应变和力的测试

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( R1 R
R2 R
R3 R
R4 R
)ui
电桥的和差特性:相邻边两桥臂电阻变化使各自引起 的输出电压相减;相对边桥臂电阻变化使各自引起的 输出电压相加。电桥的和差特性表明了桥臂电阻变化 对输出电压的影响。利用和差特性,可以合理地布置 应变片,进行温度补偿,提高电桥灵敏高。
根据工作时电桥中参与工作的桥臂数,电桥有半桥单 臂、半桥双臂、全桥三种接桥方式,如图3.4所示。
R L
A
dR
dL
A
L
A2
dA
L d
A
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根据材料力学知识可推导出
dR (1 2 E)
R
式E为中导,体 的dLL ,弹即性导模体具的。应应变变
; 为泊松比; 为压阻系数
是传感器的输入量,是一个
无量纲的数,常以10-6=1作为度量单位,称为微应变。
例如=0.1%=1000,称为应变量等于1000微应变。 是此导 体对应的电阻变化率,是传感器的输出量。电阻应变片的 灵敏度系数S为
通常,在测试前和测试后,应在不改变测试系统状况 下对测试系统进行定度,找出应变测试信号的定度标 尺。一般先确定标准应变值在测试系统中的响应,然 后以此为标尺求得测试信号的量值。如图3.7 所示。 图中H1、H3、和H2、H4分别是已知应变在测试之前 和之后引起的响应。零线以上某幅值所对应的应变值 为式中,为定度标准应变值()。
因此,应变和力的测量在检测技术中有着广泛的 应用。
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3.1 应变的测试
3.1.1应变片的工作原理
在各种应变测试方法中,电阻应变式电 测法是最基本和应用最广泛的测试方法。
设有一导体,其长度是L,截面积是A, 材料电阻率是ρ,则其电阻R为
如果此导体受到拉伸或压缩产生机械变 形,其长度L,截面积A,材料电阻率ρ 都会发和变化,从而引起该导体的电阻 的变化。这种由于材料变形引起导体电 阻发生变化的现象称为应变效应。其变 化值dR为
应变片是应测试中最重要的传感器,应根据试件的测试要 求、应变性质及其试件状况、实验环境等因素进行选择。
(1)根据试件的测试要求和应变性质选择
1)选择应变片时,首先应满足测试精度 。对于小应变的 测试宜选用高灵敏 度的半导体应变片,测大应变时则采 用箔式应变片为好。
2)静态应变测试时,发热是最大的误差源,应选用适合 于试件材料的温度自动补偿应变片。
(2)根据试件状况选择
实验环境对应变测试的影响主要是温度和湿度等 因素的影响。
1)消除温度的影响,应选用具有温度自补偿功 能的应变片,以尽量减小发热对测试的影响。
2)除湿度的影响,应选用防潮性能较好的胶膜 应变片,可以防止因湿度引起应变片受潮,而导 致绝缘电阻下降,产生零漂等不良影响。
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3.1.5 试件上的布片与接桥
应变片粘贴于试件后感受的是试件表面的拉应变或压应变, 由于该应变往往是由多种内力造成的,为了准确测试某一 内力造成的应变,必须恰当选择贴片位置、方向以及桥路 连接方式,以使于利用电桥的和差特性达到只测出所需测 应变而排除其它因素干扰的目的。
因此,布片与接桥应符合下列原则: 1)在分析试件受力的基础上选择主应变最大的点作为贴
为电桥的激励电压为电桥的输出电压。
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(1)直流电桥
如果激励电压为直流电压,则称为直流电桥。直流电 桥中的阻抗只能是电阻。当电桥输出端接输入电阻较
大的仪表或放大器时,可视为开路。电桥的输出电压

uo
(
R1
R1R3 R2
)(
R2 R3
R4 R4
)
ui
由此可以看出,若使电桥平衡,输出电压为零,应满 足
3.1.4 应变片的粘贴
应变片的粘贴是应变式传感器工作成败的关键。 应变片的粘贴工艺一般包括清理试件、上胶、粘
合、加压、固化和检验等步骤。 应保证胶层薄、无气泡、粘结牢固、绝缘好。 粘贴的各项具体工艺及粘贴剂的选择必须根据应
变片基底材料、测试环境等条件决定。 表3.1介绍几种粘贴方案
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零线以下的记录幅值同样按此办法计算,但式(3.19) 中的H1、H3、应换成H2、H4。
若所测应变信号被记录于记录仪上,则利用测试误差 分析和数据处理等相关知识可方便地获得该应变信号 的均值、有效值、方差、概率密度函数等特征参数以 及功率谱和相关函数等。
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感谢您的欣赏!
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(1)选用良好的配套仪器 配套仪器的选择应考虑仪器的测试精度;与应变
片桥路的阻抗匹配;所用应变仪的静、动态特性。
(2)减小导线电阻引起的误差 在测试电路上,如果掺有导线电阻,其电阻值将
影响到应变片的测试灵敏度,使测试误差增大。 因此,当应变片与应变仪之间的连接导线长度超 过10m时,应对测得的应变值按下式进行修正.
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(6)抑制测试现场干扰 应变测试现场主要是电磁干扰,其来源主要是
放电噪声、工频干扰以及仪器间的相互干扰。 抑制的主要方法有信号线屏蔽、仪器外壳接地、 减小连接导线晃动、仪器电源与其它电气设备 电源分开、仪器和信号线远离动务设备和输电 线路等。
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3.1.7 应变测试信号的处理分析

s dR / R (1 2 E)
dR S R
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3.1.2测量电路——电桥
在电阻、电容、电感等参量型传感器 的测量电路中,最常用的是电桥电路, 它可以将电阻、电容、电感参量的变 化转换成电压或电流的变化,通过放 大器放大,最后用仪表显示或记录下 来。
电桥电路的基本形式如图3.3所示。 阻抗Z1、Z2、Z3、Z4组成四个桥臂,
片位置,并沿主应力方向贴片。 2)充分合理地应用电桥的和差特性,将应变片接入电桥
各臂,只使需要测试的应变影响电桥的输出,且有足够的 灵敏度和线性度。 3)试件贴片位置应变与外载荷成线性关系。
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3.1.6 提高应变测试精度的措施
为了尽可能地消除或减少误差以提高应变测试精 度,一般可采取下列措施:
uo
1 4
R1 R
R2 R
ui
1 4
R1 R
R3 R
ui
1 2
R R
ui
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3)全桥
工作中四个桥臂电阻值随被测量而变化,
即 ,当电阻的变化量
R1 R1, R2 R2 R3 R3, R4 R4
均为时,电桥输出为
uo
R R
ui
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(2)交流电桥
如果激励电压为交流电压,则电桥称为交流 电桥。交流电桥的阻抗可以是电阻、电容和 电感。电桥的平衡条件是
在机械工程中,通过对应变和力的测试可以分析 与研究零件或结构的受和状况以及工作状态,验 证设计的正确性,确定整机工作过程中的负载情 况和某些物理现象的机理。
此外,在机械工程中,还经常遇到许多与应变和 力有关的量,如应力、力矩、压力、功率、刚度 等,这些量在测试方法上与应变、力的测试都密 切相关,多数情况下可先将它们转变成应变或力 的测试,然后再换算成力矩、压力、功率等物一个或几个有变化时,使电桥平 衡条件不成立,此时的输出电压就反应了被测量引起 的桥臂电阻的变化。
假设直流电桥中,
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假设直流电桥中
R1 R2 R3 R4 R,并满足Ri R(Ri为各桥臂电阻的变化量 ,i 1,2,3,4)则有
uo
1 4
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设图中均为全等臂电桥,即初绐时 R1 R2 R3 R4 R, 下 面分析这三种连接方式的电压输出。
1)半桥单臂
工作中只有一个桥臂电阻值随被测量而变化,则输出电压

uo
1 4
R1 R
ui
2)半桥双臂
两具桥臂电阻值随被测量化: R1 R1, R2 R2;或R1 R1, 。当 R3 R3 电阻的变化量均为时,则输出电压为
Z1Z3 Z2Z4
所各阻抗用指数式示:Z1 Z01e j1
Z4 Z04e j 4
Z01Z03 Z02Z04
1
3
2
4
、Z2 Z02e j 2
Z3 Z03e j 3
即交流电桥的平衡条件是电桥的四个桥臂中, 相对两桥臂阻抗模乘积相等;相对两桥臂阻 抗角之和相等。
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3.1.3 应变片的选择
3)动态应变测试时,应注意应变片的响应频率。为了承 受交变作用力,应选用疲劳寿命高的应变片。另外,选用 电阻值大的应变片,可以提高信噪比。
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4)在应变梯度较大的测试中,应尽量选用短基 长的应变片。因为应变片实际测量的是栅长范围 内分布应变的均值,基长越小,越接近测点的真 实应变。
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(3)补偿环境温度的影响 一般情况下,环境温度的变化总是同时作用在试件和
应变片上,使应变片产生虚假的应变,引起测试误差。 解决的方法可采用自动补偿应变片,或在试件上粘贴 温度补偿片进行桥路补偿,消除环境温度变化产生虚 假应变引起的测试误差。 (4)减少贴片误差 应变片在贴片定位时,其轴线应尽可能与规定方向一 致以减少测试误差。 (5)注意应变片的频率响应特性 被测应变片的测试极限频率是由应变片的基长确定的。 因此,在测试高频应变信号时,应采用短基长应变片。
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