半自动丝印机操作规程
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电子半自动丝印机作业指导书
拟制 签名 日期
4.2 刮刀高低压力调整
确认
审核
版本
一.目的
0.2
页次
1
熟悉并掌握锡膏半自动印刷机的调整及正确使用方法。
调刮刀架高低调整螺钉，及刮刀压力，调整螺钉，使刀刃成水平状态 且印刷压力为2kg/c㎡印刷压力，一般要求在印刷时模板开口区域无残留 锡膏为度，印刷压力过大，易造成网板挠曲产生不良及降低网板寿命。
五 .印刷
5.1 开启电源、气阀. 5.2 印刷首件，检查有无偏位、少锡膏、多锡膏及漏印现象，如有偏位
按3.2.2所述进行微调。不同线间距，对应不同模板厚度。若漏印； 分两种情况 一是锡膏堵塞网口，只需用气枪在距网板10cm处， 从下往上吹通即可，二是网模漏刻开口，更换钢网模板，或由技术员 采取工艺措施处理。
5.4 印刷结束后，剩余锡膏按“锡膏存储及使用”典型工艺处理。
钢网板及刮刀，用酒精及洗板水彻底清洗干净并做好工作场地的5S.
3.2.2
粗调：
PCB焊盘与钢网模板开口对正，将PCB置于组合印刷平台上，使其焊盘与钢网模板开口 基本对应的适中位置，然后调整可移动螺丝钉旋转与PCB板定位孔对应并锁紧。
细调：微调组合印刷平台正面的两个螺钉旋钮（Y轴向微调钮）及侧面的一个螺钉旋钮
（X轴向微调钮）使PCB上所有焊盘与钢网模板开口完全对应，然后旋紧组合平台下面的 两个紧固螺钉。
3.3
印刷行程设定
5.3
在完成上述调整后，依据钢网模板大小，分别调整印刷上左右极限--近接开关与右 极限--近接开关位置，确定印刷行程。
一切正常后开始印刷，每印刷5PCS后用无尘纸擦拭钢网反面， 以避免焊膏溢出,或堵塞造成不良品产生。
四.刮刀安转
4.1 刮刀安转
取下刮刀架上，紧固刮刀的螺钉，将不锈钢刀片中心孔与刀架中心孔对准锁紧螺钉即可。
4.4
刮刀速度调整
刮刀速度一般设定为25-150mm/Sec其速度调整见半自动印刷机操作 说明中“八、触摸屏操作说明”。
将PCB钢网模板置于印刷机钢网架的左右臂中间，并锁紧模板，选择钢网上升 下降键，将钢网下降至下始点，同时松开钢网架紧固手柄，调整印刷机顶部“印刷 间距设定手轮”依据PCB板厚度调整间距为0-0.2mm。然后锁紧钢网架的紧固手柄。
二.适用范围
本公司半自动印刷机。
4.3
刮刀角度调整
三.半自动印刷机的参数设定及调整
3.1 半自动印刷机运行条件：电ห้องสมุดไป่ตู้为AC220V 3.2 定位调整 3.2.1 印刷间距调整
50HZ/60HZ;气压为0.5-0.55Mpa
刮刀角度一般保持在45度至60度为宜，在刮刀架上，刮刀内处侧采用单一 螺丝来控制，同时调整螺钉来确定刮刀角度，一般不需经常调整。
拟制 签名 日期
4.2 刮刀高低压力调整
确认
审核
版本
一.目的
0.2
页次
1
熟悉并掌握锡膏半自动印刷机的调整及正确使用方法。
调刮刀架高低调整螺钉，及刮刀压力，调整螺钉，使刀刃成水平状态 且印刷压力为2kg/c㎡印刷压力，一般要求在印刷时模板开口区域无残留 锡膏为度，印刷压力过大，易造成网板挠曲产生不良及降低网板寿命。
五 .印刷
5.1 开启电源、气阀. 5.2 印刷首件，检查有无偏位、少锡膏、多锡膏及漏印现象，如有偏位
按3.2.2所述进行微调。不同线间距，对应不同模板厚度。若漏印； 分两种情况 一是锡膏堵塞网口，只需用气枪在距网板10cm处， 从下往上吹通即可，二是网模漏刻开口，更换钢网模板，或由技术员 采取工艺措施处理。
5.4 印刷结束后，剩余锡膏按“锡膏存储及使用”典型工艺处理。
钢网板及刮刀，用酒精及洗板水彻底清洗干净并做好工作场地的5S.
3.2.2
粗调：
PCB焊盘与钢网模板开口对正，将PCB置于组合印刷平台上，使其焊盘与钢网模板开口 基本对应的适中位置，然后调整可移动螺丝钉旋转与PCB板定位孔对应并锁紧。
细调：微调组合印刷平台正面的两个螺钉旋钮（Y轴向微调钮）及侧面的一个螺钉旋钮
（X轴向微调钮）使PCB上所有焊盘与钢网模板开口完全对应，然后旋紧组合平台下面的 两个紧固螺钉。
3.3
印刷行程设定
5.3
在完成上述调整后，依据钢网模板大小，分别调整印刷上左右极限--近接开关与右 极限--近接开关位置，确定印刷行程。
一切正常后开始印刷，每印刷5PCS后用无尘纸擦拭钢网反面， 以避免焊膏溢出,或堵塞造成不良品产生。
四.刮刀安转
4.1 刮刀安转
取下刮刀架上，紧固刮刀的螺钉，将不锈钢刀片中心孔与刀架中心孔对准锁紧螺钉即可。
4.4
刮刀速度调整
刮刀速度一般设定为25-150mm/Sec其速度调整见半自动印刷机操作 说明中“八、触摸屏操作说明”。
将PCB钢网模板置于印刷机钢网架的左右臂中间，并锁紧模板，选择钢网上升 下降键，将钢网下降至下始点，同时松开钢网架紧固手柄，调整印刷机顶部“印刷 间距设定手轮”依据PCB板厚度调整间距为0-0.2mm。然后锁紧钢网架的紧固手柄。
二.适用范围
本公司半自动印刷机。
4.3
刮刀角度调整
三.半自动印刷机的参数设定及调整
3.1 半自动印刷机运行条件：电ห้องสมุดไป่ตู้为AC220V 3.2 定位调整 3.2.1 印刷间距调整
50HZ/60HZ;气压为0.5-0.55Mpa
刮刀角度一般保持在45度至60度为宜，在刮刀架上，刮刀内处侧采用单一 螺丝来控制，同时调整螺钉来确定刮刀角度，一般不需经常调整。