工作前安全分析
工作前安全分析管理规定
风险评估方法
总结词
风险评估是对识别出的危险和隐患进行量化和定性分析的过程。
详细描述
采用定性和定量评估方法，如危险度评估、风险矩阵等，对每个危险因素进行评估，确定其可能造成的损失和影 响程度。
风险控制措施
总结词
风险控制措施是根据风险评估结果， 制定相应的控制和防范措施。
详细描述
包括技术控制、管理控制和个人防护 等措施，如改进工艺、加强设备维护 、制定安全操作规程等，以降低事故 发生的风险。
02
03
专项检查
针对特定领域或设备设施进行专项检 查，如电气安全、消防设施等，确保 专业安全要求得到满足。
安全考核标准
01
作业规程符合性
考核作业人员是否遵守安全操作 规程，规程的符合程度是考核的 重要指标。
02
设备设施完好性
03
作业环境安全性
检查设备设施是否处于良好状态 ，是否存在故障或缺陷，以确保 其安全性能。
制定操作规程
明确各项工作的操作步骤和注意事项，规范员工 操作行为。
安全监督与检查
定期进行安全监督和检查，及时发现并纠正员工 的违章操作行为。
预防环境因素影响
环境监测与控制
对生产现场的环境进行实时监测，确保环境条件符合安全生产要 求。
防尘、防潮、防静电等措施
采取相应的防护措施，减少环境因素对设备和人员的影响。
工作前安全分析管理规定
contents
目录
• 引言 • 工作前安全分析规定 • 安全风险评估 • 安全预防措施 • 安全事故应急处理 • 监督与考核
01
引言
目的和背景
提高员工安全意识
通过工作前安全分析，使员工充 分认识到工作中可能存在的危险 因素，提高安全意识，减少事故
工作前安全分析管理规定
工作前安全分析管理规定第一章总则第一条为确保企业内部的工作环境安全，保障员工的身体健康和生命安全，制定本规定。
第二章工作前安全分析的目的和范围第二条工作前安全分析的目的是为了识别工作过程中存在的潜在安全风险，制定相应的安全措施，预防和减少事故的发生。
第三条工作前安全分析适用于企业内的所有工作岗位和工作任务。
第三章工作前安全分析的程序第四条工作前安全分析应在工作开始前进行，确保工作开始时的安全可靠。
第五条工作前安全分析的程序分为以下五个步骤：（一）确定工作任务；（二）识别潜在安全风险；（三）评估安全风险的严重程度；（四）制定安全措施；（五）监督执行安全措施。
第四章工作前安全分析的责任和义务第六条企业应指定专人负责组织和协调工作前安全分析工作。
第七条员工应积极参与工作前安全分析，提供相关信息和建议。
第八条工作前安全分析的责任和义务包括：（一）组织征集工作前安全分析相关信息；（二）协调相关部门和人员参与工作前安全分析；（三）执行工作前安全分析的决定；（四）报告工作前安全分析的结果。
第五章安全措施的制定和执行第九条在工作前安全分析中，应根据潜在安全风险的严重程度，制定相应的安全措施。
第十条安全措施的制定应包括以下内容：（一）明确责任人；（二）明确实施时间和地点；（三）制定详细的操作步骤和安全要求；（四）提供必要的安全装备和设施。
第十一条安全措施的执行应按照工作前安全分析的要求进行，并对执行情况进行记录和监督。
第十二条安全措施的执行情况应及时报告，并对可能存在的问题进行及时整改和改进。
第六章监督和检查第十三条企业应建立健全工作前安全分析的监督和检查机制。
第十四条监督和检查工作包括对工作前安全分析程序的执行情况、安全措施的执行情况、安全装备和设施的使用情况等进行检查。
第十五条发现问题和不足应及时进行整改，并采取相应的措施防止问题再次发生。
第十六条监督和检查结果应及时通报相关责任人，并进行记录和归档。
第七章处罚和奖励第十七条对违反工作前安全分析规定的行为，将按照企业有关规定进行处罚。
工作前安全分析管理规定（3篇）
工作前安全分析管理规定一、引言工作前的安全分析管理是保障劳动者身体健康和生命安全的重要措施。
为了避免事故和伤害发生，加强安全管理十分关键。
因此，制定和执行工作前安全分析管理规定对于保障工作场所安全具有重要的意义。
二、目标与原则1. 目标：通过工作前安全分析，识别和评估潜在的危险因素，制定有效的控制措施，预防事故和伤害的发生。
2. 原则：科学、全面、实用、有效的原则，综合考虑各方因素，确保安全分析的准确性和有效性。
三、工作前安全分析流程1. 筹备阶段：（1）明确安全分析的目标和范围，明确参与人员和责任。
（2）收集相关信息，包括工作环境、作业过程、设备情况、人员特点等。
（3）组织并培训安全分析的参与人员，确保其具备必要的专业知识和技能。
2. 分析阶段：（1）确定工作内容和流程，明确工作范围和关键步骤。
（2）逐一分析每个步骤，识别可能存在的危险因素和潜在风险。
（3）对每个危险因素进行评估，包括危险性、频率、后果等。
（4）根据评估结果，制定相应的控制措施和预防措施。
（5）确定控制措施的执行责任人，并制定相应的执行计划。
3. 实施阶段：（1）根据制定的控制措施，进行实施，并确保其有效性。
（2）监督和检查控制措施的执行情况，及时发现和纠正问题。
（3）随时调整和改进控制措施，以适应不同情况下的安全需求。
四、相关要求和措施1. 措施一：员工培训（1）对工作前安全分析的相关知识进行培训，提高员工的安全意识和分析能力。
（2）确保员工具备必要的技能，能够正确使用安全装备和设备。
2. 措施二：设备维护和保养（1）定期检查和维护设备，确保其安全可靠性。
（2）建立设备使用记录，及时发现和解决设备故障和隐患。
3. 措施三：危险源控制（1）根据安全分析结果，采取相应的控制措施，减少或消除危险源。
（2）确保危险源控制措施的有效性，定期进行评估和检查。
4. 措施四：应急预案（1）制定并实施应急预案，规范员工在事故和紧急情况下的操作和应对措施。
工作前安全分析管理办法（三篇）
工作前安全分析管理办法第一章总则第一条根据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》Q/SY1238-xx的要求，油田公司决定推行工作前安全分析方法，为规范工作前安全分析方法的运行和管理，特制定本办法。
第二条工作前安全分析（简称JSA）是事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。
第三条本管理办法规定了JSA的管理要求。
适用于长庆油田所属单位生产和施工作业场所所有的现场作业活动。
第二章职责第四条部门职责安全环保部门组织制定、管理和维护本办法。
并对方法的应用提供咨询、支持和专项审核。
工艺技术部门负责对本单位JSA实施过程提供工艺技术支持。
生产运行部门负责对本单位JSA实施过程提供生产调度信息支持。
设备管理部门负责对本单位JSA实施过程提供设备、设施方面的技术支持。
人事劳资部门负责组织实施JSA相关人员的培训。
员工接受工作前安全分析培训，在生产和施工作业中应用本方法，并参与审核并提出改进建议。
第三章适用作业范围第五条工作前安全分析应用于下列作业活动：--新的作业(以前没有实施过的作业)；--非常规性(临时)的作业；--承包商作业；--改变现有的作业；--评估现有的作业。
但以下情况不适用JSA，需要用其他专门的方法和程序进行危害分析：--危害/风险明确且已被清楚了解的工作；--已经有岗位标准操作程序的工作；--需要用其他专门的方法进行危害分析的工作；--与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制；--其他专业领域，如消防安全、人机工程、职业病等。
第四章工作任务初步审查第六条现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务。
JSA管理流程图参见（附录A）。
第七条基层单位负责人对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做JSA。
第八条若初步审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。
一般情况下，新工作任务(包括以前没做过JSA的工作任务)在开始前均应进行JSA，如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不做JSA，但应对工作环境进行分析。
工作前安全分析管理规定
工作前安全分析管理规定一、引言工作前的安全分析管理是保障劳动者身体健康和生命安全的重要措施。
为了避免事故和伤害发生，加强安全管理十分关键。
因此，制定和执行工作前安全分析管理规定对于保障工作场所安全具有重要的意义。
二、目标与原则1. 目标：通过工作前安全分析，识别和评估潜在的危险因素，制定有效的控制措施，预防事故和伤害的发生。
2. 原则：科学、全面、实用、有效的原则，综合考虑各方因素，确保安全分析的准确性和有效性。
三、工作前安全分析流程1. 筹备阶段：（1）明确安全分析的目标和范围，明确参与人员和责任。
（2）收集相关信息，包括工作环境、作业过程、设备情况、人员特点等。
（3）组织并培训安全分析的参与人员，确保其具备必要的专业知识和技能。
2. 分析阶段：（1）确定工作内容和流程，明确工作范围和关键步骤。
（2）逐一分析每个步骤，识别可能存在的危险因素和潜在风险。
（3）对每个危险因素进行评估，包括危险性、频率、后果等。
（4）根据评估结果，制定相应的控制措施和预防措施。
（5）确定控制措施的执行责任人，并制定相应的执行计划。
3. 实施阶段：（1）根据制定的控制措施，进行实施，并确保其有效性。
（2）监督和检查控制措施的执行情况，及时发现和纠正问题。
（3）随时调整和改进控制措施，以适应不同情况下的安全需求。
四、相关要求和措施1. 措施一：员工培训（1）对工作前安全分析的相关知识进行培训，提高员工的安全意识和分析能力。
（2）确保员工具备必要的技能，能够正确使用安全装备和设备。
2. 措施二：设备维护和保养（1）定期检查和维护设备，确保其安全可靠性。
（2）建立设备使用记录，及时发现和解决设备故障和隐患。
3. 措施三：危险源控制（1）根据安全分析结果，采取相应的控制措施，减少或消除危险源。
（2）确保危险源控制措施的有效性，定期进行评估和检查。
4. 措施四：应急预案（1）制定并实施应急预案，规范员工在事故和紧急情况下的操作和应对措施。
工作安全分析范文
工作安全分析范文工作安全分析是指对工作场所进行综合性评估和分析，以确定潜在的工作安全风险，并采取相应的安全措施来保护员工的安全与健康。
通过工作安全分析，可以帮助企业识别潜在的安全隐患，并采取措施预防或减少事故和伤害的发生。
一、工作环境分析首先，进行工作环境的分析是工作安全分析的重要一环。
这包括评估工作场所是否符合安全标准，是否存在不安全的环境因素等。
例如，对于一个生产车间来说，应该检查设备的安全性能，是否存在电器故障、机械故障等情况；此外，还应检查工作场所的通风情况、噪音水平、照明设施等，以确保员工在工作环境中的安全和舒适。
二、工作流程分析工作流程的分析是工作安全分析的另一个重要方面。
这包括从工作的开始到结束的整个过程，评估每个步骤中存在的潜在危险和风险。
例如，在一个制造业企业中，可以评估原材料的运输、存储和使用过程中是否存在潜在的化学品泄漏、气体泄漏等风险，以及生产过程中的机械运转带来的伤害等。
三、个体工作分析个体工作分析是对每个员工的工作任务和要求进行评估，以了解他们所面临的安全风险。
通过了解员工的工作流程，工作环境和个人特点，可以识别潜在的工作风险，并根据实际情况采取相应的安全措施。
例如，对于那些需要搬运重物的员工，应该确保他们接受适当的培训，并提供必要的助力设备来减轻劳动强度。
四、设备和工具分析设备和工具的安全性是工作安全分析的一个重要方面。
应该对使用的设备和工具进行全面评估，包括设计和制造质量、操作使用安全技术、维护保养等方面。
如果发现设备的安全性能不达标，应该立即采取措施进行修复和改进，确保员工可以安全地使用这些设备和工具。
五、安全培训和教育对员工进行工作安全的培训和教育是保障工作安全的重要环节。
通过培训和教育，可以提高员工的安全意识和应对能力，使他们能够正确应对潜在的危险和风险。
培训内容可以包括安全操作规程、紧急救援措施、个人防护装备的使用等。
此外，还可以定期开展演练和模拟，以检验员工的应对能力。
工作前安全分析 评估
工作前安全分析评估
工作前安全分析是一种评估工作场所潜在危险和采取预防措施的过程。
通过进行工作前安全分析，可以识别潜在的危险因素，并采取措施来减少事故和伤害的发生。
评估工作前安全分析包括以下步骤：
1. 识别任务 - 确定将要执行的任务，包括涉及的活动和过程。
2. 识别潜在危险 - 分析任务中可能存在的潜在危险，例如高温、高压、化学品等。
这些危险可能导致事故或伤害。
3. 评估风险 - 评估每个潜在危险的风险级别。
风险级别可以根
据可能性和严重性来确定，例如可能性为低、中或高，严重性为轻微、中等或严重。
4. 制定控制措施 - 根据识别出的潜在危险和评估出的风险级别，制定相应的控制措施来减少危险。
这可能包括改变工作方式、使用个人防护装备、提供培训等。
5. 实施控制措施 - 将制定的控制措施付诸实施。
这可能需要提
供必要的设备和资源，并确保员工理解和遵守措施。
6. 监测和不断改进 - 定期监测工作环境和操作，以确保控制措
施的有效性。
如果有必要，进行改进，以提高工作安全。
工作前安全分析的目的是为了预防工作场所事故和伤害的发生。
通过识别和评估潜在危险，并采取相应的控制措施，可以减少事故和伤害的风险，保障员工的安全和健康。
工作前安全分析
风险评估
定义：识别、分析和评估潜在危险和风险的过程 目的：确定可能对人员、财产和环境造成伤害或损失的风险程度 方法：包括危险识别、风险估计、风险评价和风险控制 输出：风险评估结果和相应的风险控制措施
安全措施制定
制定相应的安全措施和操作 规程
确定危险源并对其进行评估
对员工进行安全培训和教育， 确保其掌握安全知识和技能
建筑施工现场安全分 析
石油化工企业安全分 析
交通运输安全分析
பைடு நூலகம்
保持客观公正的态度
避免主观臆断和偏见
充分收集和分析数据
保持中立，不受其他因素干扰
及时更新和修正分析结果
充分考虑各种因素和影响
识别潜在风险和 危害
评估风险和危害 的程度
考虑人员、设备 、环境等多方面 因素
综合分析，制定 有效的安全措施
注重实践经验和科学方法相结合
安全分析有助于优化生产流 程，提高整体工作效率。
降低企业风险
预防安全事故 保障员工生命安全 减少企业经济损失 提高企业形象和信誉
危险源辨识
定义：识别危险源并评估其风险的过程
方法：危险与可操作性研究、检查表法、工作安全分析等
目的：确定可能对人员、财产和环境造成伤害或损失的危险源 步骤：收集信息、现场调查、危险源辨识、风险评估和制定控制措 施
安全分析的必要 性
安全分析的步骤
安全分析的注意 事项
安全分析的方法
安全分析的应用 场景
预防事故发生
对工作前的安全分析可以确 保员工的人身安全和企业的 财产安全。
安全分析能够识别潜在的风 险和隐患，减少事故发生的 可能性。
通过安全分析，可以制定相 应的预防措施，降低事故发
JSA(工作前安全分析)
Step 3._____________________________________________________________________________
Hazard(s)
Control Measure(s) Required
_____________________________________ ______________________________________
_____________________________________ ______________________________________
_____________________________________ ______________________________________
Hazard(s)
Control Measure(s) Required
_____________________________________ ______________________________________
_____________________________________ ______________________________________
培训
训练
喂养好
喂好、吃饱
修剪爪子
修剪爪子
控制危害
清洗
洗澡敷粉
喷撒香粉
戴上圈链
戴上项圈和锁链
JSA的管理流程 - 工作任务审查
• 工作任务初步审查
谁提出
➢ 现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务
谁审核
➢ 基层单位负责人
要做哪些工作
➢ 基层单位负责人判断是否需要做JSA ➢ 明确执行JSA的人员 ➢ 明确工作计划
工作前安全分析
为何要进行工作前安全分析
• 工作前安全分析对于识别和预防工作中的潜在风险和危害至关重要，它可以帮助组织评估现有的工作环境和操作程序， 发现潜在的安全隐患，并提供改进措施，减少事故发生的概率，提高工作质量和效率。
工作前安全分析的主要目标
工作前安全分析的主要目标包括
01
02
识别工作中存在的潜在风险和危害。
评估这些风险和危害可能对员工和组织造成 的影响。
03
提高员工的安全意识和技能水平，增强应急 响应能力。
05
04
制定相应的预防和减缓措施，以消除或降低 这些风险和危害。
06
促进组织持续改进安全管理水平，实现可持 续发展。
02
工作前安全分析的步骤
识别和评估潜在的安全风险
了解工作场所
对工作场所进行全面的了解， 包括工作环境、设备、人员等
。
识别潜在风险
从以往的工作经验、事故报告、 员工的反馈和其他资源中，识别 出可能存在的潜在风险。
评估风险等级
根据风险的性质、可能性、后果等 因素，对识别出的风险进行定性和 定量评估。
制定相应的安全防范措施
制定防范措施
根据识别和评估的结果，制定 相应的安全防范措施，如操作 规程、安全培训、防护设备等
检查与改进
定期对实施的效果进行评 估和反馈，及时发现问题 并进行改进。
定期进行安全分析以检查防范措施的有效性
分析工作场所安全状况
定期对工作场所的安全状况进行分析，发现潜在的风险和问题。
检查防范措施的有效性
对已实施的防范措施进行检查，评估其是否有效，并根据实际情况进行调整和改进。
持续改进
将安全分析的结果应用于未来的工作中，不断完善和改进安全防范措施。
工作前安全分析
环保设施建设
根据环境风险评估结果， 建设相应的环保设施，如 废水处理设施、废气处理 设施等。
环境监测和报告
建立环境监测体系，实时 监测企业的环境污染状况 ，定期向相关部门报告环 境数据和情况。
CHAPTER 03
安全分析的步骤
明确分析的对象和目的
对象
在开展安全分析时，首先需要明确分析的对象，包括人员、设备、环境、操作等。
目的
为了确保工作过程的安全性，需要明确分析的目的，例如识别潜在的安全风险、提出相应的防护措施 等。
收集相关信息和资料
收集相关资料
在进行安全分析前，需要收集与工作相关 的信息和资料，例如工作流程图、设备说 明书、操作规程等。
VS
了解相关法规和标准
同时需要了解国家和行业相关的法规和标 准，以确保安全分析的合规性和适用性。
加强团队建设
安全分析需要各个部门之间的密切配合，应加强团队建 设，提高团队协作能力，促进信息共享，确保安全分析 工作的顺利进行。
完善相关的法规和标准
01 02
强化法规约束
应进一步完善相关的法规和规定，明确安全分析的职责、权利和义务 ，对违反安全规定的行为进行严格惩处，以强化对安全分析的约束和 监管。
效率和准确性。例如，利用人工智能进行数据挖掘和分析，发现潜在
的安全风险和威胁。
02
推广风险评估方法
推广应用先进的风险评估方法，如基于模型的风险评估、基于概率的
风险评估等，可以帮助更加准确地评估系统的安全风险，为安全防范
措施的制定提供科学依据。
03
强化安全信息和事件管理
加强安全信息和事件的管理可以帮助组织及时发现和处理安全事件，
CHAPTER 05
工作前安全分析管理规定范本
工作前安全分析管理规定范本一、目的和范围1.1 目的本规定的目的是为了保障员工在工作前进行安全分析，预防事故和伤害的发生，确保工作场所的安全。
1.2 范围本规定适用于所有员工在工作前进行安全分析的管理。
二、定义2.1 工作前安全分析指在进行具体工作之前，通过对工作环境和工作任务进行全面的分析和评估，确定可能出现的安全风险，制定相应的控制措施和应急预案的过程。
2.2 安全风险指在工作过程中可能导致人身伤害、财产损失或环境污染的因素。
包括但不限于物理风险、化学风险、生物风险、机械风险等。
三、工作前安全分析的内容和要求3.1 内容3.1.1 确定工作目标和要求在进行安全分析之前，必须明确工作目标和要求，包括时间要求、质量要求和安全要求等。
3.1.2 识别安全风险对工作环境和工作任务进行全面的审查和分析，识别可能存在的安全风险，包括各类事故因素和潜在的危险源。
3.1.3 评估安全风险的严重程度对识别出的安全风险进行评估，确定风险的严重程度和可能导致的后果，为后续的控制措施制定提供依据。
3.1.4 制定控制措施和应急预案对不同的安全风险制定相应的控制措施，包括安全设备的使用、操作流程的规范、安全培训的开展等。
同时，制定应急预案，以应对可能发生的突发情况。
3.2 要求3.2.1 充分参与工作前安全分析应该由相关的人员共同参与，包括工作负责人、技术人员、安全人员等，确保分析的全面性和准确性。
3.2.2 严格按照程序进行工作前安全分析应该按照公司相关程序进行，确保每个步骤的完整和有序进行。
3.2.3 根据实际情况灵活调整工作前安全分析的内容和要求应根据不同工作场所和工作任务的实际情况进行调整，确保分析的实用性和针对性。
四、工作前安全分析的实施和监督4.1 实施4.1.1 工作前安全分析的实施由工作负责人负责组织和协调，确保每个工作任务之前都进行安全分析。
4.1.2 工作前安全分析的实施过程中，必须做到实事求是、客观公正，充分听取各方意见，确保分析的准确性和科学性。
工作前安全分析ppt
交通运输行业工作前安全分析案例
总结词
详细描述
交通运输行业的工作前安全分析对于保障运 输安全和提高运输效率具有重要意义。
在交通运输行业中，工作前安全分析主要针 对各种运输方式的运输过程进行全面评估。 例如，铁路运输中需要对铁路线路、机车车 辆、信号系统等进行检查和维护；水路运输 需要对船舶、航道、港口等进行检查和评估 ；航空运输需要对飞机、机场、空中交通管
03
确保工作流程的顺利进行
1
对工作流程进行全面梳理，找出潜在的瓶颈和 风险点。
2
制定针对性的解决方案，优化工作流程，提高 工作效率。
3
通过合理安排工作时间和工作量，降低员工的 疲劳程度，确保工作顺利进行。
03
工作前安全分析的步骤
对工作环境进行评估
01
评估工作现场是否存在潜在风险，如高处作业、电气设备等。
为何进行工作前安全分析
1
工作前安全分析可以帮助组织识别和评估潜在 风险，以便采取适当的预防措施。
2
它还可以帮助提高员工的安全意识，并确保他 们了解如何安全地进行工作。
3
通过工作前安全分析，组织可以减少事故和伤 害的发生，提高工作效率和员工满意度。
如何进行工作前安全分析
确定工作目标 和任务
首先需要明确工作的目 标和任务，以便更好地 识别潜在风险和危害。
05
工作前安全分析的总结与展望
工作前安全分析的总结
01
工作前安全分析是一种有效的安全管理方法，能够帮助企业识别、评估和控制 工作中可能存在的安全风险，从而减少事故发生的概率和损失。
02
工作前安全分析的核心是针对工作中可能出现的各种情况，制定相应的安全措 施和应急预案，确保工作过程的安全性和可靠性。
工作前安全分析
工作前安全分析
工作前安全分析 Copyright © 2010 DuPont. All rights reserved. The DuPont Oval Logo, DuPont™, and The miracles of science™ are registered trademarks or trademarks of DuPont or its affiliates.
因子
0.5 1 2 3 6 10
例如, 举起一个负荷大于 40 磅 (25 kg) ，如果只举一次，存在的风 险就很小, 但是如果每天有一定数量的员工举几次，你就会有不同 的观点了.
工作前安全分析
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2
什么是工作前安全分析（又称JSA）
是一个事先或定期对某项工作任务进行风险评估的工具； 是有组织对工作中存在的危害进行识别、评估和制定实 施控制措施的过程；
是将工作及任务风险最大限度的消除或控制的一种方法。
工作前安全分析管理规定
工作前安全分析管理规定第一章总则第一条根据《劳动法》、《劳动合同法》、《安全生产法》以及国家有关安全生产的法律、法规、规章和标准，结合企业实际，制定本规定。
第二条工作前安全分析是指根据工作任务的性质、特点和环境以及可能存在的危险因素，在工作开始之前对安全隐患进行分析，并采取相应的措施以防范事故和减少伤害发生的管理活动。
第三条本规定适用于企事业单位的所有员工，包括正式员工、临时工、劳务工等。
第四条企事业单位应建立健全工作前安全分析管理制度，确保工作任务的安全可控，并为员工提供安全的工作环境。
第五条工作前安全分析的目标是预防事故、保障员工的人身安全和健康，减少经济损失，提高工作效率。
第六条工作前安全分析应由专职的安全管理人员负责，其他工作人员应积极配合。
第七条工作前安全分析应根据实际工作任务的性质、特点和环境，合理选取安全分析方法，确保分析结果的准确性和可操作性。
第二章工作前安全分析的程序第八条工作前安全分析应按照以下程序进行：（一）确定工作任务的性质、特点和环境。
（二）分析工作任务中可能存在的危险因素。
（三）评估危险因素对工作任务的影响。
（四）制定相应的预防措施。
（五）对预防措施进行风险评估。
（六）编制工作前安全分析报告。
（七）组织工作人员学习工作前安全分析报告，确保工作人员理解并积极配合执行。
第九条工作前安全分析的过程应记录并保存，以备查阅和追溯。
第三章工作前安全分析的方法第十条工作前安全分析应根据实际工作任务的性质、特点和环境，合理选取以下几种方法：（一）安全检查法：通过对工作现场的实地考察，检查工作任务中可能存在的安全隐患。
（二）安全会商法：通过召开安全会商会议，邀请相关部门、领导和员工代表参与，对工作任务进行安全评估和讨论。
（三）安全分析法：通过对工作任务进行系统性、科学性的分析和研究，确定可能存在的危险因素，并制定相应的控制措施。
（四）安全评估法：通过对工作任务进行定量和定性的评估，分析可能产生的损失和影响，并制定相应的预防措施。
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中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
不适用以下：
1. 危害/风险明确且已被清楚了解的工作；������
2. 已经有标准操作程序的工作；������ 3. 需要用其他专门的方法进行危害分析的工作；
* 与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制； ������
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
管道局工作前安全分析表
单位 工作任务简述： □新工作任务 □已作过工作任务 □交叉作业 □许可证 □特种作业人员资质证明 □承包商作业 □相关操作规程 JSA组长 分析人员
工作步骤
危害描述
控制措施
中国石油天然气管道局
5. PPE: 使人们配备PPE
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
设置沟壁支护
设置防护箱
修筑设备维修平台
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
危害
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
China Petroleum Pipeline Bureau
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
（1 ）
工作任务
分解：
① 不可过于笼统； ② 不可过于细节化； ③ 参照原来的标准
操作程序；
④ 步骤确认。
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
工作前安全分析 Job Safety Analysis——JSA
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
作业现场常见的危害(隐患)-1
危险的驻车位置
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
作业现场常见的危害(隐患)-2
2.设备侧翻、掉桥
（违章操作或操作失 误、无指挥、引桥隐 患…）
2.设置坡道，降低爬板坡度；
3.平板车刹车锁死，车轮下垫掩木，防着溜车；
4.爬板前检查引桥，防止因腐蚀、裂纹等原因出现引桥断裂，设 备掉桥翻车； 5.吊管机采用倒车方式爬板； 6.指派专人（赵**）指挥吊管机爬板，杜绝周围站人； 1.检查所有吊具（钢丝绳、卡环、吊钩及防脱板等）是否损坏；
• 熟悉JSA方法 • 了解工作任务、区域环境和设备 • 熟悉相关的操作规程。
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
工作准备
收集资料、信息，现场查看 曾出现过的HSE问题和事故； 是否使用新设备； 环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等； 实施过程中的关键环节； 实施人员是否有足够的知识和技能； 是否需要作业许可，及作业许可的类型； 是否有严重影响本工作任务安全的交叉作业； 其他。
工作前安全分析
二〇一二年X月
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
安全经验分享
中国石油天然气管道局
China Petroleum Pipeline Bureau
目的
了解工作前安全分析的意义和应用范围 学习工作前安全分析的管理流程 掌握工作前安全分析步骤和方法
实例：设备（吊管机）平地转场-工作任务分解 工作步骤
1.设备拆卸 2.平板车就位，设备爬板，吊臂装车
3.运输
4.卸车
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（2 ）
危害识别：
识别危害时 充分考虑人员、 设备、材料、环 境、方法五个方 面和正常、异常、 紧急三个状态。
工作前安全分析：
1.事先或定期对某项工作任务进行风险评价; 工具
2.根据评价结果制定和实施相应的控制措施;
过程 方法
3.最大限度消除或控制风险。
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应用范围
适用以下：
1. 评估现有的作业 2. 新的作业 3. 改变现有的作业 4. 非常规性的作业
化学的
生物的 心理、生理的 行为的 其他危害（如：环境）
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物理危害因素 1. 设备设施缺陷 1. 1. 物质类型：易燃易爆性物 细菌/病毒 1.释放 2.电危害 质、自燃物质、有毒物质、 2. 1. 传染病媒介物（肝炎） 负荷超限 1. 指挥错误 腐蚀物质 3.电磁辐射 2.溢出(液体, 气体, 固 体 3. 2. )致害动物 健康状态异常 。 , 振动 4. 噪音 3. 污染环境的产品 2. 操作失误 5. 标志缺陷 2. 4. 3. 进入人体的方式 致害植物 从事禁忌作业 :吞咽 (口) 4. 土壤 6.机械 吸入 (皮肤)吸入 (呼吸) 3. 监护失误 4.心理异常 这是一个专门的区域，需 7.明火 5. 地下水 要职业健康专业人士来咨询 3.危害：爆炸、氧化、燃烧、 4. 其他错误 8. 高、低温物质 5. 辨识功能障碍 中毒、化学灼伤刺激、过敏、 6.总体的废物 9.粉尘与气溶胶 引起癌变、生物性的突变、 再生
化学危害因素 生物危害因素 生理危害因素 行为危害因素 其他危害因素
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如长输管道线路施工中常发生的主要危害有： • • • • • • • 高处坠落 物体打击 触电 起重伤害 机械伤害 塌方 车辆伤害 • • • • • 火灾 淹溺 灼烫 爆炸 中毒和窒息
3.起重伤害
2.吊装区域内禁止人员进入； 3.起重工（牛**）指挥吊装吊管机吊臂、装车；
4.其他：挤伤、碰 伤
5. 承包商作业
6. 培训或再培训的工具
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举例： 1. 所有需作业许可管理的作业，如管线打开、动火、 吊装、沟下作业、临时用电、高空作业… 2. 新的作业，如首次沼泽地作业、山区作业… 3. 非常规（临时）作业，如穿路作业、夜间作业… 4. 改变现有作业，如管外返修变更为管内返修作业、 沟上作业变为沟下作业…
实例：设备（吊管机）平地转场-确定控制措施
工作 步骤 危害描述 控制措施
1. 操作手持证上岗，作业前检查吊管机安全性（尤其是刹车、转向、 前进后退、液压升降等系统），试运转； 2.吊管机动作前操作手（李**）要长鸣笛、观察，杜绝周围危险区域有 人； 3.起重工（牛**）指挥吊管机及配合设备的移动、吊臂升降动作；
危害描述
1.侧翻（违章操作或操作失误、无指挥、引桥隐患…） 2.机械伤害（碰撞人员）
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（3 ）
确定控制措施：
① 控制措施是针 对已确定的危害及 危害因素。 ② 措施不应是规范 性要求，而是具体, 符合现场实际，有 可操作性，有明确 责任者和实施者。
基层单位负责人判断是否需要做JSA
明确执行JSA的人员 明确工作计划
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JSA 小组
组长：基层单位负责人指定，通常是由完成工作任 务的班组长担任，必要时由技术或设备负责 人担任； 成员：应由管理、技术、安全、操作等人员组成； 能力：
平板车就位，设备爬板， 1.车辆伤害 吊臂装车 2.设备侧翻、掉桥（违章操作或操作失误、无指挥、引桥隐患…）
3.起重伤害（吊具损坏、违章操作…）
4.其他：挤伤、碰伤
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工作 步骤
运输 1.交通事故
2. 触电（挂断光电缆） 3.设备滑落 卸车
危险的位置， 错误的指挥方式
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目 录
一、 JSA 概念、目的和应用范围 二、 JSA 管理流程 三、 JSA 练习 三、 总结回顾
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定 义
3.其他：砸伤
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工作 步骤
平板车就位，、设 备爬板、吊臂装车
危害描述
1.车辆伤害
控制措施
1.指派专人（赵**）指挥平板车就位，周围不得站人；
2.提醒司机：移动车辆前长鸣笛，观察周围，降低移动速度； 1.选派经验丰富的吊管机操作手爬板；
现场监控
作业许可和风险沟通
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提出工作任务
– 谁提出 ?
现场作业人员 工作任务负责人
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任务审查：
– 谁审核 ?
基层单位负责人
– 要做哪些工作 ?
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（2 ）
危害识别：
识别危害时 充分考虑人员、 设备、材料、环 境、方法五个方 面和正常、异常、 紧急三个状态。
危害因素的类别 根据GB/T13816-92《生产过程危险和 有害因素与代码》 – 物理的