起重机械常规维修保养制度范文(2篇)

起重机械常规维修保养制度范文
1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；
2、动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；
3、动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；
4、动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能；
5、动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；
6、动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；
7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。

起重机械常规维修保养制度范文（2）
第一章总则
第一条为了确保起重机械的正常运行，维护起重机械的安全性能和延长起重机械的使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有起重机械的维修保养工作，包括日常检查、定期保养和临时维修等。

第三条所有起重机械的维修保养工作必须严格按照本制度进行，确保操作规范、程序正确、结果可靠。

第四条维修保养工作应有专人负责，确保工作的连续性和效果。

第五条维修保养工作必须遵守相关的国家法律法规、行业标准以及企业的安全生产制度。

第六条维修保养工作应注重预防为主的原则，重视常规保养和定期检查，及时发现并处理机械的故障隐患。

第七条维修保养人员必须经过专门的培训，具备相关的技能和知识，并及时更新维修方法和技术。

第八条维修保养人员必须佩戴符合相关要求的个人防护装备，确保自身安全，避免二次事故的发生。

第九条维修保养工作必须按照相关的程序和要求，记录每一次的维修保养工作内容和结果，并及时上报相关领导。

第十条本制度由企业安全生产部门负责解释和执行。

第二章维修保养工作的责任
第十一条维修保养工作的责任分工如下：
1. 管理部门负责起重机械的维修保养工作的组织和协调；
2. 安全生产部门负责起重机械的维修保养工作的监督和检查；
3. 维修保养人员负责起重机械的日常检查、定期保养和临时维修工作；
4. 运营部门负责协助维修保养工作的顺利进行、配合维修保养人员的工作。

第十二条维修保养工作的具体责任如下：
1. 管理部门应组织制定起重机械维修保养计划，指导和监督实施；
2. 安全生产部门应及时查阅和掌握有关起重机械和维修保养的相关法律法规、行业标准，加强对维修保养人员的培训和考核；
3. 维修保养人员应严格按照维修保养计划执行工作，确保按时、按质完成维修保养任务；
4. 运营部门应配合维修保养人员工作，确保维修保养的顺利进行。

第三章日常检查
第十三条维修保养人员对起重机械进行日常检查，包括但不限于以下内容：
1. 检查起重机械的外观是否有明显损坏或变形；
2. 检查起重机械的电气系统是否正常；
3. 检查起重机械的液压系统和润滑系统是否正常；
4. 检查起重机械的传动部件是否可靠；
5. 检查起重机械的安全装置是否完好有效。

第十四条对于发现的问题，维修保养人员应及时记录并上报相关领导，按照安全操作规程和维修保养程序处理。

第十五条维修保养人员应每天对起重机械进行巡视，发现异样情况应立即停机检查，必要时应及时隔离、标示和报警。

第十六条日常检查的结果和处理情况应及时记录，并在维修保养计划中进行评估和跟踪。

第四章定期保养
第十七条定期保养是指按照一定的时间周期对起重机械进行维护和保养，确保起重机械的性能和安全。

第十八条定期保养的内容应包括但不限于以下项目：
1. 清洁和润滑起重机械的各个部位；
2. 检查起重机械的传动部件是否磨损或松动，必要时进行更换和紧固；
3. 检查起重机械的电气系统和安全装置是否正常，必要时进行调整和修理；
4. 检查起重机械的液压系统和润滑系统是否正常，必要时进行更换和维修；
5. 检查起重机械的钢丝绳、链条等悬挂装置是否有裂纹、变形和断丝等缺陷，必要时进行更换和修复。

第十九条定期保养的周期应根据起重机械的型号、使用情况和工作环境来确定，并在维修保养计划中详细列明。

第二十条定期保养应由专业的维修保养人员进行，确保操作规范、效果可靠。

必要时可以委托专业维修公司进行。

第二十一条定期保养的结果和处理情况应及时记录，并在维修保养计划中进行评估和跟踪。

第五章临时维修
第二十二条临时维修是指突发情况下对起重机械进行紧急维修，排除故障，确保起重机械的安全使用。

第二十三条维修保养人员应对意外故障进行分析和判断，采取相应的紧急措施，确保工人的人身安全和设备的正常运行。

第二十四条维修保养人员应及时上报相关领导，报告故障的情况和处理结果，并妥善保管好现场的证据材料。

第二十五条临时维修结束后，维修保养人员应进行相应的记录和整理，并进行必要的追踪检查，确保问题得到彻底解决。

第六章紧急预案
第二十六条为了能够在紧急情况下迅速、有效地处理起重机械故障，制定有效的紧急预案。

第二十七条紧急预案的制定应充分考虑各种可能发生的事故类型和不同情况的处理方法，确保万无一失。

第二十八条紧急预案应定期进行演练，提高维修保养人员的应急处理能力和反应速度，确保紧急情况下的安全。

第七章质量监督
第二十九条安全生产部门应定期对维修保养工作进行检查和监督，包括但不限于维修保养的程序、记录和效果等。

第三十条对于维修保养工作中发现的问题，安全生产部门应及时向相关部门提出纠正和整改意见，并追踪落实情况。

第三十一条维修保养人员应配合安全生产部门的检查和监督工作，如实提供相关的资料和情况说明。

第三十二条对维修保养工作的评价和考核应定期进行，确保维修保养人员的工作质量和效果。

第八章外部专业维修
第三十三条对于一些复杂的故障和维修任务，企业可以委托外部专业维修公司进行，确保维修质量。

第三十四条外部专业维修公司应具备相关的资质和设备，严格执行维修保养程序和要求。

第三十五条外部专业维修公司的工作结果应经过企业的验收，并按合同约定的时间和费用进行结算。

第三十六条对于外部专业维修公司的工作质量和效果不合格的，企业应及时向有关部门举报，确保维修保养工作的正常进行。

注：以上仅为范本，具体的维修保养制度应根据企业自身情况进行合理调整和完善。