的设备未接地Ⅰ
13． 3接地引下线严重锈蚀Ⅱ
13． 4地网腐蚀严重Ⅱ
13． 5接地扁铁截面偏小Ⅲ
14．站内电力电缆
14． 1电缆铅包发生断裂Ⅰ
14． 2电缆出现渗漏油Ⅰ
14． 3电缆出现溢胶Ⅰ
14． 4外包绝缘皮受损破裂Ⅱ
14． 5外绝缘老化变脆Ⅰ
14． 6接地线松脱、散股Ⅰ
14． 7电缆头防雨帽出现裂纹Ⅰ
14． 8电缆头严重积污Ⅱ
14． 935kV 及以下电压等级电缆电缆发热缺陷
14． 9． 1粘性浸渍绝缘电缆
14． 9． 1． 1内部温度≥ 75℃Ⅰ
14． 9． 1． 2表面温升≥ 30 KⅠ
14． 9． 1． 3内部温度 75 ℃ ≥ t >65 ℃Ⅱ14． 9． 1． 4表面温升 30K ≥ t >20 KⅡ
14． 9． 1． 5内部温度 65℃ ≥ t ≥ 60℃Ⅲ
14． 9． 1． 6表面温升 20K ≥ t ≥ 15 KⅢ
14． 9． 2充油电缆
14． 9． 2． 1内部温度≥ 95℃Ⅰ
14． 9． 2． 2表面温升≥ 40 KⅠ
14． 9． 2． 3内部温度 95 ℃ >t >85℃Ⅱ
14． 9． 2． 4表面温升 40 K >t >30 KⅡ
14． 9． 2． 5内部温度 85 ℃ ≥ t ≥ 80℃Ⅲ
14． 9． 2． 6表面温升 30 K ≥ t ≥ 25 KⅢ
14． 9． 3交联聚乙烯电缆
14． 9． 3． 1内部温度≥ 105℃Ⅰ
14． 9． 3． 2表面温升≥ 50 KⅠ
14． 9． 3． 3内部温度 105 ℃ >t >95 ℃Ⅱ
14． 9． 3． 4表面温升 50 K >t >40 KⅡ
14． 9． 3． 5内部温度 95 ℃ ≥ t ≥ 90℃Ⅲ
14． 9． 3． 6表面温升 40 K ≥ t ≥ 35 KⅢ
14． 9． 4橡胶绝缘电缆
14． 9． 4． 1内部温度≥ 80℃Ⅰ
14． 9． 4． 2表面温升≥ 35 KⅠ
14． 9． 4． 3内部温度 80 ℃ >t >70℃Ⅱ
14． 9． 4． 4表面温升 35 K t >25 KⅡ
14． 9． 4． 5内部温度 70 ℃ ≥ t ≥ 65℃Ⅲ
14． 9． 4． 6表面温升 25 K ≥ t ≥ 20 KⅢ
14． 10110kV 及以上电压等级电缆发热缺陷
14． 10． 1充油绝缘电缆
14． 10． 1． 1内部温度≥ 75 ℃Ⅰ
14． 10． 1． 2表面温升≥ 40 KⅠ
14． 10． 1． 3内部温度 75℃>t >65℃Ⅱ
14． 10． 1． 4表面温升 40 K >t >30 KⅡ
14． 10． 1． 5内部温度 85℃≥ t ≥ 80℃Ⅲ
14． 10． 1． 6表面温升 30 K ≥ t ≥ 25 KⅢ
14． 10． 2交联聚乙烯电缆
14． 10． 2． 1内部温度≥ 100℃Ⅰ
14． 10． 2． 2表面温升≥ 50 KⅠ
14． 10． 2． 3内部温度 100℃>t> 90 ℃Ⅱ
14． 10． 2． 4内部温度 75℃>t >65℃Ⅱ
14． 10． 2． 5内部温度 90℃≥ t ≥ 80℃Ⅲ
14． 10． 2． 6表面温升 40 K ≥ t ≥ 35 KⅢ
15 ．变电站逆变电源（UPS 电源）设备
15． 1逆变电源装置或UPS 的交流输出异常Ⅰ
15. 2逆变电源装置或UPS 故障Ⅰ
15. 3逆变电源装置或UPS 输出过载Ⅰ
15. 4逆变电源装置或UPS 的交、直流输入电源单路出现异常Ⅱ16．变电站综合自动化系统设备
16． 1测控装置和保护测控一体化装置电源消失Ⅰ
16． 2测控装置、保护装置和保护测控一体化装置通信中断或死机Ⅰ16． 3双网络结构的系统出现双网络通信故障Ⅰ
16． 4单网络结构的系统出现网络通信故障Ⅰ
16． 5远动机死机或模块异常Ⅰ。