造纸分析检测2
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⑤检查锥形盖的提升速度：应保持在100±10mm/s。
每一种浆料应做两次测定，取其算术平均值作为测定结果。两次测 定值的相对误差不得超过4％。
❖ 例如： 1＃36.30SR 2＃35.00SR 相对误差：（36.3－35.0）/35.0×100％＝3.71％
（5）测定打将度的影响因素
打浆度的测定结果受温度和浓度的影响， 温度上升，滤水速度加快，打浆度下降，成反比关系； 浓度提高，滤水速度下降，打浆度上升，即浓度与打浆度成正比。 因此，测定时必须严格控制条件。测定温度要求在20±1 ℃。
内多次烘干后的绝干浆质量的平均值与多次脱水后的湿浆质量的平均值之比值。
即：
Y m2 ( 平均值) m（ 1 平均值）
式中 m1（平均）—经脱水后的湿浆质量的算术平均值，g m2（平均）—经烘干后的绝干浆质量的算术平均值，g
注意事项：干度系数与纸浆种类、离心机转速、离心时间及取样 重量有关。测定时与车间实际测定条件应一致，如果条件变了 应重新测干度系数。
1.仪器结构： 框架的形状如图4－10所示。 骨架是由截面积2mm2的铜线制成，呈直径为125mm的弧形。 框架一边有伸到中心的缺口，以便放在肖伯氏打浆度仪的锥形盖的
轴上。 框架上共有25根肋条，每根宽0.3mm，高2mm，肋间距5mm。 框架边缘设有四根长20mm支腿，用于支撑框架于打浆度仪的锥形
③斜管位置的校正：用手指堵住直流管下口，将20±0.5℃的蒸 馏水100mL倒入分离室中，待过量的水从斜管完全流出后， 放开直流管口，用一量筒收集从直流管流出的水量，体积应 在7.5～8.0mL之间，否则应校正斜流管的位置。
④直流管尺寸的校准：取出分离室的伞形架，用塞子 堵住斜流管口，同时用手指堵住直流管口，将 20±0.5℃的蒸馏水500mL倒入分离室，片刻之后， 放开直流管口，让水流尽。然后再堵住直流管口， 倒入20±0.5℃的蒸馏水1000mL于分离室中，放开 直流管口，记录排水时间，水流完应为149±1S。 若时间大于此值，可用适当工具扩大直流管口；若 时间小于149S,则应更换直流管孔。
❖ 打浆结束，取下重铊，把纸浆用150目的尼龙袋收 集起来备用，然后用水彻底清洗打浆机。如有必要 可用树脂溶剂清洗，但要适当的考虑到橡皮隔膜。
（二）PFI磨打浆
1.设备及工作原理 （1）设备结构：打浆辊、打浆室和加压 装置三部分组成。
打浆辊直径为200mm，辊上有33把刀片， 刀片长50mm，宽5mm，刀片槽间深度为 30mm,刀片平行于打浆辊轴线成辐射方向 排列。打浆辊由1KW电机带动，顺时针运 转，空载时额定转速为1460±30r/min。
二.打浆过程的检测
（一）纸浆浓度的测定
纸浆浓度的测定是造纸厂生产检查中很重要和最常用的一个项 目，测定结果准确与否对生产影响较大。例如：在漂白、打浆、 测硬度前及网前箱中均要测纸浆浓度。测浓度的方法也有好几 种，真空抽滤法、干燥法和离心脱水法。
（1）纸浆浓度定义 纸浆浓度是指一定量的纤维悬浮液中绝干纤维的质量分数。
（3）主要技术规格
打浆机有效容积为:23升； 飞刀辊规格：φ168mm×152mm，上
面镶有32把不锈钢刀片， 刀片规格为:152mm×33mm×4.7mm; 底刀规格159mm×16mm×3.2mm， 有7把不锈钢刀片。 杠杆比为：1.94∶1
2.打浆操作步骤
（1）浆料的准备：
1. 根据浆料的水分含量和打浆浓度，计算出相当于（360±5） g绝干浆的浆样和用水量
❖ 工艺计算
湿浆量＝ 绝干浆 1－浆料含水量
g
加水量＝ 绝干浆 —湿浆质量 打浆浓度
（3）浆料疏解
①装料前，先在打浆机浆槽中加入18升温度20±5℃的水。 然后启动打浆机，将浆料慢慢加入机内，时间控制在 3~5min。 装完料，补充水至浆料和水的总体积为23.0 ± 0.2升，以 使打浆浓度约为1.57%。调节浆料温度在20 ± 5 ℃ ，然后 进行疏解，至无小浆块为止。
未漂碱法针叶木浆：5、15、30、60、90min 漂白碱法针叶木浆：5、15、30、45、60min 未漂和漂白的亚硫酸盐浆、碱法阔叶木浆和草浆：5、10、
15、20、30min
❖ 取样时，用100mL 特制取样杯取样，多于的浆料用 玻璃棒刮去。因测打浆度时需要2g绝干浆，如果打 浆浓度控制为2％时，正好取100mL浆料
2. 如系干浆板或风干浆，在加入打浆机前，需用5升水浸泡4 小时以上，然后撕成25mm×25mm的小浆片
3. 湿浆无需用水浸泡。
（2）打浆工艺条件制定及工艺计算
❖ 打浆工艺条件制定
1. 选择绝干浆质量 2. 打浆浓度1.57%或2% 3. 打浆比压：木浆54 ±1N，草浆 29.4 ±1N 4. 打浆体积：最大23升 5. 最终打浆度：麦草浆约500SR，木浆大约600SR。
称量范围0~150g，感量0.01g 真空泵及抽吸装置：φ100mm或150mm布氏漏斗，1500~2000mL
抽滤瓶，快速滤纸。 烧杯：1000mL 烘干试样的设备：烘干温度为105~150℃的烘箱（最好带风 机）红外线干燥箱或电热板或上光机。
2.干燥法
❖ 取有代表性的浆样200～300g，放入白布袋中，用手拧干， 并撕成小块，置于已知重量的样品盒中。将粘附在布袋上的 浆料尽量完全移入盒中。然后将样品置于烘箱或红外干燥器 中，在120～125℃温度下烘干至恒重。 浆料浓度计算式为：w=(m1-m2)/m×100%
(三) 纤维解离器
1.设备结构
主要由圆筒容器、螺旋桨和记录转速的计数 器组成，主要起疏解作用。圆筒内壁上有四根盘 旋的肋条。
2.工作原理
浆料在圆筒容器中靠螺旋桨的旋转作用，产 生离心力，被甩向圆筒内壁四周，由焊接在圆筒 内壁的肋条所撕裂， 使互相交织的纤维或纤维 束解离成单根纤维，被解离的浆料纤维结构应不 发生显著变化。
❖ 打浆度是指浆料经过打浆以后，纤维受切断、润张、分丝和 帚化的程度，它是衡量水中浆料悬浮液滤水性能的一个重要指 标。
❖ 抄造的纸张不同，要求的打浆度也不同，它与纸张的物理性能 有密切的关系。肖氏打浆度（Schober‘s beating degree） 的单位以0SR表示，读作度。
（1）仪器结构
（2）测定原理：
在规定条件下，将一定量的浆料离心分离，甩出 浆料中的游离水。测定纸浆中保留的水分对绝干浆 的比值，求得保水值，以100g绝干浆中保留的水分 表示。
（四）纸浆纤维湿重的测定
❖ 在打浆过程中，除了控制打浆度外，还要控制纤维 长度，因为纤维的长短对纸浆的强度有很大的影响。
❖ 打浆方式可分为游离打浆和粘状打浆，两种打浆方 式所得纸浆的强度是不一样的，因此，只测打浆度 不测纤维长度，不能确切反映纸浆强度的高低。
干度系数实际上就是离心脱水以后湿浆的浓度。为了准确起见， 干度系数必须连续测定20次以上，取其平均值。
（二）纸浆滤水性能的测定
❖ 纸浆滤水性能的测定，通常用肖伯氏打浆度仪和加 拿大标准游离度仪测定。我国习惯用前者。
❖ 两种仪器的工作原理相同，但测定时所取浆量不同， 测定结果的表示方法也不同。
1.肖伯氏打浆度的测定（参见GB/T3332-1982）
打浆度仅能反映纸浆的滤水性能，而纸浆的滤水性能受纤维切断、 压溃、润胀和细纤维化等许多因素的影响。因此，仅用打浆度 不能准确地反映纸浆强度性能的变化；
而纸浆保水值这一指标，则可以反映打浆过程中纤维润胀和细纤 维化的程度，因而，用保水值便能反映纤维结合力的大小。
所以，综合考虑打浆度和保水值两种指标，能更确切反映出纸浆 的性能。
❖ 瓦利打浆机
1. 打浆时对纤维切断作用相对较大，更适于处理木浆 2. 这种打浆设备能够根据成浆要求调节打浆比压，因此，灵
活性较大 3. 该打浆设备在我国用的较多，国际上也多采用，被ISO列
为标准试验打浆设备
❖ PFI磨
1. 打浆时切断作用较小 2. 打浆浓度高，打浆比压可控制,适用范围广 3. 国际上也多采用，亦被ISO列为标准打浆设备
盖上。 在框架中央有一个活动的半圆环，便于取放。
打浆实验打浆特点？ 2.测定纸浆保水值的意义是什么？ 3.测定纸浆纤维湿重说明什么？ 4.纸浆浓度定义如何？
（一）瓦利（Valley）打浆机
1.设备及工作原理 （1）设备结构：由浆槽、 中墙、山形部、飞刀辊、 底刀床、加压机构和 放料塞等部分组成。
（2）工作原理：一定浓度的浆料在打浆机内进行机械处理， 使纤维在旋转的飞刀和固定的底刀间经受不同的作用而被 疏解、切断、润胀、压溃和细纤维化等作用，从而使浆料 具有一些特定的性能。
第四章 造纸试验及其检测
第一节 打浆试验及其检测
一.实验室常用的打浆设备及其操作
❖ 实 验 室 打 浆 设 备 ： 瓦 利 打 浆 机 （ Valley beater）、PFI磨(PFI mill)、单球磨和六罐 磨等。
❖ 作用原理：都是基于在水介质中对纸浆进行 机械处理，使纤维经受机械力的作用而产生 切断、压溃、润胀和细纤维化等变化，从而 使纸浆满足成纸的要求。
❖ 上述条件在实验室尚能做到，但在生产上，如果没 有浓度自动控制，打浆浓度往往发生波动，如果纸 浆浓度测不准，就不能保证每次取样2g绝干浆，因 此，测出的打浆度就产生了误差。为取得准确值需 要进行补正。
2.加拿大标准游离度的测定(参见GB/T12660-1990)
❖ 加拿大标准游离度（简称CSF,Canadian standard freeness），是国际上造纸界公认的另一个用来衡量水中浆 料悬浮液滤水性能的指标，
❖ 肖伯氏打浆度仪主要有: 滤水圆筒、锥形盖和分离室 三部分组成。 见教材P136图4—5。
（3）打浆度仪的调试及校准
①检查是否漏水：调整仪器所带水平仪，使铜网保持水平。将 锥形盖于关闭位置，将水倒入滤水筒内，检查密封锥形盖是 否漏水，完好状态应不漏水。
②仪器清理程度的检查：用20±0.5℃的蒸馏水1000mL进行空 白测试。如果测定结果超过40SR，说明有纤维或杂物附于仪 器内部，这时必须用丙酮和软毛刷清洗，并用清水洗净。如 果铜网不合格应更换。
浓度大的地方可以用质量对质量，浓度小的地方用质量对体积， 国家标准规定0.3%以上的称量，0.3%以下的量取。例如纸机 网前箱中的浓度，就是100mL纤维悬浮液中含有绝干纤维的质 量（克数）。
1.真空抽滤法参见GB/T5399—1985
此方法可用于各种原浆或已经打过浆准备用于抄纸的纸浆。 ❖ 仪器 量筒：刻度误差低于0.5%，及一般实验仪器。 天平：称量范围0~1000g，感量0.1g
测打浆度时取浆量：2÷1.57％＝127.39mL ②在疏解过程中，应将底刀杠杆臂上下移动1~2次，使挂在
飞刀背后和邻近挡板上的浆落下来。疏解操作一般控制在
30min
（4）打浆操作
❖ ①启动电机 开始打浆。
❖ ②取样：从打浆开始，每隔一定时间取样测定打浆度、湿重 和保水值，并观察纤维形态的变化。同时取样抄纸，测定浆 张的物理强度，以研究打浆过程中纸浆性能的变化情况。 取样时间一般规定如下:
❖ 测定条件与打浆度有所不同，打浆度测的是1000mL悬浮液 中含2g绝干浆，而CSF测的是1000mL悬浮液中含3g绝干浆， 测定温度一样，均为20℃。
❖ CSF用加拿大标准游离度仪侧流管流出的水 的体积表示，单位是mL。
（三）纸浆保水值的测定
保水值（Water Retention Value简称WRV)是表征纸浆纤维润胀 水化程度的指标。
式中 m—称取浆样质量，g；m1—样品盒与绝干浆样质量，g m2—样品盒质量，g
3.离心脱水法
用一已知质量的干净容器，取有代表性的浆样200～300g，倒入内衬80目铜 网的离心脱水杯中。开动电机，脱水1分钟。取出浆样，称重。浆料浓度w 以％表示，按下式计算：
W m1Y 100% m
式中 m—浆样质量，g；m1—脱水后的浆样质量，g y—干度系数。其值为在105±2 ℃烘箱
每一种浆料应做两次测定，取其算术平均值作为测定结果。两次测 定值的相对误差不得超过4％。
❖ 例如： 1＃36.30SR 2＃35.00SR 相对误差：（36.3－35.0）/35.0×100％＝3.71％
（5）测定打将度的影响因素
打浆度的测定结果受温度和浓度的影响， 温度上升，滤水速度加快，打浆度下降，成反比关系； 浓度提高，滤水速度下降，打浆度上升，即浓度与打浆度成正比。 因此，测定时必须严格控制条件。测定温度要求在20±1 ℃。
内多次烘干后的绝干浆质量的平均值与多次脱水后的湿浆质量的平均值之比值。
即：
Y m2 ( 平均值) m（ 1 平均值）
式中 m1（平均）—经脱水后的湿浆质量的算术平均值，g m2（平均）—经烘干后的绝干浆质量的算术平均值，g
注意事项：干度系数与纸浆种类、离心机转速、离心时间及取样 重量有关。测定时与车间实际测定条件应一致，如果条件变了 应重新测干度系数。
1.仪器结构： 框架的形状如图4－10所示。 骨架是由截面积2mm2的铜线制成，呈直径为125mm的弧形。 框架一边有伸到中心的缺口，以便放在肖伯氏打浆度仪的锥形盖的
轴上。 框架上共有25根肋条，每根宽0.3mm，高2mm，肋间距5mm。 框架边缘设有四根长20mm支腿，用于支撑框架于打浆度仪的锥形
③斜管位置的校正：用手指堵住直流管下口，将20±0.5℃的蒸 馏水100mL倒入分离室中，待过量的水从斜管完全流出后， 放开直流管口，用一量筒收集从直流管流出的水量，体积应 在7.5～8.0mL之间，否则应校正斜流管的位置。
④直流管尺寸的校准：取出分离室的伞形架，用塞子 堵住斜流管口，同时用手指堵住直流管口，将 20±0.5℃的蒸馏水500mL倒入分离室，片刻之后， 放开直流管口，让水流尽。然后再堵住直流管口， 倒入20±0.5℃的蒸馏水1000mL于分离室中，放开 直流管口，记录排水时间，水流完应为149±1S。 若时间大于此值，可用适当工具扩大直流管口；若 时间小于149S,则应更换直流管孔。
❖ 打浆结束，取下重铊，把纸浆用150目的尼龙袋收 集起来备用，然后用水彻底清洗打浆机。如有必要 可用树脂溶剂清洗，但要适当的考虑到橡皮隔膜。
（二）PFI磨打浆
1.设备及工作原理 （1）设备结构：打浆辊、打浆室和加压 装置三部分组成。
打浆辊直径为200mm，辊上有33把刀片， 刀片长50mm，宽5mm，刀片槽间深度为 30mm,刀片平行于打浆辊轴线成辐射方向 排列。打浆辊由1KW电机带动，顺时针运 转，空载时额定转速为1460±30r/min。
二.打浆过程的检测
（一）纸浆浓度的测定
纸浆浓度的测定是造纸厂生产检查中很重要和最常用的一个项 目，测定结果准确与否对生产影响较大。例如：在漂白、打浆、 测硬度前及网前箱中均要测纸浆浓度。测浓度的方法也有好几 种，真空抽滤法、干燥法和离心脱水法。
（1）纸浆浓度定义 纸浆浓度是指一定量的纤维悬浮液中绝干纤维的质量分数。
（3）主要技术规格
打浆机有效容积为:23升； 飞刀辊规格：φ168mm×152mm，上
面镶有32把不锈钢刀片， 刀片规格为:152mm×33mm×4.7mm; 底刀规格159mm×16mm×3.2mm， 有7把不锈钢刀片。 杠杆比为：1.94∶1
2.打浆操作步骤
（1）浆料的准备：
1. 根据浆料的水分含量和打浆浓度，计算出相当于（360±5） g绝干浆的浆样和用水量
❖ 工艺计算
湿浆量＝ 绝干浆 1－浆料含水量
g
加水量＝ 绝干浆 —湿浆质量 打浆浓度
（3）浆料疏解
①装料前，先在打浆机浆槽中加入18升温度20±5℃的水。 然后启动打浆机，将浆料慢慢加入机内，时间控制在 3~5min。 装完料，补充水至浆料和水的总体积为23.0 ± 0.2升，以 使打浆浓度约为1.57%。调节浆料温度在20 ± 5 ℃ ，然后 进行疏解，至无小浆块为止。
未漂碱法针叶木浆：5、15、30、60、90min 漂白碱法针叶木浆：5、15、30、45、60min 未漂和漂白的亚硫酸盐浆、碱法阔叶木浆和草浆：5、10、
15、20、30min
❖ 取样时，用100mL 特制取样杯取样，多于的浆料用 玻璃棒刮去。因测打浆度时需要2g绝干浆，如果打 浆浓度控制为2％时，正好取100mL浆料
2. 如系干浆板或风干浆，在加入打浆机前，需用5升水浸泡4 小时以上，然后撕成25mm×25mm的小浆片
3. 湿浆无需用水浸泡。
（2）打浆工艺条件制定及工艺计算
❖ 打浆工艺条件制定
1. 选择绝干浆质量 2. 打浆浓度1.57%或2% 3. 打浆比压：木浆54 ±1N，草浆 29.4 ±1N 4. 打浆体积：最大23升 5. 最终打浆度：麦草浆约500SR，木浆大约600SR。
称量范围0~150g，感量0.01g 真空泵及抽吸装置：φ100mm或150mm布氏漏斗，1500~2000mL
抽滤瓶，快速滤纸。 烧杯：1000mL 烘干试样的设备：烘干温度为105~150℃的烘箱（最好带风 机）红外线干燥箱或电热板或上光机。
2.干燥法
❖ 取有代表性的浆样200～300g，放入白布袋中，用手拧干， 并撕成小块，置于已知重量的样品盒中。将粘附在布袋上的 浆料尽量完全移入盒中。然后将样品置于烘箱或红外干燥器 中，在120～125℃温度下烘干至恒重。 浆料浓度计算式为：w=(m1-m2)/m×100%
(三) 纤维解离器
1.设备结构
主要由圆筒容器、螺旋桨和记录转速的计数 器组成，主要起疏解作用。圆筒内壁上有四根盘 旋的肋条。
2.工作原理
浆料在圆筒容器中靠螺旋桨的旋转作用，产 生离心力，被甩向圆筒内壁四周，由焊接在圆筒 内壁的肋条所撕裂， 使互相交织的纤维或纤维 束解离成单根纤维，被解离的浆料纤维结构应不 发生显著变化。
❖ 打浆度是指浆料经过打浆以后，纤维受切断、润张、分丝和 帚化的程度，它是衡量水中浆料悬浮液滤水性能的一个重要指 标。
❖ 抄造的纸张不同，要求的打浆度也不同，它与纸张的物理性能 有密切的关系。肖氏打浆度（Schober‘s beating degree） 的单位以0SR表示，读作度。
（1）仪器结构
（2）测定原理：
在规定条件下，将一定量的浆料离心分离，甩出 浆料中的游离水。测定纸浆中保留的水分对绝干浆 的比值，求得保水值，以100g绝干浆中保留的水分 表示。
（四）纸浆纤维湿重的测定
❖ 在打浆过程中，除了控制打浆度外，还要控制纤维 长度，因为纤维的长短对纸浆的强度有很大的影响。
❖ 打浆方式可分为游离打浆和粘状打浆，两种打浆方 式所得纸浆的强度是不一样的，因此，只测打浆度 不测纤维长度，不能确切反映纸浆强度的高低。
干度系数实际上就是离心脱水以后湿浆的浓度。为了准确起见， 干度系数必须连续测定20次以上，取其平均值。
（二）纸浆滤水性能的测定
❖ 纸浆滤水性能的测定，通常用肖伯氏打浆度仪和加 拿大标准游离度仪测定。我国习惯用前者。
❖ 两种仪器的工作原理相同，但测定时所取浆量不同， 测定结果的表示方法也不同。
1.肖伯氏打浆度的测定（参见GB/T3332-1982）
打浆度仅能反映纸浆的滤水性能，而纸浆的滤水性能受纤维切断、 压溃、润胀和细纤维化等许多因素的影响。因此，仅用打浆度 不能准确地反映纸浆强度性能的变化；
而纸浆保水值这一指标，则可以反映打浆过程中纤维润胀和细纤 维化的程度，因而，用保水值便能反映纤维结合力的大小。
所以，综合考虑打浆度和保水值两种指标，能更确切反映出纸浆 的性能。
❖ 瓦利打浆机
1. 打浆时对纤维切断作用相对较大，更适于处理木浆 2. 这种打浆设备能够根据成浆要求调节打浆比压，因此，灵
活性较大 3. 该打浆设备在我国用的较多，国际上也多采用，被ISO列
为标准试验打浆设备
❖ PFI磨
1. 打浆时切断作用较小 2. 打浆浓度高，打浆比压可控制,适用范围广 3. 国际上也多采用，亦被ISO列为标准打浆设备
盖上。 在框架中央有一个活动的半圆环，便于取放。
打浆实验打浆特点？ 2.测定纸浆保水值的意义是什么？ 3.测定纸浆纤维湿重说明什么？ 4.纸浆浓度定义如何？
（一）瓦利（Valley）打浆机
1.设备及工作原理 （1）设备结构：由浆槽、 中墙、山形部、飞刀辊、 底刀床、加压机构和 放料塞等部分组成。
（2）工作原理：一定浓度的浆料在打浆机内进行机械处理， 使纤维在旋转的飞刀和固定的底刀间经受不同的作用而被 疏解、切断、润胀、压溃和细纤维化等作用，从而使浆料 具有一些特定的性能。
第四章 造纸试验及其检测
第一节 打浆试验及其检测
一.实验室常用的打浆设备及其操作
❖ 实 验 室 打 浆 设 备 ： 瓦 利 打 浆 机 （ Valley beater）、PFI磨(PFI mill)、单球磨和六罐 磨等。
❖ 作用原理：都是基于在水介质中对纸浆进行 机械处理，使纤维经受机械力的作用而产生 切断、压溃、润胀和细纤维化等变化，从而 使纸浆满足成纸的要求。
❖ 上述条件在实验室尚能做到，但在生产上，如果没 有浓度自动控制，打浆浓度往往发生波动，如果纸 浆浓度测不准，就不能保证每次取样2g绝干浆，因 此，测出的打浆度就产生了误差。为取得准确值需 要进行补正。
2.加拿大标准游离度的测定(参见GB/T12660-1990)
❖ 加拿大标准游离度（简称CSF,Canadian standard freeness），是国际上造纸界公认的另一个用来衡量水中浆 料悬浮液滤水性能的指标，
❖ 肖伯氏打浆度仪主要有: 滤水圆筒、锥形盖和分离室 三部分组成。 见教材P136图4—5。
（3）打浆度仪的调试及校准
①检查是否漏水：调整仪器所带水平仪，使铜网保持水平。将 锥形盖于关闭位置，将水倒入滤水筒内，检查密封锥形盖是 否漏水，完好状态应不漏水。
②仪器清理程度的检查：用20±0.5℃的蒸馏水1000mL进行空 白测试。如果测定结果超过40SR，说明有纤维或杂物附于仪 器内部，这时必须用丙酮和软毛刷清洗，并用清水洗净。如 果铜网不合格应更换。
浓度大的地方可以用质量对质量，浓度小的地方用质量对体积， 国家标准规定0.3%以上的称量，0.3%以下的量取。例如纸机 网前箱中的浓度，就是100mL纤维悬浮液中含有绝干纤维的质 量（克数）。
1.真空抽滤法参见GB/T5399—1985
此方法可用于各种原浆或已经打过浆准备用于抄纸的纸浆。 ❖ 仪器 量筒：刻度误差低于0.5%，及一般实验仪器。 天平：称量范围0~1000g，感量0.1g
测打浆度时取浆量：2÷1.57％＝127.39mL ②在疏解过程中，应将底刀杠杆臂上下移动1~2次，使挂在
飞刀背后和邻近挡板上的浆落下来。疏解操作一般控制在
30min
（4）打浆操作
❖ ①启动电机 开始打浆。
❖ ②取样：从打浆开始，每隔一定时间取样测定打浆度、湿重 和保水值，并观察纤维形态的变化。同时取样抄纸，测定浆 张的物理强度，以研究打浆过程中纸浆性能的变化情况。 取样时间一般规定如下:
❖ 测定条件与打浆度有所不同，打浆度测的是1000mL悬浮液 中含2g绝干浆，而CSF测的是1000mL悬浮液中含3g绝干浆， 测定温度一样，均为20℃。
❖ CSF用加拿大标准游离度仪侧流管流出的水 的体积表示，单位是mL。
（三）纸浆保水值的测定
保水值（Water Retention Value简称WRV)是表征纸浆纤维润胀 水化程度的指标。
式中 m—称取浆样质量，g；m1—样品盒与绝干浆样质量，g m2—样品盒质量，g
3.离心脱水法
用一已知质量的干净容器，取有代表性的浆样200～300g，倒入内衬80目铜 网的离心脱水杯中。开动电机，脱水1分钟。取出浆样，称重。浆料浓度w 以％表示，按下式计算：
W m1Y 100% m
式中 m—浆样质量，g；m1—脱水后的浆样质量，g y—干度系数。其值为在105±2 ℃烘箱