零部件测绘与CAD制图实训课件任务22绘制从动轴的零件图
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由国家标准所列的，用以确定公差带大小的公差值。标准公差用 公差符号“IT”表示，分为20个等级IT01、IT0、IT1……IT18。 其中IT表示标准公差，数字表示公差等级。IT01公差最小，尺寸 精度最高，IT18公差最大，尺寸精度最低。标准公差数值可在附 表22中查得。
（3）基本偏差
公差带图中靠近零线的那个偏差，称为基本偏差。若公差带位于 零线之上，下偏差是它的基本偏差，若公差带位于零线之下，上
（1）表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽可能注在相 应的尺寸及其公差的同一视图上，除非另有说明。所标注的表面结 构要求是对完工零件表面的要求。 （2）表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。 表面结构要求，可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向零件表 面并与之接触。见表22-6图例（1），必要时，表面结构符号也可 用带箭头或黑点的指引线引出标注，见表22-6图例（2）。 （3）在不至引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸上， 见表22-6图例（3）. （4）表面结构要求可标注在形位公差框格的上方，见表22-6图例 （4）。 （5）表面结构要求可标注在圆柱特征视图的延长线上，见表22-6 图例（5）、（6）。 （6）表面结构要求的简化注法，见表22-6图例（7）、（8）。 （7）两种或多种工艺获得的同一表面的注法，见表22-6图例（9）。
偏差为基本偏差。另外一偏差可以根据标准公差计算或查表得到。
（4）基本偏差系列
为了便于制造业的管理，国家 标准对孔和轴各规定了28个基 本偏差，这28个基本偏差就构 成了基本偏差系列。基本偏差 的代号用拉丁字母表示，大写 字母表示孔、小写字母表示轴 如图22-22所示。从图中看出孔 的基本偏差，从A到 H为下偏差， 从J-ZC为上偏差。轴的基本偏 差从a到 h为上偏差，从j-zc为 下偏差。图中H和h的基本偏差 为零，它们分别代表基准孔和 基准轴。JS(js)对称于零线， 其上偏差是(+IT/2)；下偏差是 (-IT/2)。数值可在附表23中查 得。
22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
零件的结构形状，不仅要满足设计要求，而且要满足加 工工艺对零件结构的要求。所谓的零件工艺结构是指所 设计零件的结构，在一定条件下，是否适合制造、加工 工艺的一系列特点，能否质量好、产量高、成本低地制 造出来，以得到较好经济效果的问题。零件常见的工艺 结构主要有铸造工艺和一般机械加工工艺。
退刀槽或砂轮越程槽的尺寸可按照“槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”的形式标注。
四、 凸台与凹坑
凡零件与零件的接触面都要加工，力求获得较高精度，较小 切削余量，并尽可能减少加工面积和加工面数量，使两零件 接触平稳，常在两零件的接触面做出凸台、锪平成凹坑或凹 槽等
三、钻孔结构
为防止钻头折断或钻孔倾斜，被钻孔的端面应与钻头轴线垂直。 轴类零件在加工过程中还经常钻有中心孔。
22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？
一、要求
• （1）完全 • （2）正确 • （3）清楚
二、步骤
• （1）分析零件的形体及功用 （2）选择主视图 （3）选择其他视图
三、从动轴表达方案的选择
（1）轴类零件的形体及功用
轴是用来支撑传动零件（齿轮、皮带轮等）传递运动和动力的。 由于轴上零件固定定位和装拆工艺的要求，轴类零件往往由若 干段直径不等的同心圆柱组成，形成阶梯轴，常有键槽、销孔、 凹坑等结构。 （2）选择从动轴主视图 （a）加工原则
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
2. 全部尺寸 4. 标题栏
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
表面Ⅰ是加工表面Ⅱ时的定位基准，表面Ⅱ的转向轮廓线是
加工表面Ⅲ时的测量基准。
二、正确选择尺寸标注的形式
（1）链状法 （2）坐标法 （3）综合法
三、标注尺寸时的注意事项
（1）避免封闭尺寸链的出现
（2）避免难以测量尺寸的出现
四、从动轴尺寸标注
由于从动轴的结 构形式，中间轴 段半径最大，需 在第一次加工之 后，掉头装卡进 行二次加工。所 以选择右端面作 为基准1，左端 面作为基准2.遵 循上文所述标注 尺寸原则利用综 合法进行尺寸标 注，逐一标注定 形尺寸及定位尺 寸。
一、倒角与圆角
• 为了便于装配和操作安全，常将轴和孔端部的尖角加工成 一个小圆锥面，称为倒角，倒角一般与轴线成45º角，有 时也用30º或60º。为避免应力集中产生裂纹，在轴肩处往 往加工成圆角过渡，称为倒圆。
二、退刀槽和砂轮越程槽
为了在切削加工中便于退刀和装配时零件的可靠定位， 通常预先在被加工轴的轴肩或孔底处，加工出退刀槽和 砂轮越程槽.
22-1 器或部件由许多零件组成，根据零件的形状和功用可分 为轴类(如齿轮轴)、盘类(如齿轮、端盖)、箱体类(如箱 体、箱盖)、叉架类等。用于表达单个零件的结构形状、 大小和技术要求的图样，称为零件图。它是生产过程中， 加工制造和检验测量零件的基本技术文件。
二、组成
主要包括： 1. 一组图形 3. 技术要求
（5）零件图中极限与配合标注的注意事项
（a） 大批量生产时，只注公差带代号例如ø36H7。
（b） 小批量生产时，一般只注上、下偏差值，上、下偏差数字的 字体比基本尺寸数字的字体小一号，且下偏差的数字与基本尺寸数 字在同一水平线上。
（c）不定量生产时，一般即注公差代号，又注尺寸上、下偏差值。
（d）从动轴中各有圆柱配合关系的轴段标注了公差代号、由于键 槽不是圆柱体。配合只是平面接触采用了了上、下偏差值的标注方 法。
22-3 如何绘制从动轴的视图呢？
一、选择绘图比例，确定图幅，绘制中心线、 图框和标题栏
二、绘制主视图及其他视图
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？
一、尺寸公差
（1）概念
在生产过程中，受各种因素的影响，例如：刀具磨 损、机床振动及工人技术水平等，所加工出的零件 尺寸必然存在一定的误差，为了确保产品加工的经 济性，实现零件的互换，零件的每个尺寸必须规定 一个允许的变动范围，这种允许尺寸的变动量称为 尺寸公差。
五、键槽
轴类零件的主要作用就是用来传递运动和扭矩，这就需 要在轴类零件上安装动力的输入及输出零件。这种零件 的安装固定需要通过键来实现。这就需要在轴类零件上 加工出键槽结构。 右端键槽与普通平键配合安装联轴器，左端键槽与平键 配合安装齿轮。这样从出轮上输入的动力及扭矩，通过 轴及轴承的配合传递到右端的联轴器上。实现的动力的 输出。
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
（2）名词解释
（1）基本尺寸 （3）极限尺寸 （5）尺寸公差（简称公差） （7）公差带图
（2）实际尺寸 （4）尺寸偏差（简称偏差） （6）零线 （8）尺寸公差带
二、标准公差与基本偏差
（1）概念
国家标准GB/T1800.2—1998中规定，公差带是由标准公差和基本 偏差组成。标准公差确定公差带的大小，基本偏差确定公差带的 位置。 （2）标准公差
• （3）选择从动轴其他视图
• 轴上的孔、槽常用断面图表达
• 某些细部结构如退刀槽、砂轮越程槽等，必要时可采用局 部放大图
• （b）工艺原则
• 从动轴作为一种典型的轴类零件，结构较为简单。是由直 径不同、长度不等的若干圆柱体参照相同的轴线依次叠加 形成，各个圆柱体表面有不同的工艺结构。我们在确定从 动轴的表达方案时就是要将这些直径不同、长度不等的圆 柱体及其表面工艺结构完整清楚的表达出来。
【任务22】 绘制从动轴的零件图
任务22 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？
一、表面粗糙度的概念
通常用来表示表面粗糙度的参数有轮廓算术平均偏 差Ra和轮廓最大高度RZ。最常用Ra值的大小来表示， Ra是指在取样长度范围内，被测轮廓上各点至基准 线距离的算术平均值，可用下式表示：
二、如何确定Ra值
三、表面粗糙度符号的画法
四、表面粗糙度标注的要求
在设计零件时，根据零件结构特点及功能要求，用于确定零 件在部件中工作位置和结构形状大小的基准面或线。用来作 为设计基准的，大多是工作时确定零件在机器或机构中位置 的点、线、面。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表面的设计基准是轴线。
（3）工艺基准
工艺基准是零件在加工、测量时的基准面或线。用来作为工 艺基准的，大多是加工时用作零件定位的和对刀起点及测量 起点的点、线、面。它又可分为定位基准和测量基准。
五、对从动轴图纸进行粗糙度标注
主视图对各个重要柱面及端面标注了粗糙度。由左至右各轴 段分别为： 1 -ø30圆柱面表面粗糙度为Ra0.8 2 -ø32圆柱面表面粗糙度为Ra1.6 3 -ø36圆柱体左、右端面表面粗糙度为Ra6.3 4 -ø30圆柱面表面粗糙度为Ra0.8 5- ø28圆柱面表面粗糙度为Ra6.3 6 -ø24圆柱面表面粗糙度为Ra3.2 对两个断面图即两个键槽的重要接触面标注粗糙度。 1-K-K向断面图上键槽底面表面粗糙度为Ra6.3 2-E-E向断面图上键槽底面表面粗糙度为Ra6.3，键槽侧面表 面粗糙度为Ra3.2. 标注结果如图
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？
一、正确选择尺寸基准
（1）概念
尺寸基准，即标注尺寸的起点。基准可以是具体的 平面也可以是某回转体的中心线。根据其作用的不 同，可分为设计基准和工艺基准。无论设计基准还 是工艺基准，其选择都要遵循工艺要求，要最大程 度的方便加工和测量的具体要求。
（2）设计基准
（3）基本偏差
公差带图中靠近零线的那个偏差，称为基本偏差。若公差带位于 零线之上，下偏差是它的基本偏差，若公差带位于零线之下，上
（1）表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽可能注在相 应的尺寸及其公差的同一视图上，除非另有说明。所标注的表面结 构要求是对完工零件表面的要求。 （2）表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。 表面结构要求，可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向零件表 面并与之接触。见表22-6图例（1），必要时，表面结构符号也可 用带箭头或黑点的指引线引出标注，见表22-6图例（2）。 （3）在不至引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸上， 见表22-6图例（3）. （4）表面结构要求可标注在形位公差框格的上方，见表22-6图例 （4）。 （5）表面结构要求可标注在圆柱特征视图的延长线上，见表22-6 图例（5）、（6）。 （6）表面结构要求的简化注法，见表22-6图例（7）、（8）。 （7）两种或多种工艺获得的同一表面的注法，见表22-6图例（9）。
偏差为基本偏差。另外一偏差可以根据标准公差计算或查表得到。
（4）基本偏差系列
为了便于制造业的管理，国家 标准对孔和轴各规定了28个基 本偏差，这28个基本偏差就构 成了基本偏差系列。基本偏差 的代号用拉丁字母表示，大写 字母表示孔、小写字母表示轴 如图22-22所示。从图中看出孔 的基本偏差，从A到 H为下偏差， 从J-ZC为上偏差。轴的基本偏 差从a到 h为上偏差，从j-zc为 下偏差。图中H和h的基本偏差 为零，它们分别代表基准孔和 基准轴。JS(js)对称于零线， 其上偏差是(+IT/2)；下偏差是 (-IT/2)。数值可在附表23中查 得。
22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
零件的结构形状，不仅要满足设计要求，而且要满足加 工工艺对零件结构的要求。所谓的零件工艺结构是指所 设计零件的结构，在一定条件下，是否适合制造、加工 工艺的一系列特点，能否质量好、产量高、成本低地制 造出来，以得到较好经济效果的问题。零件常见的工艺 结构主要有铸造工艺和一般机械加工工艺。
退刀槽或砂轮越程槽的尺寸可按照“槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”的形式标注。
四、 凸台与凹坑
凡零件与零件的接触面都要加工，力求获得较高精度，较小 切削余量，并尽可能减少加工面积和加工面数量，使两零件 接触平稳，常在两零件的接触面做出凸台、锪平成凹坑或凹 槽等
三、钻孔结构
为防止钻头折断或钻孔倾斜，被钻孔的端面应与钻头轴线垂直。 轴类零件在加工过程中还经常钻有中心孔。
22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？
一、要求
• （1）完全 • （2）正确 • （3）清楚
二、步骤
• （1）分析零件的形体及功用 （2）选择主视图 （3）选择其他视图
三、从动轴表达方案的选择
（1）轴类零件的形体及功用
轴是用来支撑传动零件（齿轮、皮带轮等）传递运动和动力的。 由于轴上零件固定定位和装拆工艺的要求，轴类零件往往由若 干段直径不等的同心圆柱组成，形成阶梯轴，常有键槽、销孔、 凹坑等结构。 （2）选择从动轴主视图 （a）加工原则
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
2. 全部尺寸 4. 标题栏
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
表面Ⅰ是加工表面Ⅱ时的定位基准，表面Ⅱ的转向轮廓线是
加工表面Ⅲ时的测量基准。
二、正确选择尺寸标注的形式
（1）链状法 （2）坐标法 （3）综合法
三、标注尺寸时的注意事项
（1）避免封闭尺寸链的出现
（2）避免难以测量尺寸的出现
四、从动轴尺寸标注
由于从动轴的结 构形式，中间轴 段半径最大，需 在第一次加工之 后，掉头装卡进 行二次加工。所 以选择右端面作 为基准1，左端 面作为基准2.遵 循上文所述标注 尺寸原则利用综 合法进行尺寸标 注，逐一标注定 形尺寸及定位尺 寸。
一、倒角与圆角
• 为了便于装配和操作安全，常将轴和孔端部的尖角加工成 一个小圆锥面，称为倒角，倒角一般与轴线成45º角，有 时也用30º或60º。为避免应力集中产生裂纹，在轴肩处往 往加工成圆角过渡，称为倒圆。
二、退刀槽和砂轮越程槽
为了在切削加工中便于退刀和装配时零件的可靠定位， 通常预先在被加工轴的轴肩或孔底处，加工出退刀槽和 砂轮越程槽.
22-1 器或部件由许多零件组成，根据零件的形状和功用可分 为轴类(如齿轮轴)、盘类(如齿轮、端盖)、箱体类(如箱 体、箱盖)、叉架类等。用于表达单个零件的结构形状、 大小和技术要求的图样，称为零件图。它是生产过程中， 加工制造和检验测量零件的基本技术文件。
二、组成
主要包括： 1. 一组图形 3. 技术要求
（5）零件图中极限与配合标注的注意事项
（a） 大批量生产时，只注公差带代号例如ø36H7。
（b） 小批量生产时，一般只注上、下偏差值，上、下偏差数字的 字体比基本尺寸数字的字体小一号，且下偏差的数字与基本尺寸数 字在同一水平线上。
（c）不定量生产时，一般即注公差代号，又注尺寸上、下偏差值。
（d）从动轴中各有圆柱配合关系的轴段标注了公差代号、由于键 槽不是圆柱体。配合只是平面接触采用了了上、下偏差值的标注方 法。
22-3 如何绘制从动轴的视图呢？
一、选择绘图比例，确定图幅，绘制中心线、 图框和标题栏
二、绘制主视图及其他视图
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？
一、尺寸公差
（1）概念
在生产过程中，受各种因素的影响，例如：刀具磨 损、机床振动及工人技术水平等，所加工出的零件 尺寸必然存在一定的误差，为了确保产品加工的经 济性，实现零件的互换，零件的每个尺寸必须规定 一个允许的变动范围，这种允许尺寸的变动量称为 尺寸公差。
五、键槽
轴类零件的主要作用就是用来传递运动和扭矩，这就需 要在轴类零件上安装动力的输入及输出零件。这种零件 的安装固定需要通过键来实现。这就需要在轴类零件上 加工出键槽结构。 右端键槽与普通平键配合安装联轴器，左端键槽与平键 配合安装齿轮。这样从出轮上输入的动力及扭矩，通过 轴及轴承的配合传递到右端的联轴器上。实现的动力的 输出。
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
（2）名词解释
（1）基本尺寸 （3）极限尺寸 （5）尺寸公差（简称公差） （7）公差带图
（2）实际尺寸 （4）尺寸偏差（简称偏差） （6）零线 （8）尺寸公差带
二、标准公差与基本偏差
（1）概念
国家标准GB/T1800.2—1998中规定，公差带是由标准公差和基本 偏差组成。标准公差确定公差带的大小，基本偏差确定公差带的 位置。 （2）标准公差
• （3）选择从动轴其他视图
• 轴上的孔、槽常用断面图表达
• 某些细部结构如退刀槽、砂轮越程槽等，必要时可采用局 部放大图
• （b）工艺原则
• 从动轴作为一种典型的轴类零件，结构较为简单。是由直 径不同、长度不等的若干圆柱体参照相同的轴线依次叠加 形成，各个圆柱体表面有不同的工艺结构。我们在确定从 动轴的表达方案时就是要将这些直径不同、长度不等的圆 柱体及其表面工艺结构完整清楚的表达出来。
【任务22】 绘制从动轴的零件图
任务22 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
任务23 绘制从动轴的零件图
22-1 什么是零件图呢？ 22-2 如何选择从动轴的表达方案呢？ 22-3 如何绘制从动轴的零件图呢？ 22-4 从动轴有哪些工艺结构呢？
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？ 22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？ 22-7 从动轴零件图中的极限与配合是什么呢？ 22-8 平面图形的尺寸该如何标注呢？
22-6 从动轴零件图中的表面粗糙度是什么呢？
一、表面粗糙度的概念
通常用来表示表面粗糙度的参数有轮廓算术平均偏 差Ra和轮廓最大高度RZ。最常用Ra值的大小来表示， Ra是指在取样长度范围内，被测轮廓上各点至基准 线距离的算术平均值，可用下式表示：
二、如何确定Ra值
三、表面粗糙度符号的画法
四、表面粗糙度标注的要求
在设计零件时，根据零件结构特点及功能要求，用于确定零 件在部件中工作位置和结构形状大小的基准面或线。用来作 为设计基准的，大多是工作时确定零件在机器或机构中位置 的点、线、面。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表面的设计基准是轴线。
（3）工艺基准
工艺基准是零件在加工、测量时的基准面或线。用来作为工 艺基准的，大多是加工时用作零件定位的和对刀起点及测量 起点的点、线、面。它又可分为定位基准和测量基准。
五、对从动轴图纸进行粗糙度标注
主视图对各个重要柱面及端面标注了粗糙度。由左至右各轴 段分别为： 1 -ø30圆柱面表面粗糙度为Ra0.8 2 -ø32圆柱面表面粗糙度为Ra1.6 3 -ø36圆柱体左、右端面表面粗糙度为Ra6.3 4 -ø30圆柱面表面粗糙度为Ra0.8 5- ø28圆柱面表面粗糙度为Ra6.3 6 -ø24圆柱面表面粗糙度为Ra3.2 对两个断面图即两个键槽的重要接触面标注粗糙度。 1-K-K向断面图上键槽底面表面粗糙度为Ra6.3 2-E-E向断面图上键槽底面表面粗糙度为Ra6.3，键槽侧面表 面粗糙度为Ra3.2. 标注结果如图
22-5 如何标注从动轴零件图的尺寸呢？
一、正确选择尺寸基准
（1）概念
尺寸基准，即标注尺寸的起点。基准可以是具体的 平面也可以是某回转体的中心线。根据其作用的不 同，可分为设计基准和工艺基准。无论设计基准还 是工艺基准，其选择都要遵循工艺要求，要最大程 度的方便加工和测量的具体要求。
（2）设计基准