不同地质条件下的TBM选型(完整版)
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不同地质条件下的盾构TBM选型
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3 TBM施工的缺点
• 3）断面适应性较差 断面直径过小时，后 配套系统不易布置，施工较困难；而断面 过大时，又会带来电能不足、运输困难、 造价昂贵等种种问题。一般地，较适宜采 用TBM施工的隧道断面直径在3m～l 2m； 对直径在1 2m～1 5m的隧道应根据围岩情 况和掘进长度、外界条件等因素综台比较； 对于直径大于1 5m的隧道，则不宜采用 TBM施工。另一方面，变断面隧道也不能 采用TBM施工。
不同地质条件下的盾构TBM选型
22
2 TBM施工的优点
• 5) 环保 TBM施工不用炸药爆破，施工现场环境 污染小； TBM施工减少了长大隧道的辅助导坑数 量，保护了生态环境，有利于环境保护。 • 6）自动化、信息化程度高 TBM采用了计算机 控制、传感器、激光导向、测量、超前地质探测、 通讯技术，是集机、光、电、气、液、传感、信 息技术于一体的隧道施工成套设备，具有自动化 程度高的优点。TBM具有施工数据采集功能， TBM姿态管理功能，施工数据管理功能，施工数 据实时远传功能，实现信息化施工。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
• 双护盾TBM具有两种掘进模式：即双护盾 掘进模式和单护盾掘进模式。双护盾掘进 模式适用于稳定性好的地层及围岩有小规 模剥落而具有较稳定性的地层，单护盾掘 进模式则适应于不稳定及不良地质地段。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
• 1）双护盾掘进模式 在围岩稳定性较好的 地层中掘进时，位于后护盾的撑靴紧撑在 洞壁上，为刀盘掘进提供反力，在主推进 油缸的作用下，使TBM向前推进。此时 TBM作业循环为：掘进与安装管片→撑靴 收回换步→再支撑→再掘进与安装管片， 具体见下图。双护盾掘进模式适用于稳定 性较好的硬岩地层施工，在此模式下，掘 进与安装管片同时进行，施工速度快。
不同地质条件下的盾构TBM选型
21
2 TBM施工的优点
• 3) 高效 TBM施工速度快，缩短了工期， 较大地提高了经济效益和社会效益；同时 由于超挖量小，节省了大量衬砌费用。 TBM施工用人少，降低了劳动强度、降低 了材料消耗。 • 4) 安全 用TBM施工，改善了作业人员的 洞内劳动条件，减轻了体力劳动量，避免 了爆破施工可能造成的人员伤亡，事故大 大减少。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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2 TBM施工的优点
• 1) 快速 TBM是一种集机、电、液压、传 感、信息技术于一体的隧道施工成套设备， 可以实现连续掘进，能同时完成破岩、出 碴 、支护等作业，实现了工厂化施工，掘 进速度较快，效率较高。 • 2) 优质 TBM采用滚刀进行破岩，避免了 爆破作业，成洞周围岩层不会受爆破振动 而破坏，洞壁完整光滑，超挖量少。
开敞式TBM软岩适应性
• 开敞式TBM一般适用于硬岩施工 • 在TBM上加装锚杆机、混凝土喷射机、钢拱架安 装机、以及超前钻机，能适应软岩施工。 • 开敞式TBM通过软岩地层，采用先锚后喷及先喷 后锚，并架设钢拱架的一次支护 。 • 采用以下辅助支护设备： █锚杆机 █混凝土喷射机 █钢拱架安装机 █超前钻机
不同地质条件下的盾构TBM选型
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3 TBM施工的缺点
• 4）运输困难，对施工场地有特殊要求 TBM属大型 专用设备，全套设备重达几千吨，最大部件重量达上 百吨，拼装长度最长达200多米。同时洞外配套设施 多，主要有混凝土搅拌系统、管片预制厂，修理车间、 配件库、材料库、供水、供电、供风系统，运碴和翻 碴系统，装卸调运系统，进场场区道路，TBM组装场 地等。这些对隧道的施工场地和运输方案等都提出了 很高的要求，可能有些隧道虽然长度和地质条件较适 合TBM施工，但运输道路难以满足要求，或者现场不 具备布臵TBM施工场地的条件。
应硬岩或软硬岩交互地层。 • 双护盾TBM，又称伸缩护盾式TBM。与开敞 式TBM不同的是双护盾TBM具有全圆的护盾， 与单护盾TBM不同的是双护盾TBM在地质良 好时可以掘进与安装管片同时进行，且在任 何循环模式下都是在开敞状态下掘进。伸缩 护盾形式是双护盾TBM的独有的技术特点， 是实现软硬岩作业转换的关键。
不同地质条件下的盾构TBM选型
23
3 TBM施工的缺点 • TBM的地质针对性较强，不同的 地质条件、不同的隧道断面，需 要设计成满足不同施工要求TBM， 需要配置适应不同要求的辅助设 备。
不同地质条件下的盾构TBM选型
24
3 TBM施工的缺点
• 1）地质适应性较差 TBM对隧道的地层最为敏感， 不同类型的TBM适用的地层也不同，一般的软岩、 硬岩、断层破碎带，可采用不同类型的TBM辅以必 要的预加固和支护设备进行掘进，但对于大型的岩 溶暗河发育的隧道、高地应力隧道、软岩大变形隧 道、可能发生较大规模突水涌泥的隧道等特殊不良 地质隧道，则不适合采用TBM施工。在这些情况下， 采用钻爆法更能发挥其机动灵活的优越性。 • 一般情况下，以II、Ⅲ级围岩为主的隧道较适合采 用敞开式TBM施工，以Ⅲ、Ⅳ级围岩为主隧道较适 合采用双护盾TBM施工，对于V级围岩为主和地下 水位较高的城市浅埋隧道或越江隧道则较适合采用 盾构法施工。
不同地质条件下的盾构TBM选型
2
１ TBM的分类
• TBM主要分为开敞式、双护盾式、单护盾式 三种类型。 • ① 开敞式TBM。常用于硬岩；在开敞式 TBM上，配置了钢拱架安装器和喷锚等辅助 设备，以适应地质的变化；当采取有效支护 手段后，也可应用于软岩隧道。
不同地质条件下的盾构TBM选型
3
１ TBM的分类
不同地质条件下的盾构TBM选型
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3 TBM施工的缺点
• 2）不适宜中短距离隧道的施工 由于TBM体积庞大，运输移 动较困难，施工准备和辅助施工的配套系统较复杂，加工制 造工期长，对于短隧道和中长隧道很难发挥其优越性。国外 的实践表明，当隧道长度与直径之比大于600时，采用TBM施 工是比较经济的。对于一般的单线铁路隧道，开挖直径通常 在9～10m左右，按此计算，大于6km的隧道就可以考虑采用 TBM施工。发达国家的隧道施工，一般优先考虑TBM法，只 有在TBM法不适宜时才考虑采用钻爆法。我国则相反，根据 我国的国情，我国是一个劳动力过剩的国家，钻爆法施工一 直是我国的强项，采用钻爆法已成功修建了5000多公里的铁 路隧道，且钻爆法施工的进度仍在逐年加快。在我国，一般 认为，小于10km的隧道难以发挥TBM的优越性，而钻爆法则 具有相对经济的优势；对于10km～20km的特长隧道，可以对 TBM法和钻爆法施工进行经济技术比较，选择适宜的施工方 法；对于大于20km的特长隧道，则宜优先采用TBM法施工。 另外，对于穿越江河、城市建筑物密集或地下水位较高隧道， 考虑到施工安全和沉降控制等因素，不论隧道长短，则宜优 先考虑采用盾构法施工。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
开敞式TBM软岩适应性
• TBM刀盘后 作业平台有条 件安装辅助设 备及观察、测 量围岩变化情 况。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
开敞式TBM软岩适应性
• 开敞式TBM上安装的超前钻机
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
开敞式TBM工作原理
• 1 撑靴撑紧在洞壁上，前支撑和后支撑缩 回，开始掘进。
不同地质条件下的盾构TBM选型
4
１ TBM的分类
开敞式TBM工作原理
• 2
刀盘向前掘进一个循环后，掘进停止。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
开敞式TBM工作原理
• 3 前支撑和后支撑伸出，撑紧在洞壁上， 撑靴缩回，外凯向前滑移一个行程长度。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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5 影响掘进机选型的地质因素
• （1） 岩石的坚硬程度(单轴抗压强度Rc）
• 岩石的单轴抗压强度越低，掘进机的掘进速度越 高，掘进越快，岩石的单轴抗压强度越高，掘进 机的掘进速度越低，掘进越慢。但是，岩石的单 轴抗压强度太低，掘进机掘进后围岩的自稳时间 极短甚至不能自稳。岩石的单轴抗压强度值在一 定范围内时，掘进机的掘进既能保持一定的速度， 又能使隧道围岩在一定时间内保持自稳，这就是 当前大多数掘进机适用于岩石的单轴抗压强度 （Rc）值在30至150MPa之间的中等坚硬岩石和 坚硬岩石的主要原因。不同类型、型号的掘进机 有其各自适用的最佳岩石单轴抗压强度范围值。 在硬岩中的掘进机施工，遇到的主要问题是刀具、 刀圈及轴承的严重磨损以及上述部件的频繁更换， 费时且耗资较大。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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3 TBM施工的缺点
• 5）设备购置及使用成本大 TBM施工需要 高负荷的电力保证、需要高素质的技术人员 和管理队伍、前期购买设备的费用较高，这 些都直接影响到TBM施工的适用性。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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4 TBM施组的特点
• TB M的施工组织设计应充分考虑到TBM设备的采购周期 较长（制造周期为11～12个月）的特点，按工期要求， 有计划地合理组织好TBM及后配套设备的采购工作。 • 应充分考虑TBM对地质的适应性，根据隧道的围岩条件 选用适应地质条件的TBM，合理组织好TBM及后配套设 备的选型，并组织好TBM设备的监造工作。 • 应充分考虑使用TBM的特殊性，作好施工现场的准备工 作，包括用电线路的架设，通往施工现场的道路、桥梁 的修筑和加固，临时工程施工工作，组织好TBM大件的 运输、安装、调试、掘进准备工作，并作好技术培训和 材料、机具需要量计划；这些与TBM的购置同步进行。 • 应充分考虑TBM施工的特点和TBM通过特殊地质地段的 设计方案、工程措施以及场地及水电情况对TBM的特殊 要求。
开敞式TBM软岩适应性
• 开敞式TBM上安装的锚杆钻机
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
开敞式TBM软岩适应性
• 开敞式TBM上安装的湿喷砼机械手
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
• ② 双护盾TBM。双护盾式TBM按照硬岩
掘进机配上一个软岩盾构功能进行设计， 既可用于硬岩，又可用于软岩，也能适
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
①掘进与安装管片
②撑靴收回换步
③再支撑
④再掘进与安装管片
双护盾掘进模式
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
• 2）单护盾掘进模式 单护盾掘进模式适应 于不稳定及不良地质地段。在软弱围岩地 层中掘进时，洞壁不能提供足够的支撑反 力。这时，不再使用支撑靴与主推进系统， 伸缩护盾处于收缩位置，双护盾TBM就相 当于一台简单的盾构。刀盘的推力由辅助 推进油缸支撑在管片上提供，TBM掘进与 管片安装不能同步。作业循环为：掘进→ 辅助油缸回收→安装管片→再掘进。
2010咸阳盾构TBM培训讲座
不同地质条件下TBM选型
陈馈
二O一O年三月十八日
不同地质条件下的盾构TBM选型
1
讲座提纲
• • • • • • • • • １ 2 3 4 5 6 7 8 9 TBM的分类 TBM施工的优点 TBM施工的缺点 TBM施组的特点 影响TBM选型的地质因素 TBM选型的一般规定 TBM选型 制约TBM施工性能的典型因素 出碴运输与进料设备的选择
不同地质条件下的盾构TBM选型
18
①掘进
②换步（辅助推进油缸缩回）
③安装管片
不同地质条件下的盾构TBM选型
④再掘进
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１ TBM的分类
• ③ 单护盾TBM。常用软岩，单护盾TBM推 进时，要利用管片作为支撑，其作业原理 类似于盾构，与双护盾TBM相比，掘进与 安装管片两者不能同时进行，施工速度较 慢。单护盾TBM与盾构的区别有两点：一 是单护盾TBM采用皮带机出碴，而盾构则 采用螺旋输送机出碴或采用泥浆泵以通过 管道出碴；二是单护盾TBM不具备平衡掌 子面的功能，而盾构则采用土仓压力或泥 水压力平衡开挖面的水土压力。
不同地质条件下的盾构TBM选型
6
１ TBM的分类
开敞式TBM工作原理
• 4
利用前、后支撑进行方向调整。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
开敞式TBM工作原理
• 5 前后外凯撑靴重新撑紧在洞壁上，前支 撑和后支撑缩回，开始新的掘进循环。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
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3 TBM施工的缺点
• 3）断面适应性较差 断面直径过小时，后 配套系统不易布置，施工较困难；而断面 过大时，又会带来电能不足、运输困难、 造价昂贵等种种问题。一般地，较适宜采 用TBM施工的隧道断面直径在3m～l 2m； 对直径在1 2m～1 5m的隧道应根据围岩情 况和掘进长度、外界条件等因素综台比较； 对于直径大于1 5m的隧道，则不宜采用 TBM施工。另一方面，变断面隧道也不能 采用TBM施工。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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2 TBM施工的优点
• 5) 环保 TBM施工不用炸药爆破，施工现场环境 污染小； TBM施工减少了长大隧道的辅助导坑数 量，保护了生态环境，有利于环境保护。 • 6）自动化、信息化程度高 TBM采用了计算机 控制、传感器、激光导向、测量、超前地质探测、 通讯技术，是集机、光、电、气、液、传感、信 息技术于一体的隧道施工成套设备，具有自动化 程度高的优点。TBM具有施工数据采集功能， TBM姿态管理功能，施工数据管理功能，施工数 据实时远传功能，实现信息化施工。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
• 双护盾TBM具有两种掘进模式：即双护盾 掘进模式和单护盾掘进模式。双护盾掘进 模式适用于稳定性好的地层及围岩有小规 模剥落而具有较稳定性的地层，单护盾掘 进模式则适应于不稳定及不良地质地段。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
• 1）双护盾掘进模式 在围岩稳定性较好的 地层中掘进时，位于后护盾的撑靴紧撑在 洞壁上，为刀盘掘进提供反力，在主推进 油缸的作用下，使TBM向前推进。此时 TBM作业循环为：掘进与安装管片→撑靴 收回换步→再支撑→再掘进与安装管片， 具体见下图。双护盾掘进模式适用于稳定 性较好的硬岩地层施工，在此模式下，掘 进与安装管片同时进行，施工速度快。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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2 TBM施工的优点
• 3) 高效 TBM施工速度快，缩短了工期， 较大地提高了经济效益和社会效益；同时 由于超挖量小，节省了大量衬砌费用。 TBM施工用人少，降低了劳动强度、降低 了材料消耗。 • 4) 安全 用TBM施工，改善了作业人员的 洞内劳动条件，减轻了体力劳动量，避免 了爆破施工可能造成的人员伤亡，事故大 大减少。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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2 TBM施工的优点
• 1) 快速 TBM是一种集机、电、液压、传 感、信息技术于一体的隧道施工成套设备， 可以实现连续掘进，能同时完成破岩、出 碴 、支护等作业，实现了工厂化施工，掘 进速度较快，效率较高。 • 2) 优质 TBM采用滚刀进行破岩，避免了 爆破作业，成洞周围岩层不会受爆破振动 而破坏，洞壁完整光滑，超挖量少。
开敞式TBM软岩适应性
• 开敞式TBM一般适用于硬岩施工 • 在TBM上加装锚杆机、混凝土喷射机、钢拱架安 装机、以及超前钻机，能适应软岩施工。 • 开敞式TBM通过软岩地层，采用先锚后喷及先喷 后锚，并架设钢拱架的一次支护 。 • 采用以下辅助支护设备： █锚杆机 █混凝土喷射机 █钢拱架安装机 █超前钻机
不同地质条件下的盾构TBM选型
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3 TBM施工的缺点
• 4）运输困难，对施工场地有特殊要求 TBM属大型 专用设备，全套设备重达几千吨，最大部件重量达上 百吨，拼装长度最长达200多米。同时洞外配套设施 多，主要有混凝土搅拌系统、管片预制厂，修理车间、 配件库、材料库、供水、供电、供风系统，运碴和翻 碴系统，装卸调运系统，进场场区道路，TBM组装场 地等。这些对隧道的施工场地和运输方案等都提出了 很高的要求，可能有些隧道虽然长度和地质条件较适 合TBM施工，但运输道路难以满足要求，或者现场不 具备布臵TBM施工场地的条件。
应硬岩或软硬岩交互地层。 • 双护盾TBM，又称伸缩护盾式TBM。与开敞 式TBM不同的是双护盾TBM具有全圆的护盾， 与单护盾TBM不同的是双护盾TBM在地质良 好时可以掘进与安装管片同时进行，且在任 何循环模式下都是在开敞状态下掘进。伸缩 护盾形式是双护盾TBM的独有的技术特点， 是实现软硬岩作业转换的关键。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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3 TBM施工的缺点 • TBM的地质针对性较强，不同的 地质条件、不同的隧道断面，需 要设计成满足不同施工要求TBM， 需要配置适应不同要求的辅助设 备。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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3 TBM施工的缺点
• 1）地质适应性较差 TBM对隧道的地层最为敏感， 不同类型的TBM适用的地层也不同，一般的软岩、 硬岩、断层破碎带，可采用不同类型的TBM辅以必 要的预加固和支护设备进行掘进，但对于大型的岩 溶暗河发育的隧道、高地应力隧道、软岩大变形隧 道、可能发生较大规模突水涌泥的隧道等特殊不良 地质隧道，则不适合采用TBM施工。在这些情况下， 采用钻爆法更能发挥其机动灵活的优越性。 • 一般情况下，以II、Ⅲ级围岩为主的隧道较适合采 用敞开式TBM施工，以Ⅲ、Ⅳ级围岩为主隧道较适 合采用双护盾TBM施工，对于V级围岩为主和地下 水位较高的城市浅埋隧道或越江隧道则较适合采用 盾构法施工。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
• TBM主要分为开敞式、双护盾式、单护盾式 三种类型。 • ① 开敞式TBM。常用于硬岩；在开敞式 TBM上，配置了钢拱架安装器和喷锚等辅助 设备，以适应地质的变化；当采取有效支护 手段后，也可应用于软岩隧道。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
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3 TBM施工的缺点
• 2）不适宜中短距离隧道的施工 由于TBM体积庞大，运输移 动较困难，施工准备和辅助施工的配套系统较复杂，加工制 造工期长，对于短隧道和中长隧道很难发挥其优越性。国外 的实践表明，当隧道长度与直径之比大于600时，采用TBM施 工是比较经济的。对于一般的单线铁路隧道，开挖直径通常 在9～10m左右，按此计算，大于6km的隧道就可以考虑采用 TBM施工。发达国家的隧道施工，一般优先考虑TBM法，只 有在TBM法不适宜时才考虑采用钻爆法。我国则相反，根据 我国的国情，我国是一个劳动力过剩的国家，钻爆法施工一 直是我国的强项，采用钻爆法已成功修建了5000多公里的铁 路隧道，且钻爆法施工的进度仍在逐年加快。在我国，一般 认为，小于10km的隧道难以发挥TBM的优越性，而钻爆法则 具有相对经济的优势；对于10km～20km的特长隧道，可以对 TBM法和钻爆法施工进行经济技术比较，选择适宜的施工方 法；对于大于20km的特长隧道，则宜优先采用TBM法施工。 另外，对于穿越江河、城市建筑物密集或地下水位较高隧道， 考虑到施工安全和沉降控制等因素，不论隧道长短，则宜优 先考虑采用盾构法施工。
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１ TBM的分类
开敞式TBM软岩适应性
• TBM刀盘后 作业平台有条 件安装辅助设 备及观察、测 量围岩变化情 况。
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１ TBM的分类
开敞式TBM软岩适应性
• 开敞式TBM上安装的超前钻机
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１ TBM的分类
开敞式TBM工作原理
• 1 撑靴撑紧在洞壁上，前支撑和后支撑缩 回，开始掘进。
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１ TBM的分类
开敞式TBM工作原理
• 2
刀盘向前掘进一个循环后，掘进停止。
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开敞式TBM工作原理
• 3 前支撑和后支撑伸出，撑紧在洞壁上， 撑靴缩回，外凯向前滑移一个行程长度。
不同地质条件下的盾构TBM选型
30
5 影响掘进机选型的地质因素
• （1） 岩石的坚硬程度(单轴抗压强度Rc）
• 岩石的单轴抗压强度越低，掘进机的掘进速度越 高，掘进越快，岩石的单轴抗压强度越高，掘进 机的掘进速度越低，掘进越慢。但是，岩石的单 轴抗压强度太低，掘进机掘进后围岩的自稳时间 极短甚至不能自稳。岩石的单轴抗压强度值在一 定范围内时，掘进机的掘进既能保持一定的速度， 又能使隧道围岩在一定时间内保持自稳，这就是 当前大多数掘进机适用于岩石的单轴抗压强度 （Rc）值在30至150MPa之间的中等坚硬岩石和 坚硬岩石的主要原因。不同类型、型号的掘进机 有其各自适用的最佳岩石单轴抗压强度范围值。 在硬岩中的掘进机施工，遇到的主要问题是刀具、 刀圈及轴承的严重磨损以及上述部件的频繁更换， 费时且耗资较大。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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3 TBM施工的缺点
• 5）设备购置及使用成本大 TBM施工需要 高负荷的电力保证、需要高素质的技术人员 和管理队伍、前期购买设备的费用较高，这 些都直接影响到TBM施工的适用性。
不同地质条件下的盾构TBM选型
29
4 TBM施组的特点
• TB M的施工组织设计应充分考虑到TBM设备的采购周期 较长（制造周期为11～12个月）的特点，按工期要求， 有计划地合理组织好TBM及后配套设备的采购工作。 • 应充分考虑TBM对地质的适应性，根据隧道的围岩条件 选用适应地质条件的TBM，合理组织好TBM及后配套设 备的选型，并组织好TBM设备的监造工作。 • 应充分考虑使用TBM的特殊性，作好施工现场的准备工 作，包括用电线路的架设，通往施工现场的道路、桥梁 的修筑和加固，临时工程施工工作，组织好TBM大件的 运输、安装、调试、掘进准备工作，并作好技术培训和 材料、机具需要量计划；这些与TBM的购置同步进行。 • 应充分考虑TBM施工的特点和TBM通过特殊地质地段的 设计方案、工程措施以及场地及水电情况对TBM的特殊 要求。
开敞式TBM软岩适应性
• 开敞式TBM上安装的锚杆钻机
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１ TBM的分类
开敞式TBM软岩适应性
• 开敞式TBM上安装的湿喷砼机械手
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
• ② 双护盾TBM。双护盾式TBM按照硬岩
掘进机配上一个软岩盾构功能进行设计， 既可用于硬岩，又可用于软岩，也能适
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
①掘进与安装管片
②撑靴收回换步
③再支撑
④再掘进与安装管片
双护盾掘进模式
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
• 2）单护盾掘进模式 单护盾掘进模式适应 于不稳定及不良地质地段。在软弱围岩地 层中掘进时，洞壁不能提供足够的支撑反 力。这时，不再使用支撑靴与主推进系统， 伸缩护盾处于收缩位置，双护盾TBM就相 当于一台简单的盾构。刀盘的推力由辅助 推进油缸支撑在管片上提供，TBM掘进与 管片安装不能同步。作业循环为：掘进→ 辅助油缸回收→安装管片→再掘进。
2010咸阳盾构TBM培训讲座
不同地质条件下TBM选型
陈馈
二O一O年三月十八日
不同地质条件下的盾构TBM选型
1
讲座提纲
• • • • • • • • • １ 2 3 4 5 6 7 8 9 TBM的分类 TBM施工的优点 TBM施工的缺点 TBM施组的特点 影响TBM选型的地质因素 TBM选型的一般规定 TBM选型 制约TBM施工性能的典型因素 出碴运输与进料设备的选择
不同地质条件下的盾构TBM选型
18
①掘进
②换步（辅助推进油缸缩回）
③安装管片
不同地质条件下的盾构TBM选型
④再掘进
19
１ TBM的分类
• ③ 单护盾TBM。常用软岩，单护盾TBM推 进时，要利用管片作为支撑，其作业原理 类似于盾构，与双护盾TBM相比，掘进与 安装管片两者不能同时进行，施工速度较 慢。单护盾TBM与盾构的区别有两点：一 是单护盾TBM采用皮带机出碴，而盾构则 采用螺旋输送机出碴或采用泥浆泵以通过 管道出碴；二是单护盾TBM不具备平衡掌 子面的功能，而盾构则采用土仓压力或泥 水压力平衡开挖面的水土压力。
不同地质条件下的盾构TBM选型
6
１ TBM的分类
开敞式TBM工作原理
• 4
利用前、后支撑进行方向调整。
不同地质条件下的盾构TBM选型
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１ TBM的分类
开敞式TBM工作原理
• 5 前后外凯撑靴重新撑紧在洞壁上，前支 撑和后支撑缩回，开始新的掘进循环。
不同地质条件下的盾构TBM选型
8
１ TBM的分类