水泥生产企业粉尘污染防治措施

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YAN JIU
JIAN SHE
水泥生产企业粉尘污染防治措施
Shui ni sheng chan qi ye fen chen wu ran fang zhi cuo shi
曹晓凤
随着建筑行业的不断发展，助推了建筑原料生产行业的高速运转。

其中，水泥作为建筑行业施工中一种重要的原材料，也在建筑行业发展中不断的提高其生产效率。

与此同时，水泥生产对环境所造成的大气、污染问题，以及对水泥生产人员健康状况的影响也日渐严重。

因此，加强对水泥生产企业粉尘污染的防治工作就显得尤为重要，本文对此进行了深入的剖析和探索，并提出了具体防治的措施。

水泥工业是世界上能耗最高、物耗最高、污染物排放量最大的行业之一，水泥生产几乎每道工序都伴随着粉尘的产生和排放。

根据统计资料，水泥粉尘排放量历年都占工业粉尘排放总量的60%~70%，而水泥粉尘对环境及人身安全会造成严重的影响。

因此水泥生产企业应当重视粉尘危害的防控及治理，优化粉尘治理结构，增加除尘工具和技术，提高粉尘治理的整体效率。

对此本文在研究中也提出了以下观点和建议，以期能够提高粉尘防治和治理效果，加快水泥生产企业的绿色发展。

一、水泥生产企业粉尘带来的危害
水泥制造工艺过程的各个环节均会产生粉尘，如原料及成品的粉磨、均化，成品的包装和运输等，水泥粉尘粒径小于2μm 的占61.0%,小于5μm 占92.9%,具有尘粒小、分散度高的特点，而5μm 以下的粉尘会直接进入到人体中，进而附着到人体的呼吸道内。

这些粉尘在进入到人体后一部分会随着新陈代谢直接排除体外，一部分长期聚集在肺部，从而使得一些抵抗能力较低的老人或者孩子患上严重的肺病。

二、水泥生产企业粉尘的防治措施
1.关于目前生产中常用的除尘措施的分析（1）初级除尘——重力与惯性除尘
水泥生产企业常借助重力和惯性除尘方法，以达到除尘的效果。

这种除尘的方式为初级除尘。

该方法的原理主要是利用粉尘气流中固体颗粒的质量浓度差值，当发生气流减速时会产生重力沉降或者惯性力时，能够实现固体颗粒与气流的分离。

主要包括沉降式、挡板式和旋风分离方
式等三种。

其中沉降式主要是借助颗粒物的重力大于浮力时，将固体颗粒从气流中分离出来的，即能够将100μm 以上的颗粒物适当的去除。

挡板式方法是将≥1个挡板，放置于烟气通道中，随着气流的冲击而将固体颗粒进行排除。

为了能够显著提高固体颗粒和气流的有效分离，水泥企业一般采用湿式的挡板，其目的就是能够对酸性气体或者可溶性气体进行吸收。

旋风分离属于惯性分离装置，固体颗粒物在惯性的作用下将其抛出到旋风筒壁上，再顺着筒壁从下灰筒排出，去除15μm 以上的颗粒物。

（2）常见除尘——静电除尘与袋式除尘1）静电除尘
静电除尘，即利用静电吸引轻小物体的性质，吸附工业粉尘。

工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。

这种除尘方式的效果较好，除尘效率99%以上，并且这种除尘的方式消耗较低，是水泥企业常用的一种除尘设备。

但这种除尘方式在使用过程中下列因素对除尘效率会产生诸多不良影响。

其一，比电阻率。

空气中含有很多灰尘，其电阻率一般会控制在104Ωcm~1011Ωcm 范围内，如果电阻率低于104Ωcm，电场就会发生电晕封闭的情况。

若出现这种现象，电流就会发生升高、电压也会出现下降的现象，电场的强度也会出现一定的削弱现象，从而影响除尘工作的效率。

其二，气体浓度。

静电除尘过程中其处理的气体浓度需要保持在5g/m 3，当气体浓度明显大于该值时，就会大大降低除尘的效率。

处理含尘浓度较高的气体时，有必要采取一定的措施，如提高工作电压，选用放电激烈的电晕极，增设预净化设备等。

其三，气流的速度，随着气流速度的增大，除尘效率下降，其原因是，风速增大，粉尘在除尘器内逗留的时间就会缩短，荷电的时机下降。

同时，风速增大二次扬尘量也会增大。

因此，在采用这种常见的除尘方式时应该注意以上三点，以避免影响到最终的除尘效果。

2）袋式除尘
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。

利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，
落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

其优点在于该除尘器对粉尘特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

但袋式除尘器运行阻力较高，超负荷通过能力较差，运行时阻力能耗比静电除尘器大，且维护费用较静电除尘器高。

综上所述，电、袋除尘器各自存在其优点及不足，应在综合考虑各项指标的基础上进行比选，确定最优方案。

2.新型除尘元器件与过滤材料的采用建议
伴随着当前水泥生产当中，防尘和除尘技术的革新，其除尘设备、元件及过滤材料的优化，也是需要关注的问题。

例如对粉尘进行集中性消除和防治时，可以选择新型的元器件，如lpf一系列的气箱脉冲清灰袋除尘器，而在对较为分散的粉尘区域进行清除时，则选用脉冲喷吹清灰一系列袋除尘器。

针对不同的粉尘类型选用不同的元器件以达到最优的效果。

为了能够提高除尘的质量，则需要开发新型除尘元器件和过滤材料。

例如：应用纤维纸质褶式过滤材料，以在低密度环境下达到除尘的效果；对于一些
有些水泥生产企业在生产过程中为了自身的利益而选择一些成本较低的包装袋，这就导致水泥在运输过程中由于拉扯或者长时间的颠簸等发生损坏的现象，进而产生很多粉尘。

因此，在选择包装袋时应该对水泥包装袋进行优选，一方面选择具有抗拉强度或者透气性较好的AEK纸，以代替传统的牛皮纸，这样能够减少粉尘的产生或者散播。

另一方面，加强对包装袋的监管，对于一些使用不合格的包装袋进行严禁的使用。

4.对于水泥企业日常除尘监管工作的建议
（1）加强监督管理力度，提高治理效果
企业应该配备专门的监管人员，对生产过程进行统一的监管，同时对卫生情况、卫生培训的情况进行监管，在企业内部制定一套专门治理粉尘的制度，在严格遵守这套制度的前提下，切实保障水泥企业人员的身体健康。

最后，在企业内部装置更多防护设备，在对每间生产车间的粉尘浓度进行检测和监督后，以“对症下药”加强治理的效果。

（2）定期维护检查，确保除尘设备良好运行
企业在除尘的过程中需要对收尘器或者产品包装过程。