安全操作规程牌

电焊工安全操作规程
1、工作前必须穿戴好防护用品（劳保手套及防护眼镜等）。

2、使用焊机前检查电器线路与否完好，二次线圈和外壳接地与否良好。

3、操作前必须检查周边有否易燃易爆物品，如有，必须移开才干工作。

4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘与否完好。

电焊钳不用时，应放到绝缘体上。

5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。

停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。

6、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。

7、严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒氢气筒等易燃物品容器，否则会引发爆炸事故。

8、移动电焊机位置时，必须先切断电源。

焊接中忽然停电，应立刻关好电焊机。

9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝多次烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。

10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整顿好。

砂轮机安全操作规程
本规程合用于共用砂轮机安全操作规定。

一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配对的。

二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才干进行工作。

三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。

四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。

五、砂轮因长久使用磨损严重时，不准使用。

六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全规定时，不准开动。

七、换新砂轮，必须通过认真地选择。

安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。

或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。

八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或变化其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm 下列的吸墨纸或其它可压缩性面料。

九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。

待砂轮机运转正常时，才干使用。

十、在同一砂轮上，严禁两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过分挤压在
砂轮上，不能磨削性质不适宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。

十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。

十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。

十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。

十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以确保安全为原则。

十六、砂轮机用完之后，应立刻关闭电源，不要让砂轮机空转。

电工安全操作规程
1、电工必须含有必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和多个配电设备的性能和操作办法。

2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行多个安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用品、设备与否完好有效。

3、多个电气设备一律必须在停机、断电状况下取下熔断器，并挂上“严禁分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。

4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。

5、低压设备上必须进行带电工作时，要通过领导同意，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。

6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。

7、工作时，工作位置周边不得有多个易燃易爆及其它影响操作的物件。

8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以60℃为宜，并需有防滑方法，使用人字梯时，拉绳必须牢固。

9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好状况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时统计一次主机进行状况。

10、停机期间必须对柴油发电机组进行定时维护保养，保护设备状态良好，清洁卫生，每七天最少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时解决。

氧气瓶安全操作规程
一、氧气瓶一定要避免受热，也不能受阳光直接曝晒，氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，安全间距 5 米以上。

二、在操作过程中，如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力，则可燃气体回倒入氧气系统引发燃烧和爆炸。

因此氧气瓶中的氧气不允许全部用完，最少应留 0.1-0.2Mpa 剩余压力。

三、氧气瓶应尽量垂直立放，并设有支架固定，普通不允许水平放置，由于水平避免回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器，使减压器受到损坏。

四、氧气瓶和乙炔瓶采用时，两个减压器不能互相对峙，以免气流射出冲击对方，造成事故。

五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有多个油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件，最佳备用专用工具，以免引发燃烧。

六、严禁将压缩纯氧用做改善空气或通风换气，亦不得用来替代压缩空气吹扫工作服上的尘屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作为气开工具的动力源等。

七、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。

八、启动瓶阀和减压器应缓慢，与电焊同一工作地点使用的氧气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电。

九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象，严格使用明火热或用红铁烘烤，以免氧气忽然大量冲出造成事故。

氧气瓶进出处的冻结现象，是由于氧气流动吸热造成的，最佳是使用热的空气流或
蒸汽流化冻，或温水化冻。

手工气焊工安全操作规程
1、严格恪守普通焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

2、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查全部设备。

乙炔瓶及橡胶软管的头，阀门紧固件应紧固牢固，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的污垢。

3、检查设备、附件及管中漏气，只准用肥皂实验。

实验时，周边不准有明火，不准抽烟。

严禁用火实验漏气。

4、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应有 10 米以上。

如条件限制，也不准低于 5 米，并应采用隔离方法。

5、严禁用易产生火花的工具去启动氧气或乙炔阀门。

6、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲冻块。

氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；回火避免器及管道可用热沙蒸汽加热解冻。

7、焊接场地应备有对应的消防器材，露天作业应避免阳光直接射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。

下班时应立瓶卸压。

电焊机安全操作规程
本规程合用于电焊机安全操作规定。

一、工作前应检查电焊机电源线，引出线及各接线点与否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；导线如有破损应及时修换；焊机两次线路及外壳必须有良好的接地；焊钳绝缘必须良好，并穿戴好安全劳保用品。

二、严禁将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业；工作区域禁放易燃、易爆品。

三、推电源闸刀开关要一次推足，然后启动电焊机。

停机时，先要关闭电焊机，在拉断电源开关。

电焊机出现故障应及时维修。

四、移动电焊机位置，须停机断电；焊接中忽然停电，应立刻关闭电焊机。

五、高空作业，操作人员必须系安全带及采用其它防护方法，并且地面有专人监护。

六、工作完毕，应先关电焊机，后断电源，并清整场地。

台钻安全操作规程
本规程合用于台钻安全操作规定。

一、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品，严禁戴纱手套。

二、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片工件时，下面要垫木板。

三、不准在钻孔时用纱布去除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦试。

四、在钻孔开始或钻孔要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。

必要时要加水冷却钻孔。

五、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

起重机械安全操作规程
一、司机应严格遵章守纪，坚守工作岗位。

当班司机应亲密注意重机的运行状况，发现机件、安全装置等有缺点或故障，应快速向有关部门报告，及时组织排队和检修，故障未排除，不准操作。

二、交接班时，应对制动器、吊钩、吊具和钢丝绳及安全装置进行检查，如有故障应及时排除。

三、司机应服从预定指挥员的信号进行操作，信号不明应询问清晰，如确认信息有误、可能发生事故，有权回绝执行指挥令。

无论何人发出紧急停车信呈，均应紧急停车。

四、开车前必须鸣铃示意，平稳起重，逐档加速，起运中吊物近人时，了应给铃声报警。

起重机运行时，严禁人员上下和进行检修工作、严禁超负荷作业、严禁吊物上站人、严禁吊物超出人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。

五、当司机确认机上和周边无闲杂人员时，才允许闭合主电源。

闭合主电源时，全部控制器的手柄均应处在零位。

工作中发生停电时，应将全部手柄置于零位。

重新工作前，应检查起重机构的运行状况与否正常。

六、起重作业、维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以确保安全运行。

在进行检修、加油、清洁等工作时，起重机应当停止进行并切断电源，起重机停止工作后，司机应将设备稳妥停放在规定的地方，将空钩上升到上限位置。

七、不得用极限位置限制器进行停车，除特殊状况处，普通不得运用反车进行制动。

八、起重机驾驶员应严格恪守“十不吊”：指挥信号不明或乱指挥不吊、超负荷或负荷不清不吊、工件结实不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清现场物体不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件没有衬垫方法不吊、液体色过满不吊。

钢筋切断机操作规程
一、使用前检查有无卡滞及刀具的紧固状况，两刀片水平间隙应在 0.2-0.5 毫米范畴内。

二、机械运转正常方准断料。

断料时，钢筋必须在刀具的中下部进行切断，手与刀口距离不得少于 15 厘米。

三、操作者应站在固定刀片一侧送料。

严禁用手分在刀片的两边握住钢筋俯首送料。

手握端不大于 40 厘米的钢筋须用套管或夹具夹料，不得用手直接送料。

四、运转中严禁用手直接清理刀口附近的短头和杂物，钢筋摆动和切刀周边，非操作人员不得停留。

五、杜绝超负荷和带病作业。

钢筋调直机操作规程
一、使用前用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调节间隙。

运转正常后，方可作业。

二、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩并调节间隙。

三、送料前，应将不直的钢筋端头切除。

当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定距离，不得靠近。

四、杜绝超负荷和带病作业。

加油和清理，必须停机后进行。

五、严禁非本机司机随意操作手柄和按钮。

砼搅拌机操作规程
一、使用前应对机器的支撑、离合制动、钢丝绳磨损及电气状况进行检查，使用后进行清理并切断电源，锁好电气箱，挂好手柄保险。

二、严禁拌筒转向不对的时提高料斗。

料斗提高时严禁任何人在料斗下停留或通过。

需要在料斗下检修时，应将料斗固定好后方可进行。

三、装料的料斗普通不得下放。

进料时，严禁将头或手进一步料斗与机架之间。

运转中，严禁用手或工具伸入拌筒内扒料、出料。

四、杜绝超负荷和带病作业，严禁非本机司机随意操作手柄和按钮。

五、运转中严禁修理和保养，不准用工具伸到搅拌筒内捣灰浆或出料
六、当搅拌机满负荷运转中忽然停电或发生故障时，首先应将电门开关拉下，用人力将搅拌筒内混凝土去除干净。

不允许带负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。