质量事故反思优秀5篇

质量事故反思优秀5篇
产品质量事故的反思篇一
几年前，我在一家制药公司担任质量负责人。

对公司发生的一起药品
生产质量事故，我至今记忆犹新。

当时，公司生产部为加快生产进度，在洁净厂房和生产设备清洁消毒
不彻底、尚未拿到质量部出具的环境卫生监测报告且未取得QA清场合格
放行的情况下投料生产，导致产出的一批头孢拉丁颗粒微生物限度超标。

事故发生后，公司召集相关部门人员商讨对策。

我提出，由于头孢拉
丁受光照、温度、湿度、水分等影响极易遭到破坏，采取任何灭菌措施都
无济于事。

但为了减少损失，公司还是决定把这批物料运到北京进行辐射
灭菌。

事与愿违，经辐射灭菌后，这批物料颗粒外观发生显著变化，公司
质量部在进行稳定性考察后得出结论，物料必须销毁。

这次事故给公司造
成直接经济损失数十万元。

如今，我仍在药品生产企业从事质量管理工作，也经常会反思当年那
起药品生产质量事故的教训。

由于各种各样的原因，现在国内部分药品生产企业把GMP文件只当作
一种形式，一旦通过认证，便将文件束之高阁，GMP执行不力，直接导致
岗位操作的随意，给药品质量控制带来了较大隐患。

“药品质量是生产出来的，而不是检验出来的”。

这就是说，在药品
生产过程中，单靠事后把关必然会增加质量风险，给企业造成不可挽回的
经济损失，甚至影响到公众用药安全。

因此，GMP管理的重心应由产品最
终检验转移到“预防为主”上来。

在此，我想提醒同行们，在实施GMP过
程中一定要加强各种操作规程和管理规程的培训，严格执行各种GMP文件。

尤其是影响药品质量的关键物料、关键工序，必须严格执行相应的放行规程，决不能为加快生产进度而违反规定。

要做到不合格的物料不得进厂；不合格的中间产品不得流入下道工序；清场或清洁不彻底的生产设备不得投入使用；待验或监测不合格的生产环境区域不得投料生产；未经QA放行的任何工序不得继续；不合格成品不得出厂。

新修订的药品GMP今年就要发布施行了，其内容与原版相比有较大变化，对药品生产企业的硬件、软件都提出了更高要求。

作为企业，要始终如一地严格执行。

只有这样，才能从根本上控制药品质量风险，对公众健康负责、对企业自身负责，生产出质量合格的药品。

这世上总有些事在预料之外，结合近期发生安全事故，我车间从多个角度进行了深刻的自我反思。

每一起事故的发生，也督促我们反思在工作中安全管理、设备管理、制度管理上存在的不足。

为此，我们要从中吸取教训，查找不足，确保工作安全顺利进行。

为什么会连续出现安全事故，这些安全事故是否可以避免？事故发生后，我们应该怎么想？出了事故我们应该如何应对？从发生的三起事故我们可以看出，事故之所以发生，它与违章作业、责任不到位、从业人员安全意识不高、现场管理有漏洞，规章制度执行不到位，监管不到位，工作放任自流都有直接或间接关系；我们要做的就是要接受教训，把心里的压力转变成我们工作执行的压力，将压力有效地传递下去。

一是要将“安全就是生命命”的根本理念真正让大家共知、共享，要唤起我们每名职工“违章就是事故”的意识，做到工作、谨慎，时刻如履薄冰。

还要真正将我们的安全文化理念渗透到每一名职工的思想中，真正做到本质安全，不能麻痹大意凭侥幸；
二是要提高我们每名职工的安全认知能力。

要真正认识到安全管理的
严肃性、严厉性。

只有境界提高了才会真正重视起来，才会将安全真正放
到生命至上的高度去研究、去管理、去落实，去全面履职履责。

三是一定要做好各种隐患的排查，防患于未然。

要把无事当有事，无
中找有。

排查隐患很重要的是要细致，慎之又慎，不采取细致全面的方法、手段就可能对问题视而不见，就可能对发现的问题解决不了。

我们安全生
产是动态的，是24小时不停运转的，旧的问题解决了，新的问题可能又
会出现，一定要建立全面细致排查隐患的长效机制，去解决问题。

四是要重点部位重点抓。

车间、班组、各职场都有不同的重点，自己
分管范围的重点自己最有数，这就要求对各自的管理重点首先自己要重视
起来，做到自己的事情自己办，保证重点部位管控到位。

五是要职能岗位职能抓。

在技术业务岗位很，要做执行标准、带头遵
守规程、规矩。

查隐患、抓规范、不断揭示问题；做好事故的应急防范、
应急处置；保证各种设备的运行率、完好率，动态地保证生产过程中的安全。

最后，事故的发生总会让人心痛，痛定思痛，找出根源，对症下药，
才会避免这样的事故发生，因此，深刻吸取此次安全事故的惨痛教训，唤
起每名职工安全想意识，做到每名职工不违章，不图侥幸、不怕麻烦，要
按照标准、按照规范，实实在在地干好自己的工作。

工厂产品质量事故反思篇三
回顾10全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产
任务为前提主要做了以下几方面的工作：
1、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。

通过车间。

工段长和各班组长的'积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。

保证了销售的供货需求。

2、严把质量关
1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，对产品的质量有高度的认识。

本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长。

班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。

对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。

更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。

保证产成品的无菌入库率为100%。

3、在新产品的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。

在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。

3、安全生产
1、包装车间在08年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，
严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。

车间向员工进行安全
教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的
安全工作防范意识。

同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了
各类事故的发生。

2、车间对安全事故做到了齐抓共管。

九月出了一个轻伤事故，由于
临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进
行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。

车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。

并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。

通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合
同工进行操作规程和安全的意识教育。

把事故消灭在发生之前。

3、通过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本达
到了公司对车间的指标和要求。

4、学习、提高车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治
素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，
配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

产品质量事故反思篇四
20XX年，经江苏省工商局统一安排，淮安市工商局联合江苏省产品
质量监督检验研究院、江苏省电子信息产品质量监督检验研究院、江苏省
纺织产品质量监督检验研究院、南京市产品质量监督检验院等三十八家检
验机构，对全市范围内53类商品进行了抽查，本次共抽查了53类商品1122个商品批次。

其中合格673批次，不合格449批次，合格率为
59.82%。

现将抽检情况汇报如下：
一、抽检品种及结果
20XX年，全市流通领域开展商品质量抽检1122批次，抽检范围覆盖
了全市各县(区)，抽检商品品种涉及到53个商品品种。

抽检商品包括：
车用灯20批次，合格率100%；皮革制品20批次，合格率100%；电饭锅
15批次，合格率100%；汽车玻璃15批次，合格率100%；吸尘器10批次，合格率100%；GPS导航仪10批次，合格率100%；水泥40批次，合格率97.5%；驱蚊水25批次，合格率96%；童车20批次，合格率95%；染发剂15批次，合格率93.3%；按摩器15批次，合格率93.3%；眼镜55批次，
合格率91.1%；冰箱10批次，合格率90%；夏季纺织品10批次，合格率90%；洗衣机15批次，合格率86.7%；电视机20批次，合格率85%；座便
器10批次，合格率80%；插头插座15批次，合格率80%；杀虫剂10批次，合格率80%；烟花爆竹20批次，合格率80%；加热器20批次，合格率80%；石油制品30批次，合格率76.7%；自行车20批次，合格率70%；防
冻液10批次，合格率70%；皮衣6批次，合格率66.7%；珠宝50批次，
合格率66%；节能灯20批次，合格率65%；电风扇20批次，合格率65%；护眼灯20批次，合格率60%；卫生巾15批次，合格率60%；液化气20批次，合格率60%；浴霸10批次，合格率60%；防水涂料10批次，合格率60%；地板10批次，合格率50%；电动车30批次，合格率46.7%；电线电
缆45批次，合格率44.4%；墙地砖27批次，合格率44.4%；服装74批次，合格率40.5%；人造板25批次，合格率40%；羽绒服20批次，合格率40%；铝合金15批次，40%；蚕丝被13批次，合格率30.8%；床上用品40
批次，合格率30%；燃气灶具40批次，合格率30%；钢材30批次，合格
率26.7%；灯具15批次，合格率26.7%；PVC型材27批次，25.9%；LED
灯15批次，合格率20%；手机5批次，合格率20%；PVC管20批次，合
格率15%；儿童服装30批次，合格率13.3%；水嘴10批次，合格率10%；充电宝10批次，合格率10%。

二、合格率较高的商品
从抽检结果来看，抽检合格率较高的商品有车用灯、汽车玻璃、GPS
导航仪和皮革制品、电饭锅、吸尘器等商品，抽检合格率达到了100%。

水泥、驱蚊水、童车、染发剂、按摩器、眼镜、冰箱、夏季纺织品等商品，抽检合格率均达到了90%以上。

其中，车用灯20批次，合格率100%；汽车玻璃15批次，合格率100%；按摩器15批次，合格率93.3%；眼镜55批次，合格率91.1%；烟
花爆竹20批次，合格率80%，质量合格率上升幅度很大。

究其原因：一是各级工商部门加大了市场监管执法的力度，查处了一
批大要案；二是各级工商部门加大了流通市场商品质量抽检的频次和规模，提升了抽检工作的针对性和有效性。

三是工商部门综合运用了抽检、查处、行政约谈、行政指导、企业自律等多种方式，加强商品质量监管力度。

三、合格率较低的商品
抽检合格率低于50%的商品有电动车合格率46.7%；电线电缆合格率44.4%；墙地砖合格率44.4%；服装合格率40.5%；人造板合格率40%；羽
绒服合格率40%；铝合金合格率40%；蚕丝被合格率30.8%；床上用品合
格率30%；燃气灶具合格率30%；钢材合格率26.7%；灯具合格率26.7%；PVC型材合格率25.9%；LED灯合格率20%；手机合格率20%；PVC管合格
率15%；儿童服装合格率13.3%；充电宝合格率10%。

其中，合格率呈下降趋势的商品有：
（一）水嘴。

合格率10%，此次抽检的水嘴产品质量存在的主要问题有：
1、陶瓷片硬度不达标。

部分陶瓷片密封水嘴阀芯硬度达不到国家标
准规定的要求，会导致陶瓷片耐磨性能低，长期后会出现涉水现象，影响
使用。

2、管螺纹精度不达标。

管螺纹精度不达标，极易产生难以安装或密
封不严的情形，产生水管滴漏；除浪费水之外，也会损害消费者的利益。

本次抽查的水嘴管螺纹精度不合格占比不低，主要是部分生产企业为了降
低成本，将本工序外包给其他企业，在选择外包企业的时候一味追求低价，不注重加工质量，导致了质量不合格。

3、盐雾试验不合格。

盐雾试验考核水嘴镀层的耐腐蚀性能，反映水
嘴在弱酸环境下被腐蚀的程度。

该指标不合格，水嘴在潮湿环境下极易产
生铜绿、玄色黑点、腐化或白色斑点，不但影响美观，而且会锈牢、卡阻，降低使用寿命。

本年度的水嘴盐雾试验不合格率很高。

4、阀体强度不合格。

部分水嘴关闭阀芯，从进水口引入
(2.5±0.05)MPa水压，保压(60±5)s。

阀体出现渗漏。

阀体强度不达标
会造成输水管路水压突然加大时，阀体会产生变形、渗漏甚至爆裂，给消
费的财产造成损失。

（二）钢材。

合格率为26.7%，这反映出建筑钢材市场商品质量的形
势是严峻的，归纳起来大致有以下几个问题：
1、钢筋重量负偏差。

钢筋重量负偏差，说明钢筋的实际横截面积小，可承受的负荷变小，会影响钢筋的使用性能，降低钢筋和水泥的附着力，
从而导致安全隐患。

产生原因：一是钢筋交易以钢筋的根数按理论重量进行结算，导致生
产企业一味生产负偏差不合格产品；二是部分生产企业技术水平不高，工
艺控制不严就导致了重量负偏差不合格。

2、化学成分不合格。

钢的基本元素为铁，普通碳素钢种占99%。

此
外还有碳、硅、锰等杂质元素，及硫、磷、氧、氮等有害元素，这些总含
量约1%，但对钢材力学性能却有很大影响。

（三）燃气灶具。

合格率为30%，燃气灶具质量的好坏直接影响广大
消费者的人身财产安全，每年全国因为家用燃气灶具质量问题而造成人身
伤亡事故屡见不鲜。

通过抽检，我们发现不合格项目主要有：干烟其中
CO浓度、热负荷、熄火保护装置、燃气导管结构、热效率、包装和标志、燃烧工况等。

产生原因：
1、灶具的新标准贯彻执行不到位，新标准增加不少新的强制性条款，一些大型企业执行较好，而一些小的企业在规避新条款的约束。

2、大小企业规模分化严重，小企业生存困难，大企业运行情况良好，而一些小的企业由于缺乏质量创新意识，只靠降低成本打价格战来维持生存。

（四）铝合金。

合格率40%，主要问题如下：
1、化学成分不达标。

绝不大多数不合格样品都是由于Fe含量超标导
致了不合格。

2、力学性能不达标。

主要是铝合金型材抗拉强度、规定比例延伸比例、断后伸长率等项目不合格。

3、尺寸偏差。

该项目是主要检查铝合金型材的壁厚。

产生原因：部分厂商安全意识、质量意识不到位，生产管理存在漏洞。

综合分析，部分商品抽检合格率仍然偏低，其中个别商品抽检合格率
甚至下滑，有如下原因：一是部分生产厂家和经销商的商品质量意识淡薄，质量管理水平不高，片面追求数量而忽视产品质量，生产经营中的短期行
为比较严重；二是消费者的质量意识不强，在真假难避的市场经济情况下，许多消费者在购买中只重视商品价格的高低，忽视商品质量，部分与百姓
息息相关的产品，虽然每年都抽查，但商品质量合格率不高；三是对不合
格商品的惩罚力度仍需加强。

医疗质量是医疗工作的核心，医疗安全是医疗工作的永恒主题。

医疗
安全工作事关人民群众生命安全和身体健康。

不安全的医疗不仅严重损害
人民群众的健康权利，有时还导致医疗事故引起纠纷，影响医疗卫生的社
会信誉和形象。

联想到我们的实际工作，我们更应该引起高度警惕，应从我们身边每
件小事做起，从自己做起，爱岗敬业，树立医疗安全意识，确保病人的安全，杜绝一切医疗安全事故的发生。

随着社会和时代的不断发展，人民生活水平的不断提高，人民群众对
医疗服务的要求也随之提高，这就要求医务人员要有好的服务态度。

医生
对病人要有强烈的责任感，真正为病人着想，诚心实意地为病人服务，在
为患者提供高新精湛技术服务的同时，还必须努力保证医疗服务的安全性，尽量减少差错和事故，提供安全放心的医疗服务。

医疗安全直接影响到社会与经济效益，是医院各项工作顺利开展的有
效保障。

医疗事故会不仅增加医疗成本和经济负担，有时还导致医疗事故
引发纠纷，影响医院的社会信誉和形象。

作为医疗服务单位，在为患者提
供科学、准确、精湛的医疗服务的同时，更应该为患者提供优质的、全方
位的人性化服务，真正做到从患者的角度出发，及时提供患者所需，并给
予患者心理抚慰。

在服务中还要注意加强医患沟通，注意交流方式、方法，从细节入手，提升服务质量。