01辅机循环水调试措施

内蒙古科右中热电厂1×330MW空冷供热机组
辅机循环水系统调试措施
文件编码: JKFD.gzb-AVI-CS-JQ-001
项目名称: 辅机循环水系统调试措施
调试单位: 内蒙古电力科学研究院科右中项目部日期: 2009.3.10
版次: A
措施编号：JKFD.gzb-AVI-CS-QJ-001 项目负责人：贾斌
试验人员：段学友韩建春李占表措施编写：贾斌
措施校阅：段学友
措施打印：李占表
措施初审：焦晓峰
措施审核：张沈斌
措施批准：张谦
批准日期：年月日
目录
1．编制依据--------------------------------------------4 2．系统概述-------------------------------------------4 3．试运必须具备的条件--------------------------------5
4.试运前应做的试验-----------------------------------5
5.循环水系统试运--------------------------------------6
6.系统运行注意事项------------------------------------6
7.组织与分工 -----------------------------------------7
1 编制依据
1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159
号
1.2 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号
1.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号
1.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-92
1.5 《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部
1.6 《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》 [1998]国家电力公司
1.7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-92能源部能源基[1992]129
号
1.8 上海连成有限公司《SLW系列卧式离心泵使用说明书》
1.9 内蒙古电力设计院图纸：辅机循环冷却水系统流程图
2 系统概述
内蒙古科右中热电厂1×330MW供热机组为直接空冷汽轮机组，辅机冷却水系统采用独力的循环冷却水系统，采用自然通风冷却塔冷却。

循环水系统为小机凝汽器、辅机冷却水系统提供冷却水。

循环水系统为开式二次循环系统，由自然通风冷却塔、3台50%容量的循环水泵、循环水管道、用水设备和凝汽器胶球自动清洗装置组成。

主要设备技术规范如下：
3 投运前应具备的条件
3.1 循环水泵房安装工作全部结束，试运现场照明充足，周围环境清扫干净；
3.2 各辅机冷却器进、出水管路短接，准备进行管路冲洗；
3.3 循环水泵电机空载试验完毕，旋转方向正确；
3.4 循环水泵马达与泵体对轮联接完毕，晃动度符合要求；
3.5 热工仪表接线、校验完毕可以使用，电机电源接线完毕，绝缘测试合格；
3.6 循环水泵出口液控止回阀调试完毕；
3.7 循环水泵吸入口、坑道及管道清扫干净；
3.8 热控顺控系统有关循环水系统控制功能组调试完毕。

4系统投运前应做的试验
4.1 液压油站的调试
4.1.1 先把溢流阀完全松开，启动电动油泵，缓慢旋紧溢流阀调节杆，逐步提高压力至
20MPa，进行系统打压，时间为10分钟；
4.1.2 检查系统无泄漏，缓慢调整系统减压阀，使阀后压力稳定在系统压力上限16Mpa；当阀后压力低于下限13MPa时，系统应该可以自动完成蓄能器补压。

4.2 凝汽器循环水系统电动门开关试验，循环水泵出口门开关试验；
4.2.1 循泵出口液控蝶阀时间检查
泵出口液控蝶阀设30-120 S（可调）开启时间。

关闭蝶阀：前75°快关，时间2－25S （可调）；后15°慢关，时间10－60S（可调）。

4.2.2 循泵出口液控蝶阀的调试检查
HQx740H-10Q-600型液控止回偏心半球阀由自带的PLC程序控制，可实现远方及就地自动和手动开关阀门。

任何时候要想使阀门动作（使用泵直接驱动阀门除外），都必须使电磁换向阀带电，蓄能器组才能向系统供油，推动液压缸驱动阀门执行开、关动作：油缸杆缩回关闭阀门，油缸杆伸出开启阀门。

辅机循环水泵为双吸离心泵，所以启泵后阀门延时开启；关闭由快速阀组、慢速阀组分别控制，阀门开关到15°时自动切换。

阀门的开启、关闭速度均可通过液压回路上的调速阀来实现。

蓄能器组的压力由电节点压力表检测，当系统油压降至13MPa，油泵自动启动，油压上升至16MPa，油泵停止。

控制室信号：开/关/停阀指令；全开、全关、15°阀位信号指示信号；油泵运行指示；故障信号（电机过载等）；油箱油位高低报警信号；供回油滤油器堵塞信号。

4.3 循环水泵静止状态下的跳、合闸试验，互为备用联动试验；
4.4 循环水系统热工报警信号检查：
循环水泵启停及运行状态，电机电流，水泵出口压力，电机轴瓦温度，润滑油温、油位，水位差报警等。

4.5 循环水泵与出口门间的联动试验：
按泵启动按钮时，循环水泵启动，延时2秒出口门开启；
按泵停止按钮时，出口门先关闭75°（关至15°），联锁停止循环水泵运行，出口门继续关闭至全关。

事故停泵，联锁关闭出口液动阀门。

联锁启动：备用投入，循环水母管压力低延时5s或运行泵跳闸，联锁启动备用泵。

事故跳闸：泵运行，延时30s循环泵出口门未开；
5循环水泵试转
5.1 系统注水
关闭循环水系统放水门，打开凝汽器水室上的所有排空阀,打开凝汽器出入口电动蝶阀，打开水塔旁通电动门，打开循环水泵出口液控阀，向循环水系统自流充水。

5.2 启动循环水泵
启动前将系统及泵体排空气门全开，启动循环水泵，泵出口门延时开启；待排空气门见水后，关闭排空气门；将泵门联锁投入，循泵投入试运行。

5.3 正常停泵
将泵门联锁投入，先关闭泵出口门至开度15°，自动停泵，出口门继续关闭。

5.4 循泵试运期间，检查系统回水及漏点情况，循泵首次试运8h期间，定期记录各运行数据。

6检查及注意事项
6.1 检查系统是否漏泄，泵的轴封密封为填料密封，泵启动后，调整填料压盖调节泄漏量，以使密封填料水润滑；
6.2 记录轴承振动，轴承温度，泵出口水压及凝汽器出入口水压；
6.3 注意泵不可大于20％的额定转速反转下启动；
6.5 监视泵出口压力及电机电流，防止电机过载；
6.6 事故停泵，立即关闭出口阀门；
6.7 事故时水泵的允许反转转速为额定转速的120％，水泵允许在反转转速为额定转速的15
－20％条件下启动，反转时间不能超过5min；
6.8 每台循泵启动失败后，不可立即再启动，待出口阀关闭30S后才能启动，即管道内水流稳定后再启动；
6.9 循泵运行注意检查出口液控阀的油箱油位，监视阀全开信号；
6.10 本措施仅供调试过程中使用，不作为电厂正常运行时的规范；凡是措施未尽之处，请参见电厂汽机运行有关规程。

7 组织与分工
循环水泵及其系统调试工作在指挥部统一领导下由安装、电厂、调试三方面联合完成。

在调试期间电气和热工等有关人员应参加值班，以便随时消除设备缺陷。

7.1 工程部负责
7.1.1 负责提供循环水泵及其系统初步设计说明书、设备图纸资料。

7.1.2 负责主持协调调试工作，负责组织设备安装及分部试运工作的验收。

7.1.3 负责组织调试方案的审定工作。

7.2 运行部负责
7.2.1 启动试运设备的运行操作。

7.3 安装公司负责
7.3.1 整套启动前调试分部试运。

7.3.2 所用安装设备的维护及缺陷处理。

7.3.3 调试期间设备的管理及防盗工作。

7.4 内蒙古电科院负责
7.4.1 调试方案的编写。

7.4.2 设备调试期间的技术指导、现场指挥与监督。

7.4.3 调试报告的编。