关于冶金机械设备安装的问题分析

关于冶金机械设备安装的问题分析
摘要：冶金机械设备中的科技含量与工艺创新越来越多，其性能和安全性上得到了巨大的提高，但是相应的其安装也越来越复杂，需要认真对待。

冶金机械设备的安装是一个时间比较长、涉及因素比较多的过程，需要分步科学的进行，首先要求把设备无误安全的从生产厂家运送到施工地点，接着就是依照说明将冶金机械设备主体和附属部件科学安装，最后对安装好的设备进行调试和试运行，如果没有问题就可以投产使用。

其中任何一个环节出现问题都会导致冶金机械设备出现故障，造成巨大的经济损失。

本文以此为出发点，详细阐述了目前冶金机械设备安装的要点，之后研究和探讨了冶金机械设备安装的关键问题和相对应的解决措施。

关键词：冶金；机械设备；安装；关键问题
1、传统的机械设备安装工程技术存在的问题
1.1、缺乏有效地组织与管理
机械设备安装的组织与管理水平直接决定了安装的质量和安装的成本，传统的设备安装技术往往缺乏行之有效的管理措施和组织形式。

安装的过程太过于随意和盲目化。

致使忽略了安装的细节，从而影响了安装的质量和机械设备的使用效果。

1.2、程序不够严格
机械设备安装工程的流程主要是：编制施工组织的计划――实施基础性的验收――对设备的清点盘查――对设备零部件进行清洗并做预安装的准备――置放垫板――机械设备的吊装――机械设备找平、找正和找高工作――安装传动部件――二次灌浆――机械设备的试运转。

在当前建设施工中的机械设备安装，由于技术人员的专业素质不够高或者是经常性的工作疏忽大意，往往不能严格按照机械设备安装的程序来进行操作，致使设备安装总是存在着各种各样的问题。

1.3、忽略设备的美观效果
尽管机械设备安装中，美观效果并不影响设备的运行状况，但是它依然可以作为评价安装技术的标准存在于机械设备安装工程之中。

况且，美观的设备外表也是代表工程建设形象和安装工人工作能力的重要标志。

2、准备阶段质量控制要点
为了保障机械安装质量达标，必须做好准确阶段的质量控制工作。

准确阶段的工作内容有：材料和设备准备、工作人员准备、施工技术准备、施工现场设施准备以及施工流程和质量了解等准备工作。

在这个阶段中，质量控制的措施主要有以下几点。

2.1、详细记录所有材料和设备的采购、到货和储存情况。

记录内容包括材料和设备的订货时间、运输时间、质量合格证书、采购人员、管理人员、记录人员等。

2.2、对所有材料和设备进行严格且详细的质量检验。

检验内容包括：检查设备零件是否完成，零件是否有损坏现象，是否有合格证和使用说明、材料是否有质量检测报告，设备型号是否与设计要求相符等。

只有确认所有材料和设备齐全且质量过关后才能够投入施工现场。

2.3、进行基础标高和预埋设备交接验收。

首先按照施工图纸要求在现场进行预埋件施工、中心线标高和现场清洁工作。

确保这些施工过程中需要使用的线、构件等全部准备就绪。

3、冶金机械设备的安装过程
3.1、安装所需要的准备
安装机械设备前要做好技术、工具、场地准备以及相关的检查活动等准备工作。

技术准备包括设备安装图纸，材料运输方案，这两项工作是确保安装环节有
序进行的关键。

工具就是组装成设备的各种材料以及组装这些材料所需要的相关
工具。

在安装过程中任何一个零碎物件以及安装工具的缺失都会导致安装工作的
中断，以致影响整体进程。

因此，在安装前的准备环节中须检查好相关的工具与
材料的完整度。

安装设备的场地是安装设备时的场地，冶金机械设备本身的体积
比较大，必须寻找适当的有足够空间的地点作为设备的安装场地。

3.2、安装的检查与处理
在安装所需要的图纸、工具、材料准备好后，将这些所需品运送到安装场地后，工作人员要对设备的型号、材质进行核对并登记，并根据所登记的资料以及
相关标准对运送到的各类材料进行检查，确保各种零碎部件的尺寸、螺栓孔的位
置符合安装的要求。

对于检查过程中出现的各项误差及时进行处理，以避免安装
过程出现纰漏，引发安全隐患。

在检查过程中如果出现材料、工具的不合格状况，要及时与生产商进行联系，更换、补充。

3.3、安装的过程
冶金机械设备的安装过程是整个安装环节中的关键，过程中注意细节，严格
按照图纸上的步骤与要求施工，不能颠倒或遗漏，否则会造成设备的安装错误，
以致设备不能正常运转。

当然，如果在安装过程中有何疑问，一定要与技术人员
进行联系，如果是设备方面的问题，一定要及时与生产商进行联系，进行更换与
调整，切记不能擅自进行设备的改造。

在安装的过程中要反复对已经完成的工作
进行检查，保证其稳固性，避免出现设备松动、摇晃以影响设备的安全性。

3.4、安装后的密封处理
在设备安装完成后需要对设备进行涂色、密封处理。

在设备安装完成后，使
用相应的涂料和垫料对连接空隙处进行密封，保证连接部分的紧密型。

然后检查
阀门的密封性，确保密封面的平滑。

3.5、安装后的调试试运
安装工作完成后还要对设备进行调试，进行试运行，来检测安装好的设备是
否能够进行正常的运行。

如果出现故障，不能正常运转，要及时进行检测、修理。

只有进行调试、试运行，确保设备能够进行正常的生产活动，才可以交付。

安装
人员必须严格按照调试的流程进行调试，也可进行多次调试，来保证设备的安全
性与正常运转。

4、冶金机械设备安装过程中的关键问题
在进行冶金机械设备的安装时，需要注意很多的问题，这里主要是对一些重
点并且比较关键的问题作出分析，主要有设备的基础验收、定位、调整和垫板着
四个方面的问题。

4.1、设备的基础验收问题
在冶金机械设备进行安装之前，一定要先按照之前设计的图纸的要求和国家
国定的施工验收规范来进行基础的验收工作，主要应该检查设备的中心线标高、
尺寸等几个方面。

同时，还要对预埋的螺栓的长度、高度和其表面的清洁程度来
进行验收，在这一步的验收时，一定要检查好预留孔的深度、垂直度与中心位置。

当这些项目在验收检查的过程之中一旦出现了不符合标准和达不到要求的情况，
就一定要及时的处理与整改，一直到达到标准之后才能够进行下一步。

4.2、设备的定位与调整问题
设备的定位与调整主要应该从三个方面来进行，设备的平面定位、标高调整与水平度调整。

对于设备是平面定位来说，一定要按照其基准线和中心标版之前的设定来确定；对于设备的标高调整来说，需要做好测量基准，尤其是对于一些相对比较重要的设备来说，就需要采用更加精密的仪器或设备来进行辅助调节；对于设备水平度的调整来说，一般都采用整体设备法或者是分体设备法。

但是不管采用哪种设备法，都应该使用精密的仪器来测量，这样才能够把误差调整到限度允许的范围之内。

4.3、垫板施工的问题
对于冶金机械的设备安装来说，垫板施工也是安装过程中需要注意的一个重要环节。

在进行安装施工以前，一定要对机械设备、基础略山和设备底座的布置图做好深入的分析与研究，这样才能够更好的确定设备所需要垫板的尺寸、大小和数量等具体问题，为后面的施工打下坚实的基础，防止出现这方面的问题。

5、结语
综上所述，随着社会的不断发展，冶金工程发展的不断深入，越来越多先进技术的涌入，对机械设备的安装质量的要求不断增强。

冶金工程机械设备安装的质量可以说直接关系到整个工程的最终利益问题。

所以，做好整个安装工程的质量控制，包括安装前，安装中，运转中以及验收阶段的质量控制，是安装工程持续发展的必然要求，也是确保机械安装质量真正与实际工程相符，保障工程的整体质量的必然选择。

参考文献
[1]张超.冶金机械设备安装研究[J].中国高新技术企业,2012（09）
[2]李军.冶金机械设备管理初探[J].装备制造技术,2010（02）.。