液压油系统分析
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燃机液压油控制
液压油的功用
高压液压系统用于定位燃料阀的阀盘和控制应急 截止阀。控制燃机的控制器:即转速控制器、负荷 控制器、温度极限控制器以及启动和关机控制器.
燃机液压油控制的组成
本厂燃机的液压控制为模块型. 液压油控制包括液压油供油站,供给执行 器的液压油管道和相关阀门组成.以下就结 合本厂的实际情况重点讲一下供油装置的 工作情况.
燃机液压油控制
第二回路
第二回路的作用:在运行时第二回路一直在运行,保证液 压油具有一定的温度,清洁度. 过滤器MBX08AT001也是第二液压油回路的一部分。此 回路使液压油不断循环通过油-空气冷却器 MBX06AH001和过滤器MBX08AT001保持液压油最适 宜的油温,且无杂质。第二回路中液压油的循环取决于 高压液压系统的工作周期。第二回路循环泵 MBX06AP001或MBX06AP002首先使液压油输入空气冷 却器MBX06AH001。空气冷却器根据液压油槽中的液压 油温度来启动或关机。
燃机液压油控制
注意:
燃料安全截止阀包括天然气和燃油系统的应急截止阀和 控制阀,这些安全截止阀只有在工作压力(如160 bar) 超出时才能打开。 如液压油压力小于两台压力开关MBX03CP003和 MBX03CP004的设定值以及极限125 bar(最小压力,两 压力开关和极限采用3个中的2个逻辑MBX03CP003、 MBX03CP04和限值125 bar),燃气轮机跳闸。
燃机液压油控制
设 定 点 超 出 大 于 10 min , 则 发 出 预 置 跳 闸 报 警 信 号 “Hydraulic oil filter fouled”(液压油过滤器污物)。此 过滤器还通过并联的止回阀进行保护,防止受到机械损 坏。如过滤器上游超出一定压力,则此止回阀打开。 在灌充液压油槽时使用阀门MBX08AA251。液压油通过 此接口加到系统时,保证冲入的液压油在流入液压油箱 前必须通过过滤器MBX08AT001。这样可确保在灌充液 压油箱时无杂质进入液压油系统。
燃机液压油控制
如确定故障原因,工作或备用油泵均可手动进行关机。
只有超出工作压力(如160bar),才可手动切断两台泵 中的一台。 在 备 用 油 泵 MBX02AP002 工 作 过 程 中 发 出 报 警 信 息 “Standby hydraulic pump on”(备用泵on)。 泵的切换: 必要时通过首先启动备用泵,可从工作泵切换至备用泵。 在两台泵同时工作和系统压力大于工作压力(160 bar) 时,可切断工作泵。切换回工作泵可采用类似方法。
燃机液压油控制
故在更换过滤器元件时不必切断液压油流。第二回路的 压力由电子压力开关MBX06CP001进行监视。此压力开 关装有显示器MBX06CP501。压力开关一通电,便可就 地读出第二回路中的系统压力。如循环泵或冷却器出现 假设的故障,例如第二回路压力小于规定极限为时大于 一定值,则发出预置跳闸报警信号“Hydraulic secondary loop faulted”(液压第二回路故障)。
燃机液压油控制
液压油槽中的液压油温可在就地指示器 MBX01CT501中 读出。 (6) 压力监视 液压油供应管道过滤器的联箱下游装有电子压力开关 MBX03CP003 和 MBX03CP004 以 及 压 力 传 感 器 MBX03CP101 。压力开关 MBX03CP003 和 MBX03CP004 上分别装有显示器 MBX03CP501和MBX03CP502。压力 开关一通电,即就地显示系统压力。这些压力开关的任 务是监视液压油系统中的压力.
燃机液压油控制
液压油槽中的液压油温两液压油泵。只有在液压油槽中 的液压油位保护系统未作出反应,油温控制才可激活。 如油温大于设定点(55℃),则第二回路中油-空气 冷却器上的风扇打开。在油温小于极限(45℃)时,风 扇关闭。如油温大于(70℃),则发出预置跳闸报警信 号“Hydraulic oil temperature high”(液wenku.baidu.com油温高)。
燃机液压油控制
两泵的排放管道在液压油供应管道下游处汇合。止 回阀MBX03AA201和MBX03AA202的作用可防止关 机时油的倒流.。两台液压油蓄压器MBX04BB001 和MBX04BB002带有关的就地压力测量点 MBX04CP501和MBX04CP502、系统压力监视设备 MBX03CP003和MBX03CP004、系统压力显示设备 MBX03CP501和MBX03CP502以及压力传感器 MBX03CP101。各液压油蓄压器均安装一整套截止 阀设备,包括截止阀MBX04AA251或MBX04AA252 运行时打开.排油阀MBX04AA401
燃机液压油控制
供油站介绍
两台浸入式泵MBX02AP001和MBX02AP002分别直接连 接至第二回路泵MBX06AP001和MBX06AP002,并从上 面 插 入 液 压 油 槽 。 泵 MBX02AP001 为 工 作 泵 , MBX02AP002为备用泵。这些轴向活塞泵均采用旋转斜 盘原理进行工作。泵与压力控制系统相连接,总是供油 量满足液压系统的耗油量 . 泵的流量调节根据在液压系 统中液压油的压力,通过改变泵内盘的倾斜角度来实现. 这样可使液压油最大限度地适应液压油消耗的要求 . 泵 的排放压力约160 bar。
燃机液压油控制
第二回路液压油流汇入空气冷却器下游的回流液压油管 道,然后输入过滤器MBX08AT001。止回阀可确保第二 回路液压油不进入回流管道并流入阀门执行机构 (MBX08AA201),同时,来自执行机构的回流液压油 不进入第二回路第二回路泵装有安全阀MBX06AA191和 MBX06AA192。第二回路液压油流可用截止阀 MBX06AA251来切断。然后液压油通过限压阀 MBX06AA191和MBX06AA192直接流回液压油槽。必 要时可切断液压油流以更换过滤器元件。从执行机构回 流的液压油流量一般都极小,
液压系统图1
液压油系统2
燃机液压油控制
泵配备有可调的内部安全阀MBX02AA191和 MBX02AA193。这两台阀门可保护泵防止过压。在泵的 排放管下游安装可调限压阀MBX02AA192和 MBX02AA194。如下游液压油压力超过规定极限,这两 台阀门可使正在抽吸的一部分液压油流回液压油槽,防 止液压系统内产生不允许的高压。轴向活塞泵 MBX02AP001和MBX02AP002下游液压油供应管道的油 压分别由压力表MBX02CP501和MBX02CP502进行指示。
燃机液压油控制
(5)油温监视
在燃气轮机停机和工作过程中,液压油温监视设备均始 终准备好进行工作。液压油槽中的液压油温可在就地电 阻温度指示器MBX01CT501中读出。 在燃气轮机停机过程中可通过泵在必要时加热液压油。 如温度小于极限30℃以下,则可通过启动两台泵使液压 油流动摩擦进行加热。如温度大于极限35℃,则两台野 压油泵切断 .
液压油供油站
1.作用
在要求的压力下,以最佳温度供给阀门制动器所 需要的充足并且洁净的液压油.
组成
液压油供应站的主要组成部分包括液压油 箱MBX01BB001、本厂液压油箱的容积为 0.45立方米.泵MBX02AP001和 MBX02AP002每分钟的流量是17升.两个液 压油压力蓄能器MBX04BB001和MBX04BB002, 供油管路中的油滤MBX03AT001和 MBX03AT002,第二回路和回油管路油滤 MBX08AT001以及显示和监控仪表.
燃机液压油控制
MBX04AA402和安全阀MBX04AA191或MBX04AA192。 液压油供应管道从供油管路油滤下游流入各阀门执行机 构.各执行机构通过输油管、回油管,连接至液压油供应站。 阀门执行机构的回流管道和第二回路在回油油滤上游合 并,然后回流液压油通过过滤器MBX08AT001流回液压 油槽,该过滤器的网眼尺寸为3 μm由于此过滤器是高压液 压系统的主过滤器,故其尺寸大于其他过滤器。回流液 压油管道过滤器的污物情况不仅由背压开关 MBX08CP001进行监视,而且由过滤器上的显示器进行 视觉显示。
液压油系统现已准备好进行工作。工作泵在正常工作条 件和无备用泵帮助时可保持系统压力约160 bar。 备用液压泵的启停条件: 如在燃气轮机工作过程中液压油压力小于压力开关 MBX03CP003的设定值或极限( 150 bar且持续1秒), 则启动指令发送给备用油泵。无论此时工作泵是否正在 工作,都发生这种情况。
燃机液压油控制
在启动燃气轮机时,工作泵打开。如系统压力小于 (150 bar且持续1秒),则备用泵打开,加速增加系统 压力和灌充蓄压器。在大于压力开关MBX03CP003和 MBX03CP004的上限设定值或极限值( 150 bar且持续1 秒)时备用泵关机(如正在工作)。
燃机液压油控制
燃机液压油控制
每台泵排放管道上均装有供应管道过滤器MBX03AT001 或MBX03AT002,两过滤器均包括污物监视器。差压开 关MBX03CP001和MBX03CP002用于监视污物,并装有 显示器供就地读数。如两台差压开关中至少一台超出设 定点为时大于10 min,则发出预置跳闸报警信号 “Hydraulic oil filter fouled”(液压油过滤器污物)。通 过阀门MBX03AA251、MBX03AA252、MBX03AA253 和MBX03AA254,各液压油供应管道过滤器可单独隔离。 在过滤器更换时,备用泵可临时性承担供应液压油的任 务。由于液压油供应管道的过滤器仅作保护设备之用, 故在使用中几乎不被污染。
液压油蓄压器
系统使用的液压油蓄压器为冗余内胆型蓄压器,并充以 氮气压力达到90 bar(在50℃时)。蓄压器的设计的适 应与燃料控制阀的迅速突然定位,确保燃料控制阀与工 作泵(泵从工作泵切换至备用泵)的故障同时动作。液 压系统的这一不利负荷决不会导致系统压降大于规定范 围,如从150bar降至125bar。在此范围内,一台蓄压器 可供应要求的液压油流量,确保不会发生燃气轮机跳闸。
液压油的功用
高压液压系统用于定位燃料阀的阀盘和控制应急 截止阀。控制燃机的控制器:即转速控制器、负荷 控制器、温度极限控制器以及启动和关机控制器.
燃机液压油控制的组成
本厂燃机的液压控制为模块型. 液压油控制包括液压油供油站,供给执行 器的液压油管道和相关阀门组成.以下就结 合本厂的实际情况重点讲一下供油装置的 工作情况.
燃机液压油控制
第二回路
第二回路的作用:在运行时第二回路一直在运行,保证液 压油具有一定的温度,清洁度. 过滤器MBX08AT001也是第二液压油回路的一部分。此 回路使液压油不断循环通过油-空气冷却器 MBX06AH001和过滤器MBX08AT001保持液压油最适 宜的油温,且无杂质。第二回路中液压油的循环取决于 高压液压系统的工作周期。第二回路循环泵 MBX06AP001或MBX06AP002首先使液压油输入空气冷 却器MBX06AH001。空气冷却器根据液压油槽中的液压 油温度来启动或关机。
燃机液压油控制
注意:
燃料安全截止阀包括天然气和燃油系统的应急截止阀和 控制阀,这些安全截止阀只有在工作压力(如160 bar) 超出时才能打开。 如液压油压力小于两台压力开关MBX03CP003和 MBX03CP004的设定值以及极限125 bar(最小压力,两 压力开关和极限采用3个中的2个逻辑MBX03CP003、 MBX03CP04和限值125 bar),燃气轮机跳闸。
燃机液压油控制
设 定 点 超 出 大 于 10 min , 则 发 出 预 置 跳 闸 报 警 信 号 “Hydraulic oil filter fouled”(液压油过滤器污物)。此 过滤器还通过并联的止回阀进行保护,防止受到机械损 坏。如过滤器上游超出一定压力,则此止回阀打开。 在灌充液压油槽时使用阀门MBX08AA251。液压油通过 此接口加到系统时,保证冲入的液压油在流入液压油箱 前必须通过过滤器MBX08AT001。这样可确保在灌充液 压油箱时无杂质进入液压油系统。
燃机液压油控制
如确定故障原因,工作或备用油泵均可手动进行关机。
只有超出工作压力(如160bar),才可手动切断两台泵 中的一台。 在 备 用 油 泵 MBX02AP002 工 作 过 程 中 发 出 报 警 信 息 “Standby hydraulic pump on”(备用泵on)。 泵的切换: 必要时通过首先启动备用泵,可从工作泵切换至备用泵。 在两台泵同时工作和系统压力大于工作压力(160 bar) 时,可切断工作泵。切换回工作泵可采用类似方法。
燃机液压油控制
故在更换过滤器元件时不必切断液压油流。第二回路的 压力由电子压力开关MBX06CP001进行监视。此压力开 关装有显示器MBX06CP501。压力开关一通电,便可就 地读出第二回路中的系统压力。如循环泵或冷却器出现 假设的故障,例如第二回路压力小于规定极限为时大于 一定值,则发出预置跳闸报警信号“Hydraulic secondary loop faulted”(液压第二回路故障)。
燃机液压油控制
液压油槽中的液压油温可在就地指示器 MBX01CT501中 读出。 (6) 压力监视 液压油供应管道过滤器的联箱下游装有电子压力开关 MBX03CP003 和 MBX03CP004 以 及 压 力 传 感 器 MBX03CP101 。压力开关 MBX03CP003 和 MBX03CP004 上分别装有显示器 MBX03CP501和MBX03CP502。压力 开关一通电,即就地显示系统压力。这些压力开关的任 务是监视液压油系统中的压力.
燃机液压油控制
液压油槽中的液压油温两液压油泵。只有在液压油槽中 的液压油位保护系统未作出反应,油温控制才可激活。 如油温大于设定点(55℃),则第二回路中油-空气 冷却器上的风扇打开。在油温小于极限(45℃)时,风 扇关闭。如油温大于(70℃),则发出预置跳闸报警信 号“Hydraulic oil temperature high”(液wenku.baidu.com油温高)。
燃机液压油控制
两泵的排放管道在液压油供应管道下游处汇合。止 回阀MBX03AA201和MBX03AA202的作用可防止关 机时油的倒流.。两台液压油蓄压器MBX04BB001 和MBX04BB002带有关的就地压力测量点 MBX04CP501和MBX04CP502、系统压力监视设备 MBX03CP003和MBX03CP004、系统压力显示设备 MBX03CP501和MBX03CP502以及压力传感器 MBX03CP101。各液压油蓄压器均安装一整套截止 阀设备,包括截止阀MBX04AA251或MBX04AA252 运行时打开.排油阀MBX04AA401
燃机液压油控制
供油站介绍
两台浸入式泵MBX02AP001和MBX02AP002分别直接连 接至第二回路泵MBX06AP001和MBX06AP002,并从上 面 插 入 液 压 油 槽 。 泵 MBX02AP001 为 工 作 泵 , MBX02AP002为备用泵。这些轴向活塞泵均采用旋转斜 盘原理进行工作。泵与压力控制系统相连接,总是供油 量满足液压系统的耗油量 . 泵的流量调节根据在液压系 统中液压油的压力,通过改变泵内盘的倾斜角度来实现. 这样可使液压油最大限度地适应液压油消耗的要求 . 泵 的排放压力约160 bar。
燃机液压油控制
第二回路液压油流汇入空气冷却器下游的回流液压油管 道,然后输入过滤器MBX08AT001。止回阀可确保第二 回路液压油不进入回流管道并流入阀门执行机构 (MBX08AA201),同时,来自执行机构的回流液压油 不进入第二回路第二回路泵装有安全阀MBX06AA191和 MBX06AA192。第二回路液压油流可用截止阀 MBX06AA251来切断。然后液压油通过限压阀 MBX06AA191和MBX06AA192直接流回液压油槽。必 要时可切断液压油流以更换过滤器元件。从执行机构回 流的液压油流量一般都极小,
液压系统图1
液压油系统2
燃机液压油控制
泵配备有可调的内部安全阀MBX02AA191和 MBX02AA193。这两台阀门可保护泵防止过压。在泵的 排放管下游安装可调限压阀MBX02AA192和 MBX02AA194。如下游液压油压力超过规定极限,这两 台阀门可使正在抽吸的一部分液压油流回液压油槽,防 止液压系统内产生不允许的高压。轴向活塞泵 MBX02AP001和MBX02AP002下游液压油供应管道的油 压分别由压力表MBX02CP501和MBX02CP502进行指示。
燃机液压油控制
(5)油温监视
在燃气轮机停机和工作过程中,液压油温监视设备均始 终准备好进行工作。液压油槽中的液压油温可在就地电 阻温度指示器MBX01CT501中读出。 在燃气轮机停机过程中可通过泵在必要时加热液压油。 如温度小于极限30℃以下,则可通过启动两台泵使液压 油流动摩擦进行加热。如温度大于极限35℃,则两台野 压油泵切断 .
液压油供油站
1.作用
在要求的压力下,以最佳温度供给阀门制动器所 需要的充足并且洁净的液压油.
组成
液压油供应站的主要组成部分包括液压油 箱MBX01BB001、本厂液压油箱的容积为 0.45立方米.泵MBX02AP001和 MBX02AP002每分钟的流量是17升.两个液 压油压力蓄能器MBX04BB001和MBX04BB002, 供油管路中的油滤MBX03AT001和 MBX03AT002,第二回路和回油管路油滤 MBX08AT001以及显示和监控仪表.
燃机液压油控制
MBX04AA402和安全阀MBX04AA191或MBX04AA192。 液压油供应管道从供油管路油滤下游流入各阀门执行机 构.各执行机构通过输油管、回油管,连接至液压油供应站。 阀门执行机构的回流管道和第二回路在回油油滤上游合 并,然后回流液压油通过过滤器MBX08AT001流回液压 油槽,该过滤器的网眼尺寸为3 μm由于此过滤器是高压液 压系统的主过滤器,故其尺寸大于其他过滤器。回流液 压油管道过滤器的污物情况不仅由背压开关 MBX08CP001进行监视,而且由过滤器上的显示器进行 视觉显示。
液压油系统现已准备好进行工作。工作泵在正常工作条 件和无备用泵帮助时可保持系统压力约160 bar。 备用液压泵的启停条件: 如在燃气轮机工作过程中液压油压力小于压力开关 MBX03CP003的设定值或极限( 150 bar且持续1秒), 则启动指令发送给备用油泵。无论此时工作泵是否正在 工作,都发生这种情况。
燃机液压油控制
在启动燃气轮机时,工作泵打开。如系统压力小于 (150 bar且持续1秒),则备用泵打开,加速增加系统 压力和灌充蓄压器。在大于压力开关MBX03CP003和 MBX03CP004的上限设定值或极限值( 150 bar且持续1 秒)时备用泵关机(如正在工作)。
燃机液压油控制
燃机液压油控制
每台泵排放管道上均装有供应管道过滤器MBX03AT001 或MBX03AT002,两过滤器均包括污物监视器。差压开 关MBX03CP001和MBX03CP002用于监视污物,并装有 显示器供就地读数。如两台差压开关中至少一台超出设 定点为时大于10 min,则发出预置跳闸报警信号 “Hydraulic oil filter fouled”(液压油过滤器污物)。通 过阀门MBX03AA251、MBX03AA252、MBX03AA253 和MBX03AA254,各液压油供应管道过滤器可单独隔离。 在过滤器更换时,备用泵可临时性承担供应液压油的任 务。由于液压油供应管道的过滤器仅作保护设备之用, 故在使用中几乎不被污染。
液压油蓄压器
系统使用的液压油蓄压器为冗余内胆型蓄压器,并充以 氮气压力达到90 bar(在50℃时)。蓄压器的设计的适 应与燃料控制阀的迅速突然定位,确保燃料控制阀与工 作泵(泵从工作泵切换至备用泵)的故障同时动作。液 压系统的这一不利负荷决不会导致系统压降大于规定范 围,如从150bar降至125bar。在此范围内,一台蓄压器 可供应要求的液压油流量,确保不会发生燃气轮机跳闸。