新材料金属壁板的施工安装(最终版)公司

新材料金属壁板的施工安装
小组名称：河南六建建筑集团有限公司27所QC小组小组类型：创新型
注册编号：
成果发布：杜一飞
发布单位：河南六建建筑集团有限公司
目录
1．公司简介 (1)
2．工程概况 (1)
3.QC小组成立理由 (1)
4.QC小组概况 (1)
5.选题理由 (3)
6.QC小组活动制及设定目标 (3)
7.提出各种方案并确定最终方案 (4)
8.制定对策表 (7)
9.对策实施 (9)
10.效果确认 (12)
11.标准化 (12)
12.总结与打算 (13)
1.工程概况
3.QC 小组成立理由
4.QC 小组概况
本工程位于郑州市新107国道东郑汴路北的中国电子科技集团公司第二十七研究所东区内，拟建B03#场地西邻B02#场地、北邻厂内道路，南邻B03B 场地。

本建筑耐火等级为二级，厂房生产火灾危险性分类为丁类厂房，设计使用年限50年，建筑抗震设防烈度为8度，建筑高度为14.35m 。

建筑面积指标：本建筑占地面积为4674.81平方米；建筑面积为9056.42平方米。

建筑装饰外墙面:陶板、玻璃幕墙、金属壁板及涂料，总装饰面积为5100平方米。

金属壁板位于原图D-F 轴交1/15轴,面积为900平方米；占总装饰面积的1/5。

由于本工程为中国电科第二十七研究所项目工程,由国家进行财政拨款,属于国防工业项目。

该工程中间单层厂房外墙面装饰材料为银灰色金属壁板,属新材料。

因施工工艺新颖，施工人员首次接触；且本工程的质量目标要求较高，确保河南省优质工程“中州杯”奖。

其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、施工单位都具有重要的现实意义。

因此，为使本工程有计划、有步骤地进行，在公司的指导下，项目部成立了QC 小组。

4.1 小组简介一览表 小组名称 河南六建27所QC 小组 小组类型 创新型 成立时间 2011.8.20 注册编号 人数 10 本次活动时间 2011.11.9～2012.3.20
每周一次 活动频率 17次
培训学习 小组成员均接受过QC 学习培训
序号 姓名 性别 年龄 文化程度 组内
分工 职称 职务 QC 教育
1 杜一飞 男 4
2 本科 组 长 工程师 项目经理 60学时
2 李林安男49 大专指挥长工程师项目总工60学时
3 王鹏九男26 大专常务
组长
助理工程师生产经理60学时
4 朱世涛男32 本科副组长工程师质检员60学时
5 龙文生男24 大专组员技术员技术员60学时
6 史伟远男25 大专组员助理工程师测量员60学时
7 孙闯男26 大专组员助理工程师施工员60学时
8 吕泉池男36 大专组员工程师技术员60学时
9 刘永军男46 大专组员工程师施工员60学时
10 王俊喜男46 大专组员工程师资料员60学时
制表人：王鹏九时间：2011年11月9日
4.2 QC活动流程图
成立QC小组
选择课题
设定目标
提出各种方案并确定最佳方案
制定对策表
按对策表实施
确认效果
标准化
总结与今后打算
5.选择课题
5.1 设计要求：整个外墙装饰设计造型简洁明快,线条流畅,极富立体感,体现了时代气息.所以此项材料的应用推广将不断推动该类项目的发展与提高。

5.2、业主要求：本项目工程属国防工业工程，其项目本身的严谨性及合同约定的质量目标(争创”中州杯”)。

加之设计新颖的外墙金属壁板装饰,力求精益求精,打造亮点工程。

5.3、公司要求：新材料外墙金属壁板施工的施工创新，为以后类似项目打好基础，形成标准化施工。

为业主提供满意工程，提高我公司社会信誉和市场竞争力。

6. QC小组活动制度及设定目标
6.1 QC小组活动制度
6.1.1 由于本次项目创新周期短、难度大、所需活动频数高，所以情况较为特殊，因此制定以下制度以适应本次创新活动：
6.1.2由项目经理兼组长杜一飞亲自主持，把握活动进程，小组成员必须服从管理。

6.1.3小组成员对于既定施工方法应积极领会，对所分配任务应切实执行，落实到位。

活动频次由组长根据需要进行安排，每次活动小组成员不得无辜缺席。

6.1.4任何小组成员有权利与义务对施工方法、施工过程应积极提出改进意见。

6.2 设定目标：因为为新材料，没有成熟的施工工艺，暂按金属饰面板的允许偏差一次成优
7.提出各种方案并确定最终方案案
制表人：王鹏九 时间：2011年11月9
小组成员在杜一飞组长的带领下，开会商讨新材料金属壁板的施工安装方案，并对各方案进行可行性分析及评估，以确定最佳施工方案。

方案研讨会议
步骤如下：
7.1 第一步，方案的提出围绕实现小组活动目标，提出了如下三套对策方案，如下：
7.1.1方案一：金属壁板与龙骨一起进行施工；
7.1.2方案二：先进行龙骨施工,后进行壁板施工；
7.1.3方案三：分区分段进行金属壁板施工。

7.2 第二步，方案的可行性分析及评估：
序号 评价内容 规范要求（mm ） 创新要求（mm ）
1 金属壁板垂直度
2 0
2 金属壁板平整度
3 1 3 阴阳角垂直度 3 0
4 金属嵌缝条垂直度 2 0
我们统
计一下
最佳方案对比分析表
分析方案方案一方案二方案三
施工工艺D-F轴交15轴/1轴搭设
脚手架→放线→固定骨
架的连接件→固定骨架
→安装铝板→收口构造
处理→检验
D-F轴交15轴/1轴搭
设脚手架→放线→固
定所有外墙骨架的连
接件→固定所有外墙
骨架→安装铝板→收
口构造处理→检验
D-F轴交15轴搭设脚
手架→放线→固定骨
架的连接件→固定
骨架→安装铝板→收口
构造处理→检验
可行性分析由于大面积进行外墙金
属壁板施工，工作面占
用较大，合理利用工作
面较小，所占资源较多
且不能合理利用造成浪
费。

由于先进行整个外墙
龙骨安装，待所有外墙
龙骨安装完成后才进
行金属壁板安装。

既大
部分工作面闲置，而且
遍地开花施工不便于
科学管理和安全生产。

由于先进行D-F轴交
15轴外墙立面分区分
段进行龙骨安装并
进行金属壁板安装。

既
合理利用工作面而且
提高工作效益、便于科
学管理和安全生产。

结论由于大面积施工使人
力、物力以及财力严重
紧张，占用资源较多且
不能合理利用造成浪
费。

如：建筑周长426米，
高度15米，一次投入门
式脚手架需1600套，一
次投入人力需98人，日
均一次投入财力需
43600元。

因此，此方案不宜作为
施工指导方案。

由于大面积工作面闲
置时间较长且占用资
源较多，施工成本高。

先进行整个外墙的龙
骨施工，待整个龙骨施
工完成后才进行下道
工序施工，这样使一次
投入人、财、物等资源
较多且不能合理利用
从而造成浪费。

如：浪
费日均租赁费18000
元，人力13600元，共
计日均浪费31600元。

因此，此方案不宜作为
施工指导方案。

由于采用分区分段流水
施工作业，使资源科学合
理配置、合理使用。

并且
外墙金属壁板质量可控
性高，安装调整操作难度
简易，施工成本低，日均
投入人、财、物等约计
14200元。

较方案一日均
节省：29400元；较方案
二日均节省：17400元。

因此，可作为施工指导方
案进行指导施工。

制表人：王鹏九时间：2011年11月9
7.3第三步：确定最佳施工方案。

通过对新材料金属壁板施工方案进行可行性分析后，分
区分段进行金属壁板安装方案具有质量可控性高、安装调整操作简易、成本低的优势，为此我们确定此方案三为实施方案。

如下图所示：
外墙金属壁板节点示意图
7.4 第四步：通过小组开会讨论，针对本次活动总目标与细化分析，结合已制定的专项施工方案，根
据从内、外部影响因素的归纳总结，我们QC 小组全体成员组织讨论，分析了金属壁板施工所产生的各种可能因素，并绘制因果鱼刺图。

因果鱼刺分析图
制图人：王鹏九 时间：2011年11月9
机 料 特殊工艺未按国家要求配备专业工具 人
法
环 新
材
料
金
属
壁
板
的
施
工
安
装
排版不科学
工人技术水平良莠不齐 各项管理责任不到人,管理混乱。

没有类似方法及经验 培训不到位
没有相关类似经验 材料采购规格型号不严格 施工方法设计不合理
施工场地受限
8. 制定对策表
施工节点图一
15轴交D-F 轴地基处理
15轴交D-F 轴放线
15轴交D-F 轴脚手架搭设
固定龙骨连接件预埋板
验线，确认定位的正确
固定龙骨骨架
龙骨与预埋件进行二次施焊
工艺流程图
施工节点图二 自检合格并报隐蔽验收 由于金属壁板为定型产品，
仅进行现场组装，因此在龙
骨墙体施工中应重点控制墙体垂直度，门窗洞口定位尺寸、房间内部壁板安装前净尺寸 。

金属壁板吊装安装 收口构造处理及打胶 垃圾清理 检查验收
龙骨与预埋件防腐处理
9.对策实施
制定的方案对于第七中所确认的要因制定出了相应措施：
对策措施表 序
号 要因 对策 目标 措施 地点 负责人 时间 1 各项管
理责任不到人，管理混
乱 制定岗位责任制 使各专业责任到人，配合密切，做到不漏埋、技术措施实施到位 1、对每一步工作确定责任人 2、对于整项工作设定一个施工员，对全过程实施管理，此施工员应对施工步骤、技术措施、技术要点熟练掌握，并具有丰富的施工经验，能对现场情况做出适时调整。

因此
委派具有丰富施工经验的刘永军
为全程施工员。

施工现场 杜一飞王鹏九刘永军 吕泉池 朱世涛 2011.11.2 ~2011.12.9 2 材料采购规格型号质量控制
不严格
严格材料采购管理，避免规格偏差与质量偏差 确保材料规格型号一致 所需材料进行方案计划,科学统
计,合理安排材料采购计划及方
案. 施工现场 王鹏九 王俊喜 龙文生 2011.11.9 ~2011.12.9 3 金属壁
板施工
过程中
对于新
困难未
作出切
实可行
的施工
方法
制定详尽的金属壁板吊装施工方案 使金属壁板吊装施工有章可循，有施工方法可依 施工前制定详尽的施工方案，在施工过程中根据情况的变化及时作出变更。

施工现场 李林安 史伟远 孙 闯
2011.11.20 ~2011.12.9
【实施一】：我们对每一步工作确定责任人，建立岗位责任制，主要人员分工表如下：
序号
姓名 职务 分工 备注 1
杜一飞 项目经理 对整个QC 活动起领导作用 2
李林安 技术总工 技术顾问、技术负责、技术复核 3
王鹏九 生产经理 施工方案的制定，金属壁板施工总协调
4 朱世涛 质检员
质量检查
5 史伟远 测量员 外墙施工的测量、放线
6 吕泉池 技术员 现场技术管理、技术监督、各方联络
7 龙文生 技术员 金属壁板的吊装就位、施工管理
8 刘永军 施工员 金属壁板的拼装及施工管理
9 孙 闯 施工员 现场协调及施工管理
制表人：王鹏九 时间：2011年11月9
【实施二】：由于本工程涉及的步骤较多，如施工顺序出现问题，则对此后步骤造成不可挽回的后果，且本工程工人对操作过程陌生、各工种配合不协调。

因此，针对此问题，我们QC 小组于2011年11月2日召集小组成员、操作工人、起吊司机等开了技术交底会，将操作工艺、操作步骤、注意事项一一进行交底，统一思想，统一意识，并且让工人代表复述操作步骤，确保传达无误。

技术交底会（一）
技术交底会（二）
【实施三】：进入施工阶段
◆第一步：金属壁板吊装前期工作，主要包括：外墙土建、水电、通风、消防等主要
作业完成，柱墙等标高线、大轴线已放好，材料基本到位。

♦第二步：测量放线
弹好水平标高线及中心线。

根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置。

依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

♦第三步：金属壁板试排、编号
金属壁板进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。

金属壁板颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配拼、编号，以备正式安装时按号取用。

金属壁板龙骨编号
◆第四步：角码安装。

据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置,
用冲击钻进行钻孔。

◆第五步：主龙骨安装。

龙骨用80x60x4方钢管,主龙骨间距不大于1200㎜.先将主
龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75㎜（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）。

所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍防锈底漆，一遍银粉底漆。

◆第六步：次龙骨安装。

龙骨一般用“H”型成品镀锌钢挂件，其间距根据金属壁板
高度分格要求确定。

将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。

在安装次龙骨之前，根据施工图定出不锈钢或铝挂件的位置，并用手枪钻钻洞，再将次龙骨用螺钉固定在主龙骨上、检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行调整。

所有次龙骨安装完后要进行检查，达不到要求后再进行调整处理（同主龙骨要求）。

◆第七步：隐蔽验收。

上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽
工程验收。

10.效果确认
◆ 第八步：安装挂件。

在成品陶板上预先成型的孔内插入铝合金挂件，将挂件挂在次龙骨上。

◆ 第九步：金属壁板试装、调校。

属壁板安装一般从下至上进行，上层压下层，逐层安装。

据金属壁板水平缝的标高，按通线安装金属壁板，缝宽度根据设计要求进行调整。

◆ 第十步：装嵌缝条。

◆ 第十一步：金属壁板板面清理。

(一)、 质量效益
在整个金属壁板安装施工过程中，我们QC 小组对已施工的金属壁板进行检查、纠偏、再检查、再纠偏，反复校正，在新材料金属壁板的安装施工工程结束后我们对金属壁板的安装施工质量缺陷进行随机抽检，其检查结果如下：
新材料金属壁板创新目标检查表
序 号 项 目 检查点 不合格点 累计频数
（点)
频 率 （%)
1 金属壁板垂直度 50 0 0 0
11.标准化
12.总结与打算
2 金属壁板平整度 50 1 1 2
3 阴阳角垂直度 50 0 1 0
4 金属嵌缝条垂直度 50 0 1 0
5 材料色差 50 2 2 4
6 外墙观感 50 0 0 0
7 合计 300 3 5 1.2
制表人：王鹏九 时间：2011年11月9
(二)、 经济效益
由于精心施工，责任落实，一次成优，降低了工程造价约4.5万元，创造出较好的经济效益。

(三)、社会效益
新材料金属壁板施工完毕后，现外观独特新颖，主体结构安全可靠，无质量缺陷发生，满足设计、业主及参建各方要求，达到了预期目标！
为了使活动成果有效保持，本小组针对对策实施后的效果，制定了如下巩固措施：
1、编制了《新材料金属壁板的施工技术标准》QC 成果，并上报公司存档。

2、本QC 成果以公司内部文件形式下发各项目部，继续在其它应用工程中推广。

1.在施工中严格按公司“三体系”的程序文件，进行各工序的质量控制。

2.做好测试记录，掌握浇筑及振捣时间的规律性，同时看模人员要监控混凝土浇筑、振捣效果，进一步提高人字柱混凝土浇筑质量。

3.为了使冷却塔外观工艺质量稳步提高，我们将本次QC 活动的成功经验加以整理归纳，将该工艺在火电厂项目部进行推广，作为我们在今后施工类似工程施工的依据。

通过这次外墙金属壁板安装创新成功，我们总结出了一套金属壁板的施工方法与措施，我们计划做成公司作业指导书在公司推广，以提供类似工程施工的施工经验。

这次活动增强了我们QC 小组工作的信心，同时我们认识到，技术创新、质量管理必须发挥全体人员的智慧，注重过程管理，在过程中不断改进，才能够真正达到预期目标，QC 小组成员对本次活动前后进行自我评价并绘制了雷达图：
自我评价表 雷达图
制表人：王鹏九 时间：2011年11月9
•
• 接下来所要创新的项目还有：试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索、提高予应力管桩施工合格率等，我们将继续发扬不怕困难、集合众智、注重过程、不断改进的精神与方针，为国家的工程建设做出我们的一份贡献！
•
•
• 欢迎各位领导及行业同仁
• 提出宝贵意见
• 本次发布结束
• 谢谢！ • 河南六建建筑集团有限公司
序 号 1 2 3 4 5 6 评价内容 团队 精神 质量意识 进取精神 QC 工具 运用 工作
热情 改进
意识
活动前 76 82 81 75 88 80 活动后 92 96 95 90 98 97 050100
1 团队精神
2 质量意识
3 进取精神
4 QC工具运用
5 工作热情
6 改进意识活动前
活动后。