建筑机电安装中电气管线的预留技术探析
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建筑机电安装中电气管线的预留技术探
析
摘要:机电工程中的桥架、风管、母线槽、导管等,施工时可能穿越墙壁、楼板、防火隔断,或者导管暗敷在墙体内,这些作业的完成,均要在建筑结构上预留孔洞、预埋套管[1]。
预留预埋施工技术得当,可以提高施工效率,降低施工成本,避免后续返工导致资源浪费、工期延误。
本文结合实践,探讨了电气管线预留预埋的施工技术要点。
关键词:建筑机电;安装电气管线;预留技术
引言
机电安装是建筑工程的重要组成部分,直接关系到整体工程项目的实施质量和后期的运行,因此,需要严格控制机电安装施工质量,而电气管线预留预埋工作,是机电设备顺利安装和使用的重要基础与前提,与设备使用寿命、运行效果等息息相关。
由于电气管线预留预埋施工周期较长,而且流程较为复杂,很容易受到施工环境的影响,也加大了电气预留预埋的施工难度。
文章首先对建筑工程中机电安装电气管线预留预埋工作的必要性进行分析,然后研究了电气管线预留预埋的相关工作要点,最后提出该工作的优化策略,旨在进一步提高电气管线预留预埋工作效果,为机电设备的顺利安装及运行创建良好的条件。
1电气管线预埋施工工艺
1.1焊接钢管预埋
(1)钢管切断
使用钢锯或砂轮进行切割,准确测量钢管的长度,断口处要求平齐,并使用半圆锉进行打磨,防止出现毛刺和铁屑。
(2)钢管弯曲
电气使用的钢管有厚壁和薄壁,规格尺寸有内径和外径之分,弯曲的方法有
差异。
例如:镀锌管和薄壁钢管的内径≤25mm,可使用不同规格的手动弯管器;
内径≥32mm要使用液压弯管器。
钢管需要埋入地下或混凝土中,严格控制弯曲半径,其中钢管埋入混凝土中,弯曲半径达到6倍以上;钢管埋入地下,弯曲半径
达到10倍以上,且弯曲处不能有凹陷、褶皱、裂缝[2]。
(3)钢管之间的连接和接地
如果是焊接钢管,连接时使用套管焊接即可,并涂刷一层防腐漆。
如果是镀
锌钢管,连接时采用螺纹连接,要求丝扣清晰干净,螺纹表面光滑、无缺损。
(4)钢管预埋在混凝土内部
在现浇混凝土内敷设钢管,以土建专业的定位尺寸为准,标记出各层水平线、墙厚线,定位预埋箱和末端盒。
同一个墙面的箱和末端盒,应进行统一复核,防
止尺寸超差。
1.2PVC管预埋
PVC管预埋时,要求如下:
(1)PVC管口要平整、光滑,导管和导管之间使用套管连接,连接部位涂抹
专用的胶合剂,确保接口处良好密封。
(2)导管和器件连接时,使用锁紧螺母连接,表面擦拭干净,接口处涂抹
一层胶粘剂,插入后保持15s,使两者牢固粘结。
(3)PVC管在砖墙上剔槽敷设时,应使用水泥砂浆抹面,强度等级不低于
M10,保护层厚度在15mm以上。
(4)PVC管数量超过5根,且在墙体内并排敷设时,要横向设置钢丝网,防
止墙体空鼓。
1.3线盒和箱体
预埋线盒和箱体进行预埋时,要点如下:
(1)利用盒、箱背后或侧面的焊接钢筋进行安装定位,然后绑扎在结构竖向钢筋上,防止浇筑混凝土时盒、箱移位。
(2)开关、插座、灯位接线盒预埋时,应根据设计图纸,在墙体模板上准确定位标记,绑扎好低层钢筋后,上层钢筋绑扎之前,按照标记位置预埋线盒。
(3)管线如果是暗敷,应选择距离最短的线路,减少弯曲次数;埋入墙体的管线表面和墙体表面的距离应在15mm以上。
进入落地式配电箱时,要求管线整齐排列,管口高出基础面50mm以上。
(4)管线直接敷设在钢筋混凝土模板上,应使用深型线盒;管线镶嵌在墙体或底板内,应使用钩子或绑线进行固定。
2机电安装中电气管线预留预埋工作的优化策略
2.1做好初步设计工作
为了确保电气管线预留预埋工作的有序开展,需要做好初步设计工作,制订可行性、合理性的管线预留预埋施工方案。
同时要确保设计方案与施工实际情况相契合,引进先进的设计理念和方法,确保电气管线预留预埋工作的可行性与可靠性。
针对装配式预留预埋工作,需要进行工厂代加工,基于此,需要确保设计图纸的精准性,确保装配式预留预埋与现场预留预埋的有效对接,提升整体设计方案的精准度。
设计人员需要深入现场进行勘察,了解实际的场地环境条件,从而选择合适的管道埋设类型,并使用配套的技术进行管道预埋。
2.2优化电气管线预留
预埋管理系统在电气管线预留预埋施工作业中,往往会面临很多的不确定因素,例如,在华煤聚丙烯新建污水处理装置建安工程的加药间施工中,由于施工环境较为复杂、专业技术不熟练,加大了施工的难度。
要解决类似的问题,一方面,在施工过程中需要加大工作管理力度,形成完善的管理体系,从而保证电气管线预留预埋工作的有序性、高效性;另一方面,要对现代信息技术进行合理应
用,构建高效的管理系统,实现管理模式与实际工作的有效对接。
同时现场管理
人员要不断深入施工一线展开调查工作,及时发现异常情况并进行解决,避免影
响后续施工的顺利开展。
例如,在对工程管线进行预留预埋时,可以利用KZ管,这样可以避免出现
煨弯引起的表面镀锌损伤。
在应用该管理系统时,需要对接头质量进行严格检验,只有高质量的接头才能确保连接效果,并要求监理人员在打灰时进行旁站,体现
管理力度,从而提高施工质量,减少施工成本。
2.3引进计算机信息技术
在电气管线预留预埋作业中可以对计算机信息技术进行融合应用,实现相关
数据信息的高效共享,提高数据传输效率,从而提高管线设计质量。
结合实际工
作需要,对动态数据传输优先级进行科学调整,从而实现数据信息的即时传输,
保障其时效性与实用性。
对大数据技术进行优化应用,既要确保信息传输的精准性,还要实现动态化传输,保障信息数据安全,充分发挥信息技术在该方面的优
势作用,推动电气管线预留预埋作业效率的全面性提升。
3电气管线预留预埋施工实例
3.1工程概况
以某项目工程为例,电气工程主要包括变配电系统、低压配电系统、照明系统、防雷接地系统。
(1)变配电系统的高压线路,采用两路10kV电源进线,单
母线分段,同时工作、互为备用。
(2)低压配电系统采用放射式和树干式,单
台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,照明及一般性负荷采用树干与放
射式相结合供电方式,消防设备如消防电梯等均采用双电源供电末端互投。
(3)照明系统采用一般照明,包括正常照明、应急照明。
照明用电电压均为220V;应
急照明采用双电源供电,并按防火分区设置应急照明配电箱;应急灯具均自带电池。
(4)防雷接地系统,接地形式在变配电所附近时采用TN-S系统,否则采用TN-C-S系统,防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、
各种弱电机房等的接地,共用统一接地极,接地电阻不大于1.0Ω。
3.2施工要点
电气管线穿墙时,预埋肋钢套管,施工要点如下:(1)管材配件,均要满
足规范和设计要求,管壁厚度应均匀,无毛刺、裂缝、弯扁等情况,使用前应进
行除锈处理。
(2)利用BIM技术对管线综合排布,以人防区域为例,后期不能
剔凿,故要求先确定管线位置,然后定位放线,严格按照图纸标注施工。
(3)
套丝不宜过长,及时清除渣屑,丝扣要清洗干净,进入箱盒的长度为2-3丝。
(4)接线盒临时封堵,外部缠上胶带,防止砂浆、混凝土进入线盒。
(5)防爆
导管不能倒扣连接,必要时可应用防爆活接头,形成密实的接合面。
两接地卡之
间的连线,以铜芯软导线为主,截面积≥4mm2。
(6)墙体配管时,控制好接线
盒的高度,根据土建专业提供的标高线预留接线盒,带有面板设备的线盒,要比
成品高出10mm。
(7)电气配管尽量少弯曲,弯曲角度或长度较长时,要增设过
线盒。
结束语
综上所述,机电安装中需要做好电气管线预留预埋工作,结合设计图纸要求,对预埋预留作业进行科学规划与合理安排,确保其与土建工程相协调,同时调整
施工管理体系,引进现代信息技术,确保电气管线预留预埋的工作质量,实现经
济效益的最大化。
参考文献
[1]王颖.装配式混凝土结构住宅机电系统设计整体解决方案研究[J].建筑科学,2017,33(2):148-157.
[2]张娟娟.BIM技术在机电安装工程装配式施工中的应用分析[D].郑州:郑州
大学,2020.。