精轧工安全技术操作规程

精轧工安全技术操作规程
1.在精轧机进展点检、处理故障时，必需将安全罩升起到位，插上安全链螺栓。

2.严禁在轧机未停稳状况下，翻开安全罩。

接班检查安全罩安全挂链是否好用，有问题准时联系处理，并向班长或调度室汇报，将问题记录在当班的安全记录和交接班记录上。

3.在轧制中调整铁型时，必需做好确认，在轧机无钢状况下进展调整，防止调整时堆钢伤人。

4.精轧工在进展压铅作业时，要对该线精轧的其他岗位作业人员进展确认，并同主控台操作人员联系，执行操作牌制度，由两人以上进展压铅作业，至少一人监护，作业完毕后通知主控台操作人员。

5.在通过剪前安全走桥时，应快速通过，不得停留，在通过安全桥运送备件时不许双手拿备件，以防止滑倒。

6.处理15#剪剪刃以及进展事故处理时，要和主控台联系停车，关闭予精轧卡断剪，待15#剪电机停稳后，将地面操作台允许开关断开，关闭来风阀门或风闸开关，方可作业。

更换15#剪剪刃时，不准用手搬动剪子的刃部，防止伤手。

7.精轧换辊时要严格执行换辊作业程序，搬运轧辊时要用双手完成，且手上不能有油污，防止滑掉伤人。

8.处理精轧内废钢需要捆绑时，200公斤以下可用Φ6.5mm铁线捆绑吊运，必需绑两道绕，拧4圈以上锁紧线扣，钢质必需是软线，不得采纳其它规格、钢质的铁线进展捆绑、吊运。

200公斤以上必需使用钢绳。

9.吊车在吊运废钢时，必需缓钩操作，即先将废钢吊起不超过1米，再将废钢落下肯定高度，确认不会脱钩再吊运；吊运侧套、15#剪等较多、较长废钢时，每吊出5米以内要进展一次缓钩，重新再吊一次，避开伤人和设备。

10、处理15#剪废钢时，吊车向精轧方向缓吊，捆绑坚固，人员必需远离吊物，严禁将废钢搭在精轧机设备上。

吊运废钢时要高于安全桥0.5米以上。

11、处理废钢过程中必需有专人跟踪指吊，严禁吊车自行吊运。

12、吊运到井口的废钢长度不准超过1.5米。

篇2:柴油压风机操作规程
一、压风机开机前的检查和预备：
1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。

2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。

翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。

3、用手盘动主机扇2～3转，看是否转动敏捷自如。

查听有无障碍感
或特别声响。

4、清理机器四周一切障碍。

5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。

如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。

机器进入工作运行后，应全开闸阀。

二、压风机起动、运行和停车
1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。

3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4、在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。

5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。

6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/3～2/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。

7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。

8、运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;
振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。

一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。

曲轴箱油温度不得超过70℃，否则应停机检查。

9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行3～5分钟前方可停机。

对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物1～2次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放3～5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。

三、压风机维护保养：
1、空气滤清消声器需作定期清洗。

正常工作环境下每月清洗一次。

清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。

(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。

2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。

新启用的空压机使用一周后应换油。

以后每运行400-500小时更换一次。

换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。

再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。

3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。

4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。

5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机
器的性能时应更换。

6、空压机若长期停用，应作防锈处理。

一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。

重新启用时，需全部清洗。