AI巡回查检表

7 产线生产或重工是否有显示SOP
8 SOP是否有效、完整及版本管控
9 SOP是否置于各工位醒目处
10 作业人员是否依SOP操作并了解SOP内容
11 是否有缺件、错件、多件、漏件、混料、极性反等现象
12 零件的成型间距是否相等
13 零件的脚度是否在规定之内（15°-30°）
14 零件的脚长是否在规格范围之内（依据SOP）
日期(Date):
矫正措施(Corrective):
备注说明
说明:1、此窗体由IPQC每两个小时填写一次 2、对符合项目打“O”，不符合项目打“X”，如无该项目则打“/”
核准 BQ84-
审核
巡检员
15 零件是否有破损/色环脱落等现象
16 使用的生产设备、检测量具、工具及仪器是否有点检并记录
17 特殊岗位是否有上岗资格证（自动插件机操作）
18 作业人员是否均戴静电手环/静电手套作业
19 后工位人员是否在检验前工位人员动作效果并做好自检
20 发生重大异常或客户抱怨作业人员是否知悉
21 是否有规划不良品摆放区或不良品箱
22 LQC全检是否作有如实填写记录
23 危险品在产在线的摆放是否正确且有标识
24 各段作业是否有堆栈推拉板子现象
25 维修后产品是否还贴有维修前的不良标识
26 维修后产品是否会经过LQC再检验
27 产品包装是否符合标准或规范
28 制程卡标识是否清楚有效
29 各工位是否做好7S
异常说明(Problem Description):
A/I 巡 回 查 检 表
线别(Line):
班别(Group):
NO.
项目
机种 工单 查核时段
1 确认工站安排是否与工艺流程表相符及是否符合需求
2
各 工
3 物料及成品摆放是否整齐，是否有完整标识及置入指定位置
Байду номын сангаас
4 使用的物料是否有合格检验标识
5 材料上线前是否核对BOM/ECO
6 新工单/机种生产时是否有待品管确认首件OK后上线