调整13号车钩互钩差作业指导书

作业指导书
调整13号车钩互钩差
目 次
一、修订页 (1)
二、作业介绍 (2)
三、作业流程示意图 (3)
四、作业程序、标准及示范 (4)
1.作业准备 (4)
2.测量车钩高度或互钩差 (4)
3.安装工具 (4)
4.更换车钩托梁垫板 (5)
5.撤除工具 (5)
6.质量检查和确认 (5)
7.工具配件回收 (5)
五、工装设备、检测器具及材料 (6)
六、附件 (7)
1.工装设备、检测器具、工具清单 (7)
二、作业介绍
作业地点：车辆段管辖各列检、装卸检修、技术交接、整备作业场。

适用范围：适用于调整铁路货车13号车钩互钩差作业。

人员要求：取得铁路岗位培训合格证书的检车员。

作业要点：该作业必须由两名故障专修人员共同负责，工长对质量进行检查和确认。

(1) 工长通知值班员联系车站移动车列，将互钩差超限部位的车辆移至平直线路处，测量车钩互钩差；对于在平直线路处互钩差超限车辆，须由工长通知值班员联系车站拉空，测量连挂处车钩高度；连挂处车钩高度超限时，调整该车钩高度。

（2）拉空车辆须通知车站做好防溜工作，拉空距离不小于10米；对于拉空车列须在首尾两端重新插设防护信号。

（3）调整互钩差超限故障时，车钩高度调整后的车钩高度须符合规定（车钩中心线高度最高≤890mm，空车最低≥835mm，重车最低≥815mm）。

（4）拉空车辆故障处理完毕后撤除两端防护信号，通知值班员联系车站人员合车。

（5）调整车钩互钩差，安放液压镐时要选取平整位置，防止歪斜；起稿时要注意油镐行程，更换车钩垫板时严禁将手伸入钩身与托梁间。

三、作业流程示意图
四、作业程序、标准及示范
1.作业准备
两名故障专修人员（专兼职）接到工长通知后，1号故障专修人员到工具室取调整钩高专修工具及车钩高度检查尺，2号故障专修人员到材料分存库领取不同规格的车钩垫板。

在待检室门前集合整队出发，到达作业地点，横过线路时要执行“一站、二看、三确认、四通过”规定。

作业前专修人员与工长确认车列两端设有防护信号，无防护信号时禁止作业。

2.测量车钩高度
1号故障专修人员使用车钩高度尺测量相关联的车钩高度（如图1详见车钩高度检测作业指导书），根据现车高度计算加装或撤除车钩托梁垫板厚度。

图1
3.安装工具
1号故障专修人员将液压管接头与顶镐安装牢固,组装底座、连接杆、液压镐及镐头（图2）。

图2
1号故障专修人员在冲击座与钩肩之间的钩身下部架设液压镐，架设镐垫要平稳、镐顶部加装防滑垫。

2号故障专修人员锁紧液压镐开关、起镐将车钩抬高（图3）。

图3
架设液压镐不得歪斜，安设镐垫，防止崩镐伤人
4.更换车钩托梁垫板
1号故障专修人员待车钩达到所需高度后，更换不同厚度的车钩托梁垫板调整车钩高度,其车钩托梁垫(磨耗)板立边高度不小于50mm。

5.撤除工具
1号故障专修人员撤除液压镐及防滑垫，并测量车钩高度符合规定。

6.质量检查和确认
工长通知值班室联系车站合车，复查维修质量，检查互钩差不大于75mm（详见两连接车钩中心水平线高度之差检测作业指导书），目视车钩钩身上部距冲击座间距不小于10mm。

7.工具配件回收
1号故障专修人员清点工具并装箱、收起车钩高度检查尺；2号故障专修人员携带更换后的车钩垫板，列队归所，分别将工具和更换后的车钩托梁垫板送至工具室和材料库。

五、工装设备、检测器具及材料
调整钩高专修工具
钩高检查尺
车钩托梁垫板
附件1：
工装设备、检测器具、工具清单
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注
1 调整车钩高度专修工具 套 1
2 车钩高度检查尺 个 1
物料清单
序号 物料名称 单位 数量 备注
1 不同型号车钩托梁垫板 个 各1
2 车钩托梁螺栓、螺母 套 2
3 车钩托梁螺栓开口销 个 2。