2023年注安师考试(化工安全)考前三页纸

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3 年安全( 化工安全 ) 考前资料
一、18种重点监管的危险化工工艺(简答题)★★★★★
1.反应类型：普遍放热，极个别吸热：二姐断电放过羊。

2.重点监控单元：反应单元(二姐安电没)+储运单元+中间环节。

3.重点监控工艺参数【通用】:(1)物料流量(进料速度)。

(2)反应物质的配料比。

(3)XX 反应釜内温度、压力。

(4)XX反应釜内搅拌速率。

(反应釜)(5)冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。

(6)杂质含量。

4.安全控制的基本要求【通用】
(1)反应物料的比例控制和联锁系统。

(2)反应釜温度、压力的报警和联锁。

(3) 紧急冷却系统。

(4) 紧急停车系统。

(5)安全泄放系统。

(6) 搅拌的稳定控制和联锁系统。

(7) 可燃和有毒气体检测报警装置。

(8)压缩机温度、压力、入口分离器液位报警联锁、停机报警和联锁。

(9)紧急送入惰性气体的系统。

(氧化、过氧化、重氮、偶氮)
5.宜采用的控制方式【通用】
1)将XX 反应釜内温度、压力与釜内搅拌、XX 物料流量、XX 反应釜夹套冷却水进水阀形成连锁关系，2)在XX 反应釜处设置紧急停车系统。

当XX反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时，能自动报警，停止加料并紧急停车。

3)安全设施包括安全阀、爆破片、紧急放空阀、单向阀及紧急切断装置等。

二、《企业职工伤亡事故分类》GB6441(简答题)★★★★★
1.物体打击。

2.车辆伤害。

3.机械伤害。

4.起重伤害。

5.触电。

6.淹溺。

7.灼烫。

8.火灾。

9.高处坠落。

10.坍塌。

11.冒顶片帮。

12.透水。

13.放炮。

14.火药爆炸。

15.瓦斯爆炸。

16.锅炉爆炸。

17.容器爆炸。

18.其他爆炸。

19.中毒和窒息。

20.其他伤害。

三、特殊作业安全措施(简答题)★★★★★
1、风险辨识：作业前，危险化学品企业应组织作业单位对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施。

2、作业审批：作业前，危险化学品企业应组织办理审批手续，并由相关责任人签字审批。

3、恢复现场：作业完毕，应恢复作业时拆移的安全设施的使用功能；恢复临时封闭的沟渠或地井，并清理作业现场，恢复原状。

将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。

4、安全教育培训：作业前，危险化学品企业应对参加作业的人员进行安全措施交底。

5、个人防护用品：进入作业现场的人员应正确佩戴满足要求的个体防护装备。

6、应急机制：当生产装置或作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离，并及时通知相关单位及人员。

7、工艺处理：作业前，危险化品企业应采取措施对拟作业的设备，设施，管线进行处理，包括倒空、隔绝、清洗、置换、加装盲板等措施。

8、作业工器具检查：作业前，危险化品企业应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施
四、特殊作业监护人员的职责(简答题)★★★★★
1、作业前检查安全作业票。

安全作业票应与作业内容相符并在有效期内；核查安全作业票中各项安全措施已得到落实。

2、确认相关作业人员持有效资格证书上岗。

3、核查作业人员配备和使用的个体防护装备满足作业要求。

4、对作业人员的行为和现场安全作业条件进行检查与监督，负责作业现场的安全协调与联系。

5、当作业现场出现异常情况时应中止作业，并采取安全有效措施进行应急处置；当作业人员违章时，应及时制止违章，情节严重时，应收回安全作业票、中止作业。

6、作业期间，监护人不应擅自离开作业现场且不应从事与监护无关的事。

确需离开作业现场时，应收回安全作业票，中止作业。

【以下3条为受限空间单独要求】
7、在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联系。

8、监护人应对进入受限空间的人员及其携带的工器具种类、数量进行登记，作业完毕后应再次进行清点，防止遗漏在受限空间内。

9、监护人应在受限空间外进行全程监护，不应在无任何防护措施的情况下探入或进入受限空间。

五、应急预案编制程序(简答题或案例找错)★★★★★
(1)成立应急预案编制工作组。

(2)资料收集。

(3)风险评估。

(4)应急资源调查。

(5)应急预案编制。

(6) 桌面推演。

(7)应急预案评审。

(8)批准实施。

六、专项应急预案内容(简答题)★★★★★
1.适用范围。

2.应急组织机构及职责。

3.响应启动。

4.处置措施。

5.应急保障。

七、外部安全防护目标的分类(案例给定具体场所要会分类)★★★★★
2023年安全(化工安全)考前资料
防护目标
敏 防 目
高 感 护 标
①文化设施：综合文化活动中心、文化馆、青少年宫、儿童活动中心、老年活动中心。

②教育设施： 高等院校、中等专业学校、体育训练基地、中学、小学、幼儿园、业余学校、民营培训机构及其附属 设施③医疗卫生场所：医疗、保健、卫生、防疫、康复和急救场所；不包括你居住小区及小区级以下 的卫生服务设施。

④社会福利设施：福利院、养老院、孤儿院
重要 防 护 目 标 ①公共图书展览设施：公共图书馆、博物馆、档案馆、科技馆、纪念馆、美术馆、展览馆、会展中心。

②文物保护单位。

③ 宗教场所：庙宇、寺院、道观、教堂④城市轨道交通设施：包括地上部分线路、 站点⑤军事、安保设施：监狱、拘留所设施⑥外事 场 所 ：驻华使领馆、办事处 一般
一类、二类、三类防护目标(这个分类要重点掌握)
八、常见危化品性质(案例选择题)★★★
光气：1.加压气体。

2.急性毒性-吸入，类别1。

3.皮肤腐蚀/刺激，类别1。

4.严重眼损伤/眼刺激，类别1。

液氯、氯气：1.加压气体。

2.急性毒性-吸入，类别2。

3.皮肤腐蚀/刺激，类别2。

4.严重眼损伤/眼刺激，类别2。

5.特异性靶器官毒性-一次接触，类别3(呼吸道刺激)。

6.危害水生环境-急性危害，类别1。

液氨、氨气： 1.易燃气体，类别2。

2.加压气体。

3.急性毒性-吸入，类别3*。

4.皮肤腐蚀/刺激，类别1B 。

5.严重眼 损伤/眼刺激，类别1。

6.危害水生环境-急性危害，类别1。

硫化氢：1.易燃气体，类别1。

2.加压气体。

3.急性毒性-吸入，类别2*。

4.危害水生环境-急性危害，类别1。

注意：1、4种气体均无金属腐蚀性。

2、氯气无氧化性。

九、联动试车条件(简答题) ★★ (1)所有操作人员考核合格并已取得上岗资格； (2)负责统一指挥的协调人员已确定； (3)公用工程系统已稳定 运行； (4)试车方案和相关操作规程、经审查批准的仪表报警和联锁值已整定完毕； ( 5)各类生产记录、报表已印 发到岗位。

十、变更管理(选择题、简答题) ★★★★★
变更管理安全要求： (简答题)
(1)企业应制定变更管理制度。

(2)变更前应对变更过程及变更后可能产生的安全风险进行分析。

(3)制定控制 措施。

(4)履行审批及验收程序。

(5)告知和培训相关从业人员。

十一、安全标签主要内容(案例选择题)★★★★
1、化学品标识： 中英文标明化学名称或通用名称，位于上方，与SDS 名称一致。

混合物标出主要危险组分、浓度( 分 子式可略), 个数不超过5个。

商业机密可不标，列出危险性。

2、象形图顺序：未列入国标的，以下危险性总是主危险性：爆炸物、易燃气体、易燃气溶胶、氧化性气体、高压气体、 自反应物质和混合物、发火物质、有机过氧化物。

【郭阳发火把自己气炸了】
3、信号词(警示词): “ 危险”“警告”。

4、危险性说明：简要概述化学品的危险特性。

居信号词下方。

按物理危险、健康危害、环境危害顺序排列。

十二、化学品安全技术说明书(案例选择题) ★★★★ 包括以下16部分内容： (1)化学品及企业标识： 化学品名称、企业名称、化学品推荐用途和限制用途。

( 2)危险 性概述： 物理危险、健康危害和环境危害，特殊的危险性(粉尘爆炸危险),人员接触后主要症状及应急综述。

标签 要素。

(3)成分/组成信息：标明是纯化学品(化学名或通用名、CAS 号)还是混合物(危害性组分的浓度范围)、 有害组分CAS 号。

(4)急救措施。

(5)消防措施。

(6)泄漏应急处理。

(7)操作处置与储存。

(8)接触控制/个 体防护。

(9)理化特性。

(10) 稳定性和反应性。

(11)毒理学资料。

(12)生态学资料。

(13)废弃处置。

(14) 运输信息。

(15)法规信息。

(16)其他信息。

十三、开停工风险识别，吹扫和置换(案例选择题) ★★★★
序物时料(确剂、像化剂等)相力质(建
分比争的变化) 工艺费作和程和理作方清
工艺技术变要
保表控制养确(签管和法校报定装) 水电等公地工理
非同面型甘操《型卷、材据、安全设施的 童康)、有高改变
变更简理
监控、陕量仅害的疫要 计算机及装师教突更
管理实重 人员、机肉、伊应角和单们施，做市制度
设备设填文票
1.明确物料及公共系统的隔离措施和状态，对于联合装置不同步开停工或未退料设备，要有防止物料互串的隔离和防范措施。

2.制定吹扫过程中防止吹出物伤人和烫伤的措施，开工试压过程中防止超压的措施，试验压力的检测不能少于两块压力表。

如果进行爆破吹扫、打靶吹扫，要制定专项安全措施。

3.设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体，一般采用蒸汽或惰性气体进行吹扫。

吹扫时要根据停工方案制定的吹扫流程图。

吹扫介质压力不能过低，以防止被吹扫介质倒流至氮气管网。

吹扫合格后，应先关闭有关阀门，再停气，以防止系统介质倒回，同时及时加盲板与有物料系统隔离。

低沸点物料倒空置换一定要先排液后放压，防止液态烃排放过程大量汽化，使管线设备冷脆断裂。

4.对可燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质，也可采用注水排气法，将可燃、有毒气体排净。

置换和被置换介质进出口和取样部位的确定，应根据置换和被置换介质密度的不同来选择，若置换介质的密度大于被置换介质，取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位；反之，则改变其方向，以免置换不彻底。

十四、特种设备(简答题)★★★
1、列出某企业的特种设备清单：锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。

【游客抄起电压锅】
2、特种设备安全技术档案内容： (1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；(3)特种设备的日常使用状况记录；(4) 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；(5)特种设备运行故障和事故记录； (6)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。

十五、安全阀和爆破片(选择题)★★★★★
一、安全阀
1、进出口管道直径不小于安全阀的进口直径，若共用一条进口管道时，进口管道的截面积不应小于这些安全阀的进口截面积总和。

(爆破片同样适用)
2、安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置截断阀时，需要加铅封，并且保证锁定在全开状态。

(爆破片同样适用)
二、爆破片
1、应单独使用爆破片的情形：(1)容器内压力迅速增加，安全阀来不及反应的。

(2)设计上不允许容器内介质有任何微量泄漏的。

(3)容器内介质产生的沉淀物或黏着胶状物有可能导致安全阀失效的。

(4)由于低温的影响，安全阀不能正常工作的。

(5)由于泄压面积过大或泄放压力过高(低)等原因安全阀不适用的。

2、移动式压力容器(长管拖车、管束式集装箱) 可使用爆破片作为单一超压泄放装置。

3、使用于经常超压或温度波动较大场合的被保护承压设备，不应单独使用爆破片安全装置作为超压泄放装置。

三、安全阀与爆破片组合使用
( 一)爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧： (1)为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的(2) 安全阀不能直接使用场合(如介质腐蚀、不允许泄漏等)的。

(3)移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。

(二)若安全阀出口侧有可能被腐蚀或存在外来压力源的干扰时，应在安全阀出口侧设置爆破片安全装置，以保护安全阀的正常工作。

移动式压力容器设置的爆破片安全装置不应设置在安全阀的出口侧。

(三)并联使用：
(1) 防止在异常工况下压力迅速升高的。

(2)作为辅助安全泄放装置，考虑在有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源需要增加泄放面积的。

安全阀及爆破片安全装置各自的泄放量均应不小于被保护承压设备的安全泄放量。

爆破片的设计爆破压力应大于安全阀的整定压力。

十六、动火作业(选择题、案例找错题)★★★★★
遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况(五级风以上露天作业),动火作业应升级管理。

1、气体分析的检测点要有代表性。

2、气体分析取样时间与作业开始时间间隔不应超过30min。

3、特级、一级动火作业中断时间超过30min,二级动火作业中断时间超过60min, 应重新进行气体分析；每日动火前均应进行气体分析；特级动火作业期间应连续进行监测。

4、动火分析合格标准。

a)当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%(体积分数);b)当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%(体积分数)。

5、动火作业距离要求：
6、特级动火作业要求：
(1)应预先制定作业方案，落实安全防火防爆及应急措施；
(2) 在设备或管道上进行特级动火作业时，设备或管道内应保持微正压；
(3) 存在受热分解爆炸、自爆物料的管道和设备设施上不应进行动火作业；
(4)生产装置运行不稳定时，不应进行带压不置换动火作业。

十七、受限空间作业：≤24h。

“ 先通风，再检测，后作业”(选择题、案例找错题)★★★★★
1、作业前，可靠隔离：加装盲板或拆除一段管线。

2、严禁向内充氧气(纯氧)。

3、气体分析：作业前30min, 中断60min。

4、气体分析氧浓度合格标准：19.5%~21%,富氧环境下≤23.5%。

5、照明及用电安全：
a) 受限空间照明电压应小于或等于36V, 在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V;
b) 在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。

6、应有专人监护，作业期间监护人员不应离开。

7、接入受限空间的电线、电缆、通气管应在进口处进行保护或加强绝缘，应避免与人员出入使用同一出入口。

十八、临时用电作业：一机一闸一保护、三相五线制、三级配电(选择题)★★★
1、各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。

2、动力和照明线路应分路设置。

3、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。

4、临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。

其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5m, 穿越机动车道不低于5m。

5、对需埋地敷设的电缆线路应设有走向标志和安全标志。

电缆埋地深度不应小于0.7m,穿越道路时应加设防护套管。

十九、盲板抽堵作业(选择题、案例找错题)★★★★★
1、生产单位负责人与施工单位作业负责人对作业程序和安全措施进行确认后，方可签发“盲板抽堵作业许可证”,
施工单位作业负责人要向作业人员进行作业程序和安全措施的交底，并指派监护人。

作业结束后，施工单位和生产车间的专人共同确认。

2、生产车间(分厂)应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。

每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。

3、在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，加盲板的位置，应在有物料来源的阀门的另一侧。

4、距作业地点30m 内不得有动火作业。

5、不得在同一管道上同时进行2处及2处以上的盲板抽堵作业。

二十、可燃气体和有毒气体检测报警系统基本规定(选择题)★★★★
1、浓度可能达到报警设定值时，应设置可燃气体/有毒气体探测器；单组分气体，应设有毒气体探测器；多组分混合气体，分别设置。

2、可燃气体和有毒气体的检测报警应采用两级报警。

同级别的有毒气体和可燃气体同时报警时，有毒气体的报警级
别应优先。

3、可燃气体和有毒气体检测报警系统应独立于其他系统单独设置。

4、可燃气体和有毒气体检测报警系统的气体探测器、报警控制单元、现场警报器等的供电负荷，应按一级用电负荷中 特别重要的负荷考虑，宜采用UPS 电源装置供电。

5、确定有毒气体的职业接触限值时，应按最高容许浓度、时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度的优先次序 选用。

水平距离 竖直距离
露天或敞开式厂房
有毒气体≤4m
轻 上方2m 内 可燃气体探测器≤10m
略轻 上方0.5~1m
释放源
释放源 封闭或通风不良
有毒气体≤2m
略重 下方0.5~1m
可燃气体≤5m
重
距地坪0.3~0.6m
二十一、探测器测量范围和报警值设定(选择题)★★
测量范围 报警值
可燃气体 0~100%LEL 一级，≤25%LEL;二级，≤50%LEL 有毒气体 0~300%0EL 一级，≤100%0EL;二级，≤200%0EL 环境氧气
0~25%VOL
欠氧，19.5%VOL;富氧，23.5%VOL
二十二、 电石库(选择题、案例选择题)★★★ 1.严禁以地下室或半地下室作为电石库房。

2.电石库应是单层的一、二级耐火建筑。

泄压面积与库房容积之比一般应达到0.2m²/m³。

泄压装置应靠近易爆炸部位，
不得面对人员集中的地方和主要交通道路。

作为泄压的窗不应采用双层玻璃。

电石库的门窗均应向外开启。

电石仓库 内应设火灾报警和可燃气体浓度检测报警仪。

3.电石库房严禁铺设给水、排水、蒸汽和凝结水等管道。

4.装设于库房的照明灯具、开关等电气装置，应采用防爆安全型；或者将灯具和开关装在室外，用反射方法把灯光从 玻璃窗射入室内。

库内严禁安装采暖设备。

二十三、防爆电气设备(选择题) ★★★★★
防爆电气设备型式：隔爆型d,本质安全型i,浇封型m,正压型p 。

增安型e 。

二十四、防静电(选择题)★★★★★
工艺控制法
1)限制输送速度。

2)加快静电电荷的逸散。

3)消除产生静电的附加源。

4)消除杂质。

5)降低 爆炸性混合物浓度。

6)材料的选用。

7)适当安排物料的投入顺序。

泄漏导走法 1)空气增湿。

2)加抗静电添加剂：对于悬浮的粉状或雾状物质无效。

3)静电接地连接。

4)静止 时 间 ：小容积槽车装完1~2min 后即可取样；对于大储罐则需要含水完全沉降后才能进行检尺工作。

中和电荷法
1)静电消除器。

2)封闭削尖法。

3)人体防静电。

二十五、化学品储存(选择题)★★★
1.储罐应地上露天设置，有特殊要求的可采取埋地方式设置。

2.易燃和可燃液体储罐应采用钢制储罐。

浮顶储罐应选用钢制单盘或双盘式浮顶。

直径大于48m 的内浮顶储罐，应选 用钢制单盘式或双盘式内浮顶。

防爆电气设备类型
设备固有保护等级EPL
I 类 煤矿瓦斯环境 Ma 、Mb 级 II 类 爆炸性气体环境 Ga 、Gb 、Gc 级 III 类
爆炸性粉尘环境
Da 、Db 、Dc 级
3.设置有固定式和半固定式泡沫灭火系统的固定顶储罐直径不应大于48m。

4.容量小于或等于100m3的储罐，可选用卧式储罐。

5.储存I 、IⅡ级毒性的甲B、乙A类液体储罐不应大于10000m3,且应设置氮气或其他惰性气体密封保护系统。

6.酸类、碱类宜选用固定顶储罐或卧式储罐。

二十六、球罐安全附件(选择题、简答题)★★★★
1、安全阀：球罐一般设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求。

安全阀排放口原则上应接到火炬系统，当受条件限制时，可直接排入大气，但排气管口应高出8m范围内储罐灌顶平台 3m 以上。

安全阀的定压值不能大于球罐的设计压力。

安全阀定压值不得随意更改。

2、压力表：应设置压力指示仪表和压力远传仪表，且不得共用一套开口。

球罐使用的压力表，必须与罐内储存介质相适应，其精度等级不应低于1.5级，压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5~3 . 0倍，表盘直径不应小于150mm。

每个球罐至少应安装两个压力表，其中一个应安装在球罐顶部。

3、液面计：液面计在安装使用前，应进行1.25~1.5倍液面计公称压力的液压试验。

液位计应设一套远传仪表和一套就地指示仪表。

就地指示仪表不能选用玻璃液位计。

4、罐底注水设施
对于操作压力低于0.4MPa的球罐，如稳高压消防系统的压力稳定在0.7~1.2MPa之间，可采用直接注水方案；如稳高压消防系统的压力不能满足要求或球罐的操作压力高于0.4MPa时，应采用工艺泵注水方案。

5、紧急切断阀。

球罐的进出口管道上、发生事故或异常情况能够快速紧密切断和隔离易燃及有毒物料的阀门。

6、紧急放空阀。

二十七、罐区安全检查内容(选择题)★★★
1.呼吸阀、阻火器每年进行一次检查、校验，清理网罩上的污物，校验呼吸阀片的启、闭压力，保证灵活好用。

2.安全阀要每年对其定压值校验一次
3.储罐的静电接地电阻每半年测试一次。

浮顶罐的静电导出线每月至少检查一次，发现断裂、缺失，要立即修复。

4.储罐的泡沫发生器每年检查一次，储罐消防线底部排渣口每年打开检查。

储罐的其他附件如人孔、加热器、排污孔等，要作为操作人员日常巡回检查的内容，以便尽早发现问答题。

5.储罐按要求每年进行一次外部检查，每6年进行一次内部全面检查。

储罐的防腐涂层起皮、脱落总面积达1/4时，应立即清除更换，以减缓储罐的腐蚀，延长使用寿命。

6、每月对球罐罐底注水设施进行试验，每天对注水泵进行盘车，确保设施处于完好状态。

二十八、防火堤要求(选择题)★★★
(1)多品种的罐组内下列储罐之间应设置隔堤：
①甲B、乙A类液体储罐与其他类可燃液体储罐之间；
②水溶性可燃液体储罐与非水溶性可燃液体储罐之间；
③相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间；
④助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。

(2)隔堤内沸溢性液体储罐的数量不应多于2座。

(3)非沸溢性的丙B 类液体储罐之间，可不设置隔堤。

(4)隔堤应是采用不燃烧材料建造的实体墙，隔堤高度宜为0.5~0.8m。

二十九、机械清罐安全注意事项(简答题)★★★★
(1)施工现场用警示带进行隔离，禁止非施工人员入内。

(2)在管线穿越通道时，需用脚手架材料搭成跨道，防止直接踩踏管线。

(3)蒸汽管线应安装安全阀，同时应进行包覆，以防止烫伤施工人员。

(4)施工人员使用的工具、通信工具应是防爆型号，气体检测仪应能够连续监测清洗油罐内的氧气浓度、可燃气体浓度、有毒气体浓度。

(5)与原有管线的连接，应使用挠性软管进行过渡连接，而且应在移送管线上安装止回阀，以防止逆流。

(6)各机器的电机旁、清洗油罐的检修孔旁、罐顶配置足够的灭火器。

(7)储罐机械清洗队伍要具有相应资质的技术人员及装备，作业人员身体健康，经过专业培训。

(8)施工人员进罐时，应佩戴呼吸防护用具。