东西北主桥预应力施工方案

阿阿苏dasawwd东江南特大桥主桥预应力施工方案
一、概述
东江南特大桥施工图设计起讫里程为K28+818.5~K29+758.5，孔跨布置为：4×49+（146+256+146）+4×49m，主桥为（146+256+146）m连续刚构，引桥采用先简支后墩梁固结预应力T梁，全长940m，设计内容为东江南特大桥上、下部结构设计图及相关附属设施图。

主桥箱梁采用三向预应力体系，纵向顶板采用29φs 15.2、27φs 15.2、15φs 15.2、高强度低松弛钢绞线，腹板采用25φs 15.2、19φs 15.2高强度低松弛钢绞线，钢绞线标准强度fpk=1860MPa，纵向钢束均采用两端张拉。

顶板钢束采用平、竖弯结合，锚固于顶板承托内；腹板钢束采用下弯，锚固于腹板内；底板钢束采用竖弯，部分为平弯，锚固于地板锯齿块及梁端头。

中跨箱梁地板设置15束体外束，台外数规格不大于27φs 15.2。

顶板横向预应力采用2φs 15.2和3φs 15.2
高强度低松弛钢绞线，钢绞线标准强度fpk=1860MPa
32mm，抗拉拉强度为fpk=930MPa，张拉控制应力为837MPa，在顶板单端张拉。

0#块横隔板竖预应力钢筋采用经轧螺纹钢筋，直径为32mm，抗拉拉强度为fpk=930MPa，张拉控制应力为837MPa，在顶板和过人孔内单端张拉，纵向预应力钢绞线、横向预应力钢绞线以及经轧螺纹钢筋采用塑料波纹管成孔，采用相应锚具及相应的张拉千斤顶，竖向经轧螺纹钢筋锚固必须采用测力扳手。

1、预应力钢筋
体内预应力钢绞线采用高强度低松弛预应力钢绞线，标准强度fpk=1860MPa，弹性模量Ep=195000MPa，单丝直径5.0mm，单股直径15.2mm，单股面积Ay=1.39cm3，必须符合国家标准（GB/T 5224-2003）
体外预应力钢绞线：采用无粘结低松弛环氧涂层钢绞线，标准强度fpk=1860MPa，弹性模量Ep=195000MPa，单股直径15.2mm，单股面积Ay=1.39cm3，必须符合国家标准（GB/T 5224-2003）竖向预应力钢筋采用φ32精轧螺纹钢筋，标准强度fpk=930MPa，弹性模量Es=2000000MPa，必须符合Q/YB3125-1996。

2、波纹管及锚具
主梁体内束采用塑料波纹管，锚具采用自锚系列优质锚具及与之配套的千斤顶。

锚具应符合《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）的规定及相关行业标准。

塑料波纹管应符合交通部办法的《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT/T529-2004）的有关规定及真空压浆施工工艺的要求。

主梁体外束：采用专用锚具，性能符合国际后张预应力协会FIP 《后张预应力体系的验收和应用建议》、《体外预应力材料及体系》以及《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）的有关规定。

体外束外套采用高密度基乙烯管（HDPE），应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006-93）的要求。

防腐润滑油脂及固体防腐油脂应符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑油》（JG3007-93）的要求。

锚固块和转向块预埋无缝钢管成孔，无缝钢管应符合《结构用无缝钢管》（GB/T8162-1999）的规定。

转向块处必须采用疏束器保证体外束
束型；
预应力筋的布置以及控制应力的分类主要有以下几类：
1、顶板钢束规格：15φ15.
2、27φ15.2和29φ15.2钢绞线；1
到11号梁段和33到35梁段锚下张拉控制应力为1339MPa，12到32
号梁段锚下控制应力为1395MPa；
2、腹板钢束规格：19φφ15.2和25φ15.2钢绞线；锚下控制应
力为1395MPa；
3、跨中底板钢束规格：25φ15.2和15φ15.2钢绞线；锚下控制
应为1376.4MPa；
4、边跨底板钢束规格：15φ15.2钢绞线；锚下控制应力为
1339MPa。

5、0#块横梁钢束规格：8φ15.2钢绞线（带P锚），锚下控制应
力为1395MPa;
6、端横梁钢束规格：3φ15.2（扁锚）、16φ15.2 钢绞线（带P
锚），锚下控制应力为：3孔的为1302MPa；16孔的为1376.4MPa；
7、面板横向束钢束规格为：3φ15.2和2φ15.2扁锚，钢绞线
控制应力为1302Mpa；
8、竖向精轧螺纹钢筋采用：930MP的JL32精轧螺纹钢筋，最大
张拉力为：673KN。

在施工过程当中一定要认真、仔细阅读施工图纸，搞清楚不同构件以及同一构件的不同预应力筋的具体型号以及同一型号的不同
张拉控制应力。

锚下控制应力分布如下表。

二、预应力钢绞线施工流程
三、人员配置以及设备配置
1、机械设备的具体配置如下表
机械设备配置表
2、人员配置
东江南主桥预应力施工人员配置：
四、预应力材料的进场
预应力材料一次性进场不宜太多，按当月计划为准，提前25天进场，以防长时间的堆放导致预应力筋的锈蚀统。

预应力材料应一分类堆放，特别是竖向精轧螺纹钢筋，计划是定长进场，应认真做好标记分类堆放。

堆放时以枕木垫底，油布遮盖；堆放地点应远离电焊棚等长期电焊作业的地方，防止无意的电气焊伤害，绝不能把预应力筋作为电焊机的地线使用。

材料进场后，及时通知质检抽样送检。

五、预应力筋的下料
为防止材料浪费，下料前应认真看清图纸，确定预应力筋的下料长度（注意：因为下料长度包含锚固长度以及张拉时千斤顶的工作长度，下料前，应根据实际使用千斤顶的长度对张拉千斤顶工作长度稍作调整，一般张拉时千斤顶后锚夹片外留10cm）。

钢绞线下料时，应堆放顺直，防止钢绞线长短不一导致钢绞线的浪费。

下好后应用枕木垫底，油布遮盖，下料场地应远离电气焊作业的地方。

下料时间最好时在使用时的前一天。

考虑0#块在施工时，由于栈桥及平台都不便作为下料场地，拟0#块的下料放在材料堆放场地，其他梁段放桥面下料。

为了满足施工质量要求和节省材料，竖向精轧螺纹钢筋每一根都按照10cm进级定长进场。

预应力筋均采用砂轮切割机切割，切割面要求平整，无凹凸面、无斜向截面。