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最新整理工作面底板注浆改造及施工安全技术措施
一、工程概况12202工作面位于11采区西翼中上部，上部为待掘的12204工作面，下部为待掘的11208工作面，东临11回风上山，西部为11采区边界。

该面二1煤层底板标高在-xxxm— -xxxm之间，走向长1748.5m，倾斜宽xxxm，倾角3-6°左右，二1煤层厚度1.77-17.07m，平均煤厚为8.0m。

目前工作面剩余180m即将回采结束。

根据集团公司有关规定：工作面底板注浆改造钻孔布置终孔间距不大于30m，工作面底板注浆改造区域不留“空白区”。

于12202工作面在停采线以里200m范围内存在着“空白区”，经公司相关部门领导研究决定，我队在11轨道上山大平台中部硐室内对12202工作面停采线附近进行底板注浆加固改造工作。

为确保安全施工，特编制本措施。

二、工程设计1、施工地点：11轨道上山大平台中部避难硐室。

2、支护形式：锚wang喷支护。

3、钻孔设计地测防治水科负责确定施工方案和钻孔设计，抽放注浆队严格按照方案及设计施工。

钻孔参数如下：
孔号方位（°）倾角（°）孔深（m）备注1#288-19xxx下一级孔口管13m二级孔口管31m2#270-23xxx下一级孔口管13m二级孔口管27m3#315-22128下一级孔口管10m二级孔口管28m4#301-24121下一级孔口管10m二级孔口管25m5#340-26115下一级孔口管10m二级孔口管23m6#328-19xxx 下一级孔口管10m二级孔口管28m4、钻孔布置：地测防治水科室设计，见附图。

5、施工顺序：按照地测防治水科室要求，施工1#、3#、5#、2#、4#、6#的顺序先后施工。

6、钻探设备钻探采用ZDY-3200S钻机，钻杆长0.8m，利用ZBY-80/7.0双液注浆泵进行孔口管加固。

7、钻孔结构一级用Φ146mm导向器配套Φxxxmm 钻头扩孔，按设计长度下入一级孔口管；二级用Φ108mm导向器配套Φ113mm钻头扩孔，按设计长度下入二级套管。

8、孔口管耐压试验及阀门安装孔口管注浆凝固24h后开始透孔，透孔到底0.5m后进行耐压试验。

根据水文观测孔数据，L1-4灰岩水头标高为-57m，施工地点巷道底板标高为-xxxm，计算得出：L1-4灰岩水头压力为1.16MPa，孔口管耐压试验压力取4MPa，且持续时间不小于30分钟，以钻孔周围不漏水、围岩不松动为合格，不合格必须重封；合格后必须安
装规格为Φ100mm的高压阀门，阀门的最大抗压能力要与注浆终孔压力相匹配，确保能控制孔内水量。

三、组织措施1、注浆队负责钻机的运输和安装，施工前将风、水管路及电气设备连接好，准备好各种工具、设备和施工材料；将施工现场附近的电气设备及管路要加以保护，防止水泥、粉尘污染设备。

2、地测防治水科负责组织相关部门对钻场进行验收，验收合格后方可施工；负责编制钻孔设计，并负责施工过程中的技术管理工作，包括钻孔方位的标定、钻孔倾角的检验；施工结束后，负责钻孔和注浆验收。

3、通风科负责施工地点及所在巷道正常通风、打钻供风供水。

4、调度室负责在施工地点10米范围内安装一部专线电话。

5、机电科负责设备运输及施工过程中正常供电，若因特殊情况需停电时要提前通知注浆队值班室。

6、安质科按照相关规定落实设备运输及施工过程中施工安全技术措施及瓦斯等有害气体检测工作。

四、劳动组织采用三八制作业，打钻注浆期间劳动力安排，必须做出明确分工，对岗位工种，要定人，定位，不得随意更换，必须熟练掌握操作程序和要求，建立健全各工种和技术人员岗位责任制，并严格执行。

五、注浆工艺1、注浆的形式：利用ZBY-80/7.0双液注浆泵进行孔口管加固，用平地注浆站进行注水泥浆封孔。