清蜡热洗技术

（应用BJ辐射式油井清蜡洗井机）
一、公司简介
本公司是一家集科研、生产为一体的油田专用设备制造企业。本企 业与华北油田采油工艺研究院有常年的技术合作关系。 本公司成立于2002年，拥有高级技术人员２名，中级技术人员５名， 初级６名，操作工２０人。六年来，公司以科技为本，与大专院校和研 究院通力合作，不断开发生产新产品，引入新技术。企业自行开发和生 产的“BJ辐射对流式油井清蜡洗井机”和“全自动电热洗井装置”获得 全国各大油田的好评。
清蜡彻底，作业不影响生产，无污 染，延长了检泵周期，受到了好评。
附：BJ辐射式清蜡洗井机操作规程
BJ辐射式清蜡洗井机属移动式井场热油清蜡洗井设备。为确保现场安全运行及环境保 护，操作人员在作业过程中务必认真阅读并严格按本规程实施操作。其操作岗位：厂家建 议两人。 (一)例检、收集被洗井数据 1、对即将投入现场作业的清蜡洗井机，操作人员必须进行全方位的例行检查，以确保 现场作业时设备的正常运转。 2、详细了解被洗井机的相关技术参数，掌握被洗井第一手资料。
（一）、工艺原理
该机利用油井自身产出液，经加热后再注入环套空间内，形成自循环，达到用热油升温洗井清 蜡的目的。 该机的工艺过程：油井产出液，经该机热交换器加热后，利用抽油机的动力将热油注入油套空 间，不断循环往复，使整个油井温度逐渐L高，当油温达到蜡熔点后，油管壁的结蜡被缓慢熔化。从 而达到用被洗井自身产出液洗井清蜡的目的。热油循环动力来源于抽油机，热交换器的燃料来源于 被洗井套管气或热洗过程中产出液产生的伴生气。 该机不靠外动力，不用外能源，油井不停产，利用了油井正常生产过程中的“自能”。该机消除了 热水洗井对地层的污染，消除了压井而减产，提高了泵效，增油增效，是一种理想的热油洗井新工 艺。
（二）、工艺特点
1、不污染地层、不压井
传统热水洗井，每井次注热水30一40m3，不但污染地层，而且洗井后3—1 0d油井不能正常产液， 压产减效。该机在不停机的状态下，用自身产出液加热热洗自身，对油井不产生任何伤害。洗井后， 油井不存在恢复期，洗井后的前几天油井产液量略有升高。
2、工艺流程简单 使用安全可靠，该机对油井产出液采用间接加热法加热。加热炉为常压，即便是油气比较高 的生产井也不会发生任何意外。该机油气管线为耐压、耐油、耐温软管，采用快速接头，操作极 为方便，使用安全可靠。整机采用拖斗式或吊装式，上井时用拖拉机(或其它车辆)，拖至井场， 二人便可操作，运行灵活，安全易推广。 3、成本低，效益好 该机利用油井自身产出液和自身套管气或伴生气，动力来源于抽油机生产过程中的动力，除 工人工资外，热洗时几乎不发生其它成本。比传统罐车、锅炉车水洗成本大大降低，产生的经济 效益是极为可观的。 4、预防严重结蜡，产液量稳定 传统的热水洗井着眼点放在严重结蜡后再洗，该机成本极低，着眼点可放在预防结蜡上。既 对油井结蜡规律掌握之后，缩短热洗周期，坚持每隔一段时间热洗一次，能起到预防严重结蜡作 用，从而可降低抽油机的负荷，减少抽油泵的漏失，降低了单井维修费用，使单井产液量保持稳 定。 5、不污染环境 该机采用不停机式带压安装，不泻油，不放气，不降压，所以不污染环境，不影响油井正常生产，
五、设备及现场施工情况介绍
设备外观
设备结构
加热系统 燃烧系统
泵压系统
储水箱
热洗管线连接
油管清洗现场
温度：摄氏170度 压力： 6MP
温度：摄氏170度 压力： 6MP
开始清洗油管
温度：摄氏170度 压力： 6MP
清洗2分钟后
2.5米
三、设备在各大油田使用情况
1.华北油田使用情况
关于应用BJ辐射式清蜡洗井机试验情况总结
4.4 8 6.5
52/29 46/24 20/38
4.4 8 7
52/29 46/24 20/38
1.本工艺不压井（无恢复期），不影响产量
2.辽河油田设备使用情况
现场使用效果辽河油田曙光采油厂，在15口抽油机上应用了BJ辐射式清蜡洗井机，15口井日增 产2～15t/d，抽油机上行电流下降，抽油机负荷减轻。热洗周期延长到36d。（继续有效）
1,华北油田第一采油厂试验情况
洗井压井对比表
生产情况 井号
表1
采用自能热洗
采用常规热洗 恢复期 5-7d 5-7d 5-7d 影响产量（m3） 30-40 20-30 15-21 恢复期 无 无 无 无
影响产量（m3） 每天增产1m3 不影响产量 不影响产量
任36＃ 任28# 任26#
备注
通过系数比较，可达到部分井增产的目的。
自能热洗清蜡在16-26井试验报告
统计单位：曙光采油厂生产技术科
结论： 1、超导热效率高，洗井时间短； 2、由于自身循环热洗，与地层配伍性好，不会污染地层； 3、热洗前后对比，最大载荷由88kN下降为80kN，最小载荷由35kN下降为30kN，洗井质量高； 4、无排水期，不影响油井生产。
3.延长油矿设备使用情况
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新型清蜡热洗技术 在油井作业中的应用
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Байду номын сангаас
（二）、具备专利和各项生产检验资质
三、BJ辐射式洗井机洗井作业的工艺特点
为解决传统热水洗井严重污染地层，压井减产，泵效低，成本高的老大难问题。2 0 0 1年6 月，我公司，通过现场应用两台BJ辐射式清蜡洗井机，感到该设备不污染地层，不压井，工艺安全 可靠，热洗成本低，增油增效明显，达到了预期效果。现将基本情况总结如下。
二、设备的特点及优势
（一）、BJ 辐射式清蜡洗井机的特点
1、节约能源，绿色环保 该机由高压盘管、热交换器、油气分离器、井口气体采气器等部分组成，该机用于油井清蜡，洗 井的工艺流程，其循环动力来源于抽油机，通过生产阀门进入加热炉升温后注入油套环形空间由被洗 油井自身的产出液达到洗井清蜡目的，杜绝了地面污染，真正体现了绿色环保。 2、工艺流程简单、使用安全可靠 传统的洗井清蜡工艺较为复杂。一是作业队检泵修井，须提出抽油杆、泵及油管，在地面用蒸汽 进行清洗除蜡。二是上洗井车及罐车1-2台，进行清水热洗，造成油层污染。排液期长，恢复产量慢。 费用高，损失大。 BJ辐封式油井清蜡洗井机 该机将油井产出液，通过加热炉加温，再注入油套环形空间，反复循环，温度逐渐升高，油管线 壁结蜡慢慢溶解，排出井筒进入集输系统输出。 3、成本低、效果好 该机结构简单、操作灵活、无需辅助设备、用人少、耗能低。采取油井自身能量洗井清蜡，不压 井不停机，不污染油层，洗井后可提高单井产量，经济效益良好。
为了探索抽油机井的热洗清蜡技术，降低热洗清蜡成本，解决热洗泵及洗井车洗井时存在的油井压产和污染油 层问题，进一步提高热洗清蜡工作效率，与2005年5月10日到6月13日在采油一厂的15口井开展了BJ辐射式清蜡洗井 机试验，热洗见到很好的效果 。 二、试验情况
1、试验效果
为摸清超导热洗清蜡装置的清蜡效果及其它性能，在采油一厂15口井开展了热洗试验，效果见表1、表2。 据15口井统计，该装置单井平均热洗时间为3.5h，热洗后产液增加1.0t,产油增加0.4t，上电流降低3.0A，产液、产 油增加以及含水下降的原因是在热洗时，由于井内抽出的液体经过加热装置在井内循环，加热产出的液使油层温度 提高所至；电流和载荷下降说明油管内结蜡得到清除，抽油杆在油管内运行阻力减小。
(二)放置设备
1、将清蜡洗井机拖(驶)至被洗井现场，置放前观察井场场地及现场风向； 2、设备置放位置和采油树的连线，与风向呈90°角为宜； 3、设备置放位置距采油树8～10m：
4、调整前后支架，使换热器炉成水平状态，车载式以整车平稳为宜；
5、竖起烟囱并固定，安装炉体测温表。
谢谢合作交流！
洗井效果对比表
洗井前 井号 日产 液量t 日产 油量t 电流L/t 日产 液量t 洗井后1-7d 日产 油量t 电流 L/t 日 产 液 量t 11 8 4
表2
洗井后7d后 日产 油量t 电流L/t
任36＃ 任28# 任26# 备注
10 8 13
4 3 1.5
60/31 54/26 23/40
11 8 13
这些产品因其工艺先进，节能增效明显，得到各油田采油厂厚爱。 在华北、辽河、大港、延长、青海几大油田均得到不同程度的推广和应 用。企业生产的“BJ清蜡洗井机”具有独特的节能、绿色环保、不污染 地层之功能，深受用户的好评。 公司始终坚持“质量第一、诚实守信、顾客至上、持续改进”的经 营思想。产品在生产过程中从材料采购到产品出厂的每一道工序均进行 严格的检验，确保质量优良可靠。
6、油管线清蜡方便
该机可串入油管线中，对任一一段油管线液体进行加温清蜡，操作便利，清蜡效果好。
四、适用范围
1、地面油管清洗
2、作业前洗井
3、日常热洗 4、单井条件，适用于油气比在200 m3/t以下的油井； 1）、适用于产液量在2 t/d~260 t/d的油井； 2）、适用于含水0~98%的油井； 3）、适用于泵挂500m~3500m的油井； 4）、适用于4‘’~7‘’的套管，2‘’以上的油管井的油井； 5）、适用于不同电压的油井。