搭载部完工QC检查表
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4
装配质量检查
十字对接：强力结构：≤1∕4板厚（较薄板），其他受力结构：W1/3板厚（较薄板），＞1/2板厚（较薄板）需重新装配；平对接：0∙1
倍板厚且=≤3MM,＞3MM厚新装配，间隙超过25MH换板：
角对接超过16MM换板
5
平整度检杳
外板：（平行肿体W4,前后弯曲部分&5,内底板W4）,舱壁36,上甲板：（平行肿体W4,前后部位W6,非暴露部位＜7）,第二甲板：（暴雷部位W6,非暴露部位
〈7）国壁：（暴露部位W4,两面非暴露部位《7）.
6
焊脚尺寸
尺寸参照图纸，不得小于图纸规定尺寸的0.9倍
7
结构白由边
R22,抗扭箱及舱门用RN3
8
外板平整度及焊缝余而差
一档之间平整度不超过±2：焊缝余而差不超过3mm
9
NDT检查
根据探伤图要求，UT/RT/PT需关闭结束。
10
吊耳及加强拆除情况
合拢后的吊耳及加强已全部拆除并处理结束：严禁伤母材，深度拄制在3mm以内：吊耳拆除后及马脚需按工艺修补且打磨光顺，平整度不超过±Ie
11
12
施工班组检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结论：
签字：
QC检修结论：
签字：
搭载部完工QC检查表
船名/船号：提交时间：年月日
分段号：
图号:
检验内容
施工班组：
序号
检查内容
质量标准
班组长
QC专检记录
备注
1
“5S”、脚手安全
清洁、通风照明、脚手合格牌
2
马板拆除后的检杳
马板拆除后的先用别刀割留2MM根部，然后用碳刨清根，禁止直接用缸枪拆除马板，以免伤母材。
3
焊接质量检查
气孔、咬口、裂纹、夹渣、飞溅、偏弧、焊瘤、漏焊。
装配质量检查
十字对接：强力结构：≤1∕4板厚（较薄板），其他受力结构：W1/3板厚（较薄板），＞1/2板厚（较薄板）需重新装配；平对接：0∙1
倍板厚且=≤3MM,＞3MM厚新装配，间隙超过25MH换板：
角对接超过16MM换板
5
平整度检杳
外板：（平行肿体W4,前后弯曲部分&5,内底板W4）,舱壁36,上甲板：（平行肿体W4,前后部位W6,非暴露部位＜7）,第二甲板：（暴雷部位W6,非暴露部位
〈7）国壁：（暴露部位W4,两面非暴露部位《7）.
6
焊脚尺寸
尺寸参照图纸，不得小于图纸规定尺寸的0.9倍
7
结构白由边
R22,抗扭箱及舱门用RN3
8
外板平整度及焊缝余而差
一档之间平整度不超过±2：焊缝余而差不超过3mm
9
NDT检查
根据探伤图要求，UT/RT/PT需关闭结束。
10
吊耳及加强拆除情况
合拢后的吊耳及加强已全部拆除并处理结束：严禁伤母材，深度拄制在3mm以内：吊耳拆除后及马脚需按工艺修补且打磨光顺，平整度不超过±Ie
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12
施工班组检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结论：
签字：
QC检修结论：
签字：
搭载部完工QC检查表
船名/船号：提交时间：年月日
分段号：
图号:
检验内容
施工班组：
序号
检查内容
质量标准
班组长
QC专检记录
备注
1
“5S”、脚手安全
清洁、通风照明、脚手合格牌
2
马板拆除后的检杳
马板拆除后的先用别刀割留2MM根部，然后用碳刨清根，禁止直接用缸枪拆除马板，以免伤母材。
3
焊接质量检查
气孔、咬口、裂纹、夹渣、飞溅、偏弧、焊瘤、漏焊。