编程加工自检表
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编程加工自检表
模具型号： 模具名称： 工装编号：ZS301 301/ 模具型号： 模具名称： 工装编号：ZS301/ 编程人员： 所加工的模具部分: 编程人员：钟平生 所加工的模具部分: 查 内 容 检 检查结果
资 料 检 查
1、模具型号、名称、工装编号是否正确 2、工艺流程卡是否完成 3、加工模具是否为硬模,或有无特殊要求 4、CNC检验卡是否完成 5、镶件材料备料单尺寸与模型是否一致
C N C 加 工
1、模型是否为公制 2、加工程序是否已进行过切检查 3、加工程序是否已进行刀具碰撞检查 4、后处理选项与使用机床是否一致 5、CNC文件是否上传 6、上传路径是否正确 7、CNC加工卡中装夹方向、坐标位工坐标是否一致 2、电极图是否正确(X、Y、Z过数坐标) 3、电极图是否标注检验尺寸 4、同一电极打多处时,其余各位置是否标注 5、对需壁空 壁空位置在电打图上是否标出 壁空 6、电打示意图中模具型号、名称、工装编号是否标清 7、电打示意图中电打位置及工件摆放方向、坐标是否标清 8、放电间隙是否合理
线 割 加 工
1、线割图纸尺寸标注是否齐全(线割部分特征) 2、线割文件中要线割的部分是否用绿色线表示 3、线割文件是否上传 4、线割路径是否正确
检查者 钟平生 审核者
日期 日期
审定 批准
日期 日期
模具型号： 模具名称： 工装编号：ZS301 301/ 模具型号： 模具名称： 工装编号：ZS301/ 编程人员： 所加工的模具部分: 编程人员：钟平生 所加工的模具部分: 查 内 容 检 检查结果
资 料 检 查
1、模具型号、名称、工装编号是否正确 2、工艺流程卡是否完成 3、加工模具是否为硬模,或有无特殊要求 4、CNC检验卡是否完成 5、镶件材料备料单尺寸与模型是否一致
C N C 加 工
1、模型是否为公制 2、加工程序是否已进行过切检查 3、加工程序是否已进行刀具碰撞检查 4、后处理选项与使用机床是否一致 5、CNC文件是否上传 6、上传路径是否正确 7、CNC加工卡中装夹方向、坐标位工坐标是否一致 2、电极图是否正确(X、Y、Z过数坐标) 3、电极图是否标注检验尺寸 4、同一电极打多处时,其余各位置是否标注 5、对需壁空 壁空位置在电打图上是否标出 壁空 6、电打示意图中模具型号、名称、工装编号是否标清 7、电打示意图中电打位置及工件摆放方向、坐标是否标清 8、放电间隙是否合理
线 割 加 工
1、线割图纸尺寸标注是否齐全(线割部分特征) 2、线割文件中要线割的部分是否用绿色线表示 3、线割文件是否上传 4、线割路径是否正确
检查者 钟平生 审核者
日期 日期
审定 批准
日期 日期